DE864738C - Flow regulator for melts, especially of casting machines with continuous chills - Google Patents
Flow regulator for melts, especially of casting machines with continuous chillsInfo
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- DE864738C DE864738C DEJ1903D DEJ0001903D DE864738C DE 864738 C DE864738 C DE 864738C DE J1903 D DEJ1903 D DE J1903D DE J0001903 D DEJ0001903 D DE J0001903D DE 864738 C DE864738 C DE 864738C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchflußregler für Schmelzen, insbesondere an Gießmaschinen mit Diurchlaufkokillen.The invention relates to a flow regulator for melts, especially on casting machines with continuous molds.
Beim Gießen von Strängen im kontinuierlichen Verfahren ist ges unerläßlich notwendig, den- Metallzufluß mit großer Regelmäßigkeit durchzuführen. Eg ist bereits vorgeschlagen worden, das Regeln mit .aeinem von Hand steuerbaren Stopfen. vorzunehmen, :der in der Ausflußöffnung eines Zulaufgefäßes vorgesehen war. Weiter ist !es bekannt, das Metall durch leine Düse unmittelbar in den Metallspiegel der Kokille zu führen und das Ende der Düse mit (einem Ventil zu regeln. Dzesie bekannten Vorrichtungen @erlauben aber keine selbsttätige Regelung, so .daß das. Gießen .stets, von der - Aufmerksamkeit des. Bedienungsmannes ,abhängt. Es ist weiter vorgeschlagen worden, -das zuletzt - beschriebene Ventil mit einer selbsttätigen Regelvorrichtung auszustatten, die in Abhängigkeit des Metallstandes in der Kokille arbeitet. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durchflußregler für Schmelzen, der in Abhängigkeit der zufließenden Metallmenge arbeitet, zu schafften, Die Lösung dieser Aufgabe besteht zufolge der Erfindung darin, daß vor der Diurchflußöffnung der Zuführungsleitung an eine'm Waagebalken ein Auffanggefäß mit Ablauf angeordnet ist, dem ein Gegengewicht bei einem vorbestimmten Schmelzeinhalt das Gleichgewicht hält und -das Mittel zum Regeln des Durchflusses nach Maßgabe seiner Wiegebewegungen trägt.When casting strands in a continuous process, it is essential necessary to carry out the metal inflow with great regularity. Eg is already it has been proposed to regulate with a manually controllable plug. to undertake : which was provided in the outlet opening of a feed vessel. Further it is known to lead the metal through a line nozzle directly into the metal surface of the mold and to regulate the end of the nozzle with (a valve. Dzesie known devices @Allow no automatic regulation, so .that the. pouring .always, from the - Attention of the operator. It has further been suggested - to equip the last - described valve with an automatic control device, which works depending on the metal level in the mold. The invention lies the task is based on a flow regulator for melts, which depends on the The amount of metal that flows in works to create the solution to this problem according to the invention that in front of the flow opening of the supply line A collecting vessel with a drain is arranged on a balance beam, to which a counterweight at a predetermined melt content maintains the equilibrium and -the means for Control of the flow according to its weighing movements.
.--- .Die Erfindung .sei an Hand der Zeichnung erläutert. In diesier stellt Fig. i ein erstes und Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel im Schnitt bzw. in Seitenansicht dar..--- .The invention .be explained with reference to the drawing. In these FIG. 1 shows a first embodiment and FIG. 2 shows a second embodiment in section and FIG. in side view.
Bei der Ausführungsform nach Fig. i ist oberhalb der Durchlaufkokille i ein Auffanggefäß 2 mit Gießschnauze 3 am seinen Ende des bei ¢a schwingbar gelagerten Waagebalkens q. angeordnet, an dessen anderem Ende verschiebbar ein Gegengewicht 5 sitzt. Oberhalb des Auffang---oder Wiegegefäßes 2 ist leine Zuführungsrinne 6 ortsfest angeordnet, die am- Boden einen abnehmbaren Ansatz 7 trägt, in dessien Boden (eine Durchflußöffnung 8 vorgesehen ist.In the embodiment according to FIG. I is above the continuous mold i a collecting vessel 2 with a pouring spout 3 at its end of the pivotably mounted at [a] Balance beam q. arranged, at the other end of which a counterweight can be displaced 5 sits. Above the collecting or weighing vessel 2 is a feed chute 6 Stationary arranged, which carries a removable approach 7 on the ground, in dessien Bottom (a flow opening 8 is provided.
Durch die Bodenöffnung 8 des Ansatzes ist von oben her an feiner Stange 9 ein Ventilkegel 9a @durchgeführt. D0.e Stange 9 ist mit dem Waagebalken q. über die Brücke ii bei io gelenkig verbunden, .so daß die Spindel sich mit dem Gefäß 2 zusammen bewegen kann.Through the bottom opening 8 of the approach is from above on a fine rod 9 a valve cone 9a @ carried out. D0.e rod 9 is with the balance beam q. above the bridge ii articulated at io, so that the spindle is connected to the vessel 2 can move together.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist fogende: Zunächst wird der Ventilkegel ga in der Durchflußöffnung 8 so- eingestellt, daß die Durchflußgeschwindigkeit der Schmelze aus der Rinne 6 nach dem Auffanggefäß 2 der gewünschten Gießgeschwindigkeit entspricht. Dann wird das Gegengewicht 5 so eingestellt, daß das Gewicht des Auffanggefäßes 2 zusammen mit dem Metallinhalt sich mit dem Gegengewicht die Waage hält.The method of operation of the device described is as follows: First of all the valve cone ga in the flow opening 8 is set so that the flow rate the melt from the channel 6 after the collecting vessel 2 at the desired casting speed is equivalent to. Then the counterweight 5 is adjusted so that the weight of the collecting vessel 2 together with the metal content is balanced with the counterweight.
Fließt nun weniger Metall in das Gefäß 2, dann wird dieses Gefäß leichter und bewegt sich nach oben, wobei es unter Vermittlung des Drehpunktes i o die Ventilstange g mitführt. Da die Rinne 6 im Raum feststeht, wird der Zuflußquerschnitt der Qffnung 8 nach Gefäß 2 vergrößert, und @es kann daher mehr Metall, zufließen, und zwar so lange, bis das. Gewicht des Gefäßes 2 zusammen mit dem Metallinhalt wieder dem des Gegengewichts entspricht.-Bei stärkerem Metallzufluß wird das Gefäß 2 schwerer, ges sinkt, und der Ventilkegel 9a verkleinert den Querschnitt -der Durchflußöffnung B.If less metal now flows into the vessel 2, this vessel becomes lighter and moves upwards, with the intermediary of the pivot point io carrying the valve rod g with it. Since the channel 6 is fixed in space, the inflow cross-section of the opening 8 to vessel 2 is enlarged, and more metal can therefore flow in until the weight of the vessel 2 together with the metal contents corresponds again to that of the counterweight . -With a stronger flow of metal, the vessel 2 becomes heavier, sinks, and the valve cone 9a reduces the cross-section - the flow opening B.
In Fig.2 ist der Ventilkegel 19 am Boden des Auffanggefäßes 2 fest angeordnet. Diese Anordnung hat den großen Vorteil, daß der Ventilkegel von der Schmelze allseits umgeben ist -und daß daher kein Einfrieren, Verkrusten od. dgl. auftreten kann. Außerdem fällt ein -sperriges Gestänge oberhalb des Gefäßes 6 fort.In FIG. 2, the valve cone 19 is fixed to the bottom of the collecting vessel 2 arranged. This arrangement has the great advantage that the valve cone of the Melt is surrounded on all sides -and therefore no freezing, encrusting or the like. can occur. In addition, a non-bulky rod above the vessel 6 is omitted.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ1903D DE864738C (en) | 1943-03-13 | 1943-03-13 | Flow regulator for melts, especially of casting machines with continuous chills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ1903D DE864738C (en) | 1943-03-13 | 1943-03-13 | Flow regulator for melts, especially of casting machines with continuous chills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE864738C true DE864738C (en) | 1953-01-26 |
Family
ID=7197791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ1903D Expired DE864738C (en) | 1943-03-13 | 1943-03-13 | Flow regulator for melts, especially of casting machines with continuous chills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE864738C (en) |
-
1943
- 1943-03-13 DE DEJ1903D patent/DE864738C/en not_active Expired
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