DE866303C - Vorrichtung zum UEberziehen von Papier u. dgl. - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Anbringung von Überzugsmaterialien auf Papier und im besonderen auf die Anbringung von Überzugsmassen, die aus einem Pigment und Klebstoff gewöhnlich in wäßriger Suspension bestehen, zu dem Zweck, dem Papier eine bessere Oberfläche für die Aufnahme eines hochwertigen Druckes zu geben.

Der Hauptzweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung, welche für die Anbringung geeigneter Überzugsmischungen auf dem Papier in Schichten von solcher Dicke, Gleichförmigkeit, Glatt'heit und Zusammenhang geeignet sind:, um eine geeignete Grundlage für ein hochwertiges Drucken herzustellen.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung, die beim Arbeiten und in der Bauart einfach sind!, die leicht gesteuert werden und mit Geschwindigkeiten arbeiten können, die bei schnell laufenden Papiermaschinen üblich sind. Ein anderer Zweck ist die Schaffung einer Einrichtung, die benutzt werden kann, um eine Papierbahn während) ihrer Herstellung auf einer Papiermaschine mit einem Überzug zu versehen, oder um einen Überzug auf einer-vorher hergestellten; und getrockneten; Bahn getrennt und unabhängig von der Papiermaschine anzubringen. Ein weiterer Zweck ist die Schaffung einer Einrichtung und eines Verfahrens, die benutzt

werden können, um Überzüge von normalem oder ungewöhnlich hohem Gehalt von festen Körpern anzubringen!. Hierbei können wäßrige Überzüge auf dem Papier ohne ein Zerreißen) oder Fälteln oder Zugrunderichten der B'aihn angebracht werden.

In den Zeichnungen! sind Ausführungsformen der ■ Erfindung beispielsweise dargestellt, und¹ zwar ist

Fig. ι eine schematische Darstellung und veranschaulicht den- Erfindungsgegenstand an einer Ausführung einer Überzugsvorrichtung;

Fig. 2 ist eine schematische Darstellung und veranschaulicht eine abgeänderte Ausführung;

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung und veranschaulicht die Verwendung der Vorrichtung an einem Papierbahnträger in Form eines endlosen Bandes anstatt in Form einer Walze;

Fig. 4 ist eine schematische Darstellung des einen Endes einer Papiefbahnwalze und einer Rakel und veranschaulicht die Art des Einführens des Papiers unter die Rakel;

Fig. S ist ein im vergrößerten Maßstab gezeichneter Querschnitt und veranschaulicht eine neuartige Rakel·, die einen Teil der Erfindung bildet, wobei Rakel und Papiefbahnträger in Berührung miteinander, aber frei von einer jeden Druckausübung sind, die zur Folge hat, daß die Ralcel die Oberfläche des Papierbahnträgers beim Arbeiten verzerrt;

Fig. 6 ist ein im vergrößerten· Maßstab dargestellter Querschnitt und veranschaulicht das Zusammenarbeiteni zwischen der Rakel und der Oberfläche des Papierträgers und zeigt schematisch die Art und Weise, in der das Papier und das Überzugsmaterial zwischen Träger und Ralcel hindurchgezogen werden sowie die Verzerrung der Trägeroberfläche, welche durch' den hydrostatischen Druck in dem keilartig gestalteten Film von Überzugsmaterial veranlaßt wird, der unter die Rakel gezogen¹ wird;

Fig. 7 ist eine graphische Darstellung der qualitativen Wirkung auf das Überzugsgewieht bei Änderungen in dem Konvergenzwinkel zwischen Rakel und dem Papierbahnträger sowie bei Änderungen in dem Rakeldruck, wobei die übrigen Arbeitsbedingütigen unverändert sind;

Fig. 8 ist eine sehematisdhe Darstellung einer abgeänderten Anordnung der Teile, mittels deren die Erfindung ausgeübt wird, und

Fig. 9 ist eine schematische Darstellung einer 5.0 anderen Anordnung der Teile für denselben Zweck. Der Überzug 11 aus Gummi oder einem ähnlichen nachgiebigen und elastischen Material auf der Walze 12 (Fig. 1) die zur Ausführung einer Drehung auf den Achsschenkeln 13 gelagert ist, 55, führt die Papierbahn 14 mit dem darauf befindlichen Überzug unter die Rakel· 15, welche den Überzug in einer Weise glättet, die ein wesentliches Merkmal der Erfindung darstellt. Damit die Papierbahn auf der Oberfläche des auf der Walze 12 vorhandenen Gummiüberzuges 11 anhaftet, wird diese Oberfläche durch Berührung mit einer Walze 20 etwas angefeuchtet, die in einen Behälter 21 eintaucht, welcher Wasser enthält, das von der Walze 20 aufgenommen und auf den Gummiüberzug 11 übertragen wird. Um den Feuchtigkeitsgrad dieser Oberfläche zu regeln, wind die Anifeuchtwalze 20 an die Oberfläche i'i mit dem gewünschten Grad eines Anpreßdruckes angedrückt, welcher in der üblichen) Weise eingestellt werden kanni, wie beispielsweise durch Schrauben22, welche auf die Walzenlager 23 wirken.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Abänderung sind wieder der Überzug 11, die Walze 12, die Achsschenkel 13, die Papierbahn 14 und die Rakel 15 vorhanden·, wobei lediglich die Umdrehungsrichtung der Walze und demzufolge die Arbeitsrichtung der Papierbahn eine andere ist. Der Befeuchtungsgrad wird wieder durch den Anpreßdruck der Wake 2!o an den auf der Walze 12 vorhandenen Gummiüberzug 11 geregelt. Die Auftragung von Wasser erfolgt in diesem Fall durch eine Brause 25, die, wie dargestellt, auf die Oberfläche 11 oder auf ■ die Walze 20 oder aber auf die Berührungsstelle zwischen- diesen beiden gerichtet ist. Der Behälter 26 ist hier lediglich, für das Auffangen von abtropfendem oder überfließendem Wasser vorgesehen.

Fig. 3 veranschaulicht die Verwendung der Erfindung an einer Einrichtung, bei der der Papierbahniträger in Form eines endlosen Riemens 31 ausgebildet ist, der die oben beschriebene Oberfläche hat. Dieser Riemen geht um Riemenscheiben 32, 33 sowie zusätzlich um eine Unterstützungswalze 34 herum, wenn letztere erwünscht ist, und führt die Papierbahn 35 in der oben 'beschriebenen Weise unter die Rakel 36. Das Anfeuchten der Oberfläche des Riemen® 31 erfolgt durch eine Walze 37, die in Wasser in einem Behälter 38 eintaucht, wie dieses mit Bezug auf Fig. 1 erläutert wurde. In diesem Fall kommt aber die Papierbahn 35 mit der Oberfläche des Riemens 31 mittels einer Walze 40 in sanfte und glatte Berührung, anstatt sich·, wie bei der Ausführung der Fig. 1 und 2, lediglich auf die Spannung der Papierbahn zu verlassen, um diese glatte Berührung zu sichern.

In Fig. 4 ist dargestellt, wie das Papier unter die Ralcel eingeführt werden kann, während sie sich mit der sich vorbewegenden Trägeroberfläche 11 in Berührung befindet und ständig diese Oberfläche einkerbt. Die Arbeitskante der Rakel 15 ist zu diesem Zweck an dem einen Ende etwas nach oben abgerundet, wie dieses bei 41 angedeutet ist, so daß eine kegelige Eintrittsöffnung 42 zwischen der Ralcel und der Oberfläche des Trägers gebildet wird. Wenn sich die Oberfläche 11 des Trägers in Bewegung befindet, die Anfeuchteinrichtungen arbeiten und die angefeuchtete Fläche frei unter die Rakel gleitet und von dieser ständig eingekerbt wird, wird ein schmaler Papierstreifen, der durch die Maschine hindurdbzu'führen ist, um dias hervortretende Ende der Walze oder des Riemens 11 herumgeführt, wie dieses durch die gestrichelten Linien 43 angedeutet ist. Dieser schmale, sich mit der Oberfläche 11 \'orbewegende Papierstreifen wird dann seitlich unter das Ende der Rakel in die bei 44 angedeutete Lage verschoben. Der Papierstreifen wird dann in der bei der PapierhersteHung üblichen Weise ausgebreitet, bis er die volle Breite der Papierbahn einnimmt. Es

hat sich 'herausgestellt, daß trotz der fortlaufenden Einkerbung der Trägeroberfläche bei deren Durchgang unter der Rakel die Anfeuchtung dieser Fläche es möglich macht, die Papierbahn sowohl unter die Rakel als auch unter eine Menge von Überzugsmaterial zu führen, wenn letztere auf der Trägeroberfläche vor der Rakel angeordnet ist, ohne das Überzugsmaterial von der erwähnten Menge wegzuleiten·, die Rakel anzuheben oder sogar den deformierenden Druck zwischen Rakel und der Trägeroberfläche aufzuheben.

Die Anfeuchtung der Trägeroberfläche wird so

geregelt, daß die Oberfläche der Walze feucht ist, aber nicht Wasser in einem solchen Betrage aufweist, daß letzteres auf der Oberfläche fließt. Unter diesen Bedingungen haftet die Papierbahn an der Oberfläche in einem Betrage an, welcher einem Gleiten längs der Oberfläche kräftig widersteht, aber ermöglicht, daß der Bogen sich leicht von der Oberfläche trennt, wo seine Bahn sich von der Walze divergierend entfernt. Die Trägeroberfläche ist ferner nachgiebig und elastisch, und die Maschine wird so eingestellt, daß die Trägeroberfläche etwas eingekerbt und verlängert wird, wo sie die Papierbahn unter die Rakel führt.

Die Arbeitskante der Rakel kann in der üblichen Weise nach einem Kreisbogen abgerundet sein, jedoch werden bessere Ergebnisse mit einer Rakel erzielt, die, wie weiter unten näher erläutert, ausgebildet ist. Die Rakel 15 hat vorteilhaft eine Dicke von etwa 3 bis 13mm und eine VorderflädheSi, die einen großen Winkel mit der Trägeroberfläohe 11 bildet. Dieser Winkel beträgt vorteilhaft etwa 90⁰, kann aber irgendein Winkel von etwa 45 ° bis annähernd 135⁰ sein. Die arbeitende oder wischende Fläche 52 der Rakel ist vorteilhaft flach oder zylindrisch mit einem Krümmungsradius, der sich nicht sehr von dem der Oberfläche des· Trägers 11 unterscheidet. Bei einer drucklosen Berührung mit der Trägeroberfläohe 11 soll die Fläche 52 auf die Fläche 11 zu in deren Bewegungsrichtung unter einem Winkel konvergieren, der nicht ungefähr io° übersteigt und vorteilhaft die Größenordnung von 2 bis 4° hat.

Aus geometrischen Betrachtungen geht hervor, daß, wenn die Fläche 52 flach ausgebildet ist, der Konvergierungswinkel von der vorangehenden oder Leitkante 53 bis zur hinteren Kante 54 um einen Betrag abnimmt, der gleich dem Winkel ist, welcher an der Mitte der Walze 12 dem flachen Teil der Fläche 52 gegenüberliegt, und daß, wenn die Fläche 52 zylindrisch ist, der Konvergierungswinkel von der Kante 53 bis zur Kante 54 um einen Betrag abnimmt, der gleich dem Winkel ist, der dem zylindrischen Teil der Fläche 52 an der Mitte der Walze 12 gegenüberliegt, verringert um den Winkel, der diesem zylindrischen Teil an dessen eigenem Mittelpunkt gegenüberliegt. Aus der Zeichnung geht hervor, daß diese Abnahme in dem Konvergierungswinkel von der einen Kante der Fläche 52 bis zur anderen im besten Falle sehr klein ist, da, wie aus den Fig. 8 und 9 hervorgeht, der der gesamten Dicke der Rakel 15 gegenüberliegende Winkel am Mittelpunkt der Walze 12 selbst sehr klein ist und wenn "die Fläche 52 zylindrische Formen hat, oder sich nicht vollständig über die Dicke der Rakel 15, wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt, erstreckt, die Änderung in dem Konvergierungswinkel von der einen Kante der Fläche 52 bis zur anderen Kante sogar noch kleiner als dieser kleine Winkel wird. Infolge der Kleinheit in der Änderung des Konvergierungswinkels kann dieser über die Breite der Fläche 52 fast als konstant angenommen werden, und! der Ausdruck »annähernd konstant« bezeichnet somit für den Konvergierungswinkel eine Unveränderlichkeit innerhalb Grenzen der dargestellten und beschriebenen Größenordnung und schließt besonders Änderungen aus, wie solche bei der Benutzung einer runden Stange oder einer Rakel mit halb- oder viertelrunder Kante auftreten, bei weleher der Konvergierungswinkel sich ungefähr um 90⁰ in einem Abstand gleich dem Radius der Stange ändern kann.

Wie oben auseinandergesetzt, kann die Arbeitsfläche 52 entweder flach oder zylindrisch sein, wobei der Krümmungsradius sich nicht weit von dem der Oberfläche des Trägers 11 unterscheidet, da, wie aus den Fig. S, 6, 8 und 9 hervorgeht, eine Krümmung nach einem solchen Radius keine sichtbare Abweichung von einer wahren Ebene in einer Fläche umfaßt, die so schmal ist wie die Fläche 52 im Vergleich zu dem Radius der Fläche 11. Der Ausdruck »im wesentlichen eben« für die Beschreibung der Fläche 52 ist daher so zu verstehen, daß er auch eine zylindrische Krümmung von irgendeinem Radius einschließt, der nicht wesentlich kleiner als der Radius der Fläche 11 ist.

Die scharfe Kante, ander die Ebenen der Flächen 51, 52 sich treffen, kann, wie bei 53 angedeutet, vorteilhaft in einem gewissen Betrage abgerundet sein. Die Fläche 52 soll bei 54 plötzlich enden, wenn auch die scharfe Kante abgeglättet oder etwas nach einem Radius abgerundet sein soll, der -den Betrag von etwa 1,5 mm nicht übersteigt, um eine drahtscharfe Kante mit ihrer anhaftenden Rauheit oder eine scharfe Messerkante mit ihrer Neigung zum Auszacken und Rauhwerden zu vermeiden.

Beim Arbeiten wird die das flüssige Überzugsmaterial 62 tragende Papierbahn 14 auf die Oberfläche des Trägers 11 geführt und haftet an dieser Fläche an, und die Rakel 15 wird an dieser überzogenen Fläche der Papierbahn mit ausreichendem Druck gehalten, um die Oberfläche dies nachgiebigen und elastischen Trägers 11 einzukerben und zu deformieren, wenn er unter der Rakel hinweggeht (Fig. 6). Die Vorderfläche 51 der Rakel stößt das überschüssige Überzuigsmaterial zurück, während das auf der Papierbahn verbleibende Überzugsmaterial als Film 63 von abnehmender Dicke in die keilförmig gestaltete Öffnung unter die Fläche 52 der Rakel gezogen wird. Die nachgiebige Fläche des. Trägers 11 nimmt alsdann eine Form oder Gestalt im dynamischen Gleichgewicht mit dem hydrostati- sehen Druck in der keilförmig gestalteten und unter die Rakel gezogenen Überzugsschicht ein, wie dieses in Fig. 6 angedeutet ist, in welcher die gestrichelten

■ Linden die nicht deformierte Oberfläche des Trägers angeben,'. Wie aus der Lage der nicht deformierten Fläche hervorgeht, sind¹ die Einkerbung und die Deformierung auf die unmittelbare Nachbarschaft der Rakel 15 'beschränkt, und der die 'Papierbahn unterstützende Träger 11 selbst wird ale Ganzes nicht verschoben¹; er wird! an einer solchen Verschiebung durch die feste Unterstützung gesichert, die in den Fig. 8 und 9 .als metallischer Körper 12 für die Trägerwalze ausgebildet ist. Die abgelenkte Oberfläche ist hierbei langer als die nichtabgelenkte, so daß die Papierbahn infolge Anhaftens an dieser Fläche unter erhöhter Spannung örtlich festgehalten und zu derselben Zeit etwas verlängert wird!, in der sie unter die wischende Fläche 52 der Rakel 15 geführt wirdl Bei ihrem Austritt bei 54 von der Unterseite der Fläche 52 der Rakel 15 hat der Überzug die Gestalt einer gleichförmigen!, dünnen und fortlaufenden Schicht 64 auf der Oberfläche der Papierbahn, die alsdann unter Trockeneinrichtungen von geeigneter Bauart hinweggeht. Da diese Trockenvorrichtungen' bekannt sind und keinen Teil der Erfindung bilden, sind sie nicht besonders dargestellt und beschrieben!.

Es i^;st zu erwähnen!, daß in der Zeichnung die Dicke des Papiers und des· Überzuges übertrieben dargestellt sind und¹ daß die gestrichelten Linien nicht notwendigerweise die wahre Lage der nicht abgelenkten Oberfläche mit Bezug auf die Rakel angeben¹ und daß ferner die Darstellung der abgelenkten Lage der Trägeroberflädhe sowie die Gestalt und Form der Überzugsschicht im hohen Maße auf theoretischen Erwägungen beruhen, da die wirkliche Gestalt und Lage für die sich sehr schnell unter der Rakel bewegende Fläche nicht leicht bestimmt werden kanu.

Fig. 7 veranschaulicht qualitativ die Art und Weise, im der das· Gewicht des pro Ries von Papier aufgetragenen Überzuges durch Änderungen in dem Konvergenzwinkel A zwischen der wischenden Fläche 52 der Rakel und der die Papierbahn tragenden Oberflächen beeinflußt wird. Die Kurven65 und 66 zeigen die Gewichtsänd'erung infolge Änderungen in¹· dem Konvergenzwinkel¹, wenn die Drucke je Linearzoll zwischen Rakel und der die Papierbahn tragenden Fläche 5 und 13 Pfund (engl., etwa 2 und 6 kg) betragen. Wie in dieser Figur angegeben, sind., während alle anderen Bedingungen unverändert bleiben, bei Drucken unter der Rakel von 5 und 13 Pfund je Linearzoll die maximalen Überzugsgewitihte bei Konvergierungswinkeln von etwa 2% bzw. 3%° gewährleistet. Die Figur zeigt ferner, daß bei Winkeln, die kleiner als 3⁰ sind, eine Zunahme im Druck unterhalb der Rakel eine Abnahme im Überzugsgewicht zur Folge hat, während bei Winkeln, die größer als 3⁰ sind, eine Erhöhung des Druckes untenhalib der Rakel eine Erhöhung im Überzugsgewidht bedingt, während bei Winkeln von etwa 3° Änderungen in dem Rakeldruck lediglich geringe Änderungen im Gewicht des Überzuges zur Folge haben.

Die in Fig. 7 dargestellten Kurven stellen die Beziehung derüberzugsgewichte zu den Rakelwinkeln und Drucken bei einer besonderen Maschine dar, die für Überzugspapier mit einer Geschwindigkeit von etwa 185 m je Minute zufriedenstellend benutzt wird. Die Gestalt der Kurven wird sich in gewissem Maße bei Änderungen in der Rakeldicke, in dem Durchmesser der Trägerwand sowie der Dichte der die Oberflächenschidht bildenden Gummimasse und der Viskosität der Überzugsmasse und der Arbeitsgeschwindigkeit ändern und ist demzufolge als typisch- für die bestehenden Verhältnisse anzusehen.

Die Wirkung der Arbeitsgeschwindigkeit auf das Überzugsgewicht ändert sich mit dem Rakelwinkel, mit dem Druck und der Dickey mit dem Walzendurchmesser und der Dichte sowie mit der Überzugsmasse und! der Viskosität usw., und im allgemeinen hat eine erhöhte Geschwindigkeit ein erhöhtes Überzugsgewicht zur Folge.

Die Rakeldicke, der Druck und die Wakendichtigkeit sind in gewissem Maße eng miteinander verbunden, und dünnere Rakel erfordern härtere Walzen· (geringere Dichtigkeit) und/oder geringere Drucke für gleiche Resultate. Es soll 'beachtet werden, daß die Rakel selbst nicht so stark in die Walze eingreift, daß ihre vordere Kante als Kratzer wirkt. Ein Abrunden der vorderen Kante wird oft diese nachteilige Wirkung verhindern.

In Fig. 8 ist eine abgeänderte Anordnung der Rakel und des Trägers dargestellt. Hier ist der Papierträger eine Gummischicht 11 auf der Oberfläche einer Walze 12, die auf Achsschenkeln 13 drehbar gelagert ist und in üblicher Weise angetrieben wird Die Trägeroberfläche wird durch eine Anf euchtungswalze 20 angefeuchtet, die von einem Behälter oder einer Schale 21 Wasser aufnimmt und es auf die Oberfläche 11 überführt. Der Druck der Walze zo, welcher durch Schrauben 22 eingestellt werden kann, gegen die Oberfläche 11 quetscht das Wasser ab und läßt die Trägeroberfläche leicht angefeuchtet, so daß die Papierbahn 14 an ihr anhaften wird.

Die Rakel 15 wird¹ von einem Halter 45 getragen, der auf einem Lagerzapfen 46 schwenkbar gelagert ist, so daß die Rakel leicht außer Berührung mit der Walze gebracht werden kann, wenn dieses erwünscht ist. Der Rakelhalter ist mit einem oder mehreren Armen 47 und darauf sitzenden Gewichten 48 versehen, um den gewünschten Druck zwisehen der Rakel 15 und dem Papierträger 11 herzustellen. Der Lagerzapfen 46 sitzt an einem Klotz 49, der durch eine Schraube 50 eingestellt werden kann, um den Rakelwinkel für die Einstellung des Überzugsgewichtes oder aus anderen Gründen einzustellen. Das Überzugsmaterial wird auf das Papier mittels eines Rohres 72 mit geeigneten Düsen aufgetragen und bildet vor der Rakel eine Lache 73. Das Überzugsmaterial in dieser Lache wird durch den Rückstrom des Überzugsmaterials in Zirkulation versetzt und aufgerührt, welches von der Papierbahn durch die Leitfläche 51 der Rakel 15 abgewischt wird'.

Eine andere Anordnung ist in Fig. 9 dargestellt. Auch hier ist der Papierträger n in Form eines Gummiüberzuges auf einer Wälze 12 ausgebildet,

die auf den Achsschenkeln 13 drehbar gelagert ist. Die Rakel 15 sitzt in einem Halter 75> der auf einem ortsfesten Lagerzapfen 76 schwenkbar gelagert ist. Hier kann die Rakel in einer feststehenden Lage durch eine Einrichtung JJ oder durch andere geeignete Vorrichtungen verriegelt werden. Diese feststehende Lage ist hierbei so, daß die Rakel· 15 die Gummioberfläche des Trägers 11 um den gewünschten Betrag einkerbt, und der durch die Rakel ausgeübte Druck ist derjenige, der für das Ablenken der Oberfläche um den gewünschten Betrag erforderlich· ist. Dieser Druck kann durch geeignete Einstellung der erwähnten ortsfesten Lage erzielt werden, in die die Rakel beim Arbeiten gedrückt wird.

Das Anfeuchten der Gummioberfläche der Trägerwalze wird, wie oben beschrieben, durch den Druck einer Walze 81 geregelt, jedoch wird das Wasser vor der Berührungsstelle mit der Walze 81 mittels einesi Spritzrahresi 82 aufgetragen, wobeieine Pfanne 83 zum Auffangen des abtropfenden Wassers vorgesehen ist.

Eine zwangläufig angetriebene Walze 85 taucht in eine Pfanne 86 ein, die das Überzugsmaterial enthält, welches auf die Papierbahn aufgetragen wird. Das überschüssige Überzugsmaterial, welches von der Oberfläche der Papierbahn abgekratzt wird, fällt in die Vorratspfanne 86 zurück.

Für das Auftragen von Überzügen aus Pigment und Klebstoff auf Papier zwecks Verbesserns dessen Oberfläche für die Aufnahme eines 'hochwertigen Druckes oder für andere Zwecke hat es sich herausgestellt, dlaß die Verfahren und Einrichtungen, gemäß der Erfindung für das Auftragen von Überzugsmischungen besonders nützlich sind, welche sich von dem normalen Gehalt an festen Körpern von etwa 40 % bis zu einem Gehalt von etwa 75 °/o ändern. Derartige Überzüge können gemäß der Erfindung in gleichförmig glatten Schichten' aufgetragen werden, deren Trockengewicht innerhalb des üblichen für solche Überzüge benutzten Bereiches geregelt werden kann:, und mit Geschwindigkeiten, wie solche für schnell laufende Papiermaschinen üblich sind.

Der Ausdruck Gummi umfaßt natürlichen Gummi oder auch synthetischen Gummi sowie andere gummiartige Massen, die in gleicher Weise nachgiebig und elastisch sind.

Der in der Beschreibung benutzte Ausdruck Rakel bezeichnet einen Abkratzer oder Abstreicher (Abstreichmesser), wie ein solcher üblich ist, zum Unterschied von der Wirkung von Druck- oder Abquetschwalzen u. dgl.

Auch ist es möglich, wenn auch im allgemeinen weniger wünschenswert, das gewünschte Anhaften durch Benässen der Oberfläche der Papierbahn anstatt der Oberfläche des Papierbaihnträgers vorzunehmen, bevor das Papier auf der Trägeroberfläche angebracht wird. Auch können andere Verfahren als das Benässen mit Wasser benutzt werden, um den erforderlichen Anhaftungsgrad in besonderen Fällen zu sichern, bei denen 'die Umstände solche Verfahren wünschenswert machen.

Der beschriebene Anhaftungsgrad an der Trägeroberfläche im Verein mit der Einkerbung dieser Oberfläche durch die Rakel macht es möglich, daß die Vorrichtung Papierbahnen, welche Kräuselungen, schlaffe Kanten od. dgl. haben, zufriedenstellend mit einem Überzug versieht, ohne daß Fältelungen oder ein Zerreißen auftreten, die bisher beim Überziehen von Papierbahnen mit solchen Fehlern stattfanden. Es wird, wenn es erwünscht wird, möglich, die Papierbahn durch die Überzugsvorrichtung hindurchzuführen, ohne die Rakel freizugeben oder anzuheben, oder die Überzugsmenge zu entfernen, wenn eine solche vor der Rakel aufrechterhalten wird. Die Vorrichtung der Erfindung bedingt ein besseres und gleichförmigeres Überziehern, als dieses mit denselben Einrichtungen erreicht wird¹, wenn das Papier nicht veranlaßt wird, an der Trägeroberfläche anzuhaften.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Überziehen von Papier, bei der eine Papierbahn an der Stelle, an der das auf ihr frisch aufgetragene Überzugsmaterial durch eine Rakel geglättet wird, von der Oberfläche eines.sich bewegenden Papierbahnträgers unterstützt wird, von dem mindestens die äußere Schicht aus einem nachgiebigen elastischen Material besteht, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (20, 21; 20, 25; 37, 38; 81, 82) yotgesehen ist, um ständig einen dünnen Wasserfilm auf der Oberfläche des Papierbahnträgers (11; 31) vor der Anbringung des Papiers auf diesen Träger anzubringen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (201; 37; 81) vorgesehen ist, um die Dicke des auf der Ober- ico fläche des Papierbahnträgers (11; 31) aufzutragendem Wasserfilms zu regeln.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Walze (20; 37; 81) mit Mitteln (22, 23) zum Anpressen mit einstellbarem Druck gegen die Oberfläche des Papierbahnträgers (11; 31) vorgesehen ist, um die Dicke des auf der elastischen Fläche desselben aufgetragenen Wasserfilms zu regeln.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (15; 36) in solcher Lage gehalten ist, daß sie die Oberfläche des Papierbaihnträgers (11; 31) einkerbt, um hierdurch; diese Fläche in unmittelbarer Nähe der Rakelklinge zu verlängern.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dlaß die Rakel (15; 36) und der Papierbahnträger (11; 31) breiter als die Papierbahn sind, und daß das Ende der Rakel (15; 36) jenseits des die Papierbahn¹ berührenden Teiles von der Oberfläche des Papierbahnträgers hinweg schräg verläuft.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die wischende Fläche (52) der Rakel¹ (15; 36) im wesentlichen parallel zu der die Papierbahn tragenden Fläche (11; 31) in

einer quer, verlaufenden Richtung verläuft und etwas auf diese Fläche zu in· ihrer Bewegungsrichtung konvergiert.

7. Vorrichtung nach Anspruch- 6, dadurch gekennizeidhnet, daß eine Einrichtung (49, 50) vorhanden· ist, um den Konvergierunigsiwinkel zwischen der wischenden Fläche (52) der Rakel (¹S; SO) ¹UiHdI. der die Papierbahn tragenden Fläche (11; 31) zu, erhöhen.

S. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Konvergierungswinkel zwischen der die Papierbahn tragenden Fläche (11; 31) und der wischenden oder arbeitenden Fläche (52) der Rakel' (15; 36) io° nicht übersteigt. .

Angezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2094348, 2051403.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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