DE8627641U1 - Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande - Google Patents
Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher GießereialtsandeInfo
- Publication number
- DE8627641U1 DE8627641U1 DE19868627641 DE8627641U DE8627641U1 DE 8627641 U1 DE8627641 U1 DE 8627641U1 DE 19868627641 DE19868627641 DE 19868627641 DE 8627641 U DE8627641 U DE 8627641U DE 8627641 U1 DE8627641 U1 DE 8627641U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluidized bed
- sand
- furnace
- regeneration
- bed furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims description 12
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 101100041681 Takifugu rubripes sand gene Proteins 0.000 description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher
Gießereialtsande
Die Neuerung richtet sich auf einen Wirbelschichtofen
zur Regenerierung von Gießereialtsanden.
Da Gießereialtsande nicht unkontrolliert abgelagert werden dürfen und hochwertige Sande zur Verwendung bei
der Gußerzeugung ein nicht unerheblicher Kostenfaktor
sind, kommt der Regenerierung, bzw. dem Recycling von Altsanden eine erhöhte Bedeutung zu. Bei bekannten
Regenerierverfahren wird Altsand je nach Art des/der Bindemittel thermisch/· thermisch-mechanisch,
thermisch-pneumatisch oder pneumatisch-thermischpneumatisch behandelt. In Abhängigkeit vom
Sand-Bindersystem kann ein regenerierter Sand erzeugt werden, dem Neusandquälität zukommt»
Eine Schwierigkeit bei. der Regenerierung entsteht dadurch, daß in Gießereien unterschiedliche
Sand-Bindersysteme eingesetzt werden Cz. B. kunstharzgebundene, ton- und zementgebund^ne,
, wasserglasgebundene Sande) und diese möglichst nicht
vermischt werden sollen, da jedes System eine spezielle I- Regenerierung erfordert. Man muß daher bei der
■ thermischen Regenerierung entweder mehrere öfen nebeneinander einsetzen, oder man muß nach einer
; Kampagne mit einem bestimmten Sand-Bindersystem den Ofen
weitgehend reinigen, wenn danach ein anderer Sand zu
behandeln ist. Da bei der Sandregenerierung die produktionsunabhängigen gegenüber den variablen Kosten
ohnehin schon relativ groß siffd, ist die fachgerechte,
möglichst vcl Lkommene Sandregenerierung in Gießereien
ein bisher vinbef ri edigend gelöstes Problem.
It 11 I) ti·* · t I t
■ If If * · t ti
ti 111 J · * · · 1 J I
• Il I I I * * I I J I
• II.It I ·· * I
ti Il till I · » I tit
•· I im ·« ··
• te«· · · a
I* til * · . » » 4*
Der Neuerung liegt die Aufgabe zügrunde, eine
Vorrichtung vorzuschlagen, mit der eine thermische Regenerierung unterschiedlicher Sande bei möglichst
niedrigen Investitionen und niedrigeren Betriebskosten <d. h. mit nur einem Ofen und niedrigen Kosten für das ■
Umrüsten und die Wartung) möglich ist.
Neuerungsgemäß wird die Aufgabe von einem
Wirbelschichtofen der eingangs genannten Art gelöst,, der
dadurch gekennzeichnet 1st, daß der Düsenböden des Ofens
durch Trennwände in mindestens zwei Reaktionszonen jeweils mit eigenem Ein- und Austrag aufgeteilt ist.
Eine bevorzugte Variante ist dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenboden eines runden Ofens durch eine Trennwand
in Form einer Sekante in zwei kreisabschnittsartige Reaktionszonen aufgeteilt ist. Eine vorteilhafte
Weiterbildung des neuerungsgemäßen Wirbelschichtofens
1st dadurch gekennzeichnet, daß die Größen der abgeteilten Flächen der Reaktionszonen im Ofen auf die
Menge der getrennt zu verarbeitenden Altsande abgestimmt
sind.
In vielen Fällen läßt sich das Problem der Regenerierung von Altsanden in Gießereien dahingehend vereinfachen,
daß beispielsweise kein bentonitgebundener Altsand in
kunstharzgebundenen Altsand gelangt. Gemäß der Neuerung ist für jede der zwei oder mehr Altsandarten ein
einfacher kontinuierlicher Betrieb möglich, insbesondere stört das nach der Entleerung in dem Ofen verbleibende
Sandbett die nächste Kampagne nicht.
Es entfällt die Deponie der Mischsande zwischen zwei
Kampagnen, und die Menge der zu beschaffenden Neusande wird kleiner.
• ill· · « t
• · ti* ««II
&igr; · «it«* 4* al
EiHe Vergrößerung des Ofens 1st wegen des Einbaus der Wand in allgemeinen nicht erforderlich«
Die Rüstzeiten werden kurzer/ weil der restlosen Entfernung des Sandes aus dem Ofen keine besondere
Bedeutung mehr zukommt.
Da den Gießereien bekannt ist/ in welchen Mengen welche
Sande zu regenerieren sind/ läßt sich die optimale Lage der Trennwand auf dem Düsenboden so vorherbestimmen/ daß
der Gesamtofen unter Vollast ISuft und ein hoher Durchsatz erreichbar ist.
bie Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im
folgenden weiter beispielhaft beschrieben. In der Figur ist eine zylindrische, ausgemauerte, vertikale
Brennkammer (1) in Draufsicht dargestellt. Vom DGsenboden (2) her werden Erdgas und Verbrennungsluft so
eingeblasen/ um den auf dem Düsenboden befindlichen Sand in einen fluidisierten Zustand zu überführen* Bei diesem
bekannten Wirbelschichtverfahren Läßt sich die
Regenerierungstemperatur exakt einhalten; es kommt zu einer intensiven Vermischung von Wirbelluft und
Wirbelmasse und wegen des guten Wärmeübergangs wird eine überhitzung und Versinterung vermieden. Außerdem sind
die An- und Abfahrzelten kurz. Die Temperatur während
der 20- bis 60-^rainütigen Verweilzeit des Sandes im Ofen
liegt je nach Altsandsorte über 600 0G (dabei wird der
BentonitanteiI in Mullit umgewandelt).
Die zylindrische Brennkammer ist hier durch eine Wand (3) in zwei im allgemeinen ungleiche Reaktionszonen C4,
5) geteilt. In einer bekannten Anlage ist der
harzgebundene Anteil an der Gesamtmasse des Altsandes
etwa 30 X; die Bodenflächen der Reaktionszonen (4, 5) verhalten sich daher wie 30 : 70.
• · 1
• · I I · i
Jede Reaktionszone (Kr 5) hat eigene EinLaufdffnungen
<6, 7) und eigene AuslaufOffnungen (8, 9). Die übrigen
zum Betrieb einer solchen Anlage erforderlichen Geräte
wie Filier, Nachbrenner, Transpurtorgane usw. sind
bekennt und da nicht erfindungswesentlich auch nicht
eingezei chnet*
Verteiler;
IM-A
IM-AV
,IM-AV 3
IT-TG 3 (2 x)
IM-AE
IM-AV
,IM-AV 3
IT-TG 3 (2 x)
IM-AE
abgeis. und verteilt &Iacgr;5-&Iacgr;0.86
a 5 im
Claims (1)
- • 66 ■» ·» »* mica · de·« ··· « ce» ■ ■ · ·· »mm29. September 1986 KHD&EEgr;&dgr;/Gn H 86/38Schutzansprüche•1. WirbeLschichtofen zur Regenerierung von Gießereialtsand, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenboden (2) des Ofens durch Trennwände (3) in Mindestens zwei Reaktionszonen (4, 5) jeweils mit eigenem Ein- (6, Ti und Austrag (8, 9) aufgeteilt ist.\ 2. Wirbelschichtofen nach Anspruch 1, dadurchIC pekennzei chnet, daß der Düsenboden C2) eines rundenOfens durch eine Trennwand (3) in Form einer Sekante inzwei kreisabschnittsartige Reaktionszonen (4, 5) aufgeteiIt ist.3. Wirbelschichtofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzei chnet, daß die Größen der abgeteilten Flächen der Reaktionszonen (4, 5) im Ofen auf die Mengen der getrennt zu verarbeitenden Altsande abgestimmt sind.III I * * * I
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868627641 DE8627641U1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande |
DE19873735113 DE3735113A1 (de) | 1986-10-16 | 1987-10-16 | Wirbelschichtofen zur regenerierung unterschiedlicher giessereialtsande |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868627641 DE8627641U1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8627641U1 true DE8627641U1 (de) | 1987-01-15 |
Family
ID=6799280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868627641 Expired DE8627641U1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8627641U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991014524A1 (de) * | 1990-03-20 | 1991-10-03 | Küttner Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum regenerieren von giesserei-altsand |
-
1986
- 1986-10-16 DE DE19868627641 patent/DE8627641U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991014524A1 (de) * | 1990-03-20 | 1991-10-03 | Küttner Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum regenerieren von giesserei-altsand |
DE4190731C1 (de) * | 1990-03-20 | 1993-02-11 | Kuettner Gmbh & Co. Kg, 4300 Essen, De |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69314406T2 (de) | Auskleidung für einen Behälter zum Behandeln von Metallschmelze | |
DE4190731C1 (de) | ||
DE1542461B2 (de) | Vorrichtung zum mischen eines kuehlgases mit einem strom aus fluessigkeit und gas und zum gleichmaessigen einleiten des gemisches in ein festbett | |
DE2423242A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur katalytischen behandlung von feststoffverunreinigungen enthaltendem material | |
EP0616022B1 (de) | Verfahren für die Druckvergasung von feinteiligen Brennstoffen | |
DE2307165A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur direkten kuehlung von feinkoernigem bis grobkoernigem gut mittels kuehlluft | |
DE8627641U1 (de) | Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande | |
DE69217967T2 (de) | Reaktor für katalytische Verfahren | |
DE2805244C2 (de) | ||
DE3735113A1 (de) | Wirbelschichtofen zur regenerierung unterschiedlicher giessereialtsande | |
DE3112120A1 (de) | Wirbelschichtfeuerung mit einem aschekuehler | |
DE3434336A1 (de) | Stufenfoermiger stromverteilungsgitterplattenaufbau und verfahren fuer einen fliessbettreaktor | |
DE2744611A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschichten von teilchen mit einer in einem reagierenden gas enthaltenen substanz | |
DE2839821C2 (de) | Wirbelschichtreaktor | |
DE4444364C2 (de) | Festbettreaktor zur kontinuierlichen Durchführung exothermer Reaktionen | |
DE2414653A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abziehen und transportieren von feststoffen | |
DE3639634C2 (de) | ||
EP0400698A1 (de) | Konverter für die katalytische Umsetzung von gasförmigen Bestandteilen in Gasen | |
DE2640714C2 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Schüttgut | |
DE2952275A1 (de) | Vorrichtung zur begasung eines drehrohrofens | |
CH343377A (de) | Kontaktofen | |
EP0364664B1 (de) | Reaktor zur Durchführung katalytischer Gasreaktionen mit einer Mehrzahl von Kaltgaszuführungen | |
DE2155933C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von keramisch gebundenen Formkörpern aus Granulaten von Blähton | |
EP0521201B1 (de) | Verfahren zum Regenerieren von Giesserei-Altsand | |
DE942805C (de) | Apparat zur Durchfuehrung katalytischer Reaktionen |