DE917045C

DE917045C - Drive device for the tool carrier which can be moved transversely on the main slide of a double printing press

Info

Publication number: DE917045C
Application number: DEW3912A
Authority: DE
Inventors: Herbert Leavenworth Hoyt; Richard Lester Wilcox
Original assignee: Waterbury Farrel Foundry and Machine Co
Current assignee: Waterbury Farrel Foundry and Machine Co
Priority date: 1942-02-02
Filing date: 1950-09-29
Publication date: 1954-08-23

Description

Antriebsvorrichtung für den am Hauptschlitten einer Doppeldruckpresse quer beweglichen Werkzeugträger Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für den am Hauptschlitten einer Doppeldruckpresse quer beweglichen Werkzeugträger, auf dem zwei Werkzeuge befestigt sind, die bei jedem Schlittenvorwärtshub abwechselnd mit einem ortsfesten Gesenk zusammenwirken. Es ist wünschenswert, daß die Maschine mit möglichst hoher Geschwindigkeit arbeitet, um ihren Ausstoß zu vergrößern. Zu diesem Zweck ist es notwendig, die beweglichen Teile in möglichst geringer Zahl so anzuordnen, daß sie mit hoher Geschwindigkeit arbeiten können, und die Teile so leicht wie möglich auszuführen. , Die Erfindung will diese Aufgabe lösen und eine einfache und wirkungsvolle Vorrichtung zum Verschieben der Werkzeuge schaffen, die durch eine Kraftquelle auf einem festen Teil der Maschine angetrieben wird.Drive device for the one on the main slide of a double printing press transversely movable tool carrier The invention relates to a drive device for the tool carrier that moves transversely on the main slide of a double printing press, on which two tools are attached, which alternate with each carriage forward stroke interact with a stationary die. It is desirable that the machine works at the highest possible speed in order to increase its output. to For this purpose it is necessary to use the few moving parts as possible so that they can operate at high speed and the parts as easy to do as possible. , The invention aims to solve this problem and create a simple and effective device for moving the tools, which is driven by a power source on a fixed part of the machine.

Das Kennzeichen der Erfindung wird in einer im Hauptschlitten senkrecht zu seiner Bewegungsbahn angeordneten Schwingwelle gesehen, die einerseits eine durch einen Lenker mit dem Werkzeugträger verbundene Kurbel trägt und andererseits von einem am Hauptschlitten gelagerten Zahnrad angetrieben wird, das über eine Gleitsteinverbindung durch ein Gleitstück von der Kurbelwelle des Hauptschlittens in Schwingung versetzt wird.The feature of the invention is vertical in one in the main slide seen to its movement path arranged oscillating shaft, on the one hand by a a handlebar with the tool carrier connected crank carries and on the other hand is driven by a gear mounted on the main slide, which Via a sliding block connection through a sliding piece from the crankshaft of the main slide is set in vibration.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen in Fig. i einen Grundriß eines Teiles einer Doppeldruckpresse mit den Verbesserungen nach der Erfindung, Fig. 2 einen Längsschnitt der Vorrichtung nach Fig. i längs der Linie 2-2, Fig.3 einen Querschnitt im wesentlichen längs der Linie 3-3 der Fig. 2 an der Vorderseite der Werkzeuge und Fig:4 eine schematische Teilansicht des Antriebes der Verschiebevorrichtung von der Hauptantriebswelle der Doppeldruckpresse.For a better understanding of the invention, this is below Described with reference to the drawings. The drawings show in Fig. I a Plan view of part of a double pressure press with the improvements according to the invention, FIG. 2 shows a longitudinal section of the device according to FIG. 1 along the line 2-2, FIG a cross-section substantially along the line 3-3 of FIG. 2 at the front of the tools and FIG. 4 a schematic partial view of the drive of the displacement device from the main drive shaft of the double pressure press.

Als bevorzugtes Ausführungsbeispiel nach der vorliegenden Erfindung ist in den Zeichnungen eine Doppeldruckpresse mit einem Hauptrahmen 1o gezeigt, in dem eine Kurbelwelle i i drehbar montiert ist. Diese Welle ist mit einer Kurbel 1a versehen, mit der ein am Hauptschlitten 14 angelenktes Pleuel 13 verbunden ist. Diese Teile sind von üblicher Bauart, Am Vorderteil des Schlittens befindet sich ein Werkzeugträger 15, der quer über den Schlitten läuft und die Stempel od. dgl. Werkzeuge 16 und 17 aufnimmt, die mit einem auf dem Rahmen fest montierten Gesenk i8 zusammenwirken. Die Bewegung des Werkzeugträgers zum Verschieben der Werkzeuge wird im vorliegenden Beispiel durch eine Schwingbewegung der im Schlitten gelagerten `Felle ig bewirkt. Diese Welle trägt an ihrem oberen Ende eine Kurbel 2o, mit der ein Ende eines Lenkers 21 verbunden ist. Das andere Ende dieses Lenkers ist an dem Werkzeugträger 15 um einen Bolzen a2 drehbar gelagert.As a preferred embodiment according to the present invention is shown in the drawings a double printing press with a main frame 1o, in which a crankshaft i i is rotatably mounted. This shaft is with a crank 1a, with which a connecting rod 13 articulated on the main slide 14 is connected. These parts are of the usual design, located on the front part of the slide a tool carrier 15, which runs across the slide and the punch or the like. Tools 16 and 17 accommodates with a die fixedly mounted on the frame i8 work together. The movement of the tool carrier to move the tools is in the present example by an oscillating movement of the stored in the slide `Felle ig causes. This shaft carries a crank 2o at its upper end, with the one end of a link 21 is connected. The other end of that handlebar is on that Tool carrier 15 rotatably mounted about a bolt a2.

Die vorliegendeErfindung bezieht sich besonders auf die Mittel, die zum Schwingantrieb der im Schlitten gelagerten Welle 1g von der im Rahmen gelagerten Hauptwelle i i vorgesehen sind. Im Rahmen 1o ist eine Querwelle 24 mit einem Zahnrad 25 gelagert, das mit einem auf der Kurbelwelle i i befestigten Ritzel 26 im Eingriff steht. Es ist dabei zu bemerken, daß das Ritzel 26 halb so groß wie das Zahnrad 25 ist, so daß sich die Welle 24 mit der halben Geschwindigkeit der Kurbelwelle i1 dreht und letztere zwei Umdrehungen bei jeder Umdrehung der Welle 24 macht.The present invention particularly relates to the means that for the vibratory drive of the shaft 1g mounted in the slide from the shaft 1g mounted in the frame Main shaft i i are provided. In the frame 1o is a transverse shaft 24 with a gear 25 mounted, which meshes with a pinion 26 attached to the crankshaft i i stands. It should be noted that the pinion 26 is half the size of the gear 25 is so that the shaft 24 moves at half the speed of the crankshaft i1 rotates and the latter makes two rotations for each rotation of the shaft 24.

Wie besonders aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, erstreckt sich eine Nockenwelle 27 längs durch die Maschine, die von der Welle 24 beispielsweise durch Kegelzahnräder 28 und 29 angetrieben wird. Auf der Welle 27 ist eine Kurvenscheibe 3o befestigt, die in einem Gleitstück 31 wirkt. Dieses Gleitstück trägt Walzen 32 und 33, wobei die Anordnung derart ist, daß diese Walzen immer im Eingriff mit dem Rand der Kurvenscheibe stehen. Die Kurvenscheibe ist so geformt, daß sie das Gleitstück quer zum Rahmen nach rechts oder links, wie aus Fig.3 zu entnehmen ist, bei jeder Umdrehung der Welle 27 bewegt. Daraus ergibt sich, daß bei jeder Drehung der Kurbelwelle ii das Gleitstück 31 in der einen Richtung verschoben wird und bei der nächsten Drehung der Welle i i sich in der anderen Richtung bewegt. Die Kurvenscheibe hat auf zwei gegenüberliegenden Teilen ihres Umfanges konzentrisch verlaufende Teile, so daß das Gleitstück nach dem Verschieben in Ruhe bleibt, um dem Werkzeug Gelegenheit zu geben, in Berührung mit dem Werkstück zu kommen und von ihm weggezogen zu werden.As is particularly evident from FIGS. 3 and 4, a extends Camshaft 27 longitudinally through the machine, that of the shaft 24 through, for example Bevel gears 28 and 29 is driven. There is a cam on the shaft 27 3o attached, which acts in a slide 31. This slider carries rollers 32 and 33, the arrangement being such that these rollers are always in engagement with the The edge of the cam. The cam is shaped so that it is the slider across the frame to the right or left, as can be seen from Fig. 3, for each Revolution of the shaft 27 moves. It follows that with every rotation of the crankshaft ii the slider 31 is moved in one direction and in the next Rotation of the shaft i i moves in the other direction. The cam has parts running concentrically on two opposite parts of their circumference, so that the slider remains at rest after moving to give the tool an opportunity to come into contact with the workpiece and to be pulled away from it.

Wie besonders in Fig. 4 zu erkennen ist, enthält das Gleitstück 31 ein Joch 34, 35, an dessen Ende ein Ouerhaupt 36 angebracht ist. An diesem Querhaupt ist durch Muttern 37 ein Paar paralleler Stangen 38 befestigt. Die Stangen 38 sind verschiebbar in Führungsböcken 39, die auf vorspringenden Sockeln 4o auf dem Rahmen der Maschine befestigt sind, so daß die Stangen mit dem Gleitstück 31 hin und her gehen können.As can be seen particularly in FIG. 4, the slider contains 31 a yoke 34, 35, at the end of which an Ouerhaupt 36 is attached. On this crosshead a pair of parallel rods 38 is secured by nuts 37. The rods 38 are displaceable in guide blocks 39 on projecting sockets 4o on the frame the machine are attached so that the rods with the slider 31 back and forth can go.

Zwischen den Führungsböcken 39 ist auf den Stangen 38 mit einem Deckel 4:2 ein Führungsblock 41 festgeklemmt. Um diesen Block gegen eine Verschiebung auf den Stangen 38 zu sichern, ist durch Schrauben 44 am Deckel 4z ein Keil ,-3 befestigt, der in eine Ausfräsung an der Unterseite der Stangen 38 eingreift.A guide block 41 is clamped between the guide blocks 39 on the rods 38 with a cover 4: 2. In order to secure this block against displacement on the rods 38, a wedge 3, 3, which engages in a cutout on the underside of the rods 38, is fastened to the cover 4z by means of screws 44.

Der Block 41 ist an seiner Oberfläche mit einer Aussparung versehen, wobei an jeder Seite dieser Aussparung eine Führungsleiste 45 befestigt ist. Zwischen diesen Leisten gleitet ein Bronzestein .f6, in dem ein Bolzen 47 drehbar gelagert ist. An diesem Bolzen ist durch eine -Mutter 48 ein Segmentgetrieberad 49 angebracht. Das Getrieberad 49 sitzt drehbar auf einem Bolzen 5o am Boden des Schlittens 14 der Presse.The block 41 is provided with a recess on its surface, a guide strip 45 is attached to each side of this recess. Between A bronze stone .f6, in which a bolt 47 is rotatably mounted, slides these strips is. A segment gear 49 is attached to this bolt by a nut 48. The gear wheel 49 is rotatably seated on a pin 5o on the bottom of the carriage 14 the press.

Bei dieser Bauart ist es klar, daß, wenn die Maschine in Betrieb ist und der Schlitten längs des Rahmens hin und her läuft, der an der Unterseite des Segmentgetrieberades49 sitzendeStein46 längs der Aussparung im Block 41 hin und her läuft, während gleichzeitig eine Drehung der Welle 27 eine Querbewegung des Steines 46 hervorruft, die eine Schwingbewegung des Segmentgetrieberades 49 erzeugt; d. h. die Gleitbewegung des Steines 46 im Block 41 gestattet eine Hinundherbewegung des Schlittens bezüglich des Gleitstückes 31 und des Blockes 41, während Schwingbewegungen des Segmentgetrieberades 4g um seine Drehachse durch die Bewegung des Gleitstückes 31 quer zu der des Schlittens erzeugt werden.With this type of construction it is clear that when the machine is in operation and the carriage reciprocates along the frame attached to the underside of the Segment gear 49 seated stone 46 along the recess in block 41 back and forth runs forth, while at the same time a rotation of the shaft 27 a transverse movement of the Stone 46 causes, which generates an oscillating movement of the segment gear 49; d. H. the sliding movement of stone 46 in block 41 allows reciprocation of the carriage with respect to the slider 31 and the block 41, during oscillating movements of the segment gear 4g about its axis of rotation by the movement of the slider 31 can be generated transversely to that of the slide.

Das Segmentgetrieberad 49 ist mit Zähnen 51 versehen, die in die Zähne des auf dem unteren Ende der schwingenden Welle 1g befestigten Ritzels 52 eingreifen, die im Schlitten gelagert ist. Daraus ergibt sich, daß, da nur die Welle 1g, das Ritzel 52, das Segmentgetrieberad 49 und der Stein 46 vom Schlitten getragen werden, während die übrigen Elemente der Antriebsvorrichtung in dem Rahmen der Maschine sitzen, die beweglichen, vom Schlitten aufgenommenen Teile auf eine Mindestzahl herabgesetzt sind. Beim Betrieb der Vorrichtung wird die Hauptwelle i i durch ein geeignetes Mittel, beispielsweise einen Elektromotor (nicht gezeichnet), angetrieben, und die Drehbewegung dieser Welle bewirkt über die Kurbel 12 und das Pleuel 13 eine Hinundherbewegung des Schlittens 14., wodurch die Werkzeuge 16 und 17 mit dem Werkstück im Gesenk 18 in Berührung kommen. Es ist zu erkennen, daß jede Drehung der Welle i i über die in Fig. q. gezeichnete Antriebsvorrichtung eine halbe Drehung der Welle 24 und ebenso eine halbe Drehung der Welle 27 erzeugt, wodurch die Kurvenscheibe 30 von einer Grenzstellung in die andere bewegt und infolgedessen der Stein 4.6 verschoben und die Schwingbewegung des Segmentgetrieberades 49 erzeugt werden. Die Schwingbewegung dieses Getrieberades erzeugt umgekehrt eine Schwingbewegung der Welle i9, die über den Lenker 2i eine Verschiebung des Werkzeuggleitstückes 15 und damit der Werkzeuge 16 und 17 hervorruft, um das richtige Werkzeug in Übereinstimmung mit dem Gesenk 18 zu bringen. Es ist Zweiter zu ersehen, daß die Verschiebung des Werkzeuggleitstückes je einmal, hin oder her, bei jeder Umdrehung der Antriebswelle des Schlittens erfolgt, so daß bei einem Schlag des Schlittens das eine Werkzeug mit dem Gesenk zusammenwirkt, während das andere Werkzeug beim darauffolgenden Schlag des Schlittens mit dem Gesenk zusammenwirkt.The segment gear 49 is provided with teeth 51 which mesh with the teeth of the pinion 52 which is mounted on the lower end of the oscillating shaft 1g and which is supported in the carriage. It follows that, since only the shaft 1g, the pinion 52, the segment gear 49 and the stone 46 are carried by the carriage, while the remaining elements of the drive device sit in the frame of the machine, the movable parts received by the carriage on one Minimum number are reduced. During operation of the device, the main shaft ii is driven by a suitable means, for example an electric motor (not shown), and the rotary movement of this shaft causes the slide 14 to move back and forth via the crank 12 and the connecting rod 13, whereby the tools 16 and 17 come into contact with the workpiece in the die 18. It can be seen that each rotation of the shaft ii over the in Fig. Q. Drawn drive device generated half a rotation of the shaft 24 and also a half rotation of the shaft 27, whereby the cam 30 moved from one limit position to the other and as a result of the stone 4.6 shifted and the oscillating movement of the segment gear 49 generated. The oscillating movement of this gear wheel generates, conversely, an oscillating movement of the shaft i9 which, via the link 2i, causes a displacement of the tool sliding piece 15 and thus of the tools 16 and 17 in order to bring the correct tool into conformity with the die 18. Second, it can be seen that the tool sliding piece is shifted once, back or forth, with each revolution of the drive shaft of the slide, so that when the slide hits one tool, one tool interacts with the die, while the other tool works with the next hit Slide cooperates with the die.

Da die Werkzeugverschiebevorrichtung aus verhältnismäßig wenigen Teilen besteht und von einfacher Bauart ist und da eine verhältnismäßig kleine Zahl von Teilen dieser Vorrichtung auf dem beweglichen Schlitten montiert ist, eignet sich die Vorrichtung für einen Betrieb mit hoher Geschwindigkeit und damit für hohen Ausstoß, während gleichzeitig die Vorrichtung wirtschaftlicher als die verwickelteren Ausführungsformen, die bisher Verwendung fanden, hergestellt werden kann.Since the tool shifting device consists of relatively few parts exists and is of simple design and there a relatively small number of Parts of this device is mounted on the movable slide, is suitable the device for operation at high speed and thus for high Output while at the same time making the device more economical than the more intricate Embodiments heretofore used can be made.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Drive device for the one on the main slide a double pressure press, transversely movable tool carrier on which two tools are attached, which alternate with a stationary for each carriage forward stroke Cooperate die, characterized by a vertical in the main slide (14) to its movement path arranged oscillating shaft (i9), on the one hand by a a handlebar (21) with the tool carrier (15) connected crank (20) carries and on the other hand is driven by a gear (q.9) mounted on the main slide, which is driven by a sliding block connection through a sliding piece (31) from the crankshaft (i i) des Main slide is set in oscillating motion.

2. Device according to claim i, characterized in that the gearwheel (q.9) is a sector of the teeth on which between its axis of rotation and its circumference of the sliding block (q.6) of the sliding block connection is rotatably mounted.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that that the slider (31) moves back and forth through a rotating cam (3o) will. q .. Device according to claim i to 3, characterized by a gear train (26, 25, 2q., 29, 28) between the crankshaft (i i) of the main slide (1q) and the cam (30). Referenced publications: German patent specification No. 5m.552.