DE8701574U1

DE8701574U1 - Moulding box, especially core moulding box

Info

Publication number: DE8701574U1
Application number: DE8701574U
Authority: DE
Original assignee: Murtfeldt & Co Kg 4600 Dortmund De GmbH
Current assignee: Murtfeldt & Co Kg 4600 Dortmund De GmbH
Priority date: 1987-02-03
Filing date: 1987-02-03
Publication date: 1987-03-19

Description

,"Formkasten, insbesondere &ldquor;Kern formkasten","Moulding box, especially "core moulding box"

Die Erfindung richtet sich auf einen mit Formsand unter Druck füllbären Formkästen, insbesondere Kernformkasten, aus wenigstens zwei zu einem geschlossenen Kasten zusaminenfügbaren und zum Entformen trennbaren kästenteilen*The invention is directed to a molding box that can be filled with molding sand under pressure, in particular a core molding box, made up of at least two box parts that can be joined together to form a closed box and separated for demolding*

Ih Gießereien gibt es eine Füile von Einsatzgebieten, inIn foundries there are a variety of applications in

i denen Teile der späteren Formen, die Teile selbst oder Ker- I ne &ogr;* dgl. aus härtbaren Formsanden hergestellt werden^ wobei die Sande, z.B. Quarzsande, Additive aufweisen, die beispielsweise mittels Beaufschlagung von Gasen ausgehärtet werden können. Derartige Formteile oder Kerne werden in eigenen Kästen halb- oder vollautomatisch erzeugt, wobei die Kästen aus einem Reservoir mit dem unter Druck stehenden Sand gefüllt werden, anschließend werden die mit Sand gefüllten Formkästen mit dem Gas beaufschlagt, nach einer kurzen Aushärtzeit wird dann der Kern oder ein Teil der späteren Vollform als vergleichsweise hartes Teil entmommen und dem weiteren Arbeitsprozeß zugeführt.i in which parts of the later molds, the parts themselves or cores etc. are made from hardenable molding sands, whereby the sands, e.g. quartz sands, contain additives which can be hardened, for example, by applying gases. Such mold parts or cores are produced semi- or fully automatically in separate boxes, whereby the boxes are filled with the pressurized sand from a reservoir, then the mold boxes filled with sand are exposed to the gas, after a short hardening time the core or a part of the later full mold is removed as a comparatively hard part and fed into the further work process.

Die Kästen, in denen sich die entsprechenden Hohlräume bzw. Masken oder Matrizen befinden, sind hohen Belastungen unterworfen nicht zuletzt deswegen, weil der eingefüllte Sand unter Druck eingefüllt, sondern auch mittels relativ ] hohem Druck verdichtet wird. So kann es vorkommen, daß beiThe boxes in which the corresponding cavities or masks or matrices are located are subjected to high loads, not least because the sand is filled in under pressure, but also compacted using relatively high pressure. It can happen that

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einer ungleichmäßigen oder vollständig entfallenden Sandzufuhr der leere Formkasten nachfolgend mittels hohem Gasdruck beaufschlagt wird, was zur vollständigen Zerstörung der im Regelfalle aus Schichtholz gebildeten Kästen führen kann.an uneven or completely missing sand supply the empty mold box is subsequently subjected to high gas pressure, which can lead to the complete destruction of the boxes, which are usually made of plywood.

Durch die Beaufschlagung mit Sand werden darüber hinaus auch die Oberflächen von Holzkästen nach vergleichsweise kurzer Zeit beschädigt oder unbrauchbar, so daß die Einsatzmöglichkeit der einzelnen Kästen vergleichsweise kurz ist. Werden nun höhe Stückzählen gleicher Elemente gegossen, was eine entsprechende hohe Stückzahl an Formen, Kernen o. dgl. bedeutet, so müssen für an sich gleiche z.B. Kernteile nacheinander mehrere Formkästen hergestellt werden. Bei den heute an derartige Kerne gesetzten präzisen Abmessungen ist die entsprechende Formkastenherstellung jjFurthermore, the impact with sand causes the surfaces of wooden boxes to be damaged or unusable after a relatively short time, so that the individual boxes can only be used for a relatively short time. If large numbers of identical elements are cast, which means a correspondingly high number of molds, cores, etc., several mold boxes must be produced one after the other for core parts that are essentially the same. With the precise dimensions required for such cores today, the corresponding mold box production is jj

i vergleichsweise aufwendig und kostenintensiv. Durch die Beaufschlagung mit Gas muß gewährleistet sein, daß die Kästen möglichst gasdicht sind, um das vergleichsweise teure Gas nicht unnötig zu verlieren. Im übrigen treten durch Gasverluste Geruchsüelästigungen auf. i comparatively complex and costly. Due to the gas exposure, it must be ensured that the boxes are as gas-tight as possible in order to avoid unnecessary loss of the comparatively expensive gas. Furthermore, gas losses cause odor nuisances.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der Formkästen so gestaltbar sind, daß sie nicht nur widerstandsfähig gegen den einzubringenden Quarzsand sind, sondern insbesondere hohe Standzeiten, d.h. eine hohe Lebensdauer aufweisen, wobei insbesondere gewährleistet werdenThe object of the invention is to create a solution with which molding boxes can be designed in such a way that they are not only resistant to the quartz sand to be introduced, but in particular have a long service life, i.e. a long service life, whereby in particular

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_r daß derartige Formkasten auch, sieht man von der gewünschten Gasdurchströmung ab, ansonsten gasdicht sind. _r that such molding boxes are otherwise gas-tight, apart from the desired gas flow.

Bei einem Formkasten der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß wenigstens ein Teil des Formkastens aus einem verschleißfesten Kunststoff gebildet ist.In a molding box of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention in that at least a part of the molding box is made of a wear-resistant plastic.

Es hat sich gezeigt, daß der Einsatz von Kunststoffen auch bei Formkästen ganz besonders vorteilhaft dann ist, wenn die Kunststoffe, die eingesetzt werden, den an sie gestellten Anforderungen gerecht werden, was bei verschleißfesten Kunststoffen der Fall ist. Dadurch, daß der Formkästen selbst aufgrund der Erfindung gasdicht ist, kommt es nicht zu den beschriebenen Nachteilen der Undichtigkeit. Gleichzeitig wird auch durch die Erfindung erreicht, daß der gewünschte Druck im Kasteninneren erhalten bleibt, der bei unkrontrollierten Entweichen des Gases natürlich nicht gewährleistet ist.It has been shown that the use of plastics in molding boxes is particularly advantageous when the plastics used meet the requirements placed on them, which is the case with wear-resistant plastics. Because the molding box itself is gas-tight thanks to the invention, the disadvantages of leakage described above do not occur. At the same time, the invention also ensures that the desired pressure is maintained inside the box, which is of course not guaranteed if the gas escapes uncontrollably.

In für die Erfindung ganz besonderer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die Seitenwände durch Ausschneiden des Innenraumes aus einer Platte einstückig gebildet sind. Diese Gestaltung hat den besonderen Vorteil, daß eine einstückige Kastenseitenwand zur Verfügung gestellt werden kann, d.h. selbst eine plötzliche starke Druckerhöhung im Kasteninneren vermag ihn dann, wegen der nahtfreien Seiten-In a very special embodiment of the invention, the invention provides that the side walls are formed in one piece by cutting out the interior from a plate. This design has the particular advantage that a one-piece box side wall can be provided, i.e. even a sudden strong increase in pressure in the box interior can then, due to the seamless side

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wand, nicht zu zerstören, was häufig bei Hölzkästen der Fäll ist. Bei den heutigen Möglichkeiten der Erzeugung von Vormaterial könnten Platten in einer Vielzahl von Stärken bereit gestellt werden, aus denen dann die Seitenwände ausgeschnitten werden können, so daß hier eine Fülle von Formkastengrößen ohne Probleme herstellbar sind.wall, which is often the case with wooden boxes. With today's possibilities for producing raw material, boards in a variety of thicknesses can be provided, from which the side walls can then be cut out, so that a wide range of mold box sizes can be produced without any problems.

Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung vor, daß die Bodenplatte Und Seitenwände durch Austragen des Innenraumes aus einer Kunststoffplatte einstückig gebildet sind. Dies ist die Weiterentwicklung der vorgenannten Gestaltung durch diejenigen den Innenraum z.B. aus einer Kunststoffplatte auszufräsen, so daß nicht nur die Seitenwände, sondern gleichzeitig die Bodenplatte damit einstückig ausbildbar sind.The invention provides in a further embodiment that the base plate and side walls are formed in one piece by cutting out the interior from a plastic plate. This is the further development of the aforementioned design by milling out the interior from a plastic plate, for example, so that not only the side walls, but also the base plate can be formed in one piece with it.

In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß wenigstens eine der Kernformmasken bzw. Matrizen einstückig mit der Bodenplatte und/oder den Seitenwänden ausgebildet sind. Je nach Art der zu erzeugenden Kerne bzw. Sandformteile können gewisse Konturen bereits bei der Herstellung des Innenraumes des Formkastens mit eingearbeitet werden.In a further embodiment, the invention provides that at least one of the core mold masks or matrices is formed in one piece with the base plate and/or the side walls. Depending on the type of cores or sand molded parts to be produced, certain contours can already be incorporated during the production of the interior of the molding box.

Zum Entformen werden die Teile der Formkästen gelöst. Um dies zu erleichtern, werden die Formkaste&eegr;teile z.B. mit einem Holzhammer beklopft. Sind die Aufschlagstellen selbst auch aus Holz, so kann eine derartige BearbeitungTo remove the mould, the parts of the moulding boxes are removed. To make this easier, the moulding box parts are tapped with a wooden hammer, for example. If the impact points themselves are also made of wood, this type of processing can be

nach einer gewissen Zeit zur Zerstörung bzw. zum Absplittern von Holzspänen führen, hier besteht beispielsweise Verletzungsgefahr für die die Kästen manipulierenden Personen. after a certain time, this can lead to destruction or splintering of wood chips, which could pose a risk of injury to people handling the boxes.

Um dem abzuhelfen, sieht die Erfindung vor, daß der entsprechende Formkasten mit Schlagleisten aus Kunststoff versehen ist. Besteht der Kasten selbst bereits aus Kunststoff, so kann auf Schlagleisten in diesem Falle verzichtet werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit diese an der Außenkontur der Formkästen einstückig mit anzuformen oder dort anzuschrauben.To remedy this, the invention provides that the corresponding molding box is provided with impact strips made of plastic. If the box itself is already made of plastic, then impact strips can be dispensed with in this case. However, it is also possible to mold these in one piece onto the outer contour of the molding box or to screw them on there.

Die Erfindung sieht schließlich in weiterer Ausgestaltung vor, daß der Formkasten mit einer Begasungsplatte aus Kunststoff ausgerüstet ist. Auch hier ist es bekannt Begasungsplatten aus Holz vorzusehen, für die an sich das gleiche gilt wie das zuvor Gesagte, nämlich daß bei hohen Stückzahlen und häufigen Gebrauch Holz einem hohen Verschleiß unterworfen ist, so daß derartige Platten häufig ausgewechselt werden müssen, was mit der Erfindung vermieden wird.Finally, the invention provides in a further embodiment that the mold box is equipped with a gassing plate made of plastic. Here too, it is known to provide gassing plates made of wood, for which the same applies as what was said above, namely that with high quantities and frequent use, wood is subject to high wear and tear, so that such plates must be replaced frequently, which is avoided with the invention.

Ist ein Formkasten nicht nur aus Bodenplatten, einstückigen Seitenwänden und einef Deckenplatte gebildet, sondern z.B» aus mehreren SeitenWandteilen, in denen Boden- Und Deükenplatten integriert sind, so sieht in diesem FälleIf a mold box is not only made up of base plates, one-piece side walls and a ceiling plate, but for example” of several side wall parts in which base and ceiling plates are integrated, then in this case

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die Erfindung vor, daß insbesondere Teile der Seitenwände mit den Eckbereichen als Plattenzuschnitte gebildet sind.The invention proposes that in particular parts of the side walls with the corner areas are formed as panel cuts.

Als besonders zweckmäßig hat sich erwiesen, wenn als Kunststoff ein thermoplastischer Kunststoff eingesetzt wird, dem vor der Polymerisation öl zugesetzt wurde. Ein derartiger Kunststoff wird im Markt mit Murlubric (eingetragenes Warenzeichen der Anmelderin) bezeichnet. Einige Stoffdaten sind weiter unten aufgeführt.It has proven particularly useful to use a thermoplastic to which oil has been added before polymerization. Such a plastic is known on the market as Murlubric (registered trademark of the applicant). Some material data is listed below.

Durch die hier im besonderen Maße einzusetzenden Kunststoffe, etwa den oben genannten thermoplastischen Kunststoff mit ölzusatz, wird erreicht, daß die Kerne sich sehr einfach entformen lassen, so daß ein Nachbearbeiten praktisch entbehrlich ist, insbesondere werden Beschädigungen der Kerne vermieden, die bei den bekannten Lösungen noch vorkommen und arbeitsintensiv behoben werden müssen.The plastics used here in particular, such as the thermoplastic with oil additive mentioned above, ensure that the cores can be demolded very easily, so that post-processing is practically unnecessary. In particular, damage to the cores is avoided, which still occurs with the known solutions and has to be repaired in a labor-intensive manner.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert, diese zeigt inThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which shows in

Fig. 1 eine Gestaltungsmöglichkeit eines Formkastens in räumlicher Darstellung, teilweise geschnitten, sowie inFig. 1 a design option for a molding box in three-dimensional representation, partially cut, as well as in

Fig. 2 eine andere Ausgestaltung eines Formkastens, ebenfalls in räumlicher Darstellung.Fig. 2 shows another design of a molding box, also in a three-dimensional representation.

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Der allgemein mit 1 bezeichnete Formkasten gemäß Fig. 1 besteht aus einer Bodenplatte 2, einem die Seitenwände 3 bzw. 4 bildenden einstückigen Kunststoffrahmen 5 und einer Deckplatte 6. Der mit 7 bezeichnete Innenraum des Kunststoffrahmens 5 ist z.B. durch spanabhebende Bearbeitung aus einer Platte entstanden oder ausgesägt worden. Er trägt hier nur angedeutete Modellkonturen 8, die das Negativ für das zu erzeugende Formsandteil bilden, ohne daß die Erfindung hierauf eingeschränkt wäre.The mold box according to Fig. 1, generally designated 1, consists of a base plate 2, a one-piece plastic frame 5 forming the side walls 3 and 4, and a cover plate 6. The interior of the plastic frame 5, designated 7, is made from a plate, for example, by machining or has been sawn out. It only has indicated model contours 8, which form the negative for the molding sand part to be produced, without the invention being restricted to this.

In Fig. 1 igt noch die Zuführöffnung 9 für den Formsand einerseits und, nach Füllen mit Formsand, für das Aushärtgas andererseits angedeutet. Entlüftungs- bzw_r Entgasungsöffnungen sind ebenfalls insbesondere in der Bodenplatte 2 vorgesehen, ohne daß dies beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 dargestellt wäre.In Fig. 1, the feed opening 9 for the molding sand on the one hand and, after filling with molding sand, for the hardening gas on the other hand are also indicated. Ventilation _or degassing openings are also provided in particular in the base plate 2, without this being shown in the embodiment according to Fig. 1.

Die Bodenplatte 2 kann mit den Seiten 3 und 4 bzw. mit dem Rahmen 5 einstückig ausgebildet sein, etwa in der Weise, daß durch Fräser o. dgl. der Innenraum 7 aus einer der entsprechenden Stärke aufweisenden Kunststoffplatte gefertigt ist. Am Rande sei bemerkt, daß auch die Seitenwände 3 und 4 aus übereinander miteinander verklebten Kunststoffplatten gebildet sein können, die dann die Gesamthöhe der Seitenwände bilden; diese können selbstverständlich auch aus einer einzigen Platte entsprechender Stärke gebildet sein.The base plate 2 can be formed in one piece with the sides 3 and 4 or with the frame 5, for example in such a way that the interior 7 is made from a plastic plate of the corresponding thickness using a milling cutter or the like. It should be noted in passing that the side walls 3 and 4 can also be made from plastic plates glued together on top of each other, which then form the total height of the side walls; these can of course also be made from a single plate of the corresponding thickness.

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Die Kernformmasken 8 bzw. die entsprechenden Negativformen können wenigstens z.T. aus einem Stück entweder mit der Bodenplatte 2 oder an dem Seitenwandrahmen 5 gebildet sein oder insgesamt aus einer Platts entsprechender Stärke gefräst worden sein, etwa durch entsprechende Formgebung der Seitenwände, was hier nicht näher dargestellt ist.The core mold masks 8 or the corresponding negative molds can be formed at least partially from one piece either with the base plate 2 or on the side wall frame 5 or can be milled entirely from a plate of appropriate thickness, for example by appropriately shaping the side walls, which is not shown in more detail here.

In Fig. 2 ist der mit 1" bezeichnete Formkasten mit Schlagleisten 10 aus Kunststoff versehen, auf die beim Entformen z.B. mit einem Holzhammer o. dgl. aufgeschlagen werden kann, was das Entformen erleichtert«. Eine mögliche Trennlinie der Form ist gestrichelt dargestellt und mit 11 bezeichnet. Eine mit 12 bezeichnete Auflageplatte für den Formkasten 1" weist eine Mehrzahl von Entgasungsöffnungen auf, die mit 13 bezeichnet sind und nur andeutungsweise wiedergegeben werden konnten, da die Mehrzahl sich unterhalb des Formkastens 1" in der Gebrauchslage befindet.In Fig. 2, the molding box marked 1" is provided with plastic impact strips 10, which can be struck with a wooden hammer or the like during demolding, which makes demolding easier. A possible dividing line of the mold is shown in dashed lines and marked 11. A support plate marked 12 for the molding box 1" has a plurality of degassing openings, which are marked 13 and could only be shown in outline, since the majority are located below the molding box 1" in the position of use.

Die Begasungsplatte, die ihrerseits beim Begasen auf die Deckplatte 6" aufgelegt wird und auf ihrer Unterseite entsprechende Zufuhrausnehmungen aufweist, ist mit 14 bezeichnet. Durch diese wird das AushartgaJ zugeführt, welches die Form 1" durchströmt, den im Inneren befindlichetv Formsand mit entsprechenden Additiven aushärtet und durch die Entgasungsöffnungen 13 das System verläßt. Seitlich in der Förmwänd eingebrachte Entgäsüngskanäle sind hier nur andeu-The gassing plate, which in turn is placed on the cover plate 6" during gassing and has corresponding supply recesses on its underside, is designated 14. The curing gas is fed through this, which flows through the mold 1" , hardens the molding sand inside with corresponding additives and leaves the system through the degassing openings 13. Degassing channels introduced laterally in the mold walls are only indicated here.

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tungsweise Wiedergegeben und tragen das Bezugszeichen 15. |reproduced in accordance with the instructions and bear the reference number 15. |

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Natürlich sind die beschriebenen Aüsführungsbeispiele der
Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den
Grundgedanken zu verlassen. Wesentlich ist dabei, daß die
Seitenwände wenigstens in ihren Eckbereichen aus Plattenzüschnitten gebildet sind, so daß gerade die Eckbereiche fugenlos gestaltet sind. Die teilung und Trennung der einzelnen Formen ist Unerheblich üriü entspricht dem üblichen Formenbau. Of course, the described examples of the
invention in many ways without the
It is essential that the
The side walls are made of cut panels at least in their corner areas, so that the corner areas in particular are designed without joints. The division and separation of the individual forms is irrelevant and corresponds to the usual form construction.

Als besonders zweckmäßig haben sich als Formmaterial Kunst-,
stoffplatten erwiesen, die aus einem hochmolekularischenPlastics,
fabric panels made of a high molecular

thermoplastischen Kunststoff bestehen, dem vor der Polyme-thermoplastic material, which is used before the polymer

&iacgr; risation öl zugegeben wurde. Dieser Kunststoff weist hohe j &iacgr; risation oil was added. This plastic has high j

Gleiteigenschaften auf, ist statisch mindestens mit jsliding properties, is statically at least with j

400 kg/cm bei 20⁰C belastbar, erweist eine Dichte von &igr; 1,14 g/cm , eine Zugfestigkeit von etwa 8 0 N/mm , eine \ 400 kg/cm at 20 ⁰ C, has a density of &igr; 1.14 g/cm , a tensile strength of about 8 0 N/mm , a \

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Kerbschlagzähigkeit von 5 kj/m jeweils im trockenen |Notched impact strength of 5 kj/m in dry |

Zustand auf/ ist bis zu 90⁰C permanent belastbar und \ Condition on/ can withstand permanent loads up to 90 ⁰ C and \

ikürzzeitig_Kauchi bis; ca. »lÖOPc erhitzbar, ohne daß es zu &iacgr; _iK can also be heated briefly to approx. »lÖOPc without causing &iacgr;

t Nachteilen für den Kunststoff kommt. Diese Eigenschaften Jt disadvantages for the plastic. These properties J

machen ihn für die vorliegende Erfindung besonders Imake it particularly suitable for the present invention I

geeignet. Isuitable. I

Als Material sowohl für die Begasungsplatte als auch die
Flagleisten oder andere Elemente hat sich ein WerkstoffAs material for both the gassing plate and the
Flag strips or other elements have a material

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herausgestellt, der bei der Änmelderin mit dem Müfzel "Werkstoff-S-tf,rün" bezeichnet wird, wobei hier einige Werkstoffkennwerte aufgeführt sind:which the applicant calls "Material-S-tf, green", with some of the material's characteristics listed here:

Der Werkstoff "S" grün weist eine Dichte von 0,94 g/cm³, eine Zügfestigkeit von 22 N/mm und eine ReißfestigkeitThe material "S" green has a density of 0.94 g/cm ³ , a tensile strength of 22 N/mm and a tear strength

22

von 44 N/mm sowie eine Kerbschlagzähigkeit von 150 mj/mmof 44 N/mm and an impact strength of 150 mj/mm

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele, insbesondere nicht auf die beschriebenen Werkstoffe mit ihren speziellen Eigenschaften beschrankt, hier sind die im Rahmen der Erfindung liegenden Abweichungen möglich, so weist beispielsweise ein etwas anderer Werkstoff abweichende Merkmale auf, dieser Werkstoff wird mit "S" schwarz bezeichnet, wobei nachfolgend hur einige abweichende Werkstoffangaben aufgeführt sind gegenüber dem Werkstoff "S" grün bzw. "S" natur.Of course, the invention is not limited to the described embodiments, in particular not to the described materials with their special properties, here deviations within the scope of the invention are possible, for example a slightly different material has different features, this material is designated "S" black, whereby below only some different material details are listed compared to the material "S" green or "S" natural.

Der Werktstoff "S" schwarz weist eine Dichte von 0,97 g/cm und _;eine_Kerbschlagzähigkeit (15° Spitzkerbe) vonThe material "S" black has a density of 0.97 g/cm _and an impact strength (15° V-notch) of

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100 mj/mm.

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Claims

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PATENT ATTORNEYS MEINKE AND DABRINGHAUS ADMITTED TO THE EUROPEAN PATENT OFFICE · EUROPEAN PATENT ATTORNEYS · MANDATAIRES EN BREVETS EUROPEEJ

DIPL-ING. J. MEINKH

DIPL. ING. W. DABRINGHAUS

4600 DORTMUND 1, 02. Febr. S" WESTENHELLWEG 67

TELEPHONE (0231)14 5071 TELEGRAM DOPAT Dortmund TELEX 8227328 pat d

FAX (0231)147670

RECORD NO: 14/5778

Applicant: Murtfeldt GmbH & Co. KG, Flughafenstr. 227 4600 Dortmund 12

Expectations:

1* Moulding box, in particular a core moulding box, which can be filled with moulding sand under pressure and consists of at least two box parts which can be joined together to form a closed box and separated for demoulding,
characterized,

that at least one part (2 or 5 or 6) of the molding box (1) is made of a wear-resistant plastic.

2. Mould box with a base plate, side walls and a ceiling plate,
characterized,

that the side walls (3,4) are formed in one piece by cutting out the interior space (7) from a plate.

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3. Moulding box according to claim 2, characterized in

that the base plate (2) and the side walls (3,4) are formed in one piece by removing the interior space from a plastic plate.

4. Moulding box according to claim 2 or 3, characterized in

that at least parts of the core mold masks (8) are formed integrally with the base plate and/or the side walls.

5. Moulding box according to one of the preceding claims, characterized in

that it is provided with impact bars (10) made of plastic.

6. Moulding box according to one of the preceding claims,

; characterized,

that it is equipped with a gassing plate (14) made of plastic.

7. Moulding box according to one of the preceding claims, wherein the side walls are provided with parting planes, characterised in that

that in particular parts of the side walls (3,4) with the corner areas are formed from panel cuts.

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