DE869020C

DE869020C - Method and device for molding concrete bodies

Info

Publication number: DE869020C
Application number: DEK4716A
Authority: DE
Inventors: I Adolf Dipl-Ing Kirchner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-06-27
Filing date: 1950-06-27
Publication date: 1953-09-07

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Betonkörpern Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Formen von Betonkörpern unter Verwendung eines zum Freilegen der geformten Körper von der Unterlage abhebbaren Formrahmens. Bisher besteht die Unterlage meist aus einer mit Handhaben versehenen tragbaren. Platte ad. dgl., auf die der Formrahmen aufgelegt wird. Nach dem Abheben des Rahmens vom Farmkörper wird dieser entweder sofort oder nach dem Erhärten mit der Unterlagsplatte zum Lagerplatz getragen. Dieser Vorgang erfordert eine große Anzahl von tragbaren Unterlagen, weshalb die Farmrahmen auch auf Arbeitsbühnen aus Beton oder Holz gesetzt werden, auf denen die Formkörper nach dem Abheben der Rahmen bis zum Erhärten liegenbleiben. Die Vermeidung der tragbaren Unterlagen muß mit dem Nachteil erkauft werden, daß solche Bühnen gegebenenfalls nur für den vorliegenden Zweck, z. B. auf einer Baustelle, erst errichtet bzw. bei dauernder Benutzung instand gehalten werden! müssen. Solche Arbeitsbühnen auf Baustellen bedingen auch kostspielige Abt.rag'ungsarbeiten. Beide Arbeitsweisen müssen somit als unwirtschaftlich angesehen. werden.Method and device for forming concrete bodies are the subject of Invention is a method and an apparatus for molding concrete bodies under Use of one that can be lifted off the base to expose the shaped body Mold frame. So far, the base has mostly consisted of a handle provided portable. Plate ad. Like. On which the mold frame is placed. After taking off of the frame of the farm body, this is either immediately or after hardening the production plate carried to the storage area. This process requires a great deal Number of portable documents, which is why the farm frames are also made on working platforms Concrete or wood can be placed on which the shaped body after lifting off the frame remain in place until hardened. Avoiding portable documents must be included the disadvantage that such stages may only be available for the present Purpose, e.g. B. on a construction site, only built or repaired with continuous use being held! have to. Such work platforms on construction sites also require expensive ones Dept. of excavation work. Both ways of working must therefore be viewed as uneconomical. will.

Die Erfindung bezweckt, die erwähnten kostspieligen Unterlagen zu vermeiden und besteht im wesentlichen darin, daß als Unterlage ein leicht formbares Bett aus Sand o-d. dgl. verwendet wird, dessen gegebenenfalls verdichtete Oberfläche vor dem Aufsetzen des Farmrahmens in die der Unter- Seite des Formkörpers entsprechende Gestalt gebracht wird. Esi wird somit eine in der Sandformerei für den Metallguß angewendete Maßnahme auf das Formen von Betonkörpern: übertragen, und es hat sich gezeigt, da3 dies unter gewissen Voraussetzungen möglich ist. Wird die Sandoberfläche durch Druck, insbesondere Stampfen oder Walzen, verfestigt, erleidet sie keine Veränderung unter der Stoßwirkung beim Füllen des Formhohlraumes. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann auf die geformte, jedoch nicht verfestigte Oberfläche des Bettes eine der Unterseite des, Formkörpers entsprechend' gestaltete Blechplatte gelegt, diese zumindest während des Formvorganges als Zwischenunterlage für den Formkörper, benutzt und vor dem Abheben des Formrahmens herausgezogen werden.The invention aims to provide the expensive documents mentioned avoid and consists essentially in the fact that the base is an easily malleable Bed of sand o-d. Like. Is used, its optionally compacted surface before placing the farm frame in the lower Side of the molded body corresponding shape is brought. Esi thus becomes one in the sand molding shop for measure applied metal casting to the molding of concrete bodies: transfer, and it has been shown that this is possible under certain conditions. Will the sand surface solidifies through pressure, in particular tamping or rolling, suffers they do not change under the impact of the filling of the mold cavity. In further Embodiments of the invention can be applied to the shaped, but not solidified, surface of the bed a sheet metal plate designed to match the underside of the 'shaped body' placed, this at least during the molding process as an intermediate pad for the Molded body, used and pulled out before lifting the mold frame.

Es sei hier erwähnt, daß es bei der Herstellung gänzlich aus Sand bestehender Formen für Lochsteine bekannt ist, entsprechend den lotrechten Wänden des herzustellenden Formlings Zwischenbleche vorzusehen, die das, Füllen des gesamten Hohlraums mit Formsand bzw. trockenem abbindefähigem Gemisch ermöglichen und vor dem Befeuchten des- Ganzen nach oben herausgezogen werden.It should be mentioned here that it is made entirely from sand existing forms for perforated bricks is known, corresponding to the perpendicular walls to provide intermediate sheets of the molding to be produced, which fill the entire Allow cavity with molding sand or dry, hardenable mixture and before the moistening of the whole can be pulled out upwards.

Mit-. Rücksicht auf die eigenartige Beschaffenheit der erfindungsgemäßen: Unterlage beim Formvorgang ist eine gewisse Ausgestaltung der Forinrahmen notwendig, die jedoch sehr einfach ist und an vorhandenen Rahmen leicht durchgeführt werden 'kann.With-. Consideration of the peculiar nature of the invention: Underlay during the molding process, a certain design of the mold frame is necessary, which, however, is very simple and can easily be carried out on existing frames 'can.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an der Formung sogenannter Druckgurtkörper für Betondecken beispielsweise veranschaulicht.In the drawing, the subject of the invention is more so-called on the molding Example of a compression chord body for concrete ceilings.

Abb. i zeigt den herzustellenden Betonkörper im Schaubild; Abb. 2 zeigt einem lotrechten Schnitt durch den auf dem Sandbett ruhenden Formrahmen; Abb. 3 zeigt den Formrahmen und zugehörige Unterlagsplatten in Draufsicht.Fig. I shows the concrete body to be produced in a diagram; Fig. 2 shows a vertical section through the mold frame resting on the sand bed; Fig. Fig. 3 shows the mold frame and associated support plates in plan view.

Der Druckgu.rtkörper hat prismatische Form, oben trapezförmigen Querschnitt, eine gewölbte Unterseite und etwas geneigte Stirnflächen. Seine Abmessungen gestatten esi z. B., drei solche Betonkörper in einem einzigen Formrahmen gleichzeitig herzustellen, da dieser von einem Arbeiter, abgehoben werden kann. Der Formrahmen i besteht aus drei in geeigneter Weise fest miteinander verbundenen, je für einen Betonkörper bestimmten Teilrahmen, deren Wände der Form der vier Seitenflächen eines. Druckgurtkörpers entsprechen. Sie sind daher nach innen zu geneigt und so hoch, d'aß beim Abstreichen des Betons an der Oberkante des Rahmens die gewollte Höhe des Betonkörpers erzielt wird. An den Längsseiten sind; durch Streben 2 gestützte Ansätze 3 vorgesehen, die sich auf je eine ebene Fläche des Sandbettes aufsetzen und ein Einsinken des Rahmens: in das. Sandbett verhindern. 4 sind einander gegenüberliegende Handhaben für das Aufsetzen und Abheben des Rahmens.The die-cast body has a prismatic shape, a trapezoidal cross-section at the top, a curved underside and slightly inclined end faces. Its dimensions allow it z. B. to produce three such concrete bodies in a single mold frame at the same time, since this can be lifted by a worker. The mold frame i consists of three in a suitable manner firmly connected to one another, each intended for a concrete body, the walls of which have the shape of the four side surfaces one. Correspond to the pressure belt body. They are therefore inclined inwards and so high that the desired height of the concrete body is achieved when the concrete is scraped off the upper edge of the frame. On the long sides are; Approaches 3 supported by struts 2 are provided, each of which sits on a flat surface of the sand bed and prevents the frame from sinking into the sand bed. 4 are mutually opposite handles for placing and removing the frame.

Auf irgendeinem günstigen, z. B. unmittelbar auf der Baustelle gelegenen Platz, der annähernd eben ist oder etwas eingeebnet wird, wird eine Schicht feiner Sand 5 aufgetragen und mittels einer Lehre, die auf Längslatten verschoben wird, in jene Oberflächenfo,rm gebracht, die als unterer Abschluß der Formhohlräume notwendig ist. Der Sand bildet alsdann. im vorliegenden Fall drei durchlaufende Wellen 6. Hierauf wird der Formrahmen i auf den Sand gesetzt, wobei er mit an seiner Unterkante angeordneten dornartigen Vorsprüngen 7 _in den Sand eindringt, die ihn gegen Verschiebung sichern. Nach dem Füllen der Formhohlräume und Abheben des Formrahmens bleiben die Betonkörper bis zur genügenden Erhärtung auf dem Sandbett liegen. Die Feuchtigkeit des Sandes wirkt auf den Abbindevorgang vorteilhaft ein. Die Kosten der bisher verwendeten festen Bühnen, werden eingespart, weil das Sandbett keine nennenswerten Kosten verursacht und wechselndem Formen angepaßt werden kann.On any cheap, e.g. B. directly on the construction site, which is approximately level or is somewhat leveled, a layer of fine sand 5 is applied and by means of a gauge that is moved on longitudinal slats, brought into that surface shape, which is necessary as the bottom of the mold cavities is. The sand then forms. passing in the present case three shafts 6. Thereafter, the mold frame i is set to the sand, whereby it penetrates arranged on its lower edge spike-like projections 7 _ in the sand, which secure it against displacement. After filling the mold cavities and lifting the mold frame, the concrete bodies remain on the sand bed until they have hardened sufficiently. The moisture in the sand has a beneficial effect on the setting process. The costs of the previously used fixed platforms are saved because the sand bed does not cause any significant costs and can be adapted to changing shapes.

Die Verdichtung der Oberfläche des Sandbettes kann mit einem Stampfer vom, entsprechend geformter Arbeitsfläche bewirkt werden. Die Verfestigung des geformten Sandbettes kann, erspart werden, indem auf dasselbe je eine Blechplatte 8 gelegt wird, die so gefoirmt ist, d'aß sie sich der Sandoberfläche anschmiegt. Diese Blechplatte kann auf dem Sandbett liegenbleiben und während des Formvorganges als Zwischenunterlage dienen, wodurch jede Beschädigung des Sandbettes beim Formvorgang vermieden wird.The compaction of the surface of the sand bed can be done with a tamper caused by the correspondingly shaped work surface. The solidification of the molded Sand bed can be saved by placing a sheet metal plate 8 on it that is reinforced so that it hugs the surface of the sand. This sheet metal plate can remain on the sand bed and as an intermediate pad during the molding process serve, thereby avoiding any damage to the sand bed during the molding process.

In: Abb,.3 sind die den drei Teilformen zugehörigen Bleche 8 ersichtlich. Die stirnseitig vorstehenden Teile derselben, tragen Handhaben g. Nach dem Formvorgang können die Bleche herausgezogen werden. Die Betonkörper setzen sich unter geringer, der Blechstärke entsprechender Senkung auf das Sandbett. Sie erleiden dadurch keine Beschädigung, lösen sich aber dabei von dem Formrahmen ab, der somit um so leichter abgehoben werden kann.In: Fig. 3, the sheets 8 associated with the three partial shapes can be seen. The frontal protruding parts of the same carry handles g. After the molding process the sheets can be pulled out. The concrete bodies sit under low, the sheet thickness corresponding to the lowering on the sand bed. You will not suffer any Damage, but detach themselves from the mold frame, which makes it all the easier can be withdrawn.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for molding concrete bodies using a molding frame which can be lifted off the base to expose the shaped body, characterized in that an easily malleable bed of sand or the like is used as the base, the surface of which is optionally compacted before it is placed. of the frame is brought into the shape corresponding to the underside of the molded body.

2. The method according to claim i, characterized in that onto the molded, unconsolidated surface of the bed one of the underside of the Farm body placed accordingly designed sheet metal plate, this at least during of the molding process used as an intermediate pad for the molded body and before it is lifted off. of the mold frame is pulled out.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim i or 2, characterized in that the molding frame (i) is lateral Approaches (3) for enlargement in places its storage area has to prevent the frame from sinking into the sand or stressing the sheet metal plate (8) to avoid ..

4. Apparatus for performing the method according to claim z or 2, characterized in that the mold frame (z) is on. the lower edge protrusions (7), which penetrate the sand bed and secure the frame against displacement. Cited publications: German patent specification No. 683 30z.