DE8627641U1 - Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande - Google Patents
Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher GießereialtsandeInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher
Gießereialtsande
Die Neuerung richtet sich auf einen Wirbelschichtofen
zur Regenerierung von Gießereialtsanden.
Da Gießereialtsande nicht unkontrolliert abgelagert werden dürfen und hochwertige Sande zur Verwendung bei
der Gußerzeugung ein nicht unerheblicher Kostenfaktor
sind, kommt der Regenerierung, bzw. dem Recycling von Altsanden eine erhöhte Bedeutung zu. Bei bekannten
Regenerierverfahren wird Altsand je nach Art des/der Bindemittel thermisch/· thermisch-mechanisch,
thermisch-pneumatisch oder pneumatisch-thermischpneumatisch behandelt. In Abhängigkeit vom
Sand-Bindersystem kann ein regenerierter Sand erzeugt werden, dem Neusandquälität zukommt»
Eine Schwierigkeit bei. der Regenerierung entsteht dadurch, daß in Gießereien unterschiedliche
Sand-Bindersysteme eingesetzt werden Cz. B. kunstharzgebundene, ton- und zementgebund^ne,
, wasserglasgebundene Sande) und diese möglichst nicht
vermischt werden sollen, da jedes System eine spezielle I- Regenerierung erfordert. Man muß daher bei der
■ thermischen Regenerierung entweder mehrere öfen nebeneinander einsetzen, oder man muß nach einer
; Kampagne mit einem bestimmten Sand-Bindersystem den Ofen
weitgehend reinigen, wenn danach ein anderer Sand zu
behandeln ist. Da bei der Sandregenerierung die produktionsunabhängigen gegenüber den variablen Kosten
ohnehin schon relativ groß siffd, ist die fachgerechte,
möglichst vcl Lkommene Sandregenerierung in Gießereien
ein bisher vinbef ri edigend gelöstes Problem.
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Der Neuerung liegt die Aufgabe zügrunde, eine
Vorrichtung vorzuschlagen, mit der eine thermische Regenerierung unterschiedlicher Sande bei möglichst
niedrigen Investitionen und niedrigeren Betriebskosten <d. h. mit nur einem Ofen und niedrigen Kosten für das ■
Umrüsten und die Wartung) möglich ist.
Neuerungsgemäß wird die Aufgabe von einem
Wirbelschichtofen der eingangs genannten Art gelöst,, der
dadurch gekennzeichnet 1st, daß der Düsenböden des Ofens
durch Trennwände in mindestens zwei Reaktionszonen jeweils mit eigenem Ein- und Austrag aufgeteilt ist.
Eine bevorzugte Variante ist dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenboden eines runden Ofens durch eine Trennwand
in Form einer Sekante in zwei kreisabschnittsartige Reaktionszonen aufgeteilt ist. Eine vorteilhafte
Weiterbildung des neuerungsgemäßen Wirbelschichtofens
1st dadurch gekennzeichnet, daß die Größen der abgeteilten Flächen der Reaktionszonen im Ofen auf die
Menge der getrennt zu verarbeitenden Altsande abgestimmt
sind.
In vielen Fällen läßt sich das Problem der Regenerierung von Altsanden in Gießereien dahingehend vereinfachen,
daß beispielsweise kein bentonitgebundener Altsand in
kunstharzgebundenen Altsand gelangt. Gemäß der Neuerung ist für jede der zwei oder mehr Altsandarten ein
einfacher kontinuierlicher Betrieb möglich, insbesondere stört das nach der Entleerung in dem Ofen verbleibende
Sandbett die nächste Kampagne nicht.
Es entfällt die Deponie der Mischsande zwischen zwei
Kampagnen, und die Menge der zu beschaffenden Neusande wird kleiner.
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EiHe Vergrößerung des Ofens 1st wegen des Einbaus der Wand in allgemeinen nicht erforderlich«
Die Rüstzeiten werden kurzer/ weil der restlosen Entfernung des Sandes aus dem Ofen keine besondere
Bedeutung mehr zukommt.
Da den Gießereien bekannt ist/ in welchen Mengen welche
Sande zu regenerieren sind/ läßt sich die optimale Lage der Trennwand auf dem Düsenboden so vorherbestimmen/ daß
der Gesamtofen unter Vollast ISuft und ein hoher Durchsatz erreichbar ist.
bie Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im
folgenden weiter beispielhaft beschrieben. In der Figur ist eine zylindrische, ausgemauerte, vertikale
Brennkammer (1) in Draufsicht dargestellt. Vom DGsenboden (2) her werden Erdgas und Verbrennungsluft so
eingeblasen/ um den auf dem Düsenboden befindlichen Sand in einen fluidisierten Zustand zu überführen* Bei diesem
bekannten Wirbelschichtverfahren Läßt sich die
Regenerierungstemperatur exakt einhalten; es kommt zu einer intensiven Vermischung von Wirbelluft und
Wirbelmasse und wegen des guten Wärmeübergangs wird eine überhitzung und Versinterung vermieden. Außerdem sind
die An- und Abfahrzelten kurz. Die Temperatur während
der 20- bis 60-^rainütigen Verweilzeit des Sandes im Ofen
liegt je nach Altsandsorte über 600 0G (dabei wird der
BentonitanteiI in Mullit umgewandelt).
Die zylindrische Brennkammer ist hier durch eine Wand (3) in zwei im allgemeinen ungleiche Reaktionszonen C4,
5) geteilt. In einer bekannten Anlage ist der
harzgebundene Anteil an der Gesamtmasse des Altsandes
etwa 30 X; die Bodenflächen der Reaktionszonen (4, 5) verhalten sich daher wie 30 : 70.
• · 1
• · I I · i
Jede Reaktionszone (Kr 5) hat eigene EinLaufdffnungen
<6, 7) und eigene AuslaufOffnungen (8, 9). Die übrigen
zum Betrieb einer solchen Anlage erforderlichen Geräte
wie Filier, Nachbrenner, Transpurtorgane usw. sind
bekennt und da nicht erfindungswesentlich auch nicht
eingezei chnet*
Verteiler;
IM-A
IM-AV
,IM-AV 3
IT-TG 3 (2 x)
IM-AE
IM-AV
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abgeis. und verteilt &Iacgr;5-&Iacgr;0.86
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Claims (1)
- • 66 ■» ·» »* mica · de·« ··· « ce» ■ ■ · ·· »mm29. September 1986 KHD&EEgr;&dgr;/Gn H 86/38Schutzansprüche•1. WirbeLschichtofen zur Regenerierung von Gießereialtsand, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenboden (2) des Ofens durch Trennwände (3) in Mindestens zwei Reaktionszonen (4, 5) jeweils mit eigenem Ein- (6, Ti und Austrag (8, 9) aufgeteilt ist.\ 2. Wirbelschichtofen nach Anspruch 1, dadurchIC pekennzei chnet, daß der Düsenboden C2) eines rundenOfens durch eine Trennwand (3) in Form einer Sekante inzwei kreisabschnittsartige Reaktionszonen (4, 5) aufgeteiIt ist.3. Wirbelschichtofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzei chnet, daß die Größen der abgeteilten Flächen der Reaktionszonen (4, 5) im Ofen auf die Mengen der getrennt zu verarbeitenden Altsande abgestimmt sind.III I * * * I
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868627641 DE8627641U1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande |
| DE19873735113 DE3735113A1 (de) | 1986-10-16 | 1987-10-16 | Wirbelschichtofen zur regenerierung unterschiedlicher giessereialtsande |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868627641 DE8627641U1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE8627641U1 true DE8627641U1 (de) | 1987-01-15 |
Family
ID=6799280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19868627641 Expired DE8627641U1 (de) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | Wirbelschichtofen zur Regenerierung unterschiedlicher Gießereialtsande |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8627641U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991014524A1 (de) * | 1990-03-20 | 1991-10-03 | Küttner Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum regenerieren von giesserei-altsand |
-
1986
- 1986-10-16 DE DE19868627641 patent/DE8627641U1/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991014524A1 (de) * | 1990-03-20 | 1991-10-03 | Küttner Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum regenerieren von giesserei-altsand |
| DE4190731C1 (de) * | 1990-03-20 | 1993-02-11 | Kuettner Gmbh & Co. Kg, 4300 Essen, De |
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