DE8701376U1 - Vorrichtung zum Anbringen von Kantenmaterial an plattenförmige Werkstücke, wie Möbelelemente - Google Patents

Vorrichtung zum Anbringen von Kantenmaterial an plattenförmige Werkstücke, wie Möbelelemente

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DE8701376U1
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Description

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PATENTANWÄLTE"' " " "' " gadderbauuer strasse 20
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DIPL.-ING. BODO THIELKING
TEl .RFON: 10521) 6Co 2) -6 33IS
DIPL- ING. OTTO ELBERTZHAGEN n=^ 932039 anwitd
POSTSCHECKKONTO: HAN 3091 93-3O2 ANWALTSAKTE 3 23 5
datum: 27.Januar 1987 Rö
Anmelder: IMA-NORTE Maschinenfabriken Kiessmann GmbH a Co, Am Ölbach 19, 483o Gütersloh 1
Bezeichnung: Vorrichtung zum Anbringen von Kantenmaterial
au. plattenförmige Werkstücke, wie Möbelelemente
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anbringen eines bandförmigen, von einem Vorrat abzuziehenden Kantenmaterials an die Ecken und die Schmalseiten plattenförmiger Werkstücke, wie Möbelelemente, wobei die Ecken und Schmalseiten gerundet oder gesoftet in die Oberseite der Werkstücke übergehen, mit einer Druckrolle, an die das Kantenmaterial mit einer Klebschicht an der abliegenden Seite herangeführt und durch die dieses Material an die Werkstückschmalseiten - ecken angedrückt wird.
Das Auftragen des bandförmigen Kantenmaterials auf die gerundeten oder gesofteten Ecken der Werkstücke bereitet besondere Schwierigkeiten, v/eil sich an den gerundeten oder gesofteten Abschnitten der Werkstückecken eine Materialstauchung ergibt. Denn in diesen Bereichen verhält sich das bandförmige Kantenmaterial nicht andeis als würde es in einer Ebene liegend um eine Kurve herum geführt. Um ein flachen Aufliegen parallel zur Bandebene zu gewährleisten, müßte sich das Bandmaterial an der Kurveninnen-
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seite zusammenziehen können*
Da eine entsprechende Schrumpfung bei dem bandförmigen Kantenmäteriäi nicht möglich ist/ muß mäh entweder Haltungen oder Verwerfungen im gesöfteten oder gerundeten Bereich der Werkstückecken in Kauf nehmen oder dafütf Sorge tragen/ daß der entsprechende Materiaiüberschüß
s wSnsförrni^sri H~»te2nn~t die Schmalseiten der Werkstücke bis um deren Ecken herum beseitigt wird* Auf der letzteren Lösung basiert der der feuerung zugrunde liegende Gedanke.
Der Neuerung liegt deshalb dia Aufgabe zugrunde/
eine Vorrichtung vorzuschlagen, wonach das
bandförmige Kantenmäteriäi verwerfürigsfrei auf die Schmalseiten der Werkstücke bis um die gesöfteten öder gerundeten. Werkstückecken herum aufgetragen werden kann. ;
Bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung lösen die kennzeichnenden Merkmale des Schutzanspruchs 1 diese Aufgabe.
Der besondere Vorteil der Neuerung" liegt darin, daß diejenige Stelle an der das darDruckrolle zugeführte Materialband/ an der zur Vermeidung von Materialstauchungen eine Ausklinkung oder ein Ausschnitt vorzunehmen ist, maschinell erfaßt und ausgeklinkt wird.Der Materialausschnitt des Bandes kann ohne Schwierigkeiten an den Verlauf der gesöfteten oder gerundeten Werkstückecken angepaßt werden, so daß sich das Kantenmaterial falten- und verw&euro;»r-
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fUngsfrei anlegt Und lediglich eine kaum Wahrnehmbare Stoßfüge auftritt> Da das Bandmaterial lediglich von einer Seite her eingeschnitten wird/ indem ein in den meisten Fällen V-förmiger Abschnitt aüägeklinkt wird, bleibt das Band über den nicht-dürchtrennten Teil weiterhin transportfähig/ wobei der nicht-dürchtrennte Teil des Bandes auf denjenigen Abschnitt der Werkstückecke aufgetragen werden, der senkrecht oder zumindest weitgehend senkrecht zur Werkstückoberseite steht. In diesem Bereich tritt nämlich die erwähnte Materialstauchüng nicht auf.
Vorteilhafte Aüsgestaltungsmerkmale der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht des Eckbe1-reichs eines plattenförmigen Möbelelementes mit zur Oberseite hin gerundeten oder gesofteten Schmalseiten und Ecken,
Figur 2 eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Anbringen bandförmigen Kantenmaterials an die gesofteten Schmalseiten und Ecken von Werkstücken entsprechend Fig. 1,
Figur 3 einen Schnitt durch die Stanzvorrichtung der Vorrichtung nach Fig. 2 und
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Figur 4 die Stirnahsicht der S ban&zgr;vor nach Fig4 3;
Im einzelnen zeigt Figur 1 ein Werkstück 1 mit Schmalseiten 2, die keine ausgeprägte Oberkante zur Werks tückober sei t's hin haben, sondern stattdessen einen gesofteten Oberab" schnitt 3 besitzen, der tangential oder nahezu tangential einerseits in die Werkstücköberseite und andererseits in den übrigen Abschnitt der Werkstückschmalseiten 2 übergeht, der jeweils senkrecht oder weitgehend senkrecht zur Werkstückoberseite steht. Das Werkstück 1 besitzt ferner gerundete Ecken 4, die ebenfalls zur Werkstückoberseite ge- «oftete Abschnitte 5 besitzen. Auf die Schmalseiten 2 und die Ecken 4 einschl. der gesofteten Abschnitte 3 und 5 wird ein Band 6 eines Kantenmaterials aufgetragen, wobei es darauf ankommt, daß an den gesofteten Abschnitten 5 der Werkstückecken 4 keine Materialstauchungen auftreten.
Figur 2 veranschaulicht im Prinzip eine Maschine mit der ein solcher, verwerfungsfreier Kantenauftrag an deui jeweiligen Werkstücki vorgenommen werden kann. Das Kantenmaterial wird jeweils in Gestalt eines Bandes 6 von einem Vorrat zu einer Druckrolle 7 hingeführt, an die beim Ausführungsbeispiel zwei der Bänder 6 tangential angegeben sind. Man kann daher sowohl mit der linken als auch mit der rechten Seite der Druckrolle 7 an das Werkstück 1 heranfahren, je nach-dem welche Ausgangsposition die Druckrolle 7 vor dem Kantenauftrag ein-nimmt.An der von der Druckrolle 7 abliegenden Seite besitzen die Bänder 6 eine durch Heißluft aktivierbare Klebschicht.
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Neben einer Käppvorricheuiig 19 ist auf jedent Süführweg der beiden Bänder 6 zu der Druckrolle 7 eine Stanzvorrichtung 8 angeordnete ,Sie hat die Aufgabe» an denjenigen Stellen des betreffenden Bandes 6 die nach dem Auftrag au? die Schmalseiten des Werkstücks 1 an den Werkstückecken 4 zu liegen, kommen, eine einen Materialstau im gesofteten Eckabschnitt 5 verhindernde Aüskiinkung vorzunehmen. Nach dem Ausführungsbeispiel von Figur 2 werden drei Seiten des Werkstückes 1 von der Druckrolle 7 umfahren, wobei zwei Ecken 4 mit dem Käntenmäteriäl beschichtet werden. Entsprechend müssen von der Ausgangstalle am Werkstück 1 jeweils nach dem Abfahren der Strecken a und b die Ausklinkungen in dem aufzutragenden Band 6 vorhanden sein. Dazu mißt man die Abzuglängen a und b beispielsweise an der Druckrolle 7, deren Drehung dazu erfaßt werden kann* und nimmt mit der Stanzvorrichtung 8 an der betreffenden Stelle die Ausklinkung vor. Dabei versteht es sich, daß die Bandlänge,, die sich zwischen der Stanzvorrichtung 8 und der Andrückstelle der Druckrolle 7 befindet mit berücksichtigt werden muß.
Die Figuren 3 und 4 zeigen Einzelheiten der Stanzvorrichtung 8. Sie umfaßt eine Grundplatte 9,auf der das Band 6 des Kantenmaterials hochkant an einer L-förmigen, aufrechtstehenden Matrize 1o vorbeigeführt wird. Am Oberende der Matrize 1o befindet sich ein Schwenklager 11, an dem ein Messer 12 in Gestalt einer Wippe gelagert ist. Der nach unten über die Vorderseite der Matrize 1o reichende Arm der Messerwippe 12 trägt einen Messerkopf 13, unter dem das Band 6 hindurchläuft und der etwa von der oben liegenden Bandkante her bis zur Bandmitte reicht-Der Messerkopf 13 besitzt eine senkrecht zur Längsrichtung des Bandes 6 symetrische Schneidkontur 14, die im
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wesentlichen V-förmig ist und sich beim Stanzen entsprechend als negative Auskiinkung 18 im Band 6 abbildet. Dazu muß der Messerkopf 13 gegen die Matrize 1o gedrückt werden, was durch einen Zylinder mit einem Stößel 16 bewirkt wird. Der Stößel 16 beaufschlagt den oberen Arm der Messerwippe 12, und die Rückstellung der Messerwippe 12 wird durch eine Druckfeder 17 vorgenommen, die zwischen der Matrize Io und dem unteren Wippenarm angeordnet ist-
Wie Figur 1 weiter deutlich macht, zieht sich die Ausklinkung 18 im Bereich des gesofteten Abschnittes der Werkstückecke 4 zu einer Stoßfuge 18 im Kantenmaterial zusammen, die kaum sichtbar ist.
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Claims (4)

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PATENTANWÄLTE " ' ' sadderbaumer strasse 20
rMICINIMINVVMLIC D-4SOO BIELEFELD 1
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TELEFON: lO5 21) 6 On 21 - 6 3313
DIPL.- ING. OTTO ELBERTZHAGEN jelex: 932059 anwud
POSTSCHECKKONTO: HAN 3O91 93-302 ANWALTSAKTE 3 235
Datum:27.Januar 1937 Rö
Schutzansprüche ;
1. Vorrichtung zum Anbringen eines bandförmigen, von einem Vorrat abzuziehenden Kantenmaterials an die Ecken und die Schmalseiten plattenförmiger Werkstücke, wie Möbelelemente, wobei die Ecken und Schmalseiten gerundet oder gesputet in die Oberseite der Werkstücke übergehen, mit einer Druckrolle, an die das Kantenmaterial mit einer Klebschicht an der abliegenden Seite herangeführt und durch die dieses Material an die Werkstückschmalseiten und -ecken angedrückt wird, dadurch gekennzeichnet , daß im Anstand vor der Druckrolle (7) auf dem Zuführweg des Bandes (6) des Kantenmaterials eine Stanzvorrichtung (8) angeordnet ist, an der das Band (6) an derjenigen Seite, die auf den gerundeten oder gesofteten Teil (5) der Werkstückecken (4) aufgebracht wird, unter einem Messer (12) hindurchgeführt ist.
2.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkontur (13) des Messers (12) etwa V-förmig oder dreieckförmig mit zur gegenüberliegenden Bandseite hin liegendender Spitze ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (12) der Stanzvorrichtung (8) als Wippe ausgebildet ist, deren einer Arm einen Messerkopf (13) bildet und deren anderer Arm von einem hilfskraftbetätigten Stößel (16) beaufschlagt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzvorrichtung (8) eine Matrize hat, gegen die das Messer (12) beweglich ist und an der das Band (6) des Kantenmaterials entlang geführt ist.
DE8701376U 1987-01-29 1987-01-29 Vorrichtung zum Anbringen von Kantenmaterial an plattenförmige Werkstücke, wie Möbelelemente Expired DE8701376U1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1479494A2 (de) 2003-05-23 2004-11-24 IMA Klessmann GmbH Holzbearbeitungssysteme Kantenanleimaggregat für eine programmgesteuerte Maschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1479494A2 (de) 2003-05-23 2004-11-24 IMA Klessmann GmbH Holzbearbeitungssysteme Kantenanleimaggregat für eine programmgesteuerte Maschine
EP1479494A3 (de) * 2003-05-23 2008-02-27 IMA Klessmann GmbH Holzbearbeitungssysteme Kantenanleimaggregat für eine programmgesteuerte Maschine

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