DE8625214U1 - Befestigungsvorrichtung für einen Transformator - Google Patents

Befestigungsvorrichtung für einen Transformator

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DE8625214U1
DE8625214U1 DE19868625214 DE8625214U DE8625214U1 DE 8625214 U1 DE8625214 U1 DE 8625214U1 DE 19868625214 DE19868625214 DE 19868625214 DE 8625214 U DE8625214 U DE 8625214U DE 8625214 U1 DE8625214 U1 DE 8625214U1
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Philips Patentverwaltung GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/06Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Description

s s s s s * Si··
PHILiPä PATENTVERWALTUCiG GMBH PHD 86-127
BESCHREIBUNG
Befestigungsvorrichtung für einen Transformator
Die Neuerung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung für einen Transformator» dessen Blechpaket in den äußeren Eckbetfeichen senkrecht zur Blechschichtung durchgehende
Locher aufweist und der an einer Platte befestigt ist. &igr;
In einer Vielzahl von Geräten wird zur Herabsetzung der I
Netzspannung ein Transformator benötigt. Zur Befestigung ]
eines solchen Transformators in dent Gehäuse gibt es eine Vielzahl von bekannten Varianten, mit denen der Transform
lö mator an einer Befestigungsplatte fixiert wird. Diesen !
Varianten ist gemeinsam, daß sie gesonderte Befestigungsmittel erfordern, welche einerseits mit dem Transformator und andererseits mit der Befestigungsplatte verbunden werden. Derartige Befestigungsvorrichtungen bestehen meist ; aus Metall und sind auch relativ aufwendig zu montieren.
Es ist Aufgabe der Neuerung, eine Befestigungsvorrichtung für einen Transformator zu schaffen, die einfach und wirtschaftlich ist und gleichwohl eine sichere Fixierung des Transformators gewährleistet.
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2 PHD 86-127
Diese Aufgabe ist neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Löchern des Blechpäketes Schrauben angeordnet sihd> deren Kopfe auf dein Blechpaket aufliegen und die mit Gewinden in die Platte eingeschraubt sind. 5
Fast alle gängigen Transformatorentypen, insbesondere diejenigen größerer Bauart, t^isen in ihrem Blechpaket in den äußeren Eckbereichen Locher auf. Diese Löcher in den Blechen, aus denen das Blechpaket aufgeschichtet ist, dienen bei der Fertigung des Transformators der richtigen Orientierung der Lage der Bleche. Diese Löcher in dem Blechpaket des Transformators werden nach der Neuerung zur Befestigung des Transformators an einer Platte genutzt, indem der Transformator mittels in den Löchern angeordneter Schrauben an der Platte befestigt ist. Die Schrauben liegen dazu mit ihren Köpfen auf der der Platte äbgewandten Seite des Blechpaketes auf und sind andererseits mit selbstschneidenden Gewinden in die Platte eingeschraubt. Diese Befestigungsvorrichtung benötigt also am Trafo selbst keinerlei zusätzliche Vorrichtungen. Es
werden lediglich einige, im Regelfalle vier, Schrauben zur Befestigung des Transformators eingesetzt. In der Platte sind eine entsprechende Anzahl von Bohrungen bzw. Löchern &Ggr;) vorzusehen, welche jedoch bei entsprechendem Material der Platte keine Gewinde aufweisen müssen, da die Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde versehen sind. Diese Befestigungsvorrichtung benötigt nicht nur wenige Teile; sie ist auch schnell und leicht anzubringen und damit wirtschaftlich einsetzbar.
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3 PHD 86-127
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen/ daß zwischen Blechpaket und Platte auf den Schrauben isolierende Abstandshülsen vorgesehen sind. Je nach Bauart und Form des Transformators und der Platte, an der der Transformator befestigt werden soll, können auf den Schrauben isolierende Abstandshülsen vorgesehen sein, um einen gewünschten Abstand avrisGhsn dsm Blechpaket und der Platte herzustellen.
O 10 Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, daß die Schrauben zwischen Blechpaket und Platte durch Bohrungen eines Abstandshalters geführt sind. Ein solcher Abstandshalter kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung beispielsweise aus Abstandshülsen bestehen, die mittels Stegen miteinander verbundenen sind. Der Einsatz eines Abstandshalters bietet den Vorteil, daß bei der Montage dessen Bohrungen bereits den richtigen Abstand zwischen den einzusetzenden Schrauben aufweisen.
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Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß an /-, den Stegen Klemmlippen vorgesehen sind, mittels derer der Abstandshalter an dein Blechpaket festklemmbar ist. Dies bietet den Vorteil einer einfachen Montage. Ferner wird die richtige Lage des Abstandshalters infolge dessen Aufklemmens auf das Blechpaket des Transformators automatisch vorgegeben.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, daß die Platte ein Chassisteil ist und daß die Schrauben zwischen dem Transformator und der Chassisplatte durch Bohrungen einer Schaltungsplatte fuhren, die mittels der Abstandshülsen oder des Abstandshalters gegenüber dem
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Transformator und mittels Befestxgungsmitteln gegenüber1 dem Chässisteil abgestützt ist.
Die Befestigungsvorrichtung gestattet es> zwischen den Abstandshülsen oder dem Abstandshalter und den Befestigungsmitteln zusätzlich eine Schaltungsplatte vorzusehen. Dieser Aufbau dient dann sowohl der Befestigung der Schaltungsplätte Wie auch des Transformators an dem Chassisteil bzw. dessen Befestxgungsmitteln. Zum anderen sind auch Transformator und Schaltungsplatte zueinander fixiert. Dies gestattet es beispielsweise/ Anschlußstifte des Transformators beim Aufsetzen in entsprechende Steckkontakte auf der Schaltungsplatte einzuführen, da die Lage des Transformators sowohl relativ zur Schaltungsplatte* wie auch relativ zum Chassisteil durch die Schrauben genau definiert ist.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, daß die Befestigungsmittel an das Chassisteil angespritzt sind und daß sie die Form zylindrischer Hülsen
aufweisen. Auf diese Weise können Chassisteil und Befestigungsmittel in einfacher Weise wirtschaftlich hergestellt werden. Die zylindrischen Hülsen sind mit einer Bohrung j versehen, in die die Schrauben selbstschneidend einge-
schraubt sind. An der oberen Ringfläche der zylindrischen Hülsen liegen die Abstandshülsen bzw. der Abstandshalter auf oder aber die Schaltungsplatte, sofern eine solche vorgesehen ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird anhand der Figuren näher erläutert.
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Fig. 1 zeigt ein Explosionsdarstellung eine Befestigungsvorrichtung für einen Transformator auf einem Chassisteil, bei der zwischen Abstandshülsen und Befestigungsmitteln eine Schaltungsplatte vorgesehen ist.
In Fig. 2 ist ein Transformator nach Fig. 1 dargestellt, bei dessen Befestigungsvorrichtung anstelle der Abstandshülsen ein Abstandshalter vorgesehen ist.
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C In Fig. 1 ist ein Transformator 1 dargestellt, der ein Wicklungspaket 2 und ein Blechpaket 3 aufweist. Das Blechpaket 3 ist aus einer Anzahl von Blechen geschichtet. Diese Bleche weisen Löcher auf, die der Positionierung der Bleche beim Zusammensetzen des Blechpaketes dienen. Diese Löcher sind in der Vieise in den Blechen angeordnet, daß sie nach Erstellung des Blechpaketes durchgehende Löcher bilden. Diese Löcher 4 befinden sich in Eckbereichen 5 des Blechpaketes 3. Der Transformator weist senkrecht nach unten abstehende, der elektrischen Kontaktierung dienende Kontaktstifte 9 auf.
In der Explosionsdarstellung der Fig. 1 sind ferner
^- Schrauben 6 dargestellt, welche selbstschneidende Gewinde 7 aufweisen. Die Schrauben sind mit Köpfen 8 versehen, welche im montierten, in der Zeichnung nicht dargestellten Zustand der Befestigungsvorrichtung auf dem Blechpaket 3 in dessen Eckbereichen 5 aufliegen.
In Fig. 1 sind ferner Abstandshülsen 10 dargestellt, welche eine zylindrische Form t.-jfv/eisen« Die Hülsen sind mit einer Bohrung 11 versehen, deren Durehmesser so gewählt ist/ daß die Schrauben 6 mit ihren Gewinden 7
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klemmend hindurchgeführt werden können. Eine ebenfalls in Fig. 1 dargestellte Schalungsplatte 15 weist Bohrungen auf/ durch die die Schrauben frei hindurchgeführt werden können· Auf der Schaltungsplatte 15 ist ferner eine Steckkontaktleiste 17 vorgesehen, welche im in der Figur nicht dargestellten befestigten Zustand des Transformators eiv.fe Kontaktierung mit den Kontaktstiften 9 des Transformators 1 herstellt.
Ein in Fig. 1 dargestelltes Chassisteil 20 ist mit Befestigungsmitteln 21 versehen. Diese Befestigungsmittel 21 weisen die Form zylindrischer Hülsen auf. Innenbohrungen 22 dieser Hülsen 21 haben einen solchen Durchmesser, daß die Gewinde 7 der Schrauben 6 selbstschneidend in die Hülsen eingeschraubt werden können.
Im zusammengebauten Zustand der in Fig. 1 in Explosionsdarstellung gezeigten Befestigungsvorrichtung liegen die Schrauben 6 mit ihren Köpfen 8 in den äußeren Eckbereichen 5 des Blechpaketes 3 des Transformators 1 auf. Die Schrauben sind durch die Bohrungen 11 der Abstandshülen und durch die Bohrungen 16 der Schaltungsplatte 5 geführt. Die Gewinde 7 der Schrauben 6 sind in die Bohrungen 22 der Befestigungsmittel 21 selbstschneidend eingeschraubt. Der Transformator 1 ruht mit seinem Blechpaket auf den Abstandshülsen 10, diese auf der Schaltungsplatte 16 und diese wiederum auf den Befestigungsmitteln 21 auf.
In Fig. 2 ist der Transformator nach Fig. 1 dargestellt; jedoch ist bei dessen Befestigungsvorrichtung anstatt der in Fig. 1 dargestellten einzelnen Abstandshülsen 10 ein Abstandshalter 25 vorgesehen/ der Abstähdshülsen 26 zu einem Montagebaüteil verbindet. Der Abstandshalter weist daau Stege 27 auf, die die Abstandshülsen 26 miteinander
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verbinden. Die Durchmesser von Bohrungen 28 in den Hülsen 26 sind so gewählt, daß die Schrauben 6 mit ihren Gewinden 7 leicht klemmend in den Bohrungen 28 festsitzen. Ferner ist der Abstandshalter 25 an zwei sich gegenüberliegenden Stegen 27 mit je einer Klemmlippe 29 versehen, von denen in Fig. 2 nur eine dargestellt ist. Die Klemmlippen 29 stehen von den Außenseiten, von wenigstens zwei Stegen 27 derart ab, daß sie bei auf den Transformator 1 aufgesetztem Abstandshalter 25 das Blechpaket 3 des
( ) 10 Transformators 1 klemmend übergreifen. Auf diese Weise ist der Abstandshalter 25 bereits vor Einführung der Schrauben 6 in die Löcher 4 bzw. den Abstandshalter 25 an dem Blechpaket 3 des Transformators fixiert. Dies erleichtert die Montage, da bei auf das Blechpaket 3 aufgeklemmtem Abstandshalter 25 die Bohrungen 28 sich automatisch in richtiger Lage relativ zu den Löchern 4 des Blechpaketes 3 befinden. Dies gilt auch dann, wenn noch keine Schrauben 6 durch die Löcher bzw. Bohrungen geführt sind.
Die übrigen Befestigungsmittel des in Fig. 2 dargestellten Transformators entsprechen den in Fig. 1 dargestellten, d. h. also die Schrauben 6 sind im zusammengebauten *· Zustand durch die Löcher 4 des Blechpaketes, durch die Bohrungen 28 der Hülsen 26 in dem Abstandshalter 25, durch die Bohrungen 16 der Schaltungsplatte 15 hindurchgeführt und in die Innenbohrungen 22 der auf dem Chassisteil 20 vorgesehenen Hülsen 21 selbstschneidend eingeschraubt.

Claims (4)

• · ■> 33 al *· t · » · &igr; &igr; &igr; as» ·«· > · * · c &igr; ·■ st «· as 8 PHD 86-127 SCHUTZANSPRÜCHE
1. Befestigungsvorrichtung für einen Transformator (1), dessen Blechpaket (3) in den äußeren Eckbereichen (5) senkrecht zur Blechschichtung durchgehende Löcher (4) aufweist und der an einer Platte (20) befestigt ist, ( ) 5 ^gekennzeichnet durch in den Löchern (4) angeordnete Schrauben (6), deren Köpfe (8) auf dem Blechpaket (3) aufliegen und die mit Gewinden (7) in die Platte (20) eingeschraubt sind.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ^aß zwischen Blechpaket (3) und Platte (20) auf den Schrauben (6) isolierende Abstandshülsen (10) vorgesehen sind.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schrauben (6) zwischen Blechpaket (3) und Platte (20) durch Bohrungen (28) eines Abstands- *■ halters (25) geführt sind.
4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (25) aus Abstandshüisen (26) besteht, die mittels Stegen (27) miteinander verbunden sind.
5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stegen(27) Klemmlippen (29) vorgesehen sind, mittels derer der Abstandshalter (25) an dem Blechpaket (3) festklemmbar ist.
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6. Befest.igungsvorrich.tung nach, einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (20) ein Chassisteil ist und daß die Schrauben (6) zwischen dem Transformator (1) und der Chassisplatte (20) durch Bohrungen (16) in einer Schaltungsplatte (15) verlaufen, die mittels der Abstandshülsen (10) oder des Abstandshalters (25) gegenüber dem Transformator (1) und mittels Befestigungsmitteln (21) gegenüber dem Chrssisteil (20) abgestützt ist-
O 10
7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (21) an das Chassisteil (20) angespritzt sind.
8. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (21) die Form zylindrischer Hülsen aufweisen.
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DE19868625214 1986-09-20 1986-09-20 Befestigungsvorrichtung für einen Transformator Expired DE8625214U1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0431296A1 (de) * 1989-12-06 1991-06-12 Deutsche Telephonwerke und Kabelindustrie Aktiengesellschaft Gehäuseaufbau für Telekommunikationsanlagen
DE102011080256A1 (de) * 2011-08-02 2012-10-04 Osram Ag Transformator

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0431296A1 (de) * 1989-12-06 1991-06-12 Deutsche Telephonwerke und Kabelindustrie Aktiengesellschaft Gehäuseaufbau für Telekommunikationsanlagen
DE102011080256A1 (de) * 2011-08-02 2012-10-04 Osram Ag Transformator

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