DE8712962U1 - Vorrichtung zum Befestigen eines Kastenverdampfers - Google Patents
Vorrichtung zum Befestigen eines KastenverdampfersInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
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Description
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BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 München 80, den 28.G7.1987
Hochstraße
TZP 87/408 Wi/si
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines Kastenverdämpfers mit
seitlich in einer oder mehreren Ebenen übereinander aus seinem Lamellenpaket vorstehenden
Rohrbögen an den Seitenwänden eines an seiner Innenseite mit Einschubnuten
versehenen Innenbehälters eines Gefrierschrankes oder dergleichen.
Bei bekannten Gefrierschränken der genannten Art ist es allgemein üblich, den Innenbehälter
mit in verschiedenen Höhenlagen angeordneten Einschubnuten zu verse-
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hen. Diese haben die Aufgabe* die Seitlichen Ränder der Verdämpferpiätten des Gefrierschrankes
aufzunehmen und darüber hinaus Führungen für die in dem Gefrierschrank herausziehbar angeordneten Behälter für das Gefriergut - wie beispielsweise
Drahtkörbe, Schubladen oder dergleichen - zu bilden.
ö_t : &igr; u _!„ A„,„,t\~^r HofrmrcnWranlt anstelle mit einzelnen Verdampferülatten
zum Betrieb als sogenannter Nofrost-Gefrierschrank mit nur einem durch einen
Luftstrom beaufschlagten Kastenverdampfer betrieben werden soll, ist es üblich, die=
sen Kastenverdampfer im Innenbehälter des Gefrierschrankes Unter dessen Decke zu
befestigen. Hierzu werden besondere Befestigungswinkel verwendet, die mit Schrauben
oder dergleichen an den Wänden und an der Decke des Innenbehälters befestigt werden. Diese bekannte Art der Befestigung bedeutet jedoch, einen hohen Montageaufwand,
der sich auch auf notwendig werdende Wartungsarbeiten und evtL vorzunehmende
Reparaturen am Verdampfer nachteilig auswirkt. Darüber hinaus wird mit den zur Anbringung der Befestigungswinkel notwendigen Befestigungselementen die
Wand des Innenbehälters mehrfach durchbrochen, so daß unter ungünstigen Umständen
Feuchtigkeit in die Wärmeisolation des Gehäuses des Gefriergerätes eindringen kann.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Befestigung des Kastenverdampfers
in dem Innenbehälter des Gefrierschrankes zu verbessern und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es auf einfache Weise möglich ist, den Kastenverdampfer ohne
zusätzliche Befestigungselemente im Inneren des Gefrierschrankes sicher unter dessen
Decke zu befestigen.
Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Neuerung dadurch gelöst, daß die Vorrichtung
aus zwei an den Seiten des Kastenverdarripfers formschlüssig einsteckbaren
Formteilen gebildet ist, weiche im eingebauten Zustand parallel zu den Seitenwänden
des Innenbehälters verlaufende Wangen aufweisen, von denen sich einerseits Stollen,
Zapfen oder dergleichen zum Einführen in die Einschubnut und andererseits ein leistenartiger
Ansatz zum Einstecken an den Rohrbogen erstrecken.
Mit Hilfe der so gestalteten Vorrichtung läßt sich der mit den Form teilen nur durch
Zusammenstecken vormontierte Verdampfer auf einfache Weise in den vorhandenen
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EirisehUbniiteh bef&ätlgen und1 im Bedarfsfälle wieder heraüsnehmeni
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Gegenstandes dor Neuerung ergibt sieh dadufGh,
daß def leistenartige Ansatz wenigstens auf einer Seite mit einer oder mehreren sich an den Rohrbogen anlegenden Zentrierungen Versehen ist, Welche sich vertikal
zur Ebe"ne des ieistenärtigen Ansatzes erstrecken.
Hierdurch wird eine besonders sichere und maßgenaue Verbindung zwischen dem kastenverdampf
er und den Form teilen erreicht.
Eine zusätzliche vorteilhafte Weiterbildung des Gegenstandes der Neuerung wird darin
gesehen, daß der leistenartige Ansatz als ein mit Stützrippen versehenes Kastenprofil
und einer auf seiner der Wange abgewandten Seite liegenden öffnung ausgebildet
ist.
Hierdurch ist es möglich, die Formteile besonders materialsparend und leicht auszubilden.
Weitere, in den Ansprüchen gekennzeichnete vorteilhafte Merkmale der Neuerung
sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der beigefügten Zeichnung
vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in einem Ausschnitt den oberen türseitigen Abschnitt
eines Gefrierschrankes, dessen Seitenwand teilweise aufgebrochen ist, um den dahinter unter seiner Decke
sitzenden Kastenverdampfer samt seiner Befestigungsvorrichtung sichtbar zu machen, in der Ansicht
von der Seite^ und
Fig. 2 verschiedene Ansichten eines als Vorrichtung zum Be-
bis 5 festigen des Kästenverdampfers dienenden Formteiles
teilweise im Schnitt.
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Ein in der Figur 1 insgesamt mit 10 bezeichneter Gefrierschrank weist ein in der
Üblichen Weise mit Kunststöffhärtschaum wärrrieisöHeftes Gehäuse 11 auf, dessen
frontseitige öffnung mit einer Tür 12 verschließbar ist* Die Tür 12 ist in def üblichen
Weise an ihrem Rand mit einer sich gegen den Rand der Öffnung des Gehäuses
11 anlegenden Magnetdichtung 13 versehen.
Im Inneren des Gehäuses 11 befindet sich ein den Nutzraum des Gefrierschrankes
einschließender Innenbehälter 14, welcher mit in verschiedener Höhenläge an den
Seitenwänden angeordneten Einschubnuten 15 versehen ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel
ist nur die unterhalb der Decke des Innenbehälters 14 liegende höchste Einschubnut 15 sichtbar, welche von zwei paarweise von den Seitenwänden
vorspringenden horizontalen Rippen gebildet wird. Im oberen Bereich ist im Inneren
des Gehäuses 11 hinter einer Lüftungsblende 16 ein Kastenverdampfer 17 angeordnet,
unter dem sich eine Tropfschale 18 befindet. Der nach hinten abwärts geneigt unter der Decke des Gehäuses 14 angeordnete Kastenverdampfer 17 ist mit in mehreren
Ebenen übereinander aus seinem Lamellenpaket vorstehenden Rohrbogen 19
»ersehen, und im Gehäuse mit einer Vorrichtung befestigt, die aus zwei an den Seiten
des Kastenverdampfers 17 formschlüssig einsteckbaren Formteilen 20 gebildet ist.
Wie insbesondere aus den Figuren 2 bis 5 erkennbar, weisen diese Formteile 20
Wangen 21 auf, von denen sich einerseits Stollen 22 und Zapfen 23 zum Einführen in
die Einschubnut 15 und andererseits ein leistenartiger Ansatz 24 zum Einstecken an
den/ Rohrbogen 19 erstreckt.
Der leisienartige Ansatz 24 ist auf seiner Unterseite mit zwei sich an die Krümmung
der Rohrbogen 19 anlegenden Zentrierungen 25 in Form von halbkreisförmigen
Rippen versehen, welche sich vertikal zur Ebene des leistenartigen Ansatzes 24 nach
unten erstrecken. Sie ist als ein mit Stützrippen 26 versehenes Kastenprofil ausgebildet,
dessen öffnung auf seiner der Wange 21 abgewandten Seite liegt.
Auf der dem Ansatz 24 abgewandten Seite der Wange 21 ist unterhalb der zum Einführen
in die Einschubnut 15 dienenden Stollens 22 und Zapfens 23 ein weiterer
Zapfen 27 angeordnet, der sich in der Einbaulage an der Seitenwand des Innerbehäl-
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ters 14 äbgfüf2ti Der Zapfen 23, der Ansatz 24 und der Zapfen 27 liegen im den
Eckpunkten eines flachen Dreieckes und bilden so drei Punkte, durch welche die
Wange Zi in der Einbaulage fixiert ist. DSs Formteil 20 ist an seinem der Hinter-^
kante des Kastenverdampfers 17 zugeordneten Ende mit einer Anschlagfläehe 28 ver=
Sehen, welche dazu bestimmt ist, das mit dem Ansatz 24 zwischen zwei Reihen von Rohrbogen iy seitlich auf dom Kastenverdarnpfer 17 aufgesteckte Formteil 2Q 2U-sätzlicnr
zu fixieren. An dem km vorderen Ende des Formteiles 20 sitzenden Stollen 22 ist ein von dessen Ende nach unten ragender weiterer Anschlag 29 vorgesehen,
welcher beim Einschieben des mit den aufgesteckten Formteilen 20 versehenen Kästenverdampfers
in das Gehäuse 11 gegen das vordere Ende der die Einschuhnut 15 begrenzende untere Rippe anschlägt. Ferner befindet sich auf der Unterseite des
Stollens 22 eine fedt&mde Rastnase 30, mit der der zusammen mit der der zusammen
mit den aufgesteckten Forrnteilen in seine Einbaulage eingeschobene Kastenverdampfer
17 fixiert ist. Hierzu ist ifn vorderen Endabschnitt der unteren Rippe ein
Ausschnitt vorgesehen, in welchen die Rastnase 30 federnd einzurasten vermag.
Soll der auf diese Weise in seiner Einbaulage fixierte Kastenverdampfer aus seiner
Einbaulage gelöst werden, so ist es nur erforderlich, die RastAase 30 durch Eindrükken
mit einem spitzen Werkzeug aus ihrer Verriegelungsstellung auszurasten und dann den Kastenverdampfer 17 mit den Formteilen 20 in der Einschubnut nach vorne
zu ziehen. Sobald die auf beiden Seiten sitzenden Formteile mit den Stollen 22 aus
der Einschubnut 15 herausgezogen worden sind, läßt sich der Verdampfer um die in
diesem Falle von den beiden Zapfen 23 oben am hinteren Ende der Formteile 20 gebildete Achse nach ums ". schwenken, so daß der Kastenverdampfer 17 in dieser
Lage gewartet werden kann. Anschließend ist es dtibei lediglich erforderlich, den
Kasteriverdarnpfer wieder in seine Gebrauchslage zu bringen und durch Einschieben
der Stollen 22 in die Einschubnut 15 bis zum Anschlag zu fixieren:
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Befestigen eines Kastenverdampfers mit seitlich in einer
oder mehreren Ebenen übereinander aus seinem Lamellenpaket vorstehenden
Rohrbogen an den Seitenwänden eines an seiner Innenseite mit Einschubnuten versehenen Innenbehälters eines Gefrierschrankes oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus zwei an den Seiten des Kastenverdampfers
(17) formschlüssig einsteckbaren Formteilen (20) gebildet ist, welche im eingebauten Zustand parallel zu den Seitenwänden des Innenbehälters
(14) verlaufende Wangen (21) aufweisen, von denen sich einerseits Stollen (22), Zapfen (23) oder dergleichen zum Einführen in die Einschubnut (15) und
andererseits ein leistenartiger Ansatz (24) zum Einstecken an den Rohrbogen (19) erstrecken.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der leistenartige
Ansatz (24) wenigstens auf einer Seite mit einer oder mehreren sich an den Rohrbogen anlegenden Zentrierungen (25) versehen ist, welche sich vertikal
zur Ebene des leistenartigen Ansatzes 24 erstrecken.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der leistenartige
Ansatz (24) als ein mit Stützrippen (26) versehenes Kastenprofil mit einer auf seiner der Wange (21) abgewandten Seite liegenden öffnung ausgebildet
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Wange (21) unterhalb der zum Einführen in die Einschubnut gelegenen Stollen (22) und Zapfen (23) ein weiterer Zapfen (27) angeordnet ist, der sich an
der Wand des Innenbehälters (14) abstützt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß diese mit Anschlägen (28, 29 und 30) zur Fixierung des Kastenverdampfers (17) in seiner Einbaulage versehen ist.
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Priority Applications (2)
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Family Applications (1)
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IT (1) | IT1226945B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4311160A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-10-06 | Licentia Gmbh | Lamellenverdampfer für Haushalt-Umluft-Kühl- und Gefriergeräte |
WO2008034595A2 (en) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Production method of vertical freezers |
-
1987
- 1987-09-25 DE DE8712962U patent/DE8712962U1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-09-16 IT IT8821971A patent/IT1226945B/it active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0623792A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-11-09 | AEG Hausgeräte GmbH | Lamellenverdampfer für Haushalt-Umluft-Kühl- und Gefriergeräte |
WO2008034595A2 (en) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Production method of vertical freezers |
EP1906117A1 (de) * | 2006-09-22 | 2008-04-02 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Verfahren zur Herstellung von Vertikalgefrierern |
WO2008034595A3 (en) * | 2006-09-22 | 2014-01-03 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Production method of vertical freezers |
Also Published As
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IT1226945B (it) | 1991-02-22 |
IT8821971A0 (it) | 1988-09-16 |
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