DE8706283U1

DE8706283U1 - Oven heating

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Publication number: DE8706283U1
Application number: DE8706283U
Authority: DE
Original assignee: Ego Elektro-Geraete Blanc U Fischer 7519 Oberderdingen De
Current assignee: Ego Elektro-Geraete Blanc U Fischer 7519 Oberderdingen De
Priority date: 1987-05-01
Filing date: 1987-05-01
Publication date: 1987-06-11
Also published as: EP0288916A3; EP0288916A2; ZA883026B

Description

Die Erfindung betrifft eine Backofenheizung mit einer Backofenmuffel, für die mindestens ein über einen Wahlschalter schaltbarer Heizwiderstand einer Beheizung vorgesehen ist, welche wenigstens eine Beheizungseinheit bildetThe invention relates to an oven heating system with an oven muffle, for which at least one heating resistor of a heating system that can be switched via a selector switch is provided, which forms at least one heating unit

Backofenheizungen haben häufig mehrere Beheizungseinheiten, beispielsweise eine für die Unterhitze, eine für die Oberhitze und häufig zusätzlich auch noch eine als Grill, wobei die Unterhitze und die Oberhitze gemeinsam sowie wahlweise jeweils gesondert in Betrieb genommen werden können, während der Gri11 heizkörper in der Regel nur für sich alleine betrieben wird. Die am Wahlschalter eingestellte Temperatur in der Backofenmuffel wird von einem Temperaturfühler überwacht, welcher im wesentlichen nur die Luft- bzw. Raumtemperatur in der Backofenmuffel mißt und auf einenOven heaters often have several heating units, for example one for the bottom heat, one for the top heat and often also one as a grill, whereby the bottom heat and the top heat can be operated together or separately, while the grill heater is usually only operated on its own. The temperature set on the selector switch in the oven muffle is monitored by a temperature sensor, which essentially only measures the air or room temperature in the oven muffle and sets it to a

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Reglerschalter wirkt, der auf das Gehäuse des Wahl schalters aufgesattelt sein kann und über dieselbe Einstel1wel1e wie dieser betätigt wird.Control switch, which can be mounted on the housing of the selector switch and is operated via the same adjustment shaft as the latter.

Nachteilig bei derartigen Backofenheizungen ist, daß die Zeit des Aufheizens der Backofenmuffel vom abgekühlten Zustand bis zur vorgewählten Temperatur insbesondere dann als verhältnismäßig lang empfunden wird, wenn die ßackofen-Bi'jffel auf Backtemperatur, also etwa um 200⁰C, aufgeheizt werden soll.The disadvantage of such oven heating systems is that the time required to heat up the oven muffle from the cooled state to the preselected temperature is perceived as relatively long, particularly when the oven muffle is to be heated to baking temperature, i.e. around 200 ^° C.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Backofenheizung der genannten Art zu schaffen, mit welcher mindestens eine vorbestimmte bzw. angewählte Betriebstemperatur der Backofenmuft'el schneller erreicht werden kann, als dies durch diejenige Schaltung möglich wäre, welche für den ßetrieb in dieser Arbeitstemperatur vorgesehen ist.The invention is based on the object of creating an oven heater of the type mentioned, with which at least a predetermined or selected operating temperature of the oven oven can be reached more quickly than would be possible with the circuit which is intended for operation at this working temperature.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Backofenheizung der beschriebenen Art vorgesehen, daß wenigstens ein Teil der Beheizung über einen zusätzlichen Temperaturschalter von einer Aufheiz-Leistungsstufe in eine niedrigere Leistungsstufe, nämlich in der Regel die der eingestellten Arbeititemperatur zugehörige Leistungsstufe umschaltbar angeordnet 1st. Die Beheizung wird in der Aufheiz-Leistungsstufe mit einer höheren Leistung, vorzugsweise höchstens 3500W (220V/ 16A) betrieben als in der darauf folgenden Arbeits-Leistungsstufe, in welcher nur noch eine um etwa ein Drittel bis etwa ein Viertel geringere Leistung erforderlich ist. Dadurch wird einerseits die üblicherweise maximal zulässige Phasenbelastung während der Aufheizphase nicht überschritten und andererseits trotzdem die Aufheizzeit bei einer Temperaturwahl von etwa 200⁰C um etwa 25 % reduziert; die Beschränkung auf eine maximale Phasenbelastung von etwaTo solve this problem, an oven heater of the type described is provided with at least part of the heating being switchable from a heating power level to a lower power level, namely generally the power level associated with the set working temperature, via an additional temperature switch. The heating is operated in the heating power level with a higher power, preferably a maximum of 3500W (220V/16A), than in the subsequent working power level, in which only a power that is about a third to a quarter lower is required. This means that on the one hand the normally maximum permissible phase load is not exceeded during the heating phase and on the other hand the heating time is reduced by about 25 % when the temperature is selected at about 200 ⁰ C; the restriction to a maximum phase load of about

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3500 W erlaubt es auch, Einphasengeräte mit der erfindungsgemäßen Backofenheizung auszurüsten. Die Umschaltung von der Aufheizleistung auf die Backleistung erfolgt aufgrund des selbsttätig temperaturabhängig arbeitenden Temperaturschalters ohne gesonderten Eingriff durch die Bedienungsperson von selbst, so daß durch die Backofenheizung ein einfach zu bedienendes und in der Gebrauchstauglichkeit sehr vorteilhaftes Backgerät geschaffen werden kann.3500 W also allows single-phase devices to be equipped with the oven heating according to the invention. The switching from the heating power to the baking power takes place automatically due to the temperature-dependent temperature switch without any special intervention by the operator, so that the oven heating can create a baking device that is easy to operate and very advantageous in terms of usability.

Die erfindungsgemäße Arbeitsweise läßt sich insbesondere dann bei einfachem Aufbau erreichen, wenn die Oberhitze-Beheizungseinheit ein Heizelement aufweist, das durch Umschaltung mit zwei unterschiedlichen Oberflächenbeiastungen, beispielsweise einer Oberflächenbelastung von etwaThe method of operation according to the invention can be achieved in particular with a simple structure if the top heat heating unit has a heating element which can be switched to two different surface loads, for example a surface load of about

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5W7cm und mit einer demgegenüber nur etwa halb so großen Oberflächenbelastung betrieben werden kann und daher einerseits in einer Grundfunktion bzw. Schaltstellung einen Infrarot-Grillheizkörper und in der anderen Funktion bzw. Schaustellung einen Backheizkörper bildet. Diesem Heizelement kann zur Umschaltung ein Vorschaltelement zugeordnet sein, das zweckmäßig ebenfalls ein Heizelement der Oberhitze bzw. für die Backofenmuffel und/oder eine direkte Fühlerbeheizung darstellt und während der Aufheizphase höchstens mit geringster Leistung betrieben bzw. ohne Leistung gehalten wird, so daß es den Temperaturfühler nicht oder nur unwesentlich beeinflußt. Das während der Aufheizphase mit hoher Oberflächenbelastung betriebene Heizelement ist thermisch nur derart geringfügig an den Temperaturfühler angekoppelt, daß dieser erst die Umschalttemperatur erreicht, wenn in der Backofenmuffel die gewünschte bzw. angewählte Temperatur erreicht ist. Sobald dies der Fall 1st, w1"d auch das thermisch relativ eng an den Temperaturfühler angekoppelte Vor scha HeIement durch die Umschaltung in Betrieb genommen, so daß dadurch der2
5W7cm and with a surface load that is only about half as large, and therefore forms an infrared grill heater in one basic function or switch position and a baking heater in the other function or display position. A pre-heating element can be assigned to this heating element for switching, which also conveniently represents a heating element for the top heat or for the oven muffle and/or a direct sensor heating and is operated at the lowest power or kept without power during the heating phase, so that it does not or only insignificantly influence the temperature sensor. The heating element, which is operated with a high surface load during the heating phase, is thermally only slightly coupled to the temperature sensor, so that it only reaches the switching temperature when the desired or selected temperature is reached in the oven muffle. As soon as this is the case, the pre-heating element, which is thermally relatively closely coupled to the temperature sensor, is also put into operation by the switch, so that the

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Temperaturfühler praktisch einer direkten Konvektions- bzw. Strahlungsbeheizung ausgesetzt ist und gleichzeitig die Gesamtleistung beider Oberhitze-Heizelemente um mindestens bzw. mehr als ein Drittel herabgesetzt ist. Vor und nach der Umschaltung kann ein Unterhitze-Heizelement kontinuierlich mitbetrieben werden, wobei dieses Unterhitze-Heizelement zweckmäßig etwa mit gleicher Leistung wie die genannte herabgesetzte Gesamtleistung der Oberhitze-Heizelemente betrieben, also nicht einer erhöhten Aufheizleistung in der Aufheizphase unterworfen wird.Temperature sensor is practically exposed to direct convection or radiation heating and at the same time the total output of both top heat heating elements is reduced by at least or more than a third. Before and after the switchover, a bottom heat heating element can be operated continuously, whereby this bottom heat heating element is expediently operated with approximately the same output as the above-mentioned reduced total output of the top heat heating elements, i.e. is not subjected to an increased heating output in the heating phase.

Durch die direktere Temperaturbeaufschlagung bzw. durch die erhöhte thermische Ankopplung des Temperaturfühlers in der niedrigeren Leistungsstufe kann auf einfache Weise sichergestellt werden, daß ein Öffnen der Backofentür während des Garprozesses, wie es z.B. zur Überwachung, zum Würzen, zum Übergießen oder für ähnliche Handhabungen am Gargut erforderlich ist, nicht zur Wiederinbetriebssetzung der bzw. Umschaltung auf die Aufheiz-Leistungsstufe und damit zu einer zu intensiven Heizbelastung des Gargutes fUhrt. Diese Blockierung gegen Umschaltung auf die Aufheiz-Leistungsstufe kann durch Wahl der Intensität der beschriebenen thermischen Ankopplung und ggf. durch geeignete unterschiedliche Justierung von durch den Temperaturfühler beeinflußten Temperaturschaltern auf einfache Weise innerhalb verhältnismäßig weiter Grenzen beeinflußt werden, ohne daß hierfür zusätzliche Bau- bzw. Schaltelemente, wie z.B. ein Relais, erforderlich wären. Die dadurch gebildete, nach der Schnellaufheizung wirksame thermische Wiedereinschaltsperre kann durch die beschriebenen Maßnahmen z.B. so justiert sein, daß ein Öffnen der Backofentür erst nach etwa fünf Minuten Öffnungszelt, also nach einer Zelt zurThe more direct temperature exposure or the increased thermal coupling of the temperature sensor in the lower power level makes it easy to ensure that opening the oven door during the cooking process, as is necessary for monitoring, seasoning, pouring over or similar handling of the food, does not lead to the oven being restarted or switched to the heating power level and thus to an excessively intensive heating load on the food. This blocking against switching to the heating power level can be easily influenced within relatively wide limits by selecting the intensity of the thermal coupling described and, if necessary, by appropriately adjusting the temperature switches influenced by the temperature sensor, without the need for additional components or switching elements, such as a relay. The thermal restart lock that is created after rapid heating can be adjusted using the measures described, for example, so that the oven door can only be opened after about five minutes of opening, i.e. after a period of

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Wiederinbetriebnahme der Aufheizleistung führen würde, die in aller Regel für die genannten Handhabungen am Gargut nie überschritten wird.Restarting the heating power would result in the heating power being increased, which is generally never exceeded for the handling of the food mentioned.

Gemäß der Erfindung ist somit eine Schnei 1aufheiz-Automatik ohne zusätzlichen Aufwand at. Bau- bzw. Schaltelementen im wesentlichen nur durch eine besondere Ankoppelung des Temperaturfühlers geschaffen, wobei für die Oberhitze-Beheizungseinheit ein sog. einlagiger Back-Grill-Kombinationsheizkörper verwendet werden kann, in dem die beiden Heizelemente etwa in einer gemeinsamen Ebene liegend zu einer Baueinheit zusammengefaßt sind und sowohl beim Grillbetrieb als auch beim Backbetrieb relativ großflächige, zur benachbarten Wandung der Backofenmuffel nahezu flächengleiche Beheizungen zur Verfügung stehen können.According to the invention, an automatic quick heating system is thus created without additional outlay on components or switching elements, essentially only by a special coupling of the temperature sensor, whereby a so-called single-layer baking-grill combination heating element can be used for the top heat heating unit, in which the two heating elements are combined to form a structural unit lying approximately in a common plane and relatively large-area heating systems can be available both during grilling and baking, with almost the same surface area as the adjacent wall of the oven muffle.

Der rehrfCmige Temperaturfühler, der annähernd in Höhe der zugehörigen Heizelemente etwa im Bereich einer aufrechten Wand der Backofenmuffel und annähernd parallel zur Ebene dieser Heizelemente angeordnet sein kann, ist zweckmäßig Bestandteil eines mit einer AusdehnungsfiUssigkeit gefüllten Systems und über eins Kapillarleitung mit einem Ausdehnungsglied verbunden, welches auf den bzw. die zugehörigen Temperaturschalter wirkt. Der Wahlschalter ist zweckmäßig durch einen Funktionsschalter (UOG- bzw. Unterhitze/Oberhitze/Grill-Schalter) gebildet, mit welchem in Abhängigkeit von der Drehwinkelstellung der Schaltwelle die unterschiedlichen Funktionen, beispielsweise al 1 pol 1 ge Abschaltung, Beleuchtung eingeschaltet, Backen mit Schnellaufheizung, Backen mit Oberhitze und Unterhitze, Unterhitze gesondert, Oberhitze gesondert, Grillen, Intervall-Grillen, Bratautomatik mit Oberhitze und Unterhitze, Bratautomatik mit Umluftbetrieb, Umluftbacken und/oder Auftauen in der gewünschten Reihenfolge aufeinanderfolgend, eingestelltThe circular temperature sensor, which can be arranged approximately at the height of the associated heating elements, for example in the area of an upright wall of the oven muffle and approximately parallel to the plane of these heating elements, is expediently part of a system filled with an expansion liquid and is connected via a capillary line to an expansion element which acts on the associated temperature switch(es). The selector switch is conveniently formed by a function switch (UOG or bottom heat/top heat/grill switch) with which, depending on the angle of rotation of the switching shaft, the different functions, for example 1-pole 1-pole switch-off, lighting switched on, baking with rapid heating, baking with top heat and bottom heat, separate bottom heat, separate top heat, grilling, interval grilling, automatic roasting with top heat and bottom heat, automatic roasting with circulating air operation, circulating air baking and/or defrosting in the desired sequence can be set one after the other.

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werden können. Als Heizelemente sind zweckmäßig Rohrheiz-Tubular heating elements are suitable as heating elements

Ii body provided in a tubular, metallic

&PSgr; Außenmantel eine in eine verpreßte Isoliermasse eingebette- &PSgr; Outer jacket embedded in a pressed insulating compound

f te Heizwendel aufweisen. Wenigstens das bzw. die in Nähe e At least the heating coil or coils located near

des Temperaturfühlers liegenden Heizelemente sind zweckmäßig innerhalb der Backofenmuffel vorgesehen, obgleich es denkbar ist, das in der Aufheiz-Leistungsstufe vorgeseheneThe heating elements located in the temperature sensor are conveniently located inside the oven muffle, although it is conceivable that the heating element provided in the heating power level

Heizelement auch unmittelbar an der Außenseite der zugehö- \ rigen Muffelwandung anzuordnen und dadurch thermisch nochHeating element also directly on the outside of the associated \ muffle wall and thereby thermally

j weiter von dem Temperaturfühler abzukoppeln.j to further decouple from the temperature sensor.

• Es hat sich gezeigt, daß die mittlere Temperatur im Muffel- • It has been shown that the average temperature in the muffle

j schwerpunkt durch die erfindungsgemäße Ausbildung beimj focus on the inventive design of the

Back- und Grillbetrieb mit einer Abweichung von weniger als 1OK nahezu gleich gehalten werden kann. Dadurch kann im ! praktischen Gebrauch der Grillbetrieb mit geschlossenerBaking and grilling operations can be kept almost the same with a deviation of less than 1OK. This means that in practical use the grilling operation with closed

Oven door while maintaining the temperature setting on the

■ Wahlschalter bzw. Temperatursteller in seiner Intensität■ Selector switch or temperature control in its intensity

temperaturabhängig variiert werden, so daß sich auf einfache Weise eine Steuerung der Grillintensität ergibt. Soll die Möglichkeit eines temperaturabhängigen Anbratstoßes, also einer kurzzeitigen erhöhten anfänglichen Bratleistung gegeben sein, so 1st hierfür zweckmäßig ein zusätzlicher, fest eingestellter Thermostat vorgesehen.can be varied depending on the temperature, so that the grill intensity can be easily controlled. If the option of a temperature-dependent searing boost, i.e. a short-term increase in initial frying power, is to be provided, an additional, fixed thermostat is useful for this purpose.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren 1n Form von Unterkombinationen bei einer Ausf ütirungsform der Erfindung und aufThese and other features of preferred developments of the invention are also apparent from the description and the drawings, whereby the individual features are shown individually or in several forms in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and on

&igr; anderen Gebieten verwirklicht sein können. AusfUhrungsbei-&igr; other areas can be implemented.

spiele der Erfindung sind 1n den Zeichnungen dargestelltExamples of the invention are shown in the drawings

' und werden 1m folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen' and are explained in more detail below. In the drawings

zei gen:show:

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Fig. 1 eine erfindungsgemäße Backofenheizung in einem Schaltschema,Fig. 1 shows an oven heating system according to the invention in a circuit diagram,

Fig. 2 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Backofenmuffel mit schematischer Darstellung der Aufheiz-Leistungsstufe,Fig. 2 shows a section of an oven muffle according to the invention with a schematic representation of the heating power level,

Fig. 3 den Ausschnitt gemäß Fig. 2 in der niedrigeren Lei stungsstufe,Fig. 3 the section according to Fig. 2 in the lower power level,

Fig. 4 eine geschnittene Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Backofenmuffel,Fig. 4 is a sectional plan view of an oven muffle according to the invention,

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Backofenmuffel im Vertikalschnitt undFig. 5 an oven muffle according to the invention in vertical section and

Fig. 6 eine weitere 3\usführungsform einer erfindungsgemäßen Backofenheizung in der Darstellung entsprechend Fig. 1.Fig. 6 shows a further embodiment of an oven heater according to the invention in the representation corresponding to Fig. 1.

Wie Fig. 1 zeigt, weist eine Backofenheizung 1 eine beispielsweise in einen Herd integrierte Backofenmuffel 2 auf, deren Beheizung 4 in z.B. zwölf Schaltstufen nach einem Schaltfolge-Schema mit einem Wahlschalter 3 durch Handeinstellung betrieben v/erden kann. Die Beheizung 4 bildet zwei Beheizungseinheiten 5, 6, von denen eine für die Oberhitze unmittelbar benachbart zur Innenseite der oberen Wandung 15 und die andere für die Unterhitze unmittelbar benachbart zur Innenseite der unteren Wandung 16 vorgesehen ist. Die Oberhitze-Beheizungseinheit besteht aus zwei im wesentlichen in einer gemeinsamen, zur Wandung 15 parallelen Ebene ineinander angeordneten Heizwiderständen 7, 8, von denen der eine Heizwiderstand 7 sowohl als Gri11 heizkörper mitAs shown in Fig. 1, an oven heating system 1 has an oven muffle 2, for example, integrated into a stove, the heating system 4 of which can be operated in, for example, twelve switching stages according to a switching sequence scheme with a selector switch 3 by manual adjustment. The heating system 4 forms two heating units 5, 6, one of which is provided for the top heat, immediately adjacent to the inside of the upper wall 15, and the other for the bottom heat, immediately adjacent to the inside of the lower wall 16. The top heat heating unit consists of two heating resistors 7, 8 arranged one inside the other essentially in a common plane parallel to the wall 15, of which one heating resistor 7 functions both as a grill heating element with

2 einer Oberflächenbelastung von beispielsweise etwa 5W/cm2 a surface load of, for example, about 5W/cm

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und mit einer Leistung von mindestens 1500W, insbesondere etwa ?150W, als auch als Backheizkörper mit einer niedrige-and with a power of at least 1500W, in particular about ?150W, as well as baking heaters with a low-

2 ren Oberflächenbelastung von beispielsweise etwa 2,5W/cm betrieben werden kann. Der andere, eine wesentlich niedrigere Heizwiderstandslänge aufweisende Heizwiderstand 0 ist nur für den Betrieb als Backheizkörper mit einer Oberf1ächenbelastung von beispielsweise etwa 2,5W/cm vorgesehen und weist eine mehrfach kleinere Leistung; insbesondere nur etwa ein Viertel der Leistung des Heizwiderstandes 7 auf, wobei sich eine Leistung von beispielsweise etwa 525W als zweckmäßig derart erwiesen hat, daß die beiden Heizwiderstände 7, 8 beim Betrieb in Reihenschaltung und bei 220V Betriebsspannung eine gemeinsame Gesamtleistung von etwa 1300W bzw. etwa die gleiche Leistung wie die Unterhitze-Beheizungseinheit 6 haben. Die Unterhitze-Beheizungseinheit 6 ist nur durch einen einzigen Hei zv/i derstand 9 gebildet, der im wesentlichen in" einer zur unteren Wandung 16 der Backofenmuffel 2 parallelen Ebene an der Innenseite dieser Wandung 16 liegt und nur für den Betrieb als Backheizkörper ausgebildet ist.2 ner surface load of, for example, about 2.5W/cm. The other heating resistor 0, which has a significantly lower heating resistor length, is only intended for use as a baking heater with a surface load of, for example, about 2.5W/cm and has a much smaller output; in particular, only about a quarter of the output of the heating resistor 7, whereby an output of, for example, about 525W has proven to be expedient in such a way that the two heating resistors 7, 8 have a combined total output of about 1300W or about the same output as the bottom heat heating unit 6 when operated in series and at 220V operating voltage. The bottom heat heating unit 6 is formed by only a single heating element 9, which lies essentially in a plane parallel to the lower wall 16 of the oven muffle 2 on the inside of this wall 16 and is designed only for operation as a baking heating element.

In der Backofenmuffel 2, und zwar näher benachbart zu einem Abschnitt des Heizwiderstandes 8 als zum Heizwiderstand 7 ist an der Innenseite einer Seitenwandung 14 der Backofenmuffel 2 ein rohrförmiger, zur Ebene mindestens eines Heizwiderstandes 7, 8 paralleler Temperaturfühler 10 in einer Halterung angeordnet, wobei sich dieser Temperaturfühler 10 ebenfalls in Nähe der oberen Wandung 15 der Backofenmuffel 2 befindet, jedoch geringfügig tiefer als die Heizwiderstände liegen kann. Zweckmäßig befindet sich der Temperaturfühler 10 im annähernd viertelkreisförmig abgerundeten Eckbereich zwischen der oberen Wandung 15 und der Seitenwandung 14, und zwar unmittelbar im Bereich des Überganges dieses abgerundeten Eckbereiches in die Seiten-In the oven muffle 2, and more closely adjacent to a section of the heating resistor 8 than to the heating resistor 7, a tubular temperature sensor 10 is arranged in a holder on the inside of a side wall 14 of the oven muffle 2, parallel to the plane of at least one heating resistor 7, 8, whereby this temperature sensor 10 is also located near the upper wall 15 of the oven muffle 2, but can be slightly lower than the heating resistors. The temperature sensor 10 is expediently located in the approximately quarter-circle-shaped rounded corner area between the upper wall 15 and the side wall 14, directly in the area of the transition of this rounded corner area into the side

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wandung 14. Der mit einer Ausdehnungsflüssigkeit gefüllte Tomperaturfühler 10 beeinflußt über eine Kapillarleitung einen zum Zwecke der Betätigung bzw. der Einstellung mit dem Wahlschalter 3 bzw. mit dessen Einstel1wel1e 17 verbundenen Temperaturregler 11, dessen an die Kapillarleitung angeschlossenes Druckglied zwei unterschiedlich justierte Temperaturschalter 12, 18 betätigt.wall 14. The temperature sensor 10 filled with an expansion fluid influences, via a capillary line, a temperature controller 11 connected to the selector switch 3 or its setting shaft 17 for the purpose of actuation or adjustment, the pressure element of which, connected to the capillary line, actuates two differently adjusted temperature switches 12, 18.

Die Backofenheizung 1 kann als Zweiphasen-Beheizung ausgebildet sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist sie als Einphasen-Beheizung ausgebildet, die über zwei Netz-Anschlußleitungen 19, 21 an eine Netz-Stromquelle 20 anzuschließen ist. Zur allpoligen Abschaltung durch den Wahlschalter 3 ist in beiden Anschlußleitungen 19, 21 jeweils ein Kontakt 22, 23 vorgesehen.The oven heating 1 can be designed as a two-phase heating system. In the embodiment shown, it is designed as a single-phase heating system, which is connected to a mains power source 20 via two mains connection cables 19, 21. For all-pole switching off by the selector switch 3, a contact 22, 23 is provided in each of the two connection cables 19, 21.

Von der einen, insbesondere als Phasenleitung angeschlossenen, Anschlußleitung 19 sind zwei Haupt-Zuleitungen 24, unter Zwischenschaltung von Wahl schalter-Kontakten, also von Kontakten, die wahlweise mit dem Wahlschalter 3 zu schließen und zu öffnen sind, zu den einen Zuleitungen 27, 28, 29 dir Heizwiderstände 7, 8, 9 geführt. Die Haupt-Zuleitung 24 ist, beispielsweise über eine Zuleitungsbrücke 30, an die der Anschlußleitung 19 zugehörigen Eingangsseiten von drei Wahl schalter-Kontakten 31, 32, 33 angeschlossen, mit welchen, je nach Wahl schalter-Stel1ung, jeder der Heizwiderstände 7 bis 9 einzeln und in beliebiger Kombination gemeinsam betrieben werden kann. Einer dieser Kontakte 31, der nur beim Grillen bzw. Interval 1-Gril1 en geschlossen ist, verbindet im geschlossenen Zustand die auch an die Haupt-Zuleitung 25 angeschlossene Zuleitung des Heizwiderstandes 7 mit der Haupt-Zuleitung 24. Ein, beim Backen mit Schnei 1 aufheizung, beim Backen mit Oberhitze und Unterhitze bzw. beim Betrieb der Oberhitze ge-From one connecting line 19, which is connected in particular as a phase line, two main supply lines 24 are led to the one supply lines 27, 28, 29 and the heating resistors 7, 8, 9, with the interposition of selector switch contacts, i.e. contacts that can be closed and opened optionally with the selector switch 3. The main supply line 24 is connected, for example via a supply line bridge 30, to the input sides of three selector switch contacts 31, 32, 33 associated with the connecting line 19, with which, depending on the selector switch position, each of the heating resistors 7 to 9 can be operated individually and in any combination together. One of these contacts 31, which is only closed during grilling or interval grilling, connects the supply line of the heating resistor 7, which is also connected to the main supply line 25, with the main supply line 24 when closed. A contact 31, which is closed when baking with slicing, when baking with top heat and bottom heat or when operating the top heat,

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schlossener Wahl schalter-Kontakt 32 verbindet ü i e Zuleitung 28 des Heizwiderstandes 8 mit der Haupt-Zuleitunq 24, wobsi dieser Heizwiderstand 8 über eine Verbindungsleitung 34 mit dem Heizwiderstand 7 in Reihe geschaltet und die Zuleitung 27 zwischen den Hei zwi derstä'nden 7, 8 bzw. an die Verbindungsleitung 34 angeschlossen ist. Ein weiterer Wahlschalter-Kontakt 33, der nur beim Backen mit Schnei 1 aufheizung, beim Backen mit Oberhitze und Unterhitze bzw. beim Betrieb <fer Unterhitze geschlossen ist, verbindet in geschlossenem Zustand die Zuleitung 29 des Heizwiderstandes 9 mit der Haupt-Zuleitung 24.A closed selector switch contact 32 connects the supply line 28 of the heating resistor 8 to the main supply line 24, whereby this heating resistor 8 is connected in series with the heating resistor 7 via a connecting line 34 and the supply line 27 is connected between the heating resistors 7, 8 or to the connecting line 34. A further selector switch contact 33, which is only closed when baking with slicing heating, when baking with top heat and bottom heat or when operating with bottom heat, connects the supply line 29 of the heating resistor 9 to the main supply line 24 when closed.

In die Haupt-Zuleitung 24 ist der Temperaturschalter 18 des Temperaturreglers 11 eingeschaltet, wobei dieser Temperaturschalter 18 um beispielsweise etwa 30 bis 4OK höher justiert ist als der Temperaturschalter 12, der in die Haupt-Zuleitung 25 eingeschaltet ist und aufgrund dieser Justierung bei einer entsprechend niedrigeren Fühlertemperatur als der Temperaturschalter 18 öffnet. Der Temperaturschalter 12 öffnet zur Beendigung der Aufheizphase; falls dann die Schwerpunktstemperatur der Backofenmuffel 2 noch weiter über die Justierdifferenz hinaus steigt, wird auch der Temperaturschalter 18 geöffnet, so daß alle Heizwider-Stände stromlos sind. In Reihe mit dem Temperaturschalter 12 ist in die Haupt-Zuleitung 25 ein weiterer Wahlschalter-Kontakt 26 eingeschaltet, der nur bei Einstellung des Wahl schal ters 3 auf Schnei 1 auf hei ^.ung geschlossen ist.The temperature switch 18 of the temperature controller 11 is connected to the main supply line 24, whereby this temperature switch 18 is adjusted, for example, by approximately 30 to 40°C higher than the temperature switch 12, which is connected to the main supply line 25 and, due to this adjustment, opens at a correspondingly lower sensor temperature than the temperature switch 18. The temperature switch 12 opens to end the heating phase; if the center of gravity temperature of the oven muffle 2 then rises even further above the adjustment difference, the temperature switch 18 is also opened so that all heating resistors are de-energized. In series with the temperature switch 12, a further selector switch contact 26 is connected to the main supply line 25, which is only closed when the selector switch 3 is set to cut 1 on heating.

Gemäß den Figuren 1 bis 3 ist der Temperaturfühler 10 thermisch dadurch enger an den Heizwiderstand 8 als an den Heizwiderstand 7 angekoppelt, daß er im wesentlichen unmittelbar im Wärmestrahlungsbereich eines Abschnittes dieses Heizwiderstandes 8 liegt, während er beispielsweise durch Abschattung durch den Heizwiderstand 8 im wesent-According to Figures 1 to 3, the temperature sensor 10 is thermally coupled more closely to the heating resistor 8 than to the heating resistor 7 in that it is located essentially directly in the heat radiation area of a section of this heating resistor 8, while it is essentially shielded by the heating resistor 8, for example.

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lichen nicht im Wärmestrahlungsbereich des Heizwiderstandes 7 liegt, sondern an letzterem nur durch die Raumtemperatur in der Backofenmuffel 2 thermisch angekoppelt ist. Für den Betrieb der Schnei 1 aufheizung sind die Kontakte 22, 23, 32, 33 durch die entsprechende Einstellung des Wahlschalters 3 geschlossen, während die Temperaturschalter 12, 18 bei abgekühltem Temperaturfühler 10 durch den Temperaturregler &Pgr; geschlossen sind. Der Heizwiderstand 8 liegt einerseits über die Haupt-Zuleitung 25 und die Zuleitung 27 und andererseits über die Haupt-Zuleitung 24, den Kontakt 32 und die Zuleitung 28 an beiden Polen bzw. Anschlußstellen an dem gleichen Spannungspotential der Anschlußlaitung 19 an, so daß in ihm kein Strom fließt, er also praktisch abgeschaltet ist. Der Heizwiderstand 7 dagegen wird dadurch auf einer erhöhten Aufheiz-Leistungsstufe allein betrieben, während auch der Heizwiderstand 9 aufgrund des geschlossenen Kontaktes 33 mit seiner normalen, gegenüber derjenigen des Heizwiderstandes 7 geringeren Leistung betrieben wird. Bei Erreichen einer Muffel Schwerpunktstemperatur von beispielsweise etwa 200 bis 250⁰C in der Backofenmuffel 2 erreicht der Temperaturfühler 10 durch Konvektion die zugshörige Schalttemperatur, so daß der Temperaturschalter 12 durch den Temperaturregler 11 geöffnet wird. Dadurch sind nunmehr die He1zwiderstände 8, 7 über den Kontakt 32 und die Verbindungsleitung 34 1n Reihe geschaltet, so daß der He1zw1derstand 8 ein Vorschalteiement für den Heizwiderstand 7 bildet und dieser 1n einer niedrigeren Leistungsstufe gemeinsam mit dem Heizwiderstand 8 weiterbetrieben wird. Von dem He1zw1derstand 8 abgestrahlte Wärme beaufschlagt nunmehr aufgrund der engeren thermischen Ankopplung unmittelbar den Temperaturfühler 10, so daß dessen Temperatur oberhalb der zum Schließen des TemperatufSehaltefS 12 eTfördef11ch§n Rückschälttempefätur selbst dann bleibt, v/enn durch öffnen der an der Vorderseite derally not in the heat radiation range of the heating resistor 7, but is only thermally coupled to the latter by the room temperature in the oven muffle 2. For operation of the cutting 1 heating, the contacts 22, 23, 32, 33 are closed by the corresponding setting of the selector switch 3, while the temperature switches 12, 18 are closed by the temperature controller �Pgr; when the temperature sensor 10 has cooled down. The heating resistor 8 is connected to the same voltage potential of the connecting line 19 on the one hand via the main supply line 25 and the supply line 27 and on the other hand via the main supply line 24, the contact 32 and the supply line 28 at both poles or connection points, so that no current flows in it, i.e. it is practically switched off. The heating resistor 7, on the other hand, is thereby operated alone at an increased heating power level, while the heating resistor 9 is also operated at its normal power, which is lower than that of the heating resistor 7, due to the closed contact 33. When a muffle center temperature of, for example, around 200 to 250 ^° C is reached in the oven muffle 2, the temperature sensor 10 reaches the associated switching temperature by convection, so that the temperature switch 12 is opened by the temperature controller 11. As a result, the heating resistors 8, 7 are now connected in series via the contact 32 and the connecting line 34, so that the heating resistor 8 forms a series element for the heating resistor 7 and this continues to operate at a lower power level together with the heating resistor 8. Heat radiated from the heating element 8 now acts directly on the temperature sensor 10 due to the closer thermal coupling, so that its temperature remains above the switch-back temperature required to close the temperature sensor 12 even if the switch-off temperature is increased by opening the switch-off valve on the front of the

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Backofenmuffel 2 vorgesehenen Muffeltür die Muffelschwerpunktstemperatur relativ stark abgesenkt wird. Um dies auch dann zu gewährleisten, wenn der in dieser auf die Schnellaufheizung folgenden Backphase an die Haupt-Zuleitung 24 angeschlossene Heizwiderstand 8 bei Überschreiten der eingestellten Temperatur durch Öffnen des Temperaturschalters 18 abgeschaltet wird, wird der Temperaturfühler 10 zweckmäßig in einem Bereich geringster Abkühlung der Backofenmuffel 2 bzw. so angeordnet, daß er die genannte Rückschalttemperatur innerhalb der vorgesehenen Zeit von beispielsweise etwa fünf Minuten auch bei geöffneter Backofentür nicht erreicht. Dieser Bereich kann der genannte Eckbereich der Backofenmuffel, eine Lage oberhalb des Heizwiderstandes 8 bzw. zwischen der oberen Wandung 15 und dem Heizwiderstand 8 oder eine Lage an der Innenseite der oberen Wandung 15 sein; die zu schnelle Abkühlung des Temperaturfühlers 10 kann aber auch durch ein geeignetes thermisches Trägheitselement erreicht werden, welches ausreichende, durch die Beheizung aufgenommene Wärmeenergie speichert und dann den Temperaturfühler 10 über entsprechend lange Zeit warmhält, wobei dieses Trägheitselement in einfacher Weise durch die Halterung für den Temperaturfühler 10 gebildet sein kann. Stattdessen oder zusätzlich hierzu ist es aber auch denkbar, den Temperaturschalter 12 so auszubilden, daß er über den Temperaturregler 11 nur geöffnet, nicht aber geschlossen werden kann, sondern zum Schließen einer mechanischen Betätigung bedarf; diese mechanische Betätigung kann beispielsweise beim Zurückstellen des Wahlschalters 3 1n die Null-Stellung durch diesen erfolgen, so daß dann durch Schließen des Kontaktes 26 sofort wieder auf Aufhe1zle1stungsstufe geschaltet werden kann, wie bereits dargelegt, wird der Heizwiderstand 7 beimThe muffle center temperature is reduced relatively sharply by the muffle door provided for the oven muffle 2. In order to ensure this even when the heating resistor 8 connected to the main supply line 24 in this baking phase following the rapid heating is switched off when the set temperature is exceeded by opening the temperature switch 18, the temperature sensor 10 is expediently arranged in an area of the oven muffle 2 with the least cooling or in such a way that it does not reach the aforementioned switch-back temperature within the intended time of, for example, about five minutes even when the oven door is open. This area can be the aforementioned corner area of the oven muffle, a position above the heating resistor 8 or between the upper wall 15 and the heating resistor 8 or a position on the inside of the upper wall 15; the excessively rapid cooling of the temperature sensor 10 can also be achieved by a suitable thermal inertia element, which stores sufficient heat energy absorbed by the heating and then keeps the temperature sensor 10 warm for a correspondingly long time, whereby this inertia element can be formed in a simple manner by the holder for the temperature sensor 10. Instead of or in addition to this, it is also conceivable to design the temperature switch 12 in such a way that it can only be opened via the temperature controller 11, but not closed, but requires mechanical actuation to close; this mechanical actuation can, for example, be carried out by the selector switch 3 when it is returned to the zero position, so that the heating power level can then be switched back to immediately by closing the contact 26, as already explained, the heating resistor 7 is

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Wechsel von der Aufheiz-Leistungsstufe zur niedrigeren Leistungsstufe von der Haupt-Zuleitung 25 auf die Haupt-Zuleitung 24 umgeschaltet.Change from the heating power level to the lower power level from the main supply line 25 to the main supply line 24.

In den Figuren 4 und 5 ist ein Beispiel für einen einlagigen Back-Grill-Kombinationsheizkörper dargestellt, der einerseits als reiner Gril1-Heizkörper mit nur einem Hfcizwiderstand und andererseits als Backheizkörper mit beiden Heizwiderständen gleichzeitig betrieben werden kann. Beide Heizwiderstände 7, 8 sind durch Rohrheizkörper gebildet, wobei der auch als Grillheizkörper zu betreibende Heizwiderstand 7 in einem etwa rechteckigen Urorißfeld mehrfach mäanderförmig hin- und hergehend verläuft, während der Heizwiderstand 8 dieses Umrißfeld mit geringem Abstand in eicum annähernd geschlossenen rechteckigen Ring umgibt, so daß beide Heizwiderstände 7, 8 in einer gemeinsamen Ebene liegen können. Die vier, parallel nebeneinander liegenden und die Rückwand 35 der Backofenmuffel 2 durchsetzenden Anschlußenden der beiden Heizwiderstände 7, 8 sind an einem gemeinsamen, plattenförmigen Flansch 36 befestigt, mit welchem beide Heizwiderstände 7, 8 als in sich geschlossene Baueinheit gemeinsam an der Backofenmuffel befestigt werden können. Ein geradliniger, etwa parallel zur Seitenwand 14 liegender Abschnitt 37 des Heizwiderstandes 8 liegt in der beschriebenen Weise nahe benachbart zum Temperaturfühler 10, der gemäß Fig. 5 auch praktisch im Bereich der oberen Wandung 15 vorgesehen sein kann. Das genannte Umrißfeld des Heizwiderstandes 7 ist nur geringfügig kleiner als die Außenkontur des Heizwiderstandes 8 und bedeckt den größten Teil des Grundrisses der Backofenmuffel, so daß beim Grillbetrieb eine entsprechend große, gegenüber dem Backbetrieb nur unwesentlich verringerte Heizfeldf1Sehe gegeben 1st. Wie Fig. 5 zeigt, ist es auch denkbar, den Heizwiderstand 9Figures 4 and 5 show an example of a single-layer baking-grill combination heater, which can be operated on the one hand as a pure grill heater with only one high-frequency resistor and on the other hand as a baking heater with both heating resistors at the same time. Both heating resistors 7, 8 are formed by tubular heaters, whereby the heating resistor 7, which can also be operated as a grill heater, runs back and forth several times in a meandering manner in an approximately rectangular outline field, while the heating resistor 8 surrounds this outline field at a small distance in an approximately closed rectangular ring, so that both heating resistors 7, 8 can lie in a common plane. The four connection ends of the two heating resistors 7, 8, which are parallel to one another and pass through the rear wall 35 of the oven muffle 2, are attached to a common, plate-shaped flange 36, with which both heating resistors 7, 8 can be attached to the oven muffle as a self-contained unit. A straight section 37 of the heating resistor 8, which is approximately parallel to the side wall 14, is located in the manner described close to the temperature sensor 10, which can also be provided practically in the area of the upper wall 15 according to Fig. 5. The outline field of the heating resistor 7 is only slightly smaller than the outer contour of the heating resistor 8 and covers most of the floor plan of the oven muffle, so that when grilling, a correspondingly large heating field is provided, which is only insignificantly reduced compared to baking. As Fig. 5 shows, it is also conceivable to connect the heating resistor 9

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bzw. die Beheizungseinheit 6 an der Außen- bzw. Unterseite der zugehörigen unteren Wandung 16 der Backofenmuffel 2 anzuordnen.or to arrange the heating unit 6 on the outside or underside of the corresponding lower wall 16 of the oven muffle 2.

Wie Fig. 6 zeigt, kann der Temperaturregler 11a auch so ausgebildet sein, daß er mit einem vom Wahlschaltr 3a gesonderten, handbetätigbaren Einstel1glied 44 eingestellt werden kann. Dadurch kann die Temperaturwahl unabhängig von der durch den Wahlschalter 3a einzustellenden Betriebswahl vorgenommen werden. ^cür den Fall, daß eine mechanische Überführung des Temperaturschalters 12a in die Schließlage vorgesehen ist, kann diese daher auch mit Hilfe des Temperaturreglers lla bzw. dessen Betätigungsglied 44 z.B. so vorgenommen werden, daß beim Zurückstellen des Temperaturreglers lla auf seine Null-Stellung oder eine andere geeignete Schnei 1aufheiz-Einschaltsteliung der Temperaturschalter 12a doirch ein mechanisches Betätigungsglied in seine Schließlage überführt wird.As Fig. 6 shows, the temperature controller 11a can also be designed so that it can be set with a manually operable setting element 44 separate from the selector switch 3a. The temperature can thus be selected independently of the operating mode selected by the selector switch 3a. ^If a mechanical transfer of the temperature switch 12a to the closed position is provided, this can therefore also be carried out with the aid of the temperature controller 11a or its actuating element 44, for example, so that when the temperature controller 11a is reset to its zero position or another suitable quick-heating switch-on position, the temperature switch 12a is transferred to its closed position by a mechanical actuating element.

In Fig. 6 sind für einander entsprechende Teile die gleicnen Bezugszeichen wie in Fig. 1, jedoch mit dem Index "a" verwendet, wobei die Beheizung 4a, nicht jedoch die Umrisse der Backofenmuffel dargestellt sind. Die Backofenheizuiig la gemäß Fig. 6 ist für Backöfen mit Umluft- und konventionellem F-ackbetrieb, also dem anhand Fig. 1 beschriebenen Betrieb, geeignet. Zu diesem Zweck ist ein beispielsweise mit einem Umluftheizkörper 39 baulich vereintes Umluftgebläse 38 vorgesehen, das in der Rückwand der Backofenmuffel angeordnet sein kann. Der Umluftheizkörper 39 wird unter Zwischenschaltung eines Wahl schalter-Kontaktes 40 über die Zuleitungsbrücke 30 bzw. die Haupt-Zul si tting 24a betrieben und somit ebenfalls durch den Temperatu/schalter 18a abgeschaltet, der als Umschalter so ausgebildet sein kann, daß das Umluftgebläse 38 bei einer Wah1 schalterstel1ungIn Fig. 6, the same reference numerals as in Fig. 1 are used for corresponding parts, but with the index "a", whereby the heating 4a is shown, but not the outline of the oven muffle. The oven heating element 1a according to Fig. 6 is suitable for ovens with circulating air and conventional oven operation, i.e. the operation described with reference to Fig. 1. For this purpose, a circulating air fan 38 is provided, which is structurally combined with a circulating air heating element 39, for example, and can be arranged in the rear wall of the oven muffle. The circulating air heater 39 is operated by means of a selector switch contact 40 via the supply bridge 30 or the main supply seat 24a and is thus also switched off by the temperature switch 18a, which can be designed as a changeover switch so that the circulating air fan 38 is switched on when the selector switch is in the

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noch nachläuft, bis der Temperaturschalter 18a die Haupt-Zuleitung 24a wieder geschlossen hat. Das Umluftgebläse 38 wird unter Zwischenschaltung eines Wahl schalter-Kontaktes 41 ansonsten unmittelbar über eine an die Anschlußleitung 19a angeschlossene Zuleitung betrieben. In Verbindung mit einer Zeitschaltuhr kann wahlweise auch eine Bratautomatik mit Umluft- und konventionellem Backbetrieb vorgesehen werden. Von dem wählschalter 3a wird auch ein Signalkontakt 42 für eine Signaleinrichtung, wie eine Signalleuchte, und ein Beleuchtungskontakt 43 für eine Backofenbeleuchtung geschaltet.continues to run until the temperature switch 18a has closed the main supply line 24a again. The circulating air fan 38 is operated with the interposition of a selector switch contact 41 or directly via a supply line connected to the connecting line 19a. In conjunction with a timer, an automatic roasting system with circulating air and conventional baking operation can also be provided. The selector switch 3a also switches a signal contact 42 for a signaling device, such as a signal light, and a lighting contact 43 for an oven light.

Claims

ClaimsOven heating

1. Oven heating with an oven muffle (2), for which at least one heating resistor (7, 8, 9) of a heating system (4) which can be switched via a selector switch (3) is provided, which forms at least one heating unit (5, 6), characterized in that at least a ^part of the heating system (4) is arranged so as to be switchable from a heating power level to a lower power level via an additional temperature switch (12).

2. Oven heating according to claim 1, characterized in that at least two, in particular separately, switchable heating resistors (7, 8) are provided, which are preferably connected in series in the lower power level by the temperature switch (12) via a connecting line (34).

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3. Oven heating according to claim 1 or 2, characterized in that at least one first heating resistor (7) of several heating resistors (7, 8, 9) is connected to a high heating power in the heating power stage and at least one second heating resistor (8) is connected to essentially no power and that preferably in the lower power stage the first heating resistor (7) is connected in series with the second heating resistor (8) provided as a series element and is connected to a total power that is lower than the heating power.

4. Oven heating according to one of the preceding claims, characterized in that a temperature sensor (10) of the temperature switch (12) in the heating power stage has a lower thermal coupling to ^the heater (4) than in the lower power stage, in particular in the heating power stage is thermally coupled to the heater (4) essentially indirectly via the air temperature in the oven muffle (2) and/or in the lower power stage essentially via direct irradiation of at least one, in particular the second heating resistor (8).

5. Oven heating according to one of the preceding claims, characterized in that the switchable heating unit (5) is assigned to an approximately horizontal wall (15) of the oven muffle (2), in particular to the upper wall, and that preferably the first heating resistor (7) provided in this heating unit (5) is formed by a 6ri1! heating element.

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6. Oven heating according to one of the preceding claims, characterized in that in the heating power stage the heating units (5, 6) of two, in particular opposite walls (15, 16) of the oven muffle (2) are switched to heating, wherein preferably the heating unit (5) associated with the upper wall (15) has a QPc LC^S bün§ au &igr; ncl5 t t

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7. Oven heating according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature sensor (10) of the temperature switch (12) is located closely adjacent to a section (371) of one or the second heating resistor (3), which is preferably arranged approximately between the temperature sensor (10) and another or the first heating resistor (7) and in particular lies with the latter essentially in a common plane parallel to the associated wall (15) of the oven muffle (2).

8. Oven heating according to one of the preceding claims, characterized in that the specific power of a heating resistor (7) operated in the heating power level is higher than the specific power of at least one further heating resistor (8, 9) in all other power levels.

9. Oven heating according to one of the preceding claims, characterized in that a heating resistor, in particular the second heating resistor (8), of the switchable heating unit (5) surrounds its other heating resistor (7) at least in the area of the temperature sensor (10) of the temperature switch (12)

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and is preferably shorter than the first heating resistor (7) which runs several times in alternating directions.

10. Oven unit according to one of the preceding claims, characterized in that one of the heating resistors (7, 8) of the switchable heating unit (5), in particular the second heating resistor (8), can be connected with its two connection poles via separate supply lines (25, 28) to the same connection line (19) and that the temperature switch (12) is arranged in a first supply line (25) of these supply lines (25, 28), which is in particular connected to the connecting line (34) between the two heating resistors (7, 8).

11. Oven heating according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature switch (12) is adjusted lower, in particular by more than 20K, in particular more than 30K, than a temperature switch (18) in the second supply line (24) which is preferably influenced by the same temperature sensor (10) and which is preferably assigned to all heating resistors (7, 8, 9) with the interposition of selector switch contacts (31, 32, 33).

12. Oven heating according to one of the preceding claims, characterized in that the additional temperature switch (12) can only be opened thermally and can be closed mechanically, in particular via the selector switch (3) and/or the temperature controller (11a).