DE394028C

DE394028C - Machine for back turning of profile milling cutters

Info

Publication number: DE394028C
Application number: DEB104130D
Authority: DE
Original assignee: HENRI LEON BERTIN
Current assignee: HENRI LEON BERTIN
Publication date: 1924-04-11

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Profilfräsern, wie solche z. B. bei der Fabrikation von Schuhwerk zur Verwendung kommen.The invention relates to a machine for the production of profile milling cutters, such as those for. B. at used in the manufacture of footwear.

Es gibt bereits Maschinen zum Hinterdrehen von Fräsern mit einer verschiebbaren, dem Fräserprofil entsprechenden und auseinandergezogenen Schablone, welche die Querbewegungen des Werkzeugträgers unmittelbar bewirkt. Hierbei werden sowohl der Schablone als auch dem Werkzeugträger voneinander unabhängige Längsbewegungen erteilt. Die Neuerung besteht im wesentlichen darin, daß eine solche Schablone hin und her bewegt wird und nicht nur die Querbewegungen des Werkzeugträgers, sondern auch seine Längsbewegungen steuert.There are already machines for back turning of milling cutters with a sliding one, the Cutter profile corresponding and expanded template showing the transverse movements of the tool carrier caused directly. Both the template and the tool carrier granted mutually independent longitudinal movements. The innovation is there essentially in the fact that such a template is moved back and forth and not just the Transverse movements of the tool carrier, but also controls its longitudinal movements.

Andere Merkmale ergeben sich aus der Beschreibung sowie den Ansprüchen.Other features emerge from the description and the claims.

Die Zeichnung veranschaulicht eine Ausführungsform der Erfindung.The drawing illustrates an embodiment of the invention.

Abb. ι ist eine Seitenansicht und
Abb. 2 eine Aufsicht der Maschine.
Abb. 3 ist eine Einzeldarstellung und
Abb. 4 eine Endansicht der Maschine.
Die Maschine besteht aus einem Gestell 1 mit ,einer wagerechten Welle 2, auf deren einem Ende der zu hinterdrehende Fräser 3 befestigt ist. Die Welle 2 erhält ihren Antrieb von der Riemenscheibe 26 durch Vermittlung der Zahnräder 24.Fig. Ι is a side view and
Fig. 2 is a top view of the machine.
Fig. 3 is a single representation and
Fig. 4 is an end view of the machine.
The machine consists of a frame 1 with a horizontal shaft 2, on one end of which the milling cutter 3 to be undercut is attached. The shaft 2 receives its drive from the belt pulley 26 through the intermediary of the gears 24.

Eine Schablone 4 (Abb. 2 und 4) aus Stahlblech, deren Form der des Fräsers entspricht, sitzt auf einem Schablonenträger 4a, der selbst auf einem Schlitten oder einer Gleitstange 5 befestigt ist, die in den Böcken 6 gleitet. Die Gleitstange 5 sowie die Schablone 4 erhalten eine geradlinige Hin- und Herbewegung. Zu diesem Zweck ist die Gleitstange 5 durch eine Schubstange 8 mit einem Kurbelzapfen 10 (Abb. ι und 2) verbunden, der fest an einem Gleitstück 9 sitzt, das von einer Kurbelscheibe 7 getragen wird. Durch Verschieben des Gleitstückes 9 in einer quer verlaufenden Nut der Scheibe kann man den Hub des Schlittens sowie der Schablone 4 regeln.A template 4 (Fig. 2 and 4) made of sheet steel, the shape of which corresponds to that of the milling cutter, sits on a template carrier 4a, which is itself on a carriage or a slide rod 5 is attached, which slides in the brackets 6. The slide rod 5 and the template 4 received a straight back and forth motion. For this purpose, the slide rod 5 is through a Push rod 8 with a crank pin 10 (Fig. Ι and 2) connected, which is firmly attached to a Slider 9 is seated, which is carried by a crank disk 7. By moving the slider 9 in a transverse groove of the disc you can see the stroke of the carriage as well of template 4.

Die Kurbelscheibe 7 ist mit einem Schneckenrad 7b fest verbunden, das von einer Schnecke 7a angetrieben wird. Diese sitzt auf einer Welle 30, die von der Werkstückwelle 2 durch Zahnräder 29 (Abb. 4) und eine Kette oder Riemen angetrieben wird.The crank disk 7 is with a worm wheel 7b firmly connected, which is driven by a screw 7a. This sits on a shaft 30, driven by the workpiece shaft 2 by gears 29 (Fig. 4) and a chain or belt will.

An dem einen Ende eines Schwinghebels 11 (Abb. 2 und 4) sitzt ein Finger 12, der unter dem Gewicht des Hebels auf der Schablone 4 aufliegt, die in einer senkrechten Ebene angeordnet ist. Dieser Finger 12 sitzt an einem Bolzen 27, mit dem die senkrechte Lage gemäß der Schnittiefe, die man dem Werkzeug zu geben beabsichtigt, geregelt wird. Die Nabe iib dieses Hebels 11 weist zwei konische Zapfen 13 auf, die in zwei Lagern 14 drehbar gelagert sind. Die Nabe iib besitzt hebelartige Ansätze na, in denen sich eine kurze Welle 16 dreht, auf der eine der Form der Hinterdrehung entsprechende Nockenscheibe 17 (Abb. 4) sitzt und die von der Riemenscheibe 26 durch Zahnräder 25 (Abb. 2) angetrieben wird. Diese Scheibe 17 dient zur Herbeiführung der Hinterdrehung der Fräserzähne, wie dies noch weiter unten erläutert wird.At one end of a rocker arm 11 (Fig. 2 and 4) there is a finger 12, which is under the weight of the lever on the template 4 rests, which is arranged in a vertical plane. This finger 12 sits on one Bolt 27, with which the vertical position according to the depth of cut, which one to the tool give intends to be regulated. The hub of this lever 11 has two conical pins 13, which are rotatably mounted in two bearings 14. The hub iib has lever-like extensions well, in which a short shaft 16 rotates, on which one corresponds to the shape of the undercut Cam disk 17 (Fig. 4) sits and that of the pulley 26 through gears 25 (Fig. 2) is driven. This disc 17 is used to bring about the backward rotation of the Cutter teeth, as will be explained below.

Die Nabe iib des Hebels ir wird achsial von einer wagerechten Gleitwelle 15 durchsetzt, auf der ein Werkzeughalter 18 befestigt ist. Dieser Halter trägt das zum Bearbeiten des zu hinterschneidenden Fräsers 3 bestimmte Werkzeug28. Er ist außerdem mit einem Finger 18a versehen,The hub iib of the lever ir becomes axially of penetrated by a horizontal sliding shaft 15 on which a tool holder 18 is attached. This The holder carries the tool 28 intended for machining the milling cutter 3 to be undercut. It is also provided with a finger 18a,

der durch eine nicht dargestellte elastische Verbindung mit der Nockenscheibe 17 in Berührung gehalten wird, derart, daß diese Scheibe bei ihrer Drehung den Werkzeugträger 18 zum Schwingen bringt und dem Werkzeug 28 die zur Erzielung der Hinterschneidung erforderliche Bewegung erteilt.which is in contact with the cam disk 17 by an elastic connection (not shown) is held in such a way that this disc when rotating the tool carrier 18 to Brings vibrations and the tool 28 the necessary to achieve the undercut Movement granted.

Auf dem linken Ende des Schablonenträgers 4a (Abb. ι und 2) ist eine Konsole 20 angeordnet, die zwei Spitzen 22 trägt, deren gemeinsame Achse senkrecht liegt, und zwischen denen eine Muffe'oder Hülse 21 drehbar gelagert ist. In dieser Hülse liegt achsial verschiebbar das zylindrische Ende eines Hebels ig, der mit seinem anderen ebenfalls zylindrischen Ende in einer Muffe 23b spielt, die auf zwei Spitzen 23 drehbar gelagert ist, deren gemeinsame Achse ebenfalls senkrecht liegt und die in einem am Gestell befestigten Bock 23a sitzen.On the left end of the template carrier 4a (Fig. Ι and 2) a console 20 is arranged, which carries two tips 22, the common axis of which is perpendicular, and between which a sleeve or sleeve 21 is rotatably mounted is. The cylindrical end of a lever ig is axially displaceable in this sleeve, which plays with its other also cylindrical end in a sleeve 23b, which on two Tips 23 is rotatably mounted, the common axis of which is also perpendicular and the sit in a bracket 23a attached to the frame.

ao Der Hebel 19 ist bei 19a (Abb. 2 und 3) mit einem Auge versehen, das von der den Werkzeughalter 18 tragenden Welle 15 durchsetzt wird. In diesem Auge sind zwei Spitzen 19b senkrecht angeordnet, die in eine auf der Welleao The lever 19 is at 19a (Fig. 2 and 3) with provided with an eye through which the shaft 15 carrying the tool holder 18 passes will. In this eye, two tips 19b are arranged vertically, which in one on the shaft

as 15 drehbar, aber nicht längsverschiebbar sitzende Muffe 15a eingreifenas 15 rotatable, but not longitudinally displaceable seated Engage sleeve 15a

Wenn die Schablone 4 unter der Wirkung der Kurbelscheibe 7 und der Schubstange 8 eine hin und her gehende Längsbewegung ausführt, nehmen die Spitzen 22 die Muffe 21 mit, der Hebel 19 schwingt wagerecht und erteilt der Welle 15 eine hin und her gehende Längsbewegung von verringerter Größe. Der Werkzeughalter 18, der auf der Welle 15 sitzt, erhält mit dem Werkzeug die gleiche Hin- und Herbewegung in der achsialen Ausdehnung des zu schneidenden Fräsers. Außerdem bringt die Schablone 4 bei ihrer Hin- und Herbewegung, indem sie auf den Finger 12 wirkt, den Hebel 11 in senkrechter Richtung zum Schwingen, wodurch die Nockenscheibe 17, der Finger 18a, der Werkzeughalter 18 und das Werkzeug 28 dem zu schneidenden Fräser mehr oder weniger genähert werden, und es dem Werkzeug ermöglicht wird, dem Fräser an einer bestimmten Stelle den gewünschten Halbmesser zu geben und die Hinterschneidung unter der Wirkung der Nockenscheibe 17 durchzuführen.If the template 4 under the action of the crank disk 7 and the push rod 8 a executes reciprocating longitudinal movement, the tips 22 take the sleeve 21 with the Lever 19 swings horizontally and gives shaft 15 a reciprocating longitudinal movement of reduced size. The tool holder 18, which sits on the shaft 15, receives with the tool has the same back and forth movement in the axial extent of that to be cut Milling cutter. In addition, when the template 4 moves back and forth, acting on the finger 12, brings the lever 11 into FIG perpendicular direction to swing, whereby the cam 17, the finger 18a, the Tool holder 18 and the tool 28 more or less approximated the milling cutter to be cut and it is made possible for the tool to give the milling cutter the desired radius at a certain point and to perform the undercut under the action of the cam disk 17.

Um die Bewegung des Fingers 12 längs der Schablone 4 zu erleichtern, ist diese etwa iomal länger und nur 5mal höher in bezug auf die Abmessungen des zu bearbeitenden Fräsers gemacht, wodurch ein abgeplattetes vom Finger 12 leichter zu verfolgendes Profil gewonnen |In order to facilitate the movement of the finger 12 along the template 4, this is approximately normal made longer and only 5 times higher in relation to the dimensions of the milling cutter to be machined, whereby a flattened profile that is easier to follow by the finger 12 is obtained |

wird. Die Übersetzungsverhältnisse der Hebel 11 und 19 stellen das normale Profil wieder her. 1 Das Verhältnis der Geschwindigkeiten der Wellen 2 und 16 richtet sich nach der Zahl der zu schneidenden Zähne des Fräsers.will. The transmission ratios of the levers 11 and 19 restore the normal profile. 1 The ratio of the speeds of waves 2 and 16 depends on the number of teeth to be cut of the milling cutter.

Bei einem Gang der Schablone, d. h. mit einer Halbumdrehung der Kurbelscheibe 7, wird der zu bearbeitende Fräserzahn fertiggestellt. Man kann dann einen zweiten Fräserzahn während der folgenden Halbumdrehung der Scheibe bearbeiten, ohne das Werkzeug dazu nach hinten zurückführen zu brauchen, da dieses für beide Gangrichtungen der Schablone arbeiten kann.With a run of the template, i. H. with a half turn of the crank disk 7, the cutter tooth to be machined completed. You can then add a second cutter tooth during machine the next half turn of the disc without turning the tool backwards need to lead back, as this can work for both directions of the template.

Da gewisse Teile der Profile verschiedenen Formen der Fräser für Schuhwerk gemeinsam sind, werden die Schablonen aus Teilen hergestellt, die unter sich zusammengesetzt werden können.Since certain parts of the profiles share different shapes of the milling cutters for footwear are, the stencils are made from parts that are assembled under themselves can.

Die Maschine kann außer zur Herstellung von hinterdrehten Fräsern für Schuhbearbeitung auch zur Herstellung solcher Fräser für andere Zwecke dienen.The machine can also be used to manufacture undercut milling cutters for shoe processing can also be used to manufacture such milling cutters for other purposes.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for back turning of profile milling cutters with a longitudinally displaceable, extended, the template corresponding to the milling cutter profile, characterized in that this template (4) back and forth is moved here and not just the transverse movements of the oscillating tool carrier (18), but also controls its longitudinal movements.

2. Machine according to claim 1 with a rotating, causing the relief rotation Cam disk, characterized in that this cam disk (17) is in lever-like Approaches (na) of the lever (11) rests through whose oscillation the milling cutter profile is generated and in its hub (lib) the das Tool (28) carrying slide shaft (15) is axially displaceable and at the same time of the cam disk (17) is made to swing out.

3. Machine according to claims ι and 2, ioo characterized in that the sliding shaft (15) carries a sleeve (15a) which between Tips (19b) is rotatable on a corresponding drive lever (19) with his one end in a sleeve mounted between points (23) • on the machine frame (23b) and with its other end in a sleeve (21) is displaceable between Tips (2z) is arranged on the template carrier (4a), which is through a crank disk (7) is driven, the crank pin (10) is adjustable.

1 sheet of drawings.