DE869555C

DE869555C - Device and method for notching rod-shaped work-pieces, in particular wooden rods that result in cross-bars

Info

Publication number: DE869555C
Application number: DEF6194A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Birg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-05-08
Filing date: 1951-05-08
Publication date: 1953-03-05

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Ausklinken von stabförmigen Werkstücken, insbesondere von Fenstersprossenkreuze ergebenden Holzstäben Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Ausklinken von stabförmigen Werkstücken, insbesondere von Fenstersprossenkreuze ergebenden Holzstäben, mit Hilfe von Fräsen.Device and method for notching rod-shaped workpieces, in particular wooden bars resulting from cross-bars. The invention relates to a device and a method for notching rod-shaped workpieces, in particular wooden bars resulting from cross-bars, with the help of milling machines.

Es, ist schon vorgeschlagen worden, die beiderseitigen Gehrungen einer Sprosse durch Fräser zu erzeugen, und die Mittelnut in, bekannter Weise durch ein geeignetes Werkzeug herstellen zu lassen. Dieses Verfahren sieht Walzenfräser zur Bearbeitung der Gehrungen und .der Mittelnut vor, wobei die Achsen der Walzenfräser achsparallel zueinander verlaufen. Das Werkstück liegt bei der- Bearbeitung fest; das die Fräser tragende Teil der Maschine wird beim Ausüben des Verfahrens gegenüber dem Werkstück verschoben.It has already been suggested that one miter is made on both sides Generate rung by milling cutter, and the central groove in a known manner by a to have a suitable tool manufactured. This process provides cylindrical milling cutters Machining of the miters and .the central groove, with the axes of the milling cutter run axially parallel to each other. The workpiece is fixed during machining; the part of the machine that carries the milling cutter is opposite when the process is carried out moved to the workpiece.

Demgegenüber wird nach der Erfindung eine Vorrichtung zum Ausklinken vorgeschlagen, die aus zwei gleich fluchtenden Spindeln besteht, die mit ihren Arbeitskanten gegeneinander -weisende Ausklinkfingerfräser tragen. Diese Bauart hat den Vorteil, daß die verwendeten Fräser besonders billig in der Anschaffung und im Gebrauch sind. Das Anfertigen: eines neuen Fingerfräsers ist billiger als das Nachschleifen eines stumpf gewordenen alten Fingerfräsers. Ferner ist es vorteilhafter, das leichte Werkstrick zu bewegen als den wesentlich schwereren Walzenfräserträger. Schließlich ist der Erfindunbsgegenstand besonders schmal und deshalb raum- und werkstoffsparend aufgebaut.In contrast, according to the invention, a device for notching proposed, which consists of two equally aligned spindles with their working edges Wear notching finger milling cutters facing each other. This type of construction has the advantage that the milling cutters used are particularly cheap to buy and use. Making: a new end mill is cheaper than regrinding one old end mill that has become dull. It is also more advantageous to use the light Moving the knitting of workmanship than the much heavier cylindrical milling cutter carrier. In the end the subject of the invention is particularly narrow and therefore saves space and materials built up.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, als Werkstückträger ein in Richtung auf die Anklinkfingerfräser bewegbaren Schlitten zu verwenden, die obere Spindel auf ihrem oberen Ende einen weiteren Kopf zur Aufnahme eines Mittelschnittfingerfräsers tragen zu lassen, der oberen Spindel ein der H'ähe nach verstellbaren Hilfsschlitten zuzuordnen und den Hilfsschlitten mit einem in Richtung auf dem Mittelschnittfingerfräser bewegbaren Zusatzschlitten zu kombinieren.In a further embodiment of the invention, it is proposed as a workpiece carrier a carriage that can be moved in the direction of the bevel cutter to use the upper spindle to take up another head on its upper end of a middle-cut finger milling cutter, the upper spindle close to the height to be assigned according to adjustable auxiliary slide and the auxiliary slide with an in Direction to combine movable additional slide on the middle cut finger milling cutter.

Nach der Erfindung kann. somit zunächst ein Holzstab auf dem Hauptschlitten festgespannt, dann dieser Schlitten in Richtung auf die den Klinkschmitt ausführeniden Ausklinkfingerfräser zu bewegt und dabei die obere und: die untere Klinke in den Holzstab eingeschnitten werden, worauf der Harzstab auf den, Zusatzaclilitten gebracht und dieser in Richtung auf den: dabei die Mittelnut schneidenden Mittelschnittfingerfräser bewegt wird.According to the invention can. thus first a wooden stick on the main slide clamped, then this slide in the direction of the Klinkschmitt run Notching finger milling cutter is moved while the upper and: the lower pawl into the Wooden stick are cut, whereupon the resin stick is brought onto the, additional aclilitten and this in the direction of the: while cutting the center groove cutting finger milling cutter is moved.

Zweckmäßig ist es, Ausklinkfingerfräser zu verwenden, .die zwei in zwei zueinander parallelen Ebenen liegende Schneidkanten haben, wobei der Querschnitt eines Fräszahnes kommaförmig und die die Schneidkantenfiorm bestimmenden Brustflächen des Ausklinkfingerfräsers eben sind.It is advisable to use notching finger cutters, .the two in have two mutually parallel planes cutting edges, the cross-section of a milling tooth comma-shaped and the breast surfaces that determine the cutting edge shape of the notching cutter are flat.

Inder Zeichnung sind Ausführungsbeispiele dargestellt.Exemplary embodiments are shown in the drawing.

Bild i zeigt eine Vorrichtung in, der Seitenansicht, Bild 2 die Draufsicht auf den Zusatzschlitten, Bild 3 einem Teil eines--fertig bearbeiteten. Holzstabes, .Figure i shows a device in, the side view, Figure 2 the top view on the additional slide, Figure 3 a part of a - finished. Wooden stick, .

Bild 4- ein aus zwei Holzstäben zusammengesetztes Fenstersprossenkreuz, Bild 5 einen Ausiklinkfingerfräs-er in der Seitenansicht und -Bild 6 die Draufsicht dieses Fingerfräsers.Fig. 4- a crossbar made of two wooden sticks, Fig. 5 is a side view of a releasing finger milling cutter and Fig. 6 is a top view this end mill.

Im Maschinengehäuse i sind die Spindeln 2 und 3 lotrecht stehend gelagert. Letztere tragen die Ausklinkfingerfräser 4 und 5 sowie den. Mittelschnittfingerfräser6 samt Fräseneinspannköpfen17, 8 und9. Ein Motor io treibt beide Spindeln an. Der die Spannvorrichtung i i tragende Hauptschlitten iia ist in Richtung der Pfeile A, B, der Hilfsschlitten 13 in, Richtung der Pfeile C, D und der die Führung 14 tragende Zusatzschlitten 15 in Richtung der Pfeile E, F verstellbar. Das Werkstück trägt die Bezeichnung 16. Die Ausklinkfingerfräser 4, 5 bearbeiten die Ausklinkungen 17 und führen je einen bzw. zwei Gehrungsschnitte aus, während ein normaler zylindrischer Fingerfräser 6 die Nut 18 herstellt. Wirkungsweise: Zunächst wird Idas Werkstück 16 mit Hilfe der Spannvorrichtung i i auf dem Hauptschlitten 12 festgespannt und dann die Ausklinkung 17 durch Bewegendes Hauptschlittens 12 zunächst in Richtung des Pfeiles A hergestellt. Die Rückführung des Werkstückes, 16 erfolgt dann. in Richtung des Pfeiles B. -Dann nimmt man das Werkstück 16 aus der Spannvorrichtung i i wieder heraus und legt es vor .die Führung 14 des Zusatzschlittens 15, der in Richtung des Pfeiles E vor und nach Beendigung des Schneidvorganges in Richtung des Pfeiles F zurückbewegt wird.The spindles 2 and 3 are mounted vertically in the machine housing i. The latter carry the notching finger milling cutters 4 and 5 as well as the. Middle cut finger milling cutters6 including milling clamping heads17, 8 and9. A motor io drives both spindles. The main slide iia carrying the clamping device ii is adjustable in the direction of the arrows A, B, the auxiliary slide 13 in the direction of the arrows C, D and the additional slide 15 carrying the guide 14 in the direction of the arrows E, F. The workpiece bears the designation 16. The notch milling cutters 4, 5 process the notches 17 and each make one or two miter cuts, while a normal cylindrical end milling cutter 6 produces the groove 18. Mode of operation: First, the workpiece 16 is clamped onto the main slide 12 with the aid of the clamping device ii, and the notch 17 is then produced by moving the main slide 12 in the direction of arrow A. The workpiece 16 is then returned. in the direction of arrow B. Then take the workpiece 16 out of the clamping device ii again and put it in front of the guide 14 of the additional slide 15, which is moved back in the direction of the arrow E in the direction of the arrow F before and after the end of the cutting process .

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for notching rod-shaped workpieces, in particular wooden staves resulting from window crosses with the help of milling machines, characterized in that it consists of two equally aligned spindles (2, 3), those equipped with two opposing notching finger milling cutters (4, $) are.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the workpiece is mounted on a slide (12) movable in the direction (A, B) on the notching finger milling cutter (4 5).

3. Device according to claims i and 2, characterized characterized in that the spindles (2, 3) are stored upright.

4. Device according to claims i to 3, characterized in that the upper spindle (3) its upper end another head (9) for receiving a middle cut fin # gerfräsers (6) carries.

5. Device according to claims i to 4, characterized in that the upper spindle (3). arranged according to the height of adjustable auxiliary slide (13) is.

6. Device according to claims i to 4, characterized in that the Auxiliary slide (13) which can be moved in the direction of the middle cut finger milling cutter (6) Additional slide (15) is assigned.

7. Procedure for notching transom crosses resulting wooden sticks with means according to claims i to 6, characterized in that that first a wooden stick (workpiece 16) is brought onto the main slide (12), then this carriage in the direction of those executing the ratchet cut.

Notching finger milling cutter (4, 5) is moved while the upper and lower notches (17) in the wooden stick is cut, whereupon the wooden stick is brought onto the additional slide (15) and this for the purpose of producing a groove (18) in the direction of the .die central groove cutting middle cut finger milling cutter (6) is moved, B. notching finger milling cutter for devices according to claim i and for performing the method according to claim 7, characterized in that .er has two cutting edges which are mutually in two parallel planes.

9. Notching finger milling cutter according to claim 8, characterized in that that the cross-section of its tooth is comma-shaped. ok Notching finger milling cutter after the claims 8 and 9, characterized in that its forming the Sehneid ganten Chest surfaces are flat.