DE8702025U1 - Connection element to be installed between the circuit board and the connector with welded spring contact element - Google Patents
Connection element to be installed between the circuit board and the connector with welded spring contact elementInfo
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- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
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Description
GM 4631/87 - 1 -GM4631/87 - 1 -
§Sbraychsmuster§Sbraychsmuster
Anmelder: EURACONTACT Gesellschaft für elektromechanisch« Bauteile und Gerate mbri S Cö. KGApplicant: EURACONTACT Society for electromechanical« components and devices mbri S Cö. KG
5608 Radevormwald 7wischen Leiterplatte und Steckverbinder anzubringendes5608 Radevormwald 7to be mounted between the circuit board and connector
Die Erfindung betrifft ein zwischen Leiterplatte und Steckverbinder anzubringendes Anschlußelement mit angeschweißtem Federkontaktelement, wobei das Anschlußelement aus einem kantigen Drahtstück besteht.The invention relates to a connection element to be installed between the circuit board and the connector with a welded-on spring contact element, wherein the connection element consists of an edged piece of wire.
Derartige drahtförmige Anschlußelemente müssen einerseits zur Anschweißung ei.nes Feder kontakt e lementes und andererseits zum Einstecken in die runden Leiterplatten löcher geeignet sein. Es ist bekannt, für solche Anschlußelemente abgelängte, im Querschnitt quadratische Profildrahtstücke zu verwenden und an die Flachseiten seines steckverbinderseitigen Endes das Federkontaktelement anzuschweißen. DasSuch wire-shaped connection elements must be suitable for welding on a spring contact element and for inserting into the round circuit board holes. It is known to use cut-to-length, square-section profile wire pieces for such connection elements and to weld the spring contact element onto the flat sides of its connector-side end.
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Anschlußelement besitzt dabei eine von Hause aus größere 0 &igr;agonaI abmessung als die Le&iacgr;terp I at ten locher, weshalb in einem gesonderten Arbeitsvorgang das in die Leiterplattenlöcher einzusteckende Ende des Anschlußelementes auf das Diagonal-, bzw. Durc hinssss rrssß des Lei terplat tenlorhes rundgeprägt wird. Dieses Rundprägen ist allerdings mit einem erheblichen Fertigungsaufwand verbunden. Die Notwendigkeit eines solchen Rundprägens würde entfallen, wenn man von einem Vierkant-Profildraht mit einer Diagonalabmessung gleich dem Durchmesser der Leiterplattenlöcher ausgehen würde, jedoch ist dann die Querschnittsfläche des drahtförmigen Anschlußelementes wesentlich geringer als die Lochfläche bei der Leiterplatte, was eine verminderte mechanische Festigkeit des Anspruchelementes zur Folge hätte.The connecting element has a larger diagonal dimension than the circuit board holes, which is why the end of the connecting element that is to be inserted into the circuit board holes is rounded off onto the diagonal or through hole of the circuit board hole in a separate process. However, this rounding off involves considerable manufacturing effort. The need for such rounding off would be eliminated if one were to start with a square profile wire with a diagonal dimension equal to the diameter of the circuit board holes, but then the cross-sectional area of the wire-shaped connecting element is significantly smaller than the hole area of the circuit board, which would result in a reduced mechanical strength of the element in question.
&Lgr; Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein sowohl zum Anschweißen eines Federkontaktelementes als auch zum unmittelbaren Einstecken in die Löcher einer Einsteckplatte geeignetes Anschlußelement hoher mechanischer Festigkeit zu schaffen. &Lgr; The invention is based on the object of creating a connection element with high mechanical strength which is suitable both for welding on a spring contact element and for direct insertion into the holes of an insertion plate.
1J ) 1 · * · ^l lit· · · « 1 J ) 1 · * · ^l lit· · · «
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das AnschLuOeLement über seine gesamte Länge hinweg gLeichen Querschnitt von einer runden Grundform besitzt, die an mindestens zwei sich gegenüber Liegenden Seiten mit parallelen Abflachungen versehen ist. Ein solches Anschlußelement ist aufgrund seiner Abflachungen zum Anschweißen eines FederkontakteLementes an seinem federleistenseitigen Ende geeignet. Mit seinem anderen Ende kann dieses Anschlußelement, dessen Grundformdurchmesser gleich dem Lochdurchmesser in der Leiterplatte bemessen wird, unmittelbar in das Leiterp latten loch eingesteckt werden, wobei es mit seinen rundbelassenen Sektorabschnitten eng an der Lochwandung anliegt und dabei einen Gesamtquerschnitt aufweist, der nur geringfügig kleiner als der Querschnitt der Leiterplattenlöcher ist. Das Anschlußelement besitzt folglich eine mechanische Festigkeit, die annähernd gleich ist der mechanischen Festigkeit eines runden Drahtes vom Durchmesser des Leiterplattenloches. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Anschlußelement sich leichter und sauberer abbiegen läßt, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Abbiegung um eine parallel zu einer seiner Abflachungen liegende AchseTo solve this problem, the invention provides that the connecting element has the same cross-section over its entire length, with a round basic shape, which is provided with parallel flats on at least two opposite sides. Due to its flats, such a connecting element is suitable for welding a spring contact element to its end on the spring strip side. With its other end, this connecting element, whose basic shape diameter is equal to the hole diameter in the circuit board, can be inserted directly into the circuit board hole, with its round sector sections lying closely against the hole wall and having an overall cross-section that is only slightly smaller than the cross-section of the circuit board holes. The connecting element therefore has a mechanical strength that is almost equal to the mechanical strength of a round wire with the diameter of the circuit board hole. A further advantage of the invention is that the connecting element can be bent more easily and more cleanly if, according to a further feature of the invention, the bend is made around an axis parallel to one of its flats
erfolgt. Eine solche rechtwinklige Abbiegung der Anschlußelemente ist beispielsweise immer dann erforderlich, wenn der Steckverbinder längs des Randes einer Leiterplatte anzuordnen ist. Da solche Anschlußelemente bei Steckvsrbindsrr; irsnsr in großer Anzahl nebeneinander und auch oft in mehreren Reihen nebeneinander angeordnet werden, ist eine immer gleiche, saubere Abbiegung der Anschlußelemente insbesondere bei einer automatisierten Montage von erheblicher Bedeutung.Such a right-angled bend of the connection elements is always necessary, for example, if the connector is to be arranged along the edge of a circuit board. Since such connection elements are arranged in large numbers next to one another and often in several rows next to one another in connectors, a consistent, clean bend of the connection elements is of considerable importance, especially in automated assembly.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, daß das Anschlußelement mit drei, etwa U-förmig angeordneten oder mit vier, sich paarweise diametral gegenüberliegenden Abflachungen versehen ist. Die Abflachungen können sich dabei über einen Winkelsektor von etwa 60° erstrecken, während sich im Falle von vier Abflachungen die vier rundbelassenen Umfangssektoren des Anschlußelementes dann jeweils über einen Winkelsektor von etwa 30 erstrecken.According to a preferred embodiment of the invention, it can be provided that the connecting element is provided with three flats arranged approximately in a U-shape or with four flats arranged diametrically opposite each other in pairs. The flats can extend over an angular sector of approximately 60°, while in the case of four flats, the four rounded circumferential sectors of the connecting element then each extend over an angular sector of approximately 30.
jf Das Anschlußelement nach der Erfindung wird im folgendenjf The connecting element according to the invention is described below
anhand mehreren in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:described in more detail using several embodiments shown in the drawing. The drawing shows:
'.S5 Fig. 1 in Seitenansicht ein Anschlußelement mit ange-'.S 5 Fig. 1 in side view a connecting element with attached
schweißtem Kontaktfederelement undwelded contact spring element and
gemäß der Linie II-II in Fig. 1 durch das drahtförmige Anschlußelement undaccording to the line II-II in Fig. 1 through the wire-shaped connecting element and
Fig. 3 und 4 je ein weiteres Ausführungsbeispiel für
den Querschnitt des Anschlußelementes.Fig. 3 and 4 each show a further embodiment for
the cross-section of the connecting element.
Das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Anschlußelement 1 besteht
aus einem abgelängten Stück eines gezogenen Profildrahtes,
der eine runde Grundform 2 aufweist, welche vier, sich
paarweise diametral gegenüberliegende Abflachungen 3, 4, 5,
6 aufweist, zwischen denen jeweils rundbelassene
Umfangssektoren 7, 8, 9, 10 liegen. Die Abflachungen 3 bis 6 erstrecken sich dabei jeweils über einen Sektorwinkel &khgr;
von etwa 60° und die rundbelassenen Umfangssektoren 7 bis
10 über einen Winkelsektor y von etwa 30°. An einem Ende
ist ein Federkontaktelement 11 an das Anschlußelement 1
angeschweißt. Das Federkontaktelement 11 besitzt in
üblicher Weise einen U-förmigen Sockelteil 12, dessen drei U-Schenkel jeweils parallel zu einer der Abflachungen 3 bisThe connecting element 1 shown in Fig. 1 and 2 consists of a cut piece of a drawn profile wire, which has a round basic shape 2, which has four,
pairs of diametrically opposed flats 3, 4, 5, 6, between which rounded
circumferential sectors 7, 8, 9, 10. The flattened areas 3 to 6 each extend over a sector angle &khgr;
of about 60° and the rounded circumferential sectors 7 to
10 over an angular sector y of about 30°. At one end
a spring contact element 11 is connected to the connection element 1
The spring contact element 11 has in
usually a U-shaped base part 12, the three U-legs of which are each parallel to one of the flats 3 to
6 des Anschlußelementes 1 liegen, so daß eine feste Einschweißung des AnschlußeLementes 1 im Kontaktfederelement problemlos ist. Dieses Kontaktende des Anschlußelementes ist zum Einbau in die Federleiste 13 eines Steckverbinders bestimmt, wie in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist.6 of the connection element 1, so that a firm welding of the connection element 1 in the contact spring element is no problem. This contact end of the connection element is intended for installation in the spring strip 13 of a connector, as indicated in Fig. 1 by a dot-dash line.
In seinem mittleren Bereich ist das Anschlußelement 1 um eine parallel zu seinen beiden Abflachungen 5 und 3 Liegende Achse rechtwinklig abgebogen, und sein zweites Ende ist zum Einstecken in ein Anschlußloch 14 einer Leiterplatte 15 bestimmt, die ebenfalls strichpunktiert in Fig. 1 angedeutet ist. Da die Diagonalabmessung des Anschlußlelementes, d.h. der Durchmesser der runden Querschnitt sgrundform 2 des Anschlußelementes, in der Praxis immer gleich dem Durchmesser der Leiterplattenlöcher 14 gewählt wird, füllt das eingesteckte Anschlußelement 1 nahezu den gesamten Querschnitt der Löcher 14 aus. Es bleiben lediglich vier kleine Räume entsprechend den über den Abflachungen 3 bis 6 liegenden Segmenten offen.In its middle area, the connection element 1 is bent at a right angle around an axis lying parallel to its two flats 5 and 3, and its second end is intended for insertion into a connection hole 14 of a circuit board 15, which is also indicated in dash-dotted lines in Fig. 1. Since the diagonal dimension of the connection element, i.e. the diameter of the round cross-section basic shape 2 of the connection element, is in practice always chosen to be equal to the diameter of the circuit board holes 14, the inserted connection element 1 fills almost the entire cross-section of the holes 14. Only four small spaces remain open, corresponding to the segments lying above the flats 3 to 6.
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Eine noch stärkere Ausfüllung des Querschnittes der Löcher 14 wird bei den AusfOhrungsformen nach den Fig. 3 und 4 erreicht. In Fig.3 ist die runde Grundform 2 mit nur den drei Abflachungen 4, 5, 6 zur Anlage der drei Schenkel des ir-förmigen Sockels 12 des Kontaktfederelementes 11 versehen. Bei der Ausführungsform nach der Fig. 4 ist die Grundform 2 des Anschlußelementes nur mit zwei, sich diametral gegenüberliegenden Abflachungen 4, 6 versehen, an die die Seitenschenkel des U-förmigen Sockels 12 des Kontaktfederelementes 11 angeschweißt werden. Bei allen Ausführungsforra-,n ist aufgrund der relativ großen Querschnittsfläc'e eine hohe mechanische Festigkeit des Anschlußelementes gegeben. Zudem sind bei allen Querschnitt sf ormen die dr ahtf örmi gen Anschlußelemente st,uber und leicht abbiegbar, wobei im Falle des Ausführungsbeispieles nach Fig. 3 die Abbiegung um eine zur mittleren Abflachung 5 parallele Achse· vorgenommen wird, damit symmetrische Kräfteverhältnisse beim Abbiegen vorliegen.An even greater filling of the cross section of the holes 14 is achieved in the embodiments according to Figs. 3 and 4. In Fig. 3, the round basic shape 2 is provided with only the three flats 4, 5, 6 for the attachment of the three legs of the U-shaped base 12 of the contact spring element 11. In the embodiment according to Fig. 4, the basic shape 2 of the connection element is provided with only two diametrically opposed flats 4, 6, to which the side legs of the U-shaped base 12 of the contact spring element 11 are welded. In all embodiments, the connection element has a high mechanical strength due to the relatively large cross-sectional area. In addition, the wire-shaped connecting elements are stable and easy to bend in all cross-sectional shapes, whereby in the case of the embodiment according to Fig. 3 the bending is carried out around an axis parallel to the central flattening 5 so that symmetrical force relationships are present during bending.
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♦ · Il lift &igr;♦ · The lift &igr;
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0405733A1 (en) * | 1989-05-31 | 1991-01-02 | The Whitaker Corporation | Method of making an elecrical contact |
DE4218431A1 (en) * | 1992-06-04 | 1993-12-09 | Cannon Electric Gmbh | Device for connecting a connector to a circuit board |
-
1987
- 1987-02-11 DE DE8702025U patent/DE8702025U1/en not_active Expired
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