DE8709540U1

DE8709540U1 - Box-shaped, open-top swap body

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Publication number: DE8709540U1
Application number: DE8709540U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-07-10
Filing date: 1987-07-10
Publication date: 1987-10-29
Also published as: EP0298381B1; EP0298381A1; DE3869238D1; ATE73727T1; ES2030471T3

Abstract

The container (1) which has a rectangular contour and vertical side walls (3) can be picked up or set down by a transport vehicle by means of an exchange apparatus, which is known per se, with a tipping bridge, along which a container can be moved. Each container (1) has slide elements (6, 7) in the region of its bottom and, in the region of that part of its upper opening edge which is formed by the side walls, longitudinal guides for a supporting guiding of the slide elements of a container placed on top, and locking elements (9, 10) for fastening to an adjacent container in each case in the stack consisting of several containers. In this case, upper longitudinal edges (8) are constructed as longitudinal guides and the slide elements (6, 7) are constructed as rollers mounted on the container. <IMAGE>

Description

S 10338/me/viS 10338/me/vi

Utility model application Mr Normann Bock, Zum Brook 48, 2808 Syke-Barrien Box-shaped, open-top swap body

Die Neuerung betrifft einen kastenförmigen, oben offenen Wechselbehälter mit rechteckigem Grundriß und senkrechten Seitenwänden, der mitte]s eines an sich bekannten Wechselgerätes mit Kippbrücke, entlang der ein Behälter bewegbar ist, von einem Transportfahrzeug aufnehmbar oder absetzbar ist.The innovation concerns a box-shaped swap body with an open top, a rectangular base and vertical side walls, which can be picked up or set down by a transport vehicle using a known swap body with a tipping bridge along which a container can be moved.

Es ist bekannt, Wechselbehälter mit geeigneten Hebezeugen wie Kisten aufeinanderzustapeln, wodurch sich der Stellflächenbedarf solcher Behälter verkleinern läßt. Leere Behälter werden gewöhnlich mit Lastkraftfahrzeugen, die mit entsprechenden Wechselgeräten ausgerüstet sind, zum Aufstellungsort transportiert. Derartige Wechselgeräte sind auch unter der Bezeichnung Gleitabsetzkipper bekannt. Die damit ausgerüsteten Kraftfahrzeuge können Wechselbehälter aufnehmen, transportieren und auch wieder absetzen. Sowohl beim Absetzen als auch beim Aurnehmen werden die Behälter entlang einer Kippbrücke verschoben, die in Längsrichtung des Kraftfahrzeugs ausgerichtet ist. Die Behälter werden somit über das Heck des Kraftfahrzeugs aufgenommen bzw. abgesetzt, indem sie in Längsrichtung verschoben werden. Die Kippbrücke kann dabei nach Art einer schiefen Ebene auch geneigt werden. Vom Wechselgerät aufgenommene BehälterIt is known to stack swap containers on top of each other using suitable lifting equipment, such as boxes, which reduces the space required for such containers. Empty containers are usually transported to the installation site using trucks equipped with the appropriate swap devices. Such swap devices are also known as sliding tippers. The vehicles equipped with them can pick up, transport and set down swap containers. When setting down and picking up the containers, they are moved along a tipping bridge that is aligned in the longitudinal direction of the vehicle. The containers are thus picked up or set down over the rear of the vehicle by moving them in the longitudinal direction. The tipping bridge can also be tilted like an inclined plane. Containers picked up by the swap device

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werden vorn angehoben und auf die Kippbrücke gezogen bzw. in einer Schiebebewegung auch wieder von der Kippbrücke abgesetzt. Das Auf- und Absetzen der Behälter erfolgt somit dadurch, daß sich Fahrzeug und Behälter relativ zueinander längs verschieben.are lifted at the front and pulled onto the tipping bridge or set down again from the tipping bridge in a sliding movement. The containers are set up and set down by the vehicle and container moving lengthwise relative to each other.

Bei einer solchen Längsverschiebung lassen sich die Behälter mit den genannten Wechselgeräten jedoch nicht aufeinander stapeln.However, with such a longitudinal displacement, the containers cannot be stacked on top of each other using the aforementioned interchangeable devices.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, Behälter mit geraden Wänden so auszubilden, daß sie auch mit üblichen Wechselgeräten aufeinandergestapelt werden können.The innovation is based on the task of designing containers with straight walls in such a way that they can also be stacked on top of each other using conventional interchangeable devices.

Diese Aufgabe ist neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Behälter im Bereich seines Bodens Gleitelemente aufweist, daß jeder Behälter im Bereich des Teils seines oberen Öffnungsrandes, der von den Seitenwänden gebildet wird, Längsführungen für ein abstutzendes Führen der Gleitelemente eines darübergestellten Behälters hat und daß jeder Behälter Verriegelungselemente zur Festsetzung an einem jeweils im Stapel aus mehreren Behältern benachbarten Behälter aufweist.This object is achieved according to the innovation in that each container has sliding elements in the area of its base, that each container has longitudinal guides in the area of the part of its upper opening edge that is formed by the side walls for supporting the sliding elements of a container placed above it and that each container has locking elements for securing to an adjacent container in a stack of several containers.

Die Gleitelemente, mit denen jeder Behälter versehen ist, können sich beim Anheben des Behälters am Frontende auf die Längsführungen des im Stapel jeweils nächsttieferen Behälters absenken und dadurch eine Verschiebebewegung des Behälters sowohl beim Stapeln als auch beim Entstapeln auf diesen Längsführungen ermöglichen. Die Verschiebebewegung zum Zwecke des Stapeins bewirkt dabei das Wechselgerät. Zum Zwecke der Trans-The sliding elements with which each container is provided can be lowered onto the longitudinal guides of the next container in the stack when the container is lifted at the front end, thereby enabling the container to be moved on these longitudinal guides both when stacking and when unstacking. The moving movement for the purpose of stacking is carried out by the changing device. For the purpose of transport

_; portRicherung werden die aufeinandergestapelten Behälter mit _; portDirection the stacked containers are

. den Verriegelungselementen fest miteinander verbunden. Ein. the locking elements are firmly connected to each other.

Stapel aus zwei aufeinandergesetzten Behältern kann dann zum Beispiel von einem Fahrzeug mit einer Rippbrücke aufgenommen werden, indem der jeweils untere Behälter des Stapels wie üblich auf die Kippbrücke gezogen wird.A stack of two containers placed on top of each other can then be picked up, for example, by a vehicle with a tipping bridge by pulling the bottom container of the stack onto the tipping bridge as usual.

jt Die Längsführungen können an den Behälter angesetzte Teilejt The longitudinal guides can be attached to the container parts

sein. Beispielsweise können angebaute bzw. angeschweißte Profilschienen angebracht werden.For example, attached or welded profile rails can be installed.

* Nach einer vorteilhaften Weiterbildung sind die oberen* After a beneficial further training, the upper

Längsränder des Behälters als Längsführungen ausgebildet, wo-Longitudinal edges of the container are designed as longitudinal guides, where

/ durch sich die Anordnung besonderer Längsführungen erübrigt./ thereby eliminating the need for special longitudinal guides.

Beispielsweise können die mit entsprechenden Verstärkungen ausgerüsteten Längsränder eines oben offenen Behälters als Längs-For example, the longitudinal edges of a container open at the top, equipped with appropriate reinforcements, can be used as longitudinal

;■· führungen Verwendung finden.;■· guides are used.

The sliding elements can be placed under the containers.

t schuhe oder dergleichen klotzartige Elemente sein. Mit besonderem Vorteil sind die Gleitelemente jedoch als am Behälter gelagerte Rollen ausgebildet, durch welche die Reibung während der Verschiebebewegung beim Stapeln der Behälter sehr weit vermindert wird.t shoes or similar block-like elements. However, it is particularly advantageous for the sliding elements to be designed as rollers mounted on the container, which greatly reduce the friction during the sliding movement when stacking the containers.

Jede Rolle ist zweckmäßigerweise eine Profilrolle und ist die Längsführung eine der Profilrolle angepaßte Profilschiene. Profilrollen haben den Vorteil, daß eine einwandfreie Längsführung während der Verschiebebewegung eines aufzustapelnden Behälters gegeben ist.Each roller is conveniently a profile roller and the longitudinal guide is a profile rail adapted to the profile roller. Profile rollers have the advantage of providing perfect longitudinal guidance during the sliding movement of a container to be stacked.

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Eine sichere Abstützung eines aufzustapelnden Behälters am jeweils nächsttieferen Behalter im Stapel wird dadurch erreicht, daß an jeder Behälterseite vorn und hinten je ein Gleitelement angeordnet ist. Jede Seite des Behälters liegt r?omit über zwei Gleitelemente auf dem jeweils zugeordneten Längsrand des im Stapel darunter befindlichen Behälters auf. Insgesamt vier Gleitelemente bzw. Rollen an jedem Behälter reichen aus. Es ist jedoch auch möglich, beispielsweise sechs Gleitelemente, auf jeder Seite drei, anzuordnen.A container to be stacked is securely supported on the next lower container in the stack by arranging a sliding element at the front and back of each container side. Each side of the container thus rests on the corresponding long edge of the container below in the stack via two sliding elements. A total of four sliding elements or rollers on each container are sufficient. However, it is also possible to arrange six sliding elements, three on each side, for example.

Für eine Transportsicherung eines aus aufeinandergesetzten Behältern bestehenden Stapels sind an jedem Behälter Verriegelungselemente vorgesehen, die aus dem Schiebeweg eines jeweils im Stapel oben befindlichen Behälters begrenzenden Anschlägen bestehen, sowie wenigstens einem betätigbaren Spannriegel und einem Beschlag, der mit dem Spannriegel des im Stapel jeweils benachbarten Behälters in Eingriff bringbar ist. Die Anschläge legen die Stapelposition eines auf einen anderen Behälter gesetzten Behälters fest, und mit dem Spannriegel können die Behälter gegenseitig gesichert werden, Zweckmäßigerweise sind die Anschläge so ausgebildet, daß sie sowohl eine Verschiebebewegung aufeinandergesetzter Behälter verhindern als auch gegen Rippbewegungen sichern. Die Anschläge sind im hinteren Bereich jedes Behälters angeordnet, so daß sie ihre Funktion ausüben, sobald ein zum Zwecke des Aufeinanderstapelns auf einen Behälter aufgeschobener, oberer Behälter seine Endposition erreicht hat, die z.B. gegeben ist, sobald die Rückwände der aufeinan-To secure a stack of containers placed on top of one another during transport, locking elements are provided on each container, which consist of stops that limit the sliding path of a container located at the top of the stack, as well as at least one operable clamping bolt and a fitting that can be brought into engagement with the clamping bolt of the adjacent container in the stack. The stops determine the stacking position of a container placed on top of another container, and the clamping bolt can be used to secure the containers against one another. The stops are expediently designed in such a way that they both prevent a sliding movement of containers placed on top of one another and also protect against ripping movements. The stops are arranged in the rear area of each container so that they perform their function as soon as an upper container pushed onto a container for the purpose of stacking has reached its end position, which is the case, for example, as soon as the rear walls of the containers placed on top of one another are in contact with one another.

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derg es tape lter» Behälter nahezu miteinander fluchten. Da jeder Anschlag als vom Längsrand im Bereich des Behälterendes vorstehender hakenförmiger Klammerfinger ausgebildet ist, der ein auf dem jeweiligen Längsrand abgestütztes Gleitelement des jeweils benachbarten Behälters hakenähnlich seitlich und von oben umfaßt, verhindert der Anschlag die Verschiebebewegung und Kippbewegungen eines aufgestapelten Behälters. Selbstverständlich kann ein Anschlag auch in Form einer entsprechenden Tasche ausgebildet sein, in die ein fingerartiger Stift oder dergleichen einrastet, sobald der aufgestapelte Behälter seine Endposition erreicht hat.derg es tape lter» containers are almost flush with each other. Since each stop is designed as a hook-shaped clamp finger protruding from the longitudinal edge in the area of the container end, which grips a sliding element of the adjacent container supported on the respective longitudinal edge in a hook-like manner from the sides and from above, the stop prevents the sliding movement and tipping movements of a stacked container. Of course, a stop can also be designed in the form of a corresponding pocket into which a finger-like pin or the like snaps as soon as the stacked container has reached its end position.

Jeder Spannriegel ist betätigbar nach Art eines Kniehebelspanners ausgebildet, der einen am Behälter angelenkten Spannhebel sowie eine am Spannhebel angelenkte, an dem zugeordneten Beschlag am jeweils benachbarten Behälter angreifende Spannklinke aufweist. Derartige Spannriegel können mit Vorteil an der Frontseite des Behälters angebracht werden und können zum Aufeinanderschieben der Behälter zum Zwecke des Stapeins aus dem Schiebeweg htrausgeschwenkt werden. Um den aufgestapelten Behälter zu eichern, kann der Spannhebel nach oben geschwenkt werden, bis die Spannklinke in den entsprechenden Beschlag des jeweils oben stehenden Behälters eingreift. Durch Umlegen des Spannhebels nach unten zieht die Spannklinke am Beschlag, wodurch die beiden aufeinandergestapelten Behalter gegeneinander gezogen und gesichert werden.Each clamping bar is designed to be operated in the manner of a toggle lever clamp, which has a clamping lever hinged to the container and a clamping pawl hinged to the clamping lever and engaging the associated fitting on the adjacent container. Such clamping bars can advantageously be attached to the front of the container and can be swung out of the sliding path to push the containers on top of each other for the purpose of stacking. To secure the stacked container, the clamping lever can be swung upwards until the clamping pawl engages the corresponding fitting of the container on top. By turning the clamping lever downwards, the clamping pawl pulls on the fitting, whereby the two stacked containers are pulled against each other and secured.

In an advantageous embodiment, it is provided that

der Spannriegel gleichzeitig als Beschlagöse ausgebildet ist, in die der Haken eines Wechselgerätes eingreifen kann, um die Behälter mit dem Wechselgerät aufzunehmen, abzusetzen oder zu stapeln.the clamping bolt is also designed as a fitting eyelet into which the hook of a changing device can engage in order to pick up, set down or stack the containers with the changing device.

Ein Ausführungsbeispiel, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichung dargestellt. Die Zeichung zeigt zwei baugleiche, aufeinandergestapelte Behälter in einer Seitenansicht.An embodiment from which further inventive features emerge is shown in the drawing. The drawing shows two identical containers stacked on top of each other in a side view.

Jeder Behälter 1 bzw. 1* weist die Form eines oben offenen Kastens auf, mit Boden 2 bzw. 2', senkrechten Seitenwänden 3 bzw. 3', senkrechten Rückwänden 4 bzw. 4* und leicht schräg nach außen geneigten Frontwänden 5 bzw. 5*. Unter dem Boden jedes Behälters sind an jeder Seite als drehbar gelagerte Rollen ausgebildete Gleitelemente 6, 7 bzw. 6', 7* angeordnet. Der Behälter 1* ist mit seinen Gleitelementen 6' und 7* auf den oberen Längsrand 8 des Behälters 1 abgestützt. Die hier nicht sichtbare gegenüberliegende Seite des Behälters ist mit gleichartigen Gleitelementen ausgerüstet, so daß der Behälter 1 mit den Gleitelementen auf den Längerändern der Seitenwände 3 des unten stehenden Behälters 1 steht.Each container 1 or 1* has the shape of a box open at the top, with a base 2 or 2', vertical side walls 3 or 3', vertical rear walls 4 or 4* and front walls 5 or 5* that are slightly inclined outwards. Sliding elements 6, 7 or 6', 7* designed as rotatably mounted rollers are arranged on each side under the base of each container. The container 1* is supported with its sliding elements 6' and 7* on the upper longitudinal edge 8 of the container 1. The opposite side of the container, not visible here, is equipped with similar sliding elements, so that the container 1 with the sliding elements stands on the longitudinal edges of the side walls 3 of the container 1 below.

Zur Bildung des dargestellten Stapele aus den Behältern 1, 1' wird der Behälter 1' mit seinen hinteren Gleitelementen 7* zunächst auf die Längeränder 8 dee untertn Behälters im Bereich der vorderen Frontwand aufgesetzt und dann weiter nach hinten geschoben, bis das hintere Gleitelement 7* an einen den Schiebeweg begrenzenden Anschlag 9 anschlägt. Dieser AnschlagTo form the illustrated stack of containers 1, 1', container 1' is first placed with its rear sliding elements 7* on the longitudinal edges 8 of the lower container in the area of the front wall and then pushed further back until the rear sliding element 7* hits a stop 9 that limits the sliding path. This stop

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9 ist ein vom Längsrand 8 des Behälters 1 vorstehender hakenförmiger Klammerfinger, der das Gleitelement 7* hakenähnlich seitlich und von oben umfaßt. Der Behälter 1 ist durch den Klammerfinger 9 gegen Verschiebebewegungen und unbeabsichtigte Kippbewegungen gesichert. Wie dargestellt, weist der obere Behälter 1* ebenfalls einen als Klammerfinger ausgebildeten Anschlag· 9' auf. 9 is a hook-shaped clamp finger protruding from the longitudinal edge 8 of the container 1, which grips the sliding element 7* like a hook from the side and from above. The container 1 is secured against displacement and unintentional tipping by the clamp finger 9. As shown, the upper container 1* also has a stop 9' designed as a clamp finger.

Jede Frontwand des Behälters ist außerdem noch mit einem Spannriegel 10, 10* ausgerüstet, der nach Art eines Kniehebelspanners ausgebildet ist und einen am Behälter angelenkten Spannhebel 11' sowie eine am Spannhebel angelenkte Spannklinke 12 aufweist.r di*, wie hier dargestellt, an einem Beschlag 13* des Behälters 1' angreift. Der Behälter 1 weist einen gleichartigen Beschlag 13 auf.Each front wall of the container is also equipped with a clamping bolt 10, 10*, which is designed in the manner of a toggle lever clamp and has a clamping lever 11' hinged to the container and a clamping pawl 12 hinged to the clamping lever.r di*, as shown here, engages a fitting 13* of the container 1'. The container 1 has a similar fitting 13.

Claims

Expectations;

1. Box-shaped swap body open at the top with a rectangular base and vertical side walls, which can be picked up or set down on a transport vehicle by means of a known swap body with a tipping bridge along which a container can be moved,
characterized,

that each container (1, ¹ ) has sliding elements (6, 7, 6 ¹ , 7') in the area of its base (2, 2'), that each container (1, 1') has longitudinal guides in the area of the part of its upper opening edge, which is formed by the side walls (3, 3'), for supporting the sliding elements (6, 7, 6', 7') of a container ( ¹ ) placed above it, and that each container (1, 1') has locking elements for securing to an adjacent container (1, 1') in a stack of several containers (1, 1').

2« Container according to claim 1, characterized in that its upper longitudinal edges (8, 8') are designed as longitudinal guides.

2i Container according to claim 1 and 2, characterized in that the sliding elements (6, 7, 6', 7 ¹ ) are designed as rollers mounted on the container (1, 1').

4j_ Container according to claim 3, characterized in that each roller is a profile roller and that each longitudinal guide is a

profile rail adapted to the profile roller.

5. Container according to one of the preceding claims, characterized in that a sliding element (6, 7, 6', 7 ¹ ) is arranged at the front and rear of each container side.

6. Container according to claim 1, characterized in that stops (9, 9') limiting the sliding path of a container (I ¹ ) placed above it are provided as locking elements, as well as at least one operable clamping bolt (10, 10") and a fitting (13, 13') which can be brought into engagement with the clamping bolt (10, 10') of the container (1, I ¹ ) adjacent to it in the stack.

T_. Container according to claim 6, characterized in that each stop (9, 3') is designed as a hook-shaped clamp finger protruding from the longitudinal edge (8, 8') in the region of the container end, which clamp finger surrounds a sliding element (7*) of the respective adjacent container (I ¹ ) supported on the respective longitudinal edge (8, 8') in a hook-like manner laterally and from above.

8_£ Container according to claim 6, characterized in that each clamping bolt (10, 10') is designed in the manner of a lever clamp which has a clamping lever (11, 11') articulated on the container (1, ¹¹ ) and a clamping pawl (12) articulated on the clamping lever (11) and engaging on the associated fitting (13') on the respective adjacent container (1').

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