DE8703116U1

DE8703116U1 - Device for aligning rolled stock bars

Info

Publication number: DE8703116U1
Application number: DE8703116U
Authority: DE
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1987-02-26
Filing date: 1987-02-26
Publication date: 1987-04-16
Also published as: EP0280002A3; EP0280002A2

Description

Einrichtung zum Ausrichten von WalzgutstäbenDevice for aligning rolled stock bars

Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Ausrichten von 1n Kühlbettlage auf einem Transportrollgang vor einer Querteilschere In entsprechender Anzahl nebeneinander abgelegter runder Walzgutstäbe auf die Teilung des profilierten Scherenmessers.The innovation concerns a device for aligning 1n cooling bed layer on a transport roller table in front of a cross-cutting shear. The corresponding number of round rolled stock bars placed next to each other on the pitch of the profiled shear blade.

Kleinkalibrige und mittlere Walzstäbe werden üblicherweise nach Verlassen des KUhlbettes auf Kaltscheren in Handelslängen unterteilt. Hierbei 1st es üblich, den Scheren eine Vielzahl von Walzstäben nebeneinander zuzuleiten, die gleichzeitig geschnitten werden. Je nach Art des zu schneidenden Walzgutes werden Scherenmesser verwendet, deren Schneiden dem Profil der zu schneidenden Walzgutstäbe angepaßt sind. Dazu 1st es erforderlich, die Stäbe in die von den Profi!ausnehmungen in den Messern gebildeten Öffnungen einzuführen, um sodann die Schere in Tätigkeit zu setzen.Small-caliber and medium-sized rolled bars are usually cut into commercial lengths on cold shears after they leave the cooling bed. It is usual to feed a large number of rolled bars next to each other to the shears, which are then cut at the same time. Depending on the type of rolled stock to be cut, shearing blades are used whose cutting edges are adapted to the profile of the rolled stock bars to be cut. To do this, it is necessary to insert the bars into the openings formed by the profile recesses in the blades in order to then set the shears in operation.

Bekannte Kaltscheren sind am Ende eines Rollganges angeordnet, auf den die Walzgutstäbe vom Kühlbett kommend Übergeben werden. Da die Stäbe 1n Abständen auf den Rollgang gelegt werden, die den Teilungen des KUhlbettes entsprechen, müssen die Stäbe vor der Schere ausgerichtet werden, wenn die Teilung der Schere nicht der des Kühlbettes entspricht. Bisher wurde diese Ausrichtung von Hand vorgenommen, was sehr zeitaufwendig war und den möglichen Scherendurchsatz verminderte.Known cold shears are arranged at the end of a roller table onto which the rolled stock bars are transferred from the cooling bed. Since the bars are placed on the roller table at intervals that correspond to the pitches of the cooling bed, the bars must be aligned before the shears if the pitch of the shears does not correspond to that of the cooling bed. Previously, this alignment was carried out by hand, which was very time-consuming and reduced the possible shear throughput.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, eine Einrichtung zum Ausrichten von runden Walzgutstäben auf die Teilung der Querteil schere zu schaffen, | mit der ein automatischen Einfädeln in die profilierten Schermesser möglich ·' ist.The purpose of this innovation is to create a device for aligning round rolled stock bars to the pitch of the cross-cutting shears, | with which automatic threading into the profiled shearing blades is possible ·' .

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Neuerungsgemäß werden die 1m Schutzanspruch beschriebenen Merkmale vorgesehen, die ein Automatisieren des Vorganges möglich machen und durch Entfallen des manuellen Einiegens der Walzgutstäbe den Scherendurchsatz erhöhen. According to the innovation, the features described in the protection claim are provided, which make it possible to automate the process and increase the shearing throughput by eliminating the need for manual insertion of the rolled stock bars.

Anhand der Zeichnung wird die Neuerung nachfolgend erläutert. Es zeigt:The new feature is explained below using the drawing. It shows:

Fig. 1 einen schematichen Querschnitt durch den Transportrollgang mit ausgefahrener Verteileinrichtung,Fig. 1 a schematic cross-section through the transport roller conveyor with the distribution device extended,

Fig. 2 die Verteileinrichtung im eingefahrenen Zustand,Fig. 2 the distribution device in the retracted state,

Fig. 3 die Verteileinrichtung mit angehobener Profilleiste und zweiten Träger,Fig. 3 the distribution device with raised profile bar and second support,

Fig. 3a eine Einzelheit aus Figur 3,Fig. 3a a detail from Figure 3,

Fig. 4 die Verteileinrichtung in Arbeitsstellung,Fig. 4 the distribution device in working position,

Fig. 5 die Verteileinrichtung nach Abschluß des Vertei!Vorganges undFig. 5 the distribution device after completion of the distribution process and

Fig. 6 die Profilleiste im abgesenkten Zustand.Fig. 6 the profile strip in the lowered position.

Figur 1 ist mit 1 eine der Rollgangsrollen bezeichnet, auf der die bei 2 angedeuteten Walzgutstäbe abgelegt sind. Unterhalb der Rollgangsrole 1 ist die Profilleiste 3 erkennbar, die mit einer Vielzahl von Ausnehmungen 4 versehen ist, deren Abstand und Teilung der Teilung des nicht dargestellten profilierten Scherenmessers entspricht. Die Profilleiste 3 ist in Pfeilrichtung 5 heb- und senkbar. In Walzgutrichtung sind mehrere,In Figure 1, 1 indicates one of the roller conveyor rollers on which the rolled stock bars indicated at 2 are deposited. Below the roller conveyor roller 1, the profile strip 3 can be seen, which is provided with a large number of recesses 4, the distance and pitch of which corresponds to the pitch of the profiled shear blade (not shown). The profile strip 3 can be raised and lowered in the direction of the arrow 5. In the direction of the rolled stock, several,

mindestens 2 dieser Profi!leisten im Abstand zueinander angeordnet» um eine ordnungsgemäße Auflage der Profilstäbe 2 zu gewährleisten.At least 2 of these profile strips are arranged at a distance from each other in order to ensure that the profile bars 2 are properly supported.

Ebenfalls in Figur 1 1st links davon eine der Verteileinrichtungen 6 erkennbar, die jeweils aus einem ersten Träger 7 und aus einen zweiten Träger 8 besteht. Beide Träger sind in horizontaler Richtung frei auskragend gestaltet, wobei der zweite Träger 8 gegenüber dem ersten Träger 7 In vertikaler Richtung, wie bei 9 angedeutet, heb- und senkbar 1st. Am freien Ende des ersten Trägers 7 ist eine nach unten ragende nitnehmernase 10 ausgebildet, deren Funktion nachfolgend noch beschrieben werden wird. Der zweite Träger 8 ist in Axialrichtung gegenüber dem ersten Träger 7 verstellbar. Also visible in Figure 1 to the left is one of the distribution devices 6, each of which consists of a first support 7 and a second support 8. Both supports are designed to project freely in the horizontal direction, with the second support 8 being able to be raised and lowered in the vertical direction relative to the first support 7, as indicated at 9. A downwardly projecting driver lug 10 is formed on the free end of the first support 7, the function of which will be described below. The second support 8 is adjustable in the axial direction relative to the first support 7.

In Figur 2 ist die Verteileinrichtung in den Bereich des Rollganges eingefahren dargestellt, wobei der erste Träger 7 die Walzgutstäbe 2 überkragt und der zweite Träger 8 die Walzgutstäbe 2 untergreift. In dieser Stellung beginnt die eigentliche Verteilfunktion der neuerungsgemäßen Einrichtung, deren Funktionswelse nachfolgend beschrieben wird:In Figure 2, the distribution device is shown retracted into the area of the roller table, with the first support 7 projecting over the rolling stock bars 2 and the second support 8 reaching under the rolling stock bars 2. In this position, the actual distribution function of the new device begins, the mode of operation of which is described below:

Durch Einfahren der Verschiebeeinrichtung 6 in den Rollgangsbereich vor der Kaltschere werden, wie in Figur 2 dargestellt, zunächst die Walzgutstäbe 2 eng aneinandergeschoben. Die Anzahl der Walzgutstäbe 2 entsprich*: der Anzahl der Profi!ausnehmungen in dem nicht dargestellten Scherenmesser sowie der wirksamen Länge der Träger 7 und 8 der Verteileinrichtung. Wie in Figur 3 dargestellt, wird nach dem Aneinanderlegen der Walzgutstäbe 2 zunächst der zweite Träger 8 angehoben, wodurch die Walzgutstäbe 2 vom Rollgang 1 abgehoben werden. Gleichzeitig wird die Profilleiste 3 ebenfalls angeho-By moving the shifting device 6 into the roller table area in front of the cold shear, the rolled stock bars 2 are first pushed close together, as shown in Figure 2. The number of rolled stock bars 2 corresponds to the number of profile recesses in the shear blade (not shown) and the effective length of the supports 7 and 8 of the distribution device. As shown in Figure 3, after the rolled stock bars 2 have been placed next to one another, the second support 8 is first lifted, whereby the rolled stock bars 2 are lifted off the roller table 1. At the same time, the profile strip 3 is also lifted.

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ben, und zwar in eine Ebene oberhalb des Rollganges 1 jedoch nur so weit, daß in seitlicher Überdeckung die Aufnahmen 4 der Profilleiste 3 durch den zweiten Träger 8 verschlossen sind» wie dies in den Figuren 2 und 3 erkennbar 1st.ben, namely in a plane above the roller table 1, but only to such an extent that the receptacles 4 of the profile strip 3 are closed by the second support 8 in lateral overlap, as can be seen in Figures 2 and 3.

In der hochgefahrenen Stellung verbleibt zwischen dem ersten Träger 7 und dem die Aufnahmen 4 der Profi!leisten 3 verschließenden unteren Träger 8 ein lichter Zwischenraum, der etwas größer als der Durchmesser der Walzgutstäbe 1st. Die zwischen den Aufnahmen 4 verbleibenden Zähne der Profilleiste 3 mlissen die Kontur des unteren Träges 8 geringfügig Überragen.In the raised position, a clear space remains between the first support 7 and the lower support 8 closing the receptacles 4 of the profile strips 3, which is slightly larger than the diameter of the rolled stock bars. The teeth of the profile strip 3 remaining between the receptacles 4 must slightly protrude beyond the contour of the lower support 8.

In der in Figur 3 dargestellten Stellung beginnt der Arbeltszyklus des Verteilens. Durch seitliches - in der Zeichnung nach links - Verschieben sowohl das ersten als auch des zweiten Trägers 7 und 8 werden durch den zweiten Träger 8 nacheinander von rechts nach links die Aufnahmen 4 in den Profil leisten freigegeben. Der zweite Träger 8 1st gegenüber dem ersten Träger 7 1n Axialrichtung so eingestellt, daß zwischen der Mitnehmernase und dem Ende 11 des zweiten Trägers 8 ein nach unten offener Durchlaß verbleibt, der dem Durchmesser eines der zu verteilenden Walzgutstäbe 2 entspricht (Figur 3a).The distribution work cycle begins in the position shown in Figure 3. By moving both the first and second supports 7 and 8 sideways - to the left in the drawing - the second support 8 releases the receptacles 4 in the profile strips one after the other from right to left. The second support 8 is set in the axial direction relative to the first support 7 in such a way that a downwardly open passage remains between the driver nose and the end 11 of the second support 8, which corresponds to the diameter of one of the rolled stock bars 2 to be distributed (Figure 3a).

Durch weiteres Verschieben der Verteileinrichtung 6 und entsprechendes fortlaufendes Freigeben der Aufnahmen 4 wird somit ein Walzgutsfrb 2 nach dem anderen in die freigewordenen Aufnahmen 4 eingelegt, bis alle Walzgutstäbe in den Aufnahmen der Profilleiste 3 liegen. Das ist in der in Figur dargestellten Stellung der Fall, in der die Verteileinrichtung 6 seitlich neben dem Rollgang angelangt ist.By further moving the distribution device 6 and correspondingly continuously releasing the holders 4, one rolled stock bar 2 after the other is placed in the released holders 4 until all rolled stock bars are in the holders of the profile bar 3. This is the case in the position shown in Figure , in which the distribution device 6 has arrived at the side next to the roller table.

Durch Absenken der mit Walzgutstäben 2 gefüllten Profilleiste 3 und gleichzeitiges Herabfahren einer profilierten Niederhaltern^ Ie 12 werden die Walzgutstäbe 2 auf dem Rollgang 1 abgelegt und können in der entsprechenden Teilung der Kaltschere zugeführt werden. Nach Absenken des unteren Trägers 8 der Verteileinrichtung 6 ist die Einrichtung erneut einsatzfähig und kann nach Abtrennen und Abführen der geteilten Walzgutstäbe 2 Bit einem neuen Arbeitszyklus gemäß Figur 2 beginnen.By lowering the profile bar 3 filled with rolled stock bars 2 and simultaneously lowering a profiled hold-down device 12, the rolled stock bars 2 are deposited on the roller table 1 and can be fed to the cold shear in the appropriate division. After lowering the lower support 8 of the distribution device 6, the device is ready for use again and can begin a new work cycle according to Figure 2 after separating and removing the divided rolled stock bars 2.

Claims

Device for aligning rolled stock bars

SchytzanspruchProtection claim

Einrichtung zum Ausrichten von in Kühlbettlage auf einem Transportrollgang vor einer Querteilschere in entsprechender Anzahl nebeneinander abgelegten runden Walzgutstäben auf die Teilung des profilierten Scherenmessers, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:Device for aligning round rolled stock bars, placed next to one another in a cooling bed position on a transport roller table in front of a cross-cutting shear, in the appropriate number to the pitch of the profiled shear blade, characterized by the following features:

a) Unterhalb und quer zu den Walzgutstäben (2) sind mindestens zwei im Abstand voneinander heb- und senkbare waagerechte Profilleisten (3) angeordnet, die kammartig mit nach oben offenen, der Teilung des Scherenmessers entsprechenden Aufnahmen (4) für die Walzgutstäbe (2) versehen sind,a) Below and across the rolling stock bars (2) there are at least two horizontal profile strips (3) that can be raised and lowered at a distance from one another and are provided in a comb-like manner with upwardly open receptacles (4) for the rolling stock bars (2) that correspond to the pitch of the shear blade,

b) Die Prof meisten (3) sind aus einer Ruhestellung unterhalb der Ebene der Rollgangsrollen (1) in eine Wirkstellung oberhalb der Rollgangsebene verfahrbar,b) The profiles (3) can be moved from a rest position below the level of the roller table rollers (1) to an active position above the roller table level,

c) Unmittelbar neben jeder Profilleiste (3) ist mit dieser zusammenwirkend eine in Querrichtung und parallel zu den Profil leisten (3) seitlich aus dem Rollgangsbereich ausfahrbare Verteileinrichtung (6) für die Walzgutstäbe (2) angeordnet,c) Immediately next to each profile strip (3) there is arranged a distribution device (6) for the rolled stock bars (2) which can be extended laterally from the roller table area in the transverse direction and parallel to the profile strips (3),

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d) Die Verteileinrichtungen (6) bestehen aus jeweils einen in Arbeitsstellung die Walzgutstäbe horizontal überkragenden ersten Träger (7)₉ an dessen freien Ende eine nach unten ragende Mitnehmernase (10) vorgesehen ist und aus einen zweiten gegenüber dem ersten Träger (7) axialverschiebbaren und heb- und senkbaren ebenfalls horizontal auskragenden Träger (8), der die Walzgutstäbe (2) untergreift,d) The distribution devices (6) each consist of a first carrier (7) ₉ which, in the working position, projects horizontally over the rolling stock bars and at the free end of which a downwardly projecting driver nose (10) is provided, and of a second carrier (8) which is axially displaceable relative to the first carrier (7) and can be raised and lowered and which also projects horizontally and which engages under the rolling stock bars (2),

e) Der zweite Träger (8) ist unabhängig van der jeweils zugeordneten Profilleiste (3) in eine Lage oberhalb der RollgaßijS'ibene bewegbar, in der der Träger die Aufnahmen (4) der in ihrer oberen Stellung befindlichen Profilleiste (3), - diese seitlich überdeckend - verschließt wobei der lichte Abstand zum ersten Träger (7) etwa dem Durchmesser der Walzgutstäbe (Ü) entspricht,e) The second carrier (8) can be moved independently of the respective associated profile bar (3) into a position above the rolling mill level, in which the carrier closes the receptacles (4) of the profile bar (3) in its upper position - covering it laterally - whereby the clear distance to the first carrier (7) corresponds approximately to the diameter of the rolled stock bars (Ü),

f) Zwischen dem freien Ende des zweiten Trägers (8) und der Mitnehmernase (10) des ersten Trägers (7) wird in der angehobenen Wirkstellung nach unten zu den Aufnahmen (4) der Profilleiste (3) hin ein freier Durchlaß (13) gebildet, der dem Durchmesser der auszurichtenden Walzgutstäbe (2) entspricht,f) Between the free end of the second carrier (8) and the driving nose (10) of the first carrier (7), in the raised operative position, a free passage (13) is formed downwards to the receptacles (4) of the profile strip (3), which corresponds to the diameter of the rolled stock bars (2) to be aligned,

g) Der obere und untere Träger (7 und 8) sind gemeinsam quer zu den Walzgutstäben (2) verfahrbar, wobei nacheinander die jeweils benachbarten Aufnahmen (4) in den Profil leisten (3) vcn dem zweiten Träger (8) freigegeben werden.g) The upper and lower supports (7 and 8) can be moved together transversely to the rolled stock bars (2), whereby the adjacent receptacles (4) in the profile strips (3) are released one after the other by the second support (8).