DE868098C

DE868098C - Decorative stitch sewing machine

Info

Publication number: DE868098C
Application number: DES1893D
Authority: DE
Inventors: Frederic Munroe Card
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1939-04-01
Filing date: 1940-03-19
Publication date: 1953-02-23
Also published as: DE750200C; CH218347A; GB534346A; US2254794A; GB534345A; FR863965A; US2216096A; CH217202A

Description

Zierstich-Nähmaschine Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer ruhig laufenden, mit hoher Geschwindigkeit. arbeitenden Zierstich-Nähmaschine. _ Ein besonderer Zweck der Erfindung besteht darin, bei Zierstich-Nähmaschinen die Abnutzung und das Geräusch zu beseitigen, die eine Folge der Benutzung der bisher bei diesen Maschinen verwendeten Musterscheiben sind, um die Stichbilde- und Stoff vorschubvorrichtungen zu steuern.Ornamental stitch sewing machine The invention aims to provide a quiet running, at high speed. working decorative stitch sewing machine. _ A special The purpose of the invention is to reduce wear and tear in decorative stitch sewing machines to eliminate the noise that was a consequence of the use of these machines so far The pattern disks used are for the stitch forming and fabric feeding devices to control.

Ein anderer Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Zierstich-Nähmaschine mit einer leicht regelbaren Einrichtung, um mannigfaltige Ziersticheftekte von unterschiedlicher Gestaltung (Bündelstiche, Faschinenstiche, Hohlsaum.nähte usw.) herzustellen.Another purpose of the invention is to provide an ornamental stitch sewing machine with an easily adjustable device to create diverse decorative stitching effects of different Design (bundle stitches, fascine stitches, hemstitch seams, etc.).

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. i ein senkrechter Längsschnitt durch die verbesserte Zierstich-Nähmaschine gemäß der Erfindung, teilweise in Vorderansicht; Fig. ? ist eine Draufsicht auf die Maschine von unten; Fig. 3 veranschaulicht einen senkrechten Schnitt durch den Maschinenarmständer, im wesentlichen nach der Linie 3-3 der Fig. i ; Fig. 4. ist ein Querschnitt durch den. Maschinenarm und veranschaulicht die beiden Querwellen, welche die Exzenter für die Nadelaussch,wingung und die Vorschubsteuerung tragen; Fig. 5 zeigt in Vorderansicht die Vorschubanzeigescheiben; Fig. 6 ist eine im vergrößerten Maßstab gezeichnete Einzelansicht der Verbindungen für die Steuerung der Nadei_ausschwingung, wobei der Steuerexzenter schematisch in solcher zeitlicher Beziehung dargestellt ist, um Bündelstiche herzustellen; Fig. 7 ist eine schematische Darstellung von Bündelstichen, welche durch die Maschine hergestellt werden können, wenn der zur Steuerung der Nadelausschwingung dienende Exzenter in der irr Fig. 6 angegebenen Weise zeitlich eingestellt ist; Fig. -8 veranschaulicht schematisch mehrere der vibrschiedeneri Arten von Zierati.cheffekten, die mit der Maschine lediglich durch Änderung der gegenseitigen zeitlichen Einstellung der Nadel- und Vorschubsteuerexzenter hergestellt werden können; Fig. 9 ist eine schematische Darstellung der Vorschubstenerverbindungen.In the drawings, one embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i is a vertical longitudinal section through the improved Ornamental stitch sewing machine according to the invention, partly in front view; Fig.? is a plan view of the machine from below; Fig. 3 illustrates a vertical Section through the machine arm stand, essentially along the line 3-3 of Fig. i; Fig. 4 is a cross section through the. Machine arm and illustrates the two cross shafts, which are the eccentrics for the needle swing and the feed control wear; Fig. 5 shows the advance indicator disks in a front view; Fig. 6 is a Individual view of the connections for the control system drawn on an enlarged scale der Nadei_ausschwendung, whereby the control eccentric schematically in such temporal relationship is shown to produce bundle stitches; Fig. Figure 7 is a schematic illustration of bundle stitches made by the machine can be produced if the one used to control the needle oscillation Eccentric is timed in the manner indicated irr Fig. 6; Figure -8 illustrates schematically several of the vibrschiedeneri types of ornamental effects associated with the Machine simply by changing the mutual timing of the needle and feed control eccentrics can be made; Fig. 9 is a schematic Representation of the feed stern connections.

Das Nähmaschinengehäuseweist die übliche Stoff= tragplatte i auf, von deren einem Ende der rohrförmige Ständer 2 des Maschinenarmes 3 emporragt, welcher die Stofftragplatte z überhängt und an seinem freien Ende in den K9pf 4 ausläuft.The sewing machine housing has the usual fabric support plate i, from one end of which the tubular stand 2 of the machine arm 3 rises, which the fabric support plate z overhangs and runs out at its free end in the K9pf 4.

In der Längsrichtung des 3 ist die Maschinenantriebswelle 5 gelagert, die an dem einen Ende eine Schnurseheibe 6 trägt. An ihrem anderen Ende trägt die Welle 5 eine Kurbelscheibe 7, die durch den üblichen Lenker 8 mit der Nadelstange 9 verbunden ist, die an ihrem unteren Ende die Nadel io trägt.The machine drive shaft 5 is mounted in the longitudinal direction of FIG. which carries a sheave 6 at one end. At the other end is the one Shaft 5 a crank disk 7, which is through the usual handlebar 8 with the needle bar 9 is connected, which carries the needle io at its lower end.

Die Nadelstange 9 ist in einem seitlich ausschwingenden Nadelstangenschwingrahmen ii auf und ab bewegbar, welcher an seinem oberen Ende schwenkbar auf einem Lagerzapfen 12 innerhalb des. Maschinenkopfes 4 hängt. Der Nadelstangenschwingrahmen i i ist wie üblich neben! seinem unteren- Ende mit einem bogenförmigen Schlitz 13 zur Aufnahme eines Führungszapfensi 14 versehen -und ferner durch eine Schraube 15 mit dem einen Ende eines die Nadelstange ausschwingenden Lenkers 16 gelenkig verbunden. An seinem anderen Ende hat der Lenker 16 einen gespaltenen Bügel 17, der einen sich drehenden Nadelausschwingexzenter 18 umfa:Bt. Der Exzenter 18 hat eine verbreiterte Wellenbohrung ig und erstreckt sich seitlich von einem Rahmen 2o aus, der vorn einer Scheibe 21 einstellbar getragen wird, die durch eine Schraube 22 auf einer Querwelle 23 befestigt ist. Die Querwelle 23 ist unter und im wesentlichen senkrecht zu der Welle 5 angeordnet, an der Vorderseite des Maschinenarmes 3 in einem an einer abnehmbaren Deckelplartte 24 vorgesehenen Lager und an ihrem hinteren Ende in derr Gehäusenabe 25 gelagert. Neben dem Exzenter 18 ist auf der Querwelle 23 ein Schneckenrad 26 befestigt, welches durch eine Schnecke 27 angetrieben wird, welche von der Welle 5 getragen wird.The needle bar 9 can be moved up and down in a laterally swinging needle bar swing frame ii, which at its upper end hangs pivotably on a bearing journal 12 inside the machine head 4. The needle bar swing frame ii is next to it as usual! its lower end is provided with an arcuate slot 13 for receiving a guide pin 14 -and is also articulated by a screw 15 to one end of a link 16 swinging out the needle bar. At its other end, the handlebar 16 has a split bracket 17, which comprises a rotating Nadelausschwingexzenter 18: Bt. The eccentric 18 has a widened shaft bore ig and extends laterally from a frame 20 which is adjustably supported at the front of a disk 21 which is fastened to a transverse shaft 23 by a screw 22. The transverse shaft 23 is arranged below and essentially perpendicular to the shaft 5, on the front side of the machine arm 3 in a bearing provided on a removable cover plate 24 and at its rear end in the housing hub 25. In addition to the eccentric 18, a worm wheel 26 is attached to the transverse shaft 23, which worm wheel is driven by a worm 27 which is carried by the shaft 5.

Die Schnecke 27 ist vorzugsweise auf der Welle 5 befestigt, um eine winklige Einstellung dieser Schnecke vorzusehen:, so daß die zeitliche Einstellung des Exzeruters 18 geändert werden kann. Zu diesem Zweck hat die Schnecke 27 eine Nabe 28 (Fig. i), die sich in einen ringförmig ausgesparten Bund 29 hinein erstreckt, welcher mittels der Schrauben 30 auf der Welle 5 befestigt ist; der Bund 29 ist auf der Nabe 28 mittels der Stellschrauben. 31 befestigt. Durch Lockerung der Stellschrauben 31 können die Welle 5 und die Schnecke 27 gegenseitig gedreht werden, wodurch die zeitliche Einstellung des Exzenters 18 geändert wird; die Nabe 28 ist vorzugsweise mit Löchern 32 zur Aufnahme eines Werkzeuges versehen, um die Einstellung der Schnecke 27 herbeizuführen.The worm 27 is preferably mounted on the shaft 5 to provide angular adjustment of this worm so that the timing of the excerpt 18 can be changed. For this purpose, the worm 27 has a hub 28 (FIG. I) which extends into an annularly recessed collar 29 which is fastened to the shaft 5 by means of the screws 30; the collar 29 is on the hub 28 by means of the adjusting screws. 31 attached. By loosening the adjusting screws 31, the shaft 5 and the worm 27 can be rotated mutually, whereby the timing of the eccentric 18 is changed; the hub 28 is preferably provided with holes 32 for receiving a tool in order to bring about the adjustment of the worm 27.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Übersetzungsverhältnis der Zahnräder 26 und 27 so, daß die Querwelle 23 sich einmal für sechs Umdrehungen der Welle 5 dreht. Demzufolge geht die Nadel io bei jeder vollständigen Umdrehung des Exzenters 18 sechstmal auf- und ab, d. ,h. die Nadel geht dreimal auf und ab, während sie sich. seitlich in -der einen Richtung bewegt, und dreimal bei ihrer seitlichen Zurückbewegung auf und ab, um einen sechs Stiche umfassenden Arbeitskreislauf zu beenden. Die Größe der vollständigen seitlichen Ausschwingung der Nadel oder mit anderen Worten die Breite der Ziersbiehnaht wird durch Einstellung der Exzentrizität des: Exzenters 18 bestimmt, was mittels der üblichen Einstellspindel 33 geschehen kann.In the illustrated embodiment, the transmission ratio of the gears 26 and 27 is such that the transverse shaft 23 rotates once for six revolutions of the shaft 5. As a result, the needle goes up and down six times for each complete revolution of the eccentric 18, i. ,H. the needle goes up and down three times as it moves. laterally - moving one direction and three times at their lateral return movement up and down, to end a six stitches comprehensive working circuit. The size of the complete lateral oscillation of the needle or in other words the width of the decorative bending seam is determined by setting the eccentricity of the eccentric 18, which can be done by means of the usual adjusting spindle 33.

Mit der Nadel io arbeitet bei der Herstellung von Steppstichen eint umlaufender Greifer 34 zusammen, dessen Umdrehungs.achs:e im wesentlichen parallel zur Querwelle 23 verläuft, so daß. die Greiferspitze in einer Ebene parallel zu der Ebene der seitlichen Ausschwingung der Nadel umläuft. Der Greifer 34 wird von einer Welle 35 (Fig. 2) getragen, die in einer Buchse 36 drehbar gelagert ist, welche in einem Lappen 37 auf der Unterseite der Stofftragplatte i befestigt ist. Auf der Welle 35 ist ein Kegelrad 38 befestigt, das im Eingriff mit einem ähnlichen Kegelrad 39 steht, welches von dem einen: Ende der sich drehenden Grei£erantriebswelle d0 getragen wird. Die Welle 4o erstreckt sich waagerecht in der Längsrichtung der Stofftragplatte i und ist zur Ausführung ihrer Drehung in einer rohrförmigen, Vorschublüftungsschwingwelle41 gelagert, die ihrerseits in in gewissen Abständen voneinander liegenden Lagerlappen 42, 43 schwenkbar gelagert ist, die von der Stofftragplabte i hinabragen. An dem dem Kegelrad 39 gegenüberliegenden Ende, trägt die Welle 40 eine Riemenscheibe 44, die durch einen Riemengurt 45 mit einer Riemenscheibe 46 verbunden ist., die von der Welle 5 getragen wird; die Riemenscheiben 44 und 46 sind so bemessen, daß sich die Welle 4o zweimal für eine jede Umdrehung der Welle 5 dreht.With the needle io works in the production of lock stitches revolving gripper 34, whose axis of rotation: e is essentially parallel runs to the transverse shaft 23 so that. the hook point in a plane parallel to revolves around the plane of the lateral oscillation of the needle. The gripper 34 is of a shaft 35 (Fig. 2) carried which is rotatably mounted in a bush 36, which is attached in a tab 37 on the underside of the fabric support plate i. On the Shaft 35 is attached to a bevel gear 38 which meshes with a similar bevel gear 39 stands, which of the one: end of the rotating gripper drive shaft d0 will be carried. The shaft 4o extends horizontally in the longitudinal direction of the fabric support plate i and is used to perform its rotation in a tubular, feed ventilation oscillating shaft41 stored, which in turn in bearing tabs lying at certain distances from one another 42, 43 is pivotally mounted, which hang down from the fabric carrier plate i. To the the end opposite the bevel gear 39, the shaft 40 carries a pulley 44, which is connected to a pulley 46 by a belt belt 45 the shaft 5 is carried; the pulleys 44 and 46 are sized so that the shaft 4o rotates twice for each revolution of the shaft 5.

Das Arbeitsstück wird durch einen Stoffschieber 47 mit üblicher Viereckbewegung vorgeschoben; dieser Stoffschieber liegt einem Drückerfuß gegenüber und arbeitet durch Schlitze hindurch, die in der Stichplatte 48 vorgesehen sind, welche auf der Stofftragplatte i befestigt ist und das übliche Stichloch 49 hat. Der Stoffschieber 47 wird von dem Stoffschiebertragbalken 5o getragen (Fig. 9), der einen Schlitz 51 hat, welcher einen Gleitklotz 52 aufnimmt (Fig. 2 und 9); der durch einen Lagerbolzens 53 mit einem Kurbelarm 54 verbunden ist, der auf dem einen Ende der Vorschublüftungsschwingwelle 41 festgeklemmt ist. Auf dieser Welle 41 ist an dem anderen Ende ein Kurbelarm 55 befestigt, welcher durch einen Lagerbolzen 56 mit dem unteren Ende eines Lenkers. 57 (Fig. 3) verbunden ist. Der Lenker 57 erstreckt sich innerhalb des Ständers 2 nach, oben und hat an seinem oberen: Ende einen: Bügel, welcher einen Vorschublüftungsexzenter 58 (Fig. i) umfaßt, dei voii der @-Velle 5 getra gen wird. Es ist zu erkennen, daß. der Stoffschieber 47 für eine jede Aufundabbewegung der Nadel einmal gehoben und gesenkt wird.The work piece is by a knife 47 with the usual square movement advanced; this knife gate valve is opposite a presser foot and works through slots that are provided in the throat plate 48, which on the Fabric support plate i is attached and has the usual tap hole 49. The knife gate valve 47 is carried by the material slide support beam 5o (FIG. 9), which has a slot 51 which receives a slide block 52 (Figs. 2 and 9); by a bearing pin 53 is connected to a crank arm 54, which is on one end of the feed ventilation rocker shaft 41 is clamped. On this shaft 41 is a crank arm 55 at the other end attached, which by a bearing pin 56 to the lower end of a handlebar. 57 (Fig. 3) is connected. The handlebar 57 extends inside the stand 2 up and has at its upper: end a: bracket, which a feed ventilation eccentric 58 (Fig. i) comprises, dei voii the @ -Velle 5 getra gen will. It can be seen that. the knife valve 47 for each up and down movement the needle is raised and lowered once.

Das hintere Ende des Stoffschiebertragbalkens 5o wird gelenkig von und zwischen den: aufrecht stehenden Armen 59 (Fig. 3) an dem einen Ende der Vorschubschwinbwelle 6o getragen, die im wesentlichen parallel zur Schwingwelle 41 angeordnet und in Lagerlappen 61, 62 gelagert ist, die von der Stofftragplatte i hinabragen. Auf dem anderen Ende der Schwingwelle 6o ist ein nach unten ragender Kurbelarm 63 festgeklemmt, der durch einen Lagerbolzen 64 (Fig. 3) mit dem einen Ende des Lenkers 65 verbunden ist, dessen anderes Ende durch einen Lagerbolzen 66 mit einem Gleitklotz 67 verbunden ist. Dieser Gleitklotz 67 sitzt verschiebbar in einer bogenförmigen Führung 68, die in einem Schwingglied 69 vorgesehen ist, dessen Lagerzapfen 70 sich seitlich von dem Schwingglied im wesentlichen in der Mitte zwischen dessen Enden aus erstreckt. Der Lagerzapfen7o ist zur Ausführung von Schwingbewegungen in einer durchbohrten Nabe 71 (Fig. i und 2) an dem unteren Ende eines Lagerbockes 72 gelagert, der durch Schrauben 73 auf der Unterseite der Stoff tragplatte i befestigt ist.The rear end of the material slide support beam 5o is articulated by and between the upright arms 59 (Fig. 3) at one end of the feed swing shaft 6o, which is arranged essentially parallel to the swing shaft 41 and is supported in bearing lugs 61, 62, which are supported by down the fabric support plate i. A downwardly projecting crank arm 63 is clamped on the other end of the oscillating shaft 6o and is connected to one end of the link 65 by a bearing pin 64 (FIG. 3), the other end of which is connected to a sliding block 67 by a bearing pin 66. This sliding block 67 is slidably seated in an arcuate guide 68 which is provided in an oscillating member 69, the bearing pin 70 of which extends laterally from the oscillating member substantially in the middle between its ends. The Lagerzapfen7o is mounted to perform oscillating movements in a pierced hub 71 (Fig. I and 2) at the lower end of a bearing block 72 which is attached by screws 73 on the underside of the fabric support plate i.

Das Schwingglied 69 hat ein Auge 74, an dem mittels einer Schraube 75 das untere Ende eines Lenkers 76 gelenkig befestigt ist. An seinem oberen Ende hat der Lenker 76 (Fig. i und 3) einen Bügel, der einen einstellbaren Vorschubexzenter 77 umf_aßt, der von der Welle 5 getragen wird. Aus der obigen Beschreibung geht hervor, da3 der Stoffschieber 47 seine den Stoff vorführenden Bewegungen und seine Zurückbewegungen von veränderlicher Größe von dem Exzenter 77 ableitet und daß diese den Stoff vorschiebenden Bewegungen seitlich so eingestellt siaid, daß sie eintreten, wenn der Stoffschieber 47 durch die Vorsch.ublüftungsvorrichtung angehoben wird, die durch den Vorschublüftungsexzenter 58 angetrieben wird.The oscillating member 69 has an eye 74 on which by means of a screw 75 the lower end of a link 76 is hingedly attached. At its upper end the handlebar 76 (Fig. i and 3) has a bracket that has an adjustable feed eccentric 77, which is carried by the shaft 5. From the above description goes shows that the material slide 47 shows its movements and its Returns of variable magnitude derived from the eccentric 77 and that these the material advancing movements are adjusted sideways so that they occur, when the knife gate valve 47 is raised by the feed ventilation device, which is driven by the feed vent eccentric 58.

Um das wirksame Arbeiten des Stoffschiebers 47 selbsttätig zu steuern, ist der Lenker 65 durch ein Kugelgelenk 78 (Fig. 3) mit dem unteren Ende eines Lenkers 79 verbunden, der innerhalb des Ständers 2 in der Längsrichtung auf und ab geht. An seinem oberen Ende ist der Lenker 79 durch ein Kugelgelenk 8o (Fig. i) mit dem einen Arm 8i eines zweiarmigen Hebels 81, 82 verbunden, der auf einer Lagerschraube 83 gelagert ist, welche in die Innenwand des Armes 3 eingeschraubt ist; die Lagerachse des Hebels 81, 82 verläuft im wesentlichen parallel zur Querwelle 23. Der Arm 82 des Hebels 81, 82 ist gelenkig mit dem unteren Ende eines Lenkers 84 (Fig. i und 4) verbunden, der einen Bügel 85 hat, welcher den Vorschubsteuerexzenter 86 umfaß't. Der Exzenter 86 (Fi.g. 4) ist durch eine Stellschraube 87 auf einer mit einer Schulter versehenen Querwelle 88 befestigt, die an ihrem hinteren Ende in. einer Buchse 89 gelagert ist, welche in einer Bohrung in der hiinteren Wand des Maschinenarmes 3 befestigt ist; die Querwelle 88 liegt über der Welle 5 und verläuft im wesentlichen parallel zur Querwelle 23. Der vordere abgesetzte Teil der Querwelle 88 ist in einer Muffe go gelagert, die selbst zur Ausführung einer Drehung in einer Lagerbuchse gi gelagert ist, welche in der Vorderwand des Maschinenarmes 3 befestigt ist.In order to automatically control the effective operation of the feed valve 47, is the handlebar 65 by a ball joint 78 (Fig. 3) with the lower end of a handlebar 79 connected, which goes up and down within the stand 2 in the longitudinal direction. At its upper end is the link 79 by a ball joint 8o (Fig. I) with the an arm 8i of a two-armed lever 81, 82 connected on a bearing screw 83 is mounted, which is screwed into the inner wall of the arm 3; the bearing axis of the lever 81, 82 runs essentially parallel to the transverse shaft 23. The arm 82 of the lever 81, 82 is articulated to the lower end of a link 84 (Fig. i and 4) connected, which has a bracket 85 which comprises the feed control eccentric 86. The eccentric 86 (Fig. 4) is by an adjusting screw 87 on one with a shoulder provided transverse shaft 88 attached, which at its rear end in. A bushing 89 is mounted, which in a hole in the rear wall of the machine arm 3 is attached; the transverse shaft 88 lies above the shaft 5 and runs essentially parallel to the cross shaft 23. The front stepped part of the cross shaft 88 is in one Sleeve go stored, which itself is used to perform a rotation in a bearing bush gi, which is fastened in the front wall of the machine arm 3.

Auf der Muffe 9o ist mittels einer Stellschraube 92 die Nabe 93 eines Schneckenrades 94 befestigt, das im Eingriff mit einer Schnecke 95 steht, die auf der Welle 5 befestigt ist; das Übersetzungsverhältnis der Zahnräder 94 und 95 ist hierbei so, d.aß die Querwelle 88 sich für drei Umdrehungen: der @Velle 5 einmal umdreht. Das Schneckenrad 94 hat vorzugsweise in seiner Seitenfläche eine ringförmige Au.s; sparung neben dem Vorschubsteuerexzen:ter 86 zwecks Aufnahme eines Scheibenflansches 96 dieses Exzenters.On the sleeve 9o, the hub 93 is one by means of an adjusting screw 92 Worm gear 94 attached, which is in engagement with a worm 95 on the the shaft 5 is fixed; is the gear ratio of gears 94 and 95 here so, i.e. the cross shaft 88 turns for three revolutions: the @Velle 5 once turns around. The worm wheel 94 preferably has an annular shape in its side surface The end; Savings in addition to the feed control eccentric: ter 86 for the purpose of accommodating a disk flange 96 of this eccentric.

Auf der Vorderseite des Maschinenarmes 3 hat die Muffe go einen Scheibenflansch 97, der vorzugsweise eine abgeschrägte, mit. Teilstrichen. versehene Umfangsfläche hat und mit einer Reihe von Löchern 98 versehen ist. In irgendeines dieser Löcher 98 kann freigebbar ein Kupplungszapfen 99 eintreten, der sich von der Seitenfläche der Kupplungsscheibe ioo aus erstreckt, die durch einen Keil ioi zwecks, ihrer Direhung auf der Welle 88 festgelegt ist, der aber eine begrenzte Bewegung der Kupplungsscheibe in derLängsrichtung derWelle erlaubt.DieKupplungsscheibe ioo hat einen geriffelten Kopf 102, der in der Mitte durchbohrt ist zwecks Aufnahme des Kopfes 103 einer Schraube, die in das vordere Ende der Querwelle 88 eingeschraubt ist; der Schraubenkopf i03 dient hierbei als Anschlag für eine Feder 104, die dahin wirkt, die.Kupplungsscheibe ioo nachgiebig in .Berührung mit dem Scheibenflansch 9.7 zu halten, wobei der Kupplungszapfen 99 in einem der Scheibe:nflanschlöcher 98 liegt. Durch Entkuppeln des Scheibenflansches 97 und der Kupplungsscheibe ioo kann die Querwelle 88 gedreht werden, um die zeitliche Einstellung des. Exzenters 86 zu ändern. Eine winkelförmige Deckelplatte io:5 ist abnehmbar auf dem 3 befestigt und ermöglicht einen Zutritt zu der innerhalb des Maschinenarmes befindlichen Einrichtung.On the front of the machine arm 3, the sleeve go has a disk flange 97, which is preferably a beveled, with. Tick marks. provided peripheral surface and is provided with a series of holes 98. In any of these holes 98 can be releasably entered a coupling pin 99, which extends from the side surface the clutch disc extends from ioo by a wedge ioi for the purpose of their Direhung is set on the shaft 88, but limited movement of the clutch disc in the longitudinal direction of the shaft. The clutch disc ioo has a corrugated Head 102, which is drilled in the middle for the purpose of receiving the head 103 of a screw, which is screwed into the front end of the cross shaft 88; the screw head i03 serves as a stop for a spring 104, which acts there, die.Kupplungsscheibe ioo resilient to keep in contact with the disk flange 9.7, with the coupling pin 99 in one of the washer: flange holes 98. By uncoupling the disc flange 97 and the clutch disc ioo, the transverse shaft 88 can be rotated to the temporal Adjustment of the eccentric 86 to change. An angled cover plate io: 5 is removably attached to the 3 and allows access to the inside of the Machine arm located facility.

Die beschriebene Nähmaschine ist im besonderen zur Herstellung von Zi.erst,ichien geeignet, die als Bündel- oder Faschinenstiche bekannt sind. Wie schematisch .in. Fig. 7 der Zeichnung dargestellt, umfaßt das Bündeln aufeinanderfolgende Wiederholungen einer aus sechs Stichen bestehenden Figur, nämlich i. einen Stich a, der durch seitliche Ausschwin: gung der Nadel io in der einen Richtung hergestellt wird, während das Arbeitsstück rückwärts geschoben wird, 2. einen darauffolgenden und längeren. Stich b, der durch weitere seitliche Ausschwingung der Nadel in derselben Richtung hergestellt wird, während das Arbeitsstück vorwärts geschoben wird, 3. einen darauffolgenden Stich c von! im wesent: liehen derselben Länge wie der Stich a und der durch weitere seitliche Ausschwingung der Nadel in der-. selben Richtung hergestellt wird, während das, Arbeitsstück vorwärts geschoben wird, 4. einen Stich d von -im wesentlichen derselben Länge wie der Stich a und der hergestellt wird, während die Nadel in der entgegengesetzten, Richtung ausschwingt und das Arbeitsstück rückwärts geschoben wird, 5. einen längeren Stich e von im wesentlichen derselben Länge wie der Stich b und der durch Fort-Länge wie der Stich a und der hergestellt wird, während des Vorwärtsvorschubes des Stoffes hergestellt -wird, und 6. einen kürzeren Stich f von im wesentlichen der gleichen Länge wie der Stich a und der durch Beendigung der Zurückschwingung der Nadel hergestellt wird, während, das Arbeitsstück wieder vorwärts geschoben wird.The sewing machine described is in particular for the production of First of all, those known as bundle or fascine stitches are suitable. As schematic .in. As shown in Figure 7 of the drawings, the bundling comprises sequential ones Repetitions of a figure consisting of six stitches, namely i. a stitch a, which is produced by lateral oscillation of the needle io in one direction while the workpiece is being pushed backwards, 2. a subsequent one and longer. Stitch b, which is caused by further lateral swinging of the needle in the same Direction is established while the workpiece is being pushed forward, 3. a subsequent stitch c of! essentially: borrowed the same length as the stitch a and by further lateral oscillation of the needle in the-. the same Direction is established while the workpiece is being pushed forward, 4. a stitch d of essentially the same length as stitch a and the made while the needle swings in the opposite direction and the workpiece is pushed backwards, 5. a longer stitch e of essentially the same Length like stitch b and made by Fort length like stitch a and the is produced while the fabric is being advanced, and 6. a shorter stitch f of essentially the same length as stitch a and the by stopping the oscillation of the needle while, the workpiece is made is pushed forward again.

Aus dieser Beschreibung geht hervor, daß- bei der Herstellung von Bündelstichen das Arbeitsstück zweimal vorwärts und einmal rückwärts bei jeder Richtung der seitlichen Bewegung der Nadel 1o geschoben wird.From this description it can be seen that in the production of Bundle stitch the work piece forward twice and backward once in each direction the lateral movement of the needle 1o is pushed.

Während die oben beschriebene Bündelnaht bekannt ist, waren die bisherigen Nähmaschinen zur Herstellung von derartigen Nähtent mit entsprechend zeitlich eingestellten Musterscheiben versehen, welche Führungskurven von der erforderlichen Gestalt hatten, um die Nadel seitlich auszuschwingen und den Vorschub des Arbeitsstückes zu steuern. Diese Musterscheiben. bedingten bestimmte Begrenzungen für die maximale Arbeitsgeschwindigkeit der Maschinen und hinsichtlich der Mannigfaltig keiten der Ziernähte, die durch die einzelnen Musterscheiben der Maschine hergestellt werden konnten.While the bundle seam described above is known, the previous ones were Sewing machines for the production of such sewing devices with appropriately timed Provide sample discs, which had guide curves of the required shape, to swing the needle sideways and to control the feed of the workpiece. These sample discs. conditional certain limits for the maximum working speed of the machines and with regard to the manifold abilities of the decorative stitching, which through the individual sample disks of the machine could be produced.

Bei der vorliegenden Maschine werden, wie oben beschrieben, die Nadelausschwingungen von einem Exzenter abgeleitet, und die erforderlichen Stoffvorschubbewegungen des: Stoffschiebers werden in gleicher Weise von einem Exzenter beherrsch .t. Während es auch an sieh bei Nähmaschinen bekannt ist, einen Exzenter für die seitliche Ausschwingung der Nadelstange zü verwenden, so daß die Nadel in jeder Richtung ihrer seitlichen Bewegung einmal auf und ab geht, ermöglicht die vorliegende Exzenteranordnung eine solche seitliche Auss.chwingung der Nadel, daß: letztere in jeder Richtung ihrer seitlichen Bewegung mehrere Male auf und ab geht, und ermöglicht ferner die Herstellung von Stichen ungleicher Länge in jeder Richtung der seitlichen, Bewegung der Nadel.In the present machine, as described above, the needle oscillations derived from an eccentric, and the necessary material feed movements of the: Material slide are controlled in the same way by an eccentric .t. While it is also known from sewing machines, an eccentric for the lateral oscillation Use the needle bar so that the needle is in each direction of its side Movement goes up and down once, the present eccentric arrangement enables one such lateral oscillation of the needle that: the latter in every direction of theirs lateral movement goes up and down several times, and also allows manufacture of stitches of unequal length in each direction of the lateral, movement of the needle.

Anstatt eine Musterscheibe zur Steuerung des wirksamen Arbeitens des Stoffschiebers zu benutzen, ist die beschriebene Vors,dhubvorrichtung so ausgebildet, daß bei einer vollständigen Umdrehung eines den Vorschub steuernden Exzenters das Arbeitsis,tück zweianal vorwärts und einmal nach hinten geschoben wird. Durch Verwendung von Exzentern für die beschriebenen Zwecke anstatt von Musterscheiben kann die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine wesentlich über den maximalen Geschwindigkeitsbereich der bisher bekannten. Maschinen hinaus erhöht werden,, während zu denselben Zeit ein lästiges Geräusch und eine Abnutzung verringert werden. Durch Vornahme von leicht auszuführenden Einstellungen der zeitlichen Arbeitsweise der die Nadel ausschwingenden und den Vorschub beherrschenden Exzenter kann eine große Mannigfaltigkeit von Ziernähten leicht hergestellt werden.Instead of a sample disc to control the effective operation of the To use the material pusher, the pre-lift device described is designed in such a way that that with one complete revolution of an eccentric which controls the feed Work is pushed forward two times and backward once. By using eccentrics for the purposes described instead of sample disks can increase the working speed of the machine significantly above the maximum speed range of the previously known. Machines are also raised, while at the same time making an annoying noise and wear can be reduced. By making settings that are easy to perform the temporal mode of operation of those that swing out the needle and control the feed A wide variety of decorative stitching can easily be produced by eccentric.

Zur Herstellung von Bündelstichen (Fig. 6) wird der Nadelausschwingexzenter 18 seitlich so eingestellt, daß. sein, Punkt der größten Exzentrizität eine winklige Bewegung ä während der Bildung des Stiches a der Fig. 7 und darauffolgende winklige Bewegungen b', c', d', e', f' bei der Bildung der übrigen Stiche b, c, d, e, f der Naht hat. Während, diese Winkelbewegungen des Punktes der größten Exzentrizität gleich sind, ist zu bemerken; daß die wirksamen, die Nadel awsschwingenden Komponenten der Winkelbewegungen b' und e', während sie untereinander im wesentlichen gleich sind, länger als die wirksämen, im wesentlichen gleichen-, die Nadel ausschwingenden Komponenten; ä , c', d' und f' sind. Dadurch, daß, man: die Längen dieser wirksamen Komponenten zu den Stichen, die einen Bündelkreislauf umfassen, in Beziehung bringt, wirkt der Exzenter dahin, die Nadel so so auszuschwingen, daß vier verhältnismäßig kurze Stiche a, c, d und f von im wesentlichen gleicher Länge und zwei verhältnismäßig längere Stiche b und e von im wesentlichen gleicher Länge bei jedem vollständigen Bündelkreislauf hergestellt werden.To produce bundle stitches (Fig. 6), the Nadelausschwingexzenter 18 is adjusted laterally so that. be, point of greatest eccentricity an angular movement - during the formation of stitch a of Fig. 7 and subsequent angular movements b ', c', d ', e', f ' in the formation of the remaining stitches b, c, d, e, f the seam has. While, these angular movements are equal to the point of greatest eccentricity, it is to be noted; that the effective components of the angular motions b ' and e' , which oscillate the needle outwards, while they are essentially equal to one another, are longer than the effective, essentially identical, components which oscillate the needle; ä , c ', d' and f ' are. By relating the lengths of these active components to the stitches which comprise a bundle circuit, the eccentric acts to swing the needle so that four relatively short stitches a, c, d and f of substantially of the same length and two relatively longer stitches b and e of essentially the same length are made for each complete bundle cycle.

Die Länge der Stiche ist nicht nur von der Größe der seitlichenAusschwingung der Nadel ro zwischen deren aufeinanderfolgenden Stoffdurohdringungen abhängig, sondern auch von der Vorschubvorrichtung, die, schematisch in Fig. 9 der Zeichnungen dargestellt ist. Der Stoffschieber 47, der von dem Stoffschiebertragbalken 5o getragen wird, wird, wie üblich, durch den Vorschublüftungsexzenter 58 gehoben und gesenkt, der die beschriebenen Verbindungen mit dem Gleitklotz 52, hat; die Vor-, und Zurückbewegungen -werden diesem Stoffschieber 47 durch den Vorschubexzenter 77 erteilt, -welcher dahin wirkt, die Führung 68 um ihre Lagerachse 70 auszuschwingen. In jeder Lage des, Gleitklotzes 67 in seiner Führung 68, die nicht mit dem Mittelpunkt zusammenfällt, werden die Schwingbewegungen dieser Führung durch, den Lenker 65 auf die Vorschubschwinge 59, 60 übextragen .The length of the stitches is dependent not only on the magnitude of the lateral oscillation of the needle ro between its successive fabric penetrations, but also on the feed device which is shown schematically in Figure 9 of the drawings. The feeder valve 47, which is carried by the feeder support beam 5o, is raised and lowered, as usual, by the feed vent eccentric 58, which has the described connections with the slide block 52 ; the forward and backward movements are given to this material slide 47 by the feed eccentric 77, which has the effect of swinging the guide 68 about its bearing axis 70. In every position of the sliding block 67 in its guide 68, which does not coincide with the center point, the oscillating movements of this guide are transmitted by the link 65 to the feed rocker 59, 60.

Die Verschiebungsbewegungen des Gleitklotzes 67 in der Führung 68 -werden durch den Vorschubsteuerexzenter 86 mittels der beschriebenen Verbindungen mit dem genannten Gleitklotz 67 gesteuert, und der Hub des, Exzenters 86 ist hierbei so, daß der Gleitklotz 67 von der einen zu der anderen Seite der Lagerachse 70 der Führung 68 -wandert. Wenn der Vorschubsteuerexzenter 86 zur Herstellung von Bündelarbeiten zeitlich eingestellt ist, so hat der Punkt der größten Exzentrizität des Exzenters $6 eine Lage x in einer Mittelstellung des: Stoffschiebers 47 bei dessen einer nach vorn gerichteten Stoffvorschubbewegung. In dieser Lage x des Exzenters 86 befindet sich der Gleitklotz 67 im wesenitlichent bei x' in demjenigen Teil der Führung 68, der über deren Lagerzapfen liegt. Bei einer 1/s-Umdrehung des Exzenters 86 von der Stellung -- zu der Stellung y seines größten Exzentriziitätspunktes verschiebt sich der Gleitklotz 67 quer über die Lagerachse 7o in der Führung 68 während der wirkungslosen Zurückbewegung des Stoffschiebers :47 nach unten, um den Gleitklotz zu dem Punkte _v' in der darauffolgenden Mittelstellung des Stoffschiebers 47 zu bringen, bei der der Stoff rückwärts geschoben wird.The displacement movements of the slide block 67 in the guide 68 are controlled by the feed control eccentric 86 by means of the described connections with the said slide block 67, and the stroke of the eccentric 86 is such that the slide block 67 moves from one side to the other of the bearing axis 70 of the guide 68-wanders. When the feed control eccentric 86 is set in time for the production of bundling work, the point of greatest eccentricity of the eccentric $ 6 has a position x in a central position of the: fabric pusher 47 during its one forward movement of the fabric feed. In this position x of the eccentric 86, the sliding block 67 is essentially at x 'in that part of the guide 68 which lies over its bearing pin. With a 1 / s rotation of the eccentric 86 from the position - to the position y of its greatest eccentricity point, the slide block 67 moves across the bearing axis 7o in the guide 68 during the ineffective return movement of the material slide: 47 down, around the slide block to the point _v 'in the next central position of the material slide 47, at which the material is pushed backwards.

Bei der nächsten 1/3-Umdrehung des Exzenters 86 von y nach z verschiebt sich der Gleitklotz quer über die Lagerachse 7o der Führung 68 im wesentlichen zu dem Punkte z' während der Zeit nach oben, während deren der Stoffschieber 47 seine wirkungslose Zurückbeyvegung in eine Mittelstellung der nach vorn gerichteten Vorschubbewegung hat. In dem letzten Drittel der Umdrehung des Exzenters 86 von z zum Anfangspunkt x verschiebt sich der Gleitklotz 67 etwas nach oben und dann nach unten in die Lage .x', in der der Stoffschieber 47 wiederum den Stoff vorwärts geschoben.With the next 1/3 turn of the eccentric 86 shifts from y to z the slide block essentially towards the guide 68 across the bearing axis 7o the point z 'during the time during which the valve 47 is its ineffective return movement into a central position of the forward feed movement Has. In the last third of the revolution of the eccentric 86 from z to the starting point x the slide block 67 moves a little upwards and then downwards into position .x ', in which the feeder 47 in turn pushed the fabric forward.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß für Bündelarbeiten der `'orschubsteuerexzenter 86 seinen Punkt der größten Exzentrizität im wesentlichen bei y für die Steuerung des Stoffschiebers 47 hat, so daß er das Arbeitsstück während eines Teiles der Zeit rückwärts schiebt, während deren der Nadelausschwingexzenter 18 seine Winkelbewegung ä (Fig. 6) ausführt, um den kurzen, nach hinten gerichteten Stich a der Fig. 7 zu bilden. Auch wenn der Vorschubsteuerexzenterpunkt sich bei z befindet, wird das Arbeitsstück während eines Teiles der Zeit vorgeführt, während deren der ':\Tadelausschw-ingexzenter 18 seine Winkelbewegung b' ausführt, um den verhältnismäßig längeren, Stich. b zu bilden. Wenn: schließlich der Vorschubsteuerexzenterpunkt sich, bei x befindet, so wird wieder das Arbeitsstück während eines Teiles der Zeit vorwärts geschoben, während deren der Nadelausschwingexzenter 18 seine Winkelbewegung c' hat, um den darauffolgenden kürzeren Stich c zu bilden. Während der übrigen Hälfte des Bün,delherstellungskreislaufes wiederholt sich die oben beschriebene Steuerung des Stoffschiebers -47.From the above description it can be seen that for bundling work The thrust control eccentric 86 essentially reaches its point of greatest eccentricity at y for the control of the feeder 47, so that he has the work piece during part of the time during which the needle swing eccentric 18 its angular movement ä (Fig. 6) executes to the short, rearward Stitch a of FIG. 7 to form. Even if the feed control eccentric point is at z is located, the work piece is demonstrated during part of the time whose the ': \ Tadelausschw-ingexzenter 18 carries out its angular movement b' to the relatively longer, engraving. b to form. If: finally the feed control eccentric point is at x, it becomes the workpiece again for part of the time pushed forward, during which the Nadelausschwingexzenter 18 its angular movement c 'to form the following shorter stitch c. During the remaining half the Bün, delherstellungskreislaufes repeats the control described above of the fabric slide -47.

Die Breite der Bündelnaht kann leicht dadurch. geändert werden, daß, man lediglich. die Exzentrizität des Nadelausschwingexzenters 18 mittels der Einstellspindel 33 ändert. Auch kann die Länge der Stiche dadurch leicht geändert werden, daß man die Exzentrizität des Vorschubexzenters 77 einstellt, wodurch die Größe der Schwingbewegung der Führung 68 vergrößert oder verringert werden kann.The width of the bundle seam can be easily thereby. be changed that, one only. the eccentricity of the Nadelausschwingexzenters 18 by means of the adjustment spindle 33 changes. The length of the stitches can also be easily changed by adjusts the eccentricity of the feed eccentric 77, thereby increasing the size of the oscillating movement the guide 68 can be increased or decreased.

Für Bündelarbeiten kann die vorliegende Maschine leicht zur Herstellung einer großen Mannigfaltigkeit von Ziernähten eingestellt werden, von denen einige wenige in Fig. 8 dargestellt sind. Verschiedene Änderungen der Nähte können dadurch hergestellt werden, daß man lediglich die zeitliche Einstellung des Nadelausschwingexzenters 18 ändert, was, wie oben beschrieben, dadurch herbeigeführt werden kann, daß man die den Exzenter antreibende Schnecke 27 von der Welle 5 freilegt und diese Schnecke auf ihrer Welle dreht. Andere Man. nigfaltigkeiten von Nähten können dadurch hergestellt werden, daß. man lediglich die zeitliche Einstellung des Vorsch.ubsteuerexzenters 86 ändert, was, wie oben beschrieben, leicht dadurch geschehen kann, daß, man. den Kupplungsscheibenkopf ioz nach vorn zieht und die den Vorschub steuernde Querwelle 88 zum Teil dreht und dann die Scheiben 97 und ioo in einer neu ausgewählten gegenseitigen Lage wieder kuppelt. Mittels eines geeigneten Anzeigemittels kann die gewünschte gegenseitige Lage der Scheiben 97 und loo genau vorherbestimmt werden.For bundling work, the present machine can easily be adjusted to produce a wide variety of decorative stitching, a few of which are shown in FIG. Various changes to the seams can be made by simply changing the timing of the Nadelausschwingexzenters 18, which, as described above, can be brought about by exposing the worm 27 driving the eccentric from the shaft 5 and this worm on its shaft turns. Other man. Diversities of seams can be produced in that. one only changes the time setting of the feed control eccentric 86, which, as described above, can easily be done by, one. pulls the clutch disk head ioz forward and partially rotates the transverse shaft 88 which controls the feed and then couples the disks 97 and ioo again in a newly selected mutual position. The desired mutual position of the disks 97 and loo can be precisely determined in advance by means of a suitable display means.

Weitere Mannigfaltdgkeiten von Ziernähten können dadurch hergestellt werden, daß man den Zeitpunkt des Arbeitens, des Nadelausschwingexzenters 18 und des den Vorschub steuernden Exzenters 86 ändert. In Verbindung mit den beschriebenen zeitlichen Einstellungen ist zu bemerken, daß diese Einstellungen das Arbeiten der Nadel io und des. Greifers 3.4 zwecks Bildung der Stiche nicht behindern. Der Greifer 3.4 paßt sich dein größten seitlichen Hub der Nadel io an, welcher durch den Nadelaussc!hwingexzenter 18 bewirkt wird. Für noch breitere seitliche Nadelhübe kann irgendeine bekannte oder geeignete Einrichtung verwendet werden, um entweder den Greifer zu beschleunigen und zu verzögern: oder um den Greifer als Ganzes zu zeitlicher Beziehung zu der Nadel seitlich zu verschieben.Further variety of decorative seams can be produced in this way be that one the time of work, the Nadelausschwingexzenters 18 and of the eccentric 86 controlling the feed rate changes. In connection with the described temporal settings it should be noted that these settings make the working of the Do not interfere with the needle and the looper 3.4 for the purpose of forming the stitches. The gripper 3.4 your greatest lateral stroke of the needle adjusts itself, which is caused by the needle swing eccentric 18 is effected. Any known one can be used for even wider lateral needle strokes or suitable means can be used to either accelerate the gripper and to delay: or to the gripper as a whole to temporal relation to the To move the needle sideways.

Es ist noch zu bemerken, daß die zeitlichen Einstellungen des Vorschubsteuerexzenters 86 auch nicht den richtigen Vorschub des Arbeitsstückes behindern, da die zeitliche Einstellung des Schwinggliedes 69 zwecks Betätigung des Stoffschiebers 47 und die zeitliche Einstellung der Vorsch.ublüftungsvorrichtung durch diese zeitlichen Einstellungen des Vorschubsteuerexzenters 86 unbeeinflußt bleiben.It should also be noted that the timing of the feed control eccentric 86 also do not hinder the correct advance of the workpiece, since the temporal Adjustment of the oscillating member 69 for the purpose of actuating the feeder valve 47 and the Time setting of the advance ventilation device by means of these time settings of the feed control eccentric 86 remain unaffected.

Claims

PATENT APPROACH: i. Decorative stitch sewing machine with a needle bar that driven by an upper shaft to move longitudinally in a needle bar swing frame to go up and down, which oscillating movements from a rotating eccentric which is carried by a transverse shaft driven by gears with. the needle bar drive shaft is connected, and is comprised of a bracket, the effectively connected to the needle bar swing frame), characterized in that that. the engine between. the needle rod drive shaft and the cross shaft so is arranged that the needle bar several times in each direction of the lateral Swing of the needle bar swing frame is moved up and down to remove stitches from, of unequal length in each direction of lateral needle movement. a. Sewing machine according to claim i, characterized in that the eccentric (18) means whose lateral movements are given to the needle bar swing frame "in a such a temporal relationship to the needle bars, drive shaft (5) is rotated, that the production of two essentially equal, long Stichcri and a relatively longer stitch in each direction of the lateral swing the needle bar is effected. 3. Sewing machine according to claim i and 2, characterized in that daZ the mutually meshing gears (26, 27) that are driven by the needle bar drive shaft (5) and the cross shaft carrying the eccentric (23) are carried one revolution the transverse shaft (23) with one sixth the speed of rotation of the needle bar drive shaft (5) and that one (27) of these gears is angled about the axis of its shaft (5) is adjustable. q .. sewing machine according to claim i with a feed control eccentric, characterized in that the point in time of working of the swinging out the needle bar Eccentric (18) and the feed control eccentric (86) is adjustable. 5. Sewing machine according to claim q., characterized in that the eccentric swinging out the needle (18) and the feed control eccentric (86) at different speeds, both slower than the speed of rotation of the needle bar drive shaft (5) are driven.