DE1140675B

DE1140675B - Feeding vessel for the automatic feeding of the casting material during continuous casting

Info

Publication number: DE1140675B
Application number: DEE14788A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Adalbert Wittmoser
Original assignee: RHEINSTAHL EISENWERKE GELSENKIRCHEN AG
Current assignee: RHEINSTAHL EISENWERKE GELSENKIRCHEN AG
Priority date: 1957-10-14
Filing date: 1957-10-14
Publication date: 1962-12-06

Description

Zur Verminderung der Schwierigkeiten, die beim Vergießen von flüssigen Metallen, insbesondere von hochschmelzenden Metallen, wie Eisen, im Strangguß unter Anwendung einer geschlossenen Metallzuführung auftreten, ist bereits ein trichterartiges Zuführungsgefäß vorgeschlagen worden, welches den größten Teil des Gießspiegels abdeckt und mit seinem unteren, zylindrisch ausgebildeten Ende so in die sich oben konisch erweiternde Kokille hineinragt, daß zwischen der Kokille und dem Zuführungsgefäß ein kleiner Spalt verbleibt. Dieser ringförmige Spalt, in den gegebenenfalls zum Schmieren der Kokillenwand Öl eingeführt werden kann, soll so bemessen sein, daß der Gießwerkstoff infolge seiner Oberflächenspannung nicht aus ihm austreten kann, obwohl er sich dort unter dem ferrostatischen Druck der in dem Zuführungsgefäß stehenden Schmelze befindet. Damit wird die Bemessung dieses Ringspaltes zu dem wichtigsten Problem bei einer derartigen Metallzuführung. To alleviate the difficulties encountered when pouring liquid metals, especially refractory metals, such as iron, in continuous casting using a closed metal feed occur, a funnel-like feed vessel has already been proposed, which is the largest Part of the meniscus covers and with its lower, cylindrically shaped end so in the above conically widening mold protrudes that between the mold and the feed vessel small gap remains. This annular gap, in which, if necessary, to lubricate the mold wall Oil can be introduced should be dimensioned so that the casting material as a result of its surface tension cannot escape from it, although it is there under the ferrostatic pressure of the Feed vessel standing melt is located. The dimensioning of this annular gap thus becomes the most important problem with such a metal feed.

Auf Grund der bisher vorliegenden Vorschläge soll die Bemessung der Breite dieses Ringspaltes durch Versuche festgelegt und dann diese für einen Optimalfall festgelegte Spaltbreite während des Gießens unverändert beibehalten werden.On the basis of the proposals made so far, the dimensioning of the width of this annular gap should be determined by Tests established and then this gap width determined for an optimal case during casting remain unchanged.

Da die für die optimale Breite des Ringspaltes maßgebenden Faktoren, nämlich die Oberflächenspannung und Viskosität der Schmelze, ihrerseits aber von der chemischen Zusammensetzung, der Temperatur und anderen wechselnden Betriebsverhältnissen abhängig sind, wird es nur in seltenen Fällen möglich sein, diese optimalen Bedingungen wirklich einzuhalten. Erweist sich der Ringspalt infolge der gegebenen physikalischen Eigenschaften der Schmelze als zu breit, so tritt Gießwerkstoff aus ihm aus; würde dagegen der Ringspalt zu eng gewählt, so muß gegebenenfalls mit einem Einfrieren des sich im Ringspalt befindlichen Gießwerkstoffes gerechnet werden. In beiden Fällen hat dies eine Unterbrechung des Gießvorganges zur Folge.Because the decisive factors for the optimal width of the annular gap, namely the surface tension and viscosity of the melt, but in turn depends on the chemical composition, the temperature and other changing operating conditions, it is only possible in rare cases be to really comply with these optimal conditions. The annular gap turns out as a result of the given physical properties of the melt are too broad, casting material emerges from it; If, on the other hand, the annular gap was chosen to be too narrow, it may have to freeze itself in the annular gap existing casting material can be expected. In both cases this has an interruption of the Casting process result.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, zur Vermeidung dieser Nachteile den Ringspalt zwischen Kokille und Zuführungsgefäß regelbar zu gestalten, so daß er während des Gießens entsprechend den Eigenschaften der Schmelze verändert werden kann.The invention has set itself the task of avoiding these disadvantages between the annular gap Make mold and feed vessel controllable so that it can be adjusted accordingly during casting the properties of the melt can be changed.

Sie schlägt dazu ein rohr- oder trichterartiges Zuführungsgefäß vor, welches unten ein konisch verjüngtes Ende besitzt, mit welchem es in die zylindrische Kokillenmündung hineinragt und welches während des Gießens in Richtung der Strangachse gegenüber der Kokille verschiebbar ausgebildet ist.For this purpose, she proposes a tube-like or funnel-like feed vessel, which has a conically tapered bottom Has the end with which it protrudes into the cylindrical mold mouth and which is designed to be displaceable relative to the mold during casting in the direction of the strand axis.

Grundsätzlich ist es auch möglich, das Zuführungs-In principle, it is also possible to use the feed

Zuführungsgefäß zum selbsttätigen Zuführen des Gießwerkstoffes beim StranggießenFeed vessel for automatic feeding of the casting material during continuous casting

Anmelder:Applicant:

Rheinstahl Eisenwerke GelsenkirchenRheinstahl Eisenwerke Gelsenkirchen

Aktiengesellschaft,Corporation,

GelsenkirchenGelsenkirchen

Dr.-Ing. Adalbert Wittmoser, Ludwigshafen/Rhein, ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Adalbert Wittmoser, Ludwigshafen / Rhein, has been named as the inventor

gefäß feststehend und die Kokille in Richtung der Strangachse verschiebbar zu gestalten.vessel stationary and to make the mold displaceable in the direction of the strand axis.

Die Bewegung der Kokille gegenüber einem fest mit dem Gießbehälter oder dem Ofen verbundenen Zuführungsgefäß ist zwar an sich bekannt, jedoch nicht zum Zwecke der Regelung der Weite des Ring-Spaltes zwischen Gießform und Zuführungsgefäß.The movement of the mold in relation to one that is firmly connected to the casting container or the furnace Feed vessel is known per se, but not for the purpose of regulating the width of the annular gap between the casting mold and the feed vessel.

Die Veränderung der Spaltbreite kann im Fall der Erfindung auf Grund visueller Beobachtung von Hand oder nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mittels geeigneter Meßverfahren, z. B. durch Abtasten des Spaltes mit optischen oder elektrischen Einrichtungen automatisch erfolgen.In the case of the invention, the change in the gap width can be based on visual observation of Hand or according to a further embodiment of the invention by means of suitable measuring methods, for. B. by The gap can be scanned automatically with optical or electrical devices.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit gleichem Erfolg beim Gießen von Hohlkörpern wie auch beim Gießen von Vollkörpern in Anwendung kommen. Sie ist auch beim Mehrfachgießen ohne weiteres anwendbar, wobei die Spaltbreiten entweder gleichzeitig durch Heben bzw. Senken des gemeinsamen Zuführungsgefäßes in Richtung der Strangachse verändert werden können oder beim Mehrfachgießen mit mehreren voneinander unabhängigen Zuführungsgefäßen die Spaltbreiten je nach den in diesen Gefäßen vorliegenden Eigenschaften der Schmelze für sich durch unterschiedliche Höheneinstellung verändert werden können.The device according to the invention can be used with the same success in the casting of hollow bodies as can also be used when casting solid bodies. It is also with multiple pouring easily applicable, the gap widths either simultaneously by raising or lowering the joint Feed vessel can be changed in the direction of the strand axis or, in the case of multiple casting, with several independent ones Feed vessels, the gap widths depending on the properties of the present in these vessels Melt can be changed by different height settings.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nicht nur eine gute Anpassung des Ringspaltes an die Gießbedingungen ermöglicht, so daß etwaige Betriebsunterbrechungen ausgeschaltet werden, sondern es werden durch die vorteilhafte Ausbildung des Auslaufens des Zuführungsgefäßes gegenüber Zuführungsgefäßen der eingangs beschriebenen Art Fehlstellen in der Strangoberfläche, hervorgerufen durchWith the device according to the invention not only a good adaptation of the annular gap to the Casting conditions enabled, so that any interruptions in operation are turned off, but rather due to the advantageous design of the outlet of the feed vessel compared to feed vessels of the type described above, defects in the strand surface caused by

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eine vorzeitige Erstarrung des Gießwerkstoffes im Spalt bei Änderung der Gießbedingungen, welche auch die Schmiermittelzufuhr behindert, weitgehend ausgeschaltet.premature solidification of the casting material in the gap when the casting conditions change, which also obstructed the supply of lubricant, largely switched off.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.In the drawing, an embodiment of the device according to the invention is shown.

Mit 1 ist das Zuführungsgefäß bezeichnet, welches gegen die feststehende wassergekühlte Kokille 2 in Strangrichtung während des Gießens beweglich ausgebildet ist. Zwischen beiden ist ein Ringspalt 3 vorhanden, durch welchen einerseits der Gießwerkstoff nicht austreten soll und welcher andererseits auch nicht zufrieren darf. Dem Ringspalt 3 ist dadurch eine keilförmige Form verliehen, daß das Zuführungsgefäß 1 unten ein nach der Strangachse zu konisch ausgebildetes Ende 4 besitzt, während die Mündung der Kokille 2 zylindrisch ist. Durch die konische Ausbildung des Ringspaltes 3 wird die genaue Einstellung seiner Breite im besonderen Maße begünstigt, da einer kleinen Änderung derselben eine verhältnis- ao mäßig große Verschiebung des Zuführungsgefäßes 1 in Strangrichtung entspricht (Doppelpfeil).1 with the feed vessel is referred to, which against the fixed water-cooled mold 2 in Strand direction is designed to be movable during casting. There is an annular gap 3 between the two, through which, on the one hand, the casting material should not escape and which, on the other hand, also must not freeze over. The annular gap 3 is given a wedge-shaped shape in that the feed vessel 1 is too conical at the bottom along the strand axis formed end 4 has, while the mouth of the mold 2 is cylindrical. Due to the conical design of the annular gap 3, the exact setting of its width is particularly favored because a small change in the same results in a relatively large displacement of the feed vessel 1 corresponds in the direction of the strand (double arrow).

In bekannter Weise können durch den Ringspalt 3 der Kokille Schmiermittel, wie Öle, zugeführt werden.In a known manner, lubricants, such as oils, can be supplied to the mold through the annular gap 3.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. In the mold mouth protruding, closed tubular or funnel-like feed vessel for the automatic supply of the casting material during continuous casting of metals, especially high-melting metals such as iron, the cast material in the annular gap between the feed vessel and mold assumes a predetermined height, characterized in that the feed vessel has a conically tapered end at the bottom with which it protrudes into the cylindrical mold mouth, and is designed to change the width of the annular gap formed with the mold during casting in the direction of the strand axis relative to the mold.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the width of the annular gap by means of suitable measuring devices, for. B. by scanning the gap with optical or electrical Facilities is automatically adjustable.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the multiple casting the gap widths simultaneously by moving the common feed vessel in the direction of the strand are changeable.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the multiple casting with several independent feed vessels, the gap widths of the same according to the Properties of the present in these vessels Melt can be changed by different height adjustment.

Considered publications:
German Patent No. 870 324;
British Patent No. 706 274.

1 sheet of drawings

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