DE514462C - Process for the production of files with undercut teeth using a cutter head - Google Patents
Process for the production of files with undercut teeth using a cutter headInfo
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- DE514462C DE514462C DEB140774D DEB0140774D DE514462C DE 514462 C DE514462 C DE 514462C DE B140774 D DEB140774 D DE B140774D DE B0140774 D DEB0140774 D DE B0140774D DE 514462 C DE514462 C DE 514462C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D73/00—Making files or rasps
Description
Man ist bereits dazu übergegangen, statt des alten Feilenhauverfahrens die Feilen zu fräsen. Von diesen bekannten Verfahren unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß durch ihn auf einfachste Weise die Möglichkeit geschaffen wird, mit demselben Messerkopf Feilen von den verschiedensten Zahngrößen herzustellen, indem lediglich der Vorschub des Werkstückes geändert wird. Außerdem wird durch das Verfahren nach der Erfindung gegenüber den bekannten A'erfahren ein bedeutend schärferer Feilenzahn erzielt und außerdem die Möglichkeit geschaffen, dem Brustwinkel eine beliebige Neigung zu geben und insbesondere die Brust auszuhöhlen. Hierdurch wird die Schnittfähigkeit der Feile bedeutend erhöht. Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß der Vorschub des Werkstückes schritt-There has already been a move towards using files instead of the old file cutting process milling. The subject matter of the invention differs from these known methods in that through it the possibility is created in the simplest way, with it Manufacture cutterhead files from a wide variety of tooth sizes by only the feed of the workpiece is changed. In addition, the method according to the invention over the known A 'experience achieved a significantly sharper file tooth and also the possibility created to give the angle of the chest any inclination and in particular the chest to hollow out. This significantly increases the cutting ability of the file. That The method according to the invention is that the feed of the workpiece step-
ao weise während des Leerlaufes des nur auf einem Teil seines Umfanges mit Messern besetzten, an sich bekannten rotierenden Kopfes erfolgt. Damit nun ein äußerst scharfer Zahn erzeugt wird, ist das Verfahren weiter dahin ausgebildet, daß die ersten Messer den Zahn in grober Weise vorarbeiten, von dem folgenden Messer jedoch der Zahnrücken und von dem letzten dann die Zahnbrust des nächstfolgenden Zahnes geschlichtet wird.ao wise during the idling of the only part of its circumference occupied with knives, known rotating head takes place. So that an extremely sharp tooth is now produced, the process is further designed in such a way that the first knife preprocess the tooth in a rough manner from which The following knife, however, is the back of the tooth and then the tooth face of the last the next tooth is finished.
Ferner ist es für die Erzeugung einer Schneidschärfe von sehr großem Vorteil, die Messer geneigt zu sämtlichen drei Raumebenen gelagert sind.Furthermore, it is of great advantage for the generation of a cutting sharpness, the knives are inclined to all three spatial levels.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt:The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment. It shows:
Abb. ι eine Seitenansicht des Messerkopfes, Abb. 2 eine Draufsicht auf Abb. 1,Fig. Ι a side view of the cutter head, Fig. 2 is a plan view of Fig. 1,
Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2,Fig. 3 is a section along the line AB in Fig. 2,
Abb. 4a bis 4e verschiedene Verfahrensabschnitte, Fig. 4a to 4e different process stages,
Abb. 5 das Werkstück,Fig. 5 the workpiece,
Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 5.Fig. 6 shows a section along the line CD in Fig. 5.
Der Kopf 1 wird auf die Drehbank aufgesetzt. In diesem Kopf 1 sind die Messer 2 geneigt zu sämtlichen drei Raumebenen angeordnet. Die Messer befinden sich auf dem halben Kreisumfang des Kopfes 1, während der übrige Kreisumfang des Kopfes nicht mit Messern versehen ist. Diese Messer sind mit Hilfe der Schrauben 3 feststell- und einstellbar. Ihre Einstellung erfolgt mit Hilfe einer besonders ausgebildeten Lehre und in der Weise, daß, wenn beispielsweise 16 Messer vorhanden sind, j edes Messer 1Z20 bis 1Z10 mm mehr abnimmt als das vorhergehende Messer. Das erste Messer greift am stärksten das Material an und ist vorn ziemlich rund geschliffen (vgl. Abb. 4a). Die nächstfolgenden Messer haben auch nur SchruppwirkungThe head 1 is placed on the lathe. In this head 1, the knives 2 are arranged inclined to all three spatial planes. The knives are located on half the circumference of the head 1, while the rest of the circumference of the head is not provided with knives. These knives can be locked and adjusted with the aid of the screws 3. They are set with the help of a specially trained teaching and in such a way that, for example, if there are 16 knives, each knife decreases 1 Z 20 to 1 Z 10 mm more than the previous knife. The first knife attacks the material the most and is ground fairly round at the front (see Fig. 4a). The next knives also only have a roughing effect
(vgl. Abb. 4b und 4c), wohingegen die letzten drei Messer als Schlichtwerkzeug arbeiten. Von diesen letzten drei Messern schlichtet das erste (vgl. Abb. 4d) den Zahnrücken 4, während es die Zahnbrust 5 überhaupt nicht bearbeitet. Umgekehrt schlichten die beiden letzten Messer (vgl. Abb. 4ε) die Zahnbrust 5, während der Zahnrücken 4 von diesen Messern nicht berührt wird. Durch besonderes Schleifen des letzten Messers kann dann noch ein beliebiger Hinterschnitt bzw. Brustwinkel erreicht werden. Es ist sehr wesentlich, daß von den Messern bei einem Arbeitsgang der Rücken und die Brust zweier aufeinanderfolgenden Zähne bearbeitet wird, also jeweils der Rücken eines Zahnes und die Brust des nächstfolgenden Zahnes. An diesem mit Messern versehenen Kopf wird nun das Werkstückö schrittweise vorbeigeführt. Das Werkstück ist im Support eingespannt, dessen Transport durch Sperrad und Sperrklinke geschieht. Das Werkstück wird mit Hilfe einer nicht gezeichneten Spindel und Feder an den Ring 7, der sich am Messeras kopf befindet, angepreßt und verläuft in geneigter Lage zur Achse des Messerkopfes. Durch Verstellung des Neigungswinkels ist es ebenfalls möglich, einen beliebigen Brustwinkel bzw. Unterschnittwinkel zu erreichen. Der Vorschub des Werkstückes 6 ist in der Weise eingestellt, daß das Werkstück 6 in Ruhe verharrt zu 'der Zeit, wo das erste Messer eintritt. Es bleibt so lange in dieser Stellung, bis das letzte Messer das Werkstück verlassen hat. In der Zeit, wo der Messerkopf leerläuft, d. h. wo der nicht mit Messern versehene Halbkreis an dem Werkstück vorbeigeht, geschieht der Vorschub des Werkstückes. Da dieser Vorschub beliebig einstellbar ist, kann jede beliebige Hiebgröbe und Steigung erzeugt werden, lediglich nur dadurch, daß das Vorschubsperrad gewechselt wird.(see Fig. 4b and 4c), whereas the last three knives work as finishing tools. Of these last three knives, the first (see Fig. 4d) finishes the tooth back 4, while it does not edit the tooth face 5 at all. Conversely, the last two knives (see Fig. 4ε) finish the tooth face 5, while the tooth back 4 is not touched by these knives. By special Any undercut or chest angle can then be achieved by grinding the last knife. It is very It is essential that of the knives in one operation the back and the chest of two successive teeth is processed, so in each case the back of a tooth and the Chest of the next tooth. On this head equipped with knives is now the workpieceö is moved past step by step. The workpiece is clamped in the support, whose transport is done by ratchet wheel and pawl. The workpiece is with Using a not shown spindle and spring on the ring 7, which is on the Messeras head is, pressed and runs in an inclined position to the axis of the cutter head. By adjusting the angle of inclination, it is also possible to achieve any desired breast angle or undercut angle. The feed of the workpiece 6 is set in such a way that the workpiece 6 in Calm lingers at the time when the first knife hits. It stays in this position for so long until the last knife has left the workpiece. In the time when the knife head runs idle, d. H. where the semicircle not provided with knives passes the workpiece, the workpiece is fed. Since this feed can be adjusted as required, any cut size can be used and pitch are generated, only by changing the feed lock wheel will.
Durch den Messerkopf werden bogenförmige Zähne 8 erzeugt, wie sie beispielsweise bei Schienenhobeln vorhanden sind. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, einen entsprechenden Kopf etwa auf einer Shapingmaschine zu verwenden, so daß auf diese Weise gerade Zähne hervorgebracht werden.The cutter head produces arcuate teeth 8, such as those found in planing rails, for example. However, it is also easily possible to use a corresponding head, for example on a shaping machine, so that straight teeth are produced in this way.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB140774D DE514462C (en) | 1928-12-05 | 1928-12-05 | Process for the production of files with undercut teeth using a cutter head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB140774D DE514462C (en) | 1928-12-05 | 1928-12-05 | Process for the production of files with undercut teeth using a cutter head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE514462C true DE514462C (en) | 1930-12-16 |
Family
ID=6999952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB140774D Expired DE514462C (en) | 1928-12-05 | 1928-12-05 | Process for the production of files with undercut teeth using a cutter head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE514462C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2584449A (en) * | 1946-10-04 | 1952-02-05 | Sandvikens Jernverks Ab | End mill cutter |
-
1928
- 1928-12-05 DE DEB140774D patent/DE514462C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2584449A (en) * | 1946-10-04 | 1952-02-05 | Sandvikens Jernverks Ab | End mill cutter |
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