DE487085C

DE487085C - Method of making files

Info

Publication number: DE487085C
Application number: DEW78644D
Authority: DE
Original assignee: WELLERSHAUS GEB
Current assignee: WELLERSHAUS GEB
Priority date: 1928-02-28
Filing date: 1928-02-28
Publication date: 1929-12-03

Description

Neben dem Feilenhauverfahren sind noch Verfahren bekannt, durch die man in der Lage ist, Feilen zu fräsen. Diese gefrästen Feilen haben gegenüber den gehauenen Feilen gewisse Vorzüge. Doch diese Vorzüge werden im wesentlichen wieder dadurch aufgehoben, daß man zunächst nicht in der Lage ist, feine Feilenzähne auf wirtschaftliche Weise herzustellen. Aber auch die gefrästen groben Feilenarten weisen sehr häufig Unregelmäßigkeiten insbesondere bezüglich der Höhe der einzelnen Zähne auf. Ferner ist der Fräser, der zu diesem bekannten Verfahren verwendet wird, äußerst kostspielig in seiner Herstellung und sehr schnell abgenutzt. Eine Nacharbeitung ist mit sehr großen Kosten verbunden.In addition to the filing process, processes are known by which one is able to mill files. These milled files have certain advantages over the hewn files. However, these advantages are essentially offset by the fact that one is initially unable to produce fine filing teeth in an economical manner. However, the milled, coarse types of files also very often have irregularities, particularly with regard to the height of the individual teeth . Furthermore, the milling cutter used for this known method is extremely expensive to manufacture and wears out very quickly. Reworking is associated with very high costs.

Bei vorliegender Erfindung wird nun weder das Hau- noch das Fräsverfahren verwendet, sondern das an sich bei der Herstellung von ao Verzahnungen bekannte Stoßen im Abwälzverfahren, und zwar in der Weise, daß erfindungsgemäß die Feile an einem an sich drehenden zahnradartigen Stoßkopf so vorbeigeführt wird, daß sich Stoßkopf und Feile aufeinander abas wälzen und daß bei jedem Schneidhub Brust- und Rückenflächen der Feilenzähne nacheinander bearbeitet werden. Hierdurch wird erreicht, daß man nicht auf einmal den ganzen Zahn aus dem Material herausfräsen bzw. herauszustoßen braucht, sondern in dem Abwälzverfahren stufenweise die einzelnen Zähne nach und nach aus dem vollen Material herausstößt. Damit sich nun an der Schneide des Zahnes kein Grad bildet, werden Brust und Rücken des Zahnes nicht mit ein und demselben Messer '35 bearbeitet, sondern von zwei Messern, die übereinanderliegend angeordnet sind, jedoch bei einem einzigen Stoß arbeiten. Die Messer befinden sich an einem Stoßkopf, der aus zwei übereinanderliegenden Teilen besteht. Die Schneiden des einen Teiles liegen zwischen den Schneiden des anderen Teiles, so daß die radial gerichteten Messer des einen Teiles die Zahnbrust und die tangential gerichteten Messer des anderen Teiles den Zahnrücken desselben Zahnes bearbeiten.In the present invention, neither the cutting nor the milling process is used, but the knocking in the hobbing process, which is known per se in the production of ao gears, in such a way that, according to the invention, the file is guided past a rotating gear-like hammer head, that the cutting head and the file roll on each other and that with each cutting stroke and back surfaces of the file teeth are machined one after the other. This achieves that you do not mill or push the entire tooth out of the material at once needs, but step by step the individual teeth in the hobbing process and pushes out of the full material. So that it is now at the cutting edge of the tooth does not form a degree, the chest and back of the tooth are not made with one and the same knife '35 processed, but by two knives, which are arranged one above the other, but in work in a single push. The knives are located on a butt head that consists of two parts lying one above the other. The cutting edges of one part lie between the Cutting the other part so that the radially directed knives of one part touch the tooth face and the tangentially directed knives of the other part the tooth back of the same tooth to edit.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel in teils sehr vergrößertem Maßstabe dargestellt, und zwar zeigt:The subject of the invention is partly very in the drawing in one embodiment shown on a larger scale, namely shows:

Abb. ι den Stoßkopf mit vorbeigeführter Feile,Fig. Ι the cutting head with the file passed,

Abb. 2 einen Grundriß des Stoßkopfes,
Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2,Fig. 2 a plan of the butt head,
Fig. 3 is a section along the line AB in Fig. 2,

Abb. 4 eine schematische Darstellung des Arbeitsvorganges in zehnfach vergrößertem Maßstabe.Fig. 4 is a schematic representation of the working process enlarged ten times Scale.

Der Stoßkopf besteht aus den beiden Teilen et und δ, die übereinander angeordnet sind und an dem sich drehenden Stößel einer Abwälzstoßmaschine befestigt werden. Die Feile c wird in geneigter Lage in Richtung des Pfeiles I an dem Stoßkopf vorbeigeführt. Beide Teile sind vollständig gleichmäßig ausgebildet, nur sind sie zueinander versetzt, derart, daß die Schneiden Ji_x des Teiles α zwischen den Schneiden A₂ des Teiles b liegen. Die annähernd radial gerichtetenThe shaping head consists of the two parts et and δ, which are arranged one above the other and are attached to the rotating ram of a hobbing machine. The file c is moved in an inclined position in the direction of arrow I past the cutting head. Both parts are completely uniform, only they are offset from one another in such a way that the cutting edges Ji _x of part α lie between cutting edges A ₂ of part b. The approximately radially directed

Messer e des Stoßkopfteiles b bearbeiten die Zahnbrust des Zahnes d, während die annähernd tangential gerichteten Messer f des Stoßkopfteiles α den Zahnrücken desselben Zahnes d bearbeiten. Beim Abwärtsstoßen des Stößels bearbeitet also zuerst der Teil b die Zahnbrust und gleich darauffolgend der Teil α den Zahnrücken dieses Zahnes in einem einzigen Stoß. Die Messer e und f kreuzen sich demnach, undKnife e of the joint head part b process the face of the tooth d, while the approximately tangentially directed knife f of the joint head part α process the tooth back of the same tooth d . When the ram is pushed downwards, part b first processes the tooth face and immediately afterwards part α the tooth back of this tooth in a single stroke. The knives e and f therefore cross, and

ίο es wird infolgedessen ein. einwandfreier scharfer Zahn erzeugt. Jedoch geschieht diese Erzeugung der Zähne nicht etwa derart, daß der Zahn in einem einzigen Stoß fertig hergestellt wird, sondern durch das Abwälzen des Stoßkopfes an der Feile wird nach und nach der vollständige Zahn geschaffen, indem nämlich zunächst (vgl. Abb. 4) durch den Stoßkopf ein kleines Stück Material g herausgestoßen wird. Die aus dem Material herausgestoßene Lücke wird beim weiteren Abwälzen des Stoßkopfes immer größer (vgl. g¹ bis g³). Auf diese Art und Weise ist man in der Lage, auch die feinsten Feilenzähne in zweckentsprechender Form, gleicher Höhe und guter Schärfe herzustellen. Ferner ist die Bearbeitung der Stoßkopfteile bedeutend leichter als die Bearbeitung des Fräswerkzeuges. Außerdem ist das Instandhalten des Stoßkopfes viel leichter als bei den bekannten Fräswerkzeugen. Ein wesentlicher Vorzug dieser Vorrichtung ist außerdem noch der, daß die Messer nicht stark beansprucht werden, da der fertige Zahn nur nach und nach geschaffen wird.ίο it becomes a as a result. flawlessly sharp tooth produced. However, this generation of the teeth does not happen in such a way that the tooth is finished in a single joint, but by rolling the cutter head on the file, the complete tooth is gradually created, namely first (see. Fig. 4) through a small piece of material g is knocked out of the pusher head. The gap that is pushed out of the material becomes larger and larger as the cutting head continues to roll (cf. g ¹ to g ³ ). In this way you are able to produce even the finest filing teeth in an appropriate shape, with the same height and good sharpness. Furthermore, machining the butt head parts is significantly easier than machining the milling tool. In addition, the maintenance of the cutting head is much easier than with the known milling tools. Another major advantage of this device is that the knives are not stressed because the finished tooth is created only gradually.

Claims

Patent claims:

1- ■ i. Process for the manufacture of files, characterized in that the file on a .rotating gear-like impact head is passed in such a way that the hammer head and the file roll on each other and that at With each cutting stroke, the chest and back surfaces of the file teeth are machined one after the other

' will.

2. Tool for performing the method according to claim 1, characterized by two axially one behind the other, corresponding to the double tooth pitch of the file toothed, gear-like straight knives, which are offset from one another in such a way that the cutting edges of the one.Teiles lie between the cutting edges of the other part and the radially directed Knives of one part the tooth face and the approximately tangential Knives of the other part process the tooth back of the same tooth.

1 sheet of drawings

BERLIN. PRINTED IU tlHtl