DE8623802U1 - Vorrichtung zur Bearbeitung der Oberfläche eines hohlen Werkstückes - Google Patents

Description

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" Siemens Aktiengesellschaft' '«·*'··' Unser Zeichen Berlin und München VPA 86 6 3 3 1 8 DE

Vorrichtung zur Bearbeitung der Oberfläche eines hohlen Werkstückes

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bearbeitung der Oberfläche eines höhlen Werkstückes, insbesondere der Außert-Umfangsfläche oder der Innen-^Umfangsfläche der hohlzylindrischen Lä'uferglocke eines Außenläufermotors, mittels eines unter Druck an die Außenfläche odsr Innenflasha angesetzten Bssrbsitünⁿswer!< &mdash; zeuges.

Um bei einer derartigen Bearbeitung eine Verformung der Umfangsfläche durch den Bearbeitungsdruck des Bearbeitungswerkzeuges vermeiden zu können, wäre es z.B. möglich, den Innenraum des hohlen Werkstückes während der Bearbeitung auszugießen oder den Bearbeitungsdruck derart herabzusetzen bzw. die Steifigkeit des zu bearbeitenden hohlen Werkstückes, insbesondere durch Vergrößerung der Wandstärke, derart zu erhöhen, daß der Bearbeitungsdruck das Werkstück nicht mehr in unerwünschter Weise verformen kann.

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Gemäß vorliegender Erfindung kann eine solche unerwünschte Verformung aufgrund des Bearbeitungsdruckes des Bearbeitungswerkzeuges bei trotzdem dünnwandigem hohlen Werkstück bei einer zu bearbeitenden Außenfläche durch eine in das Innere des hohlen Werkstückes einsteckbare Abstützvorrichtung mit in einem Halteteil geführten, über den Umfang verteilten, selbsthemmend gegen die Innenfläche des hohlen Werkstückes andrückbaren

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Bk 2 Th / 02.09.1986

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/ &Lgr; Abstützteilen bzw. bei einer zu bearbeitenden Innenfläche

durch eine konzentrisch mit radialem äußeren Zwischenräum zu dem Werkstück angeordnete Aufnahmevorrichtung für das hohle Werkstuck und eine in den Zwischenraum einsteckbare Abstützvorrichtung mit einem Haltete!! und in dem HaltetsÜ geführten, über den Umfang verteilten, selbsthemmend gegen die Außen-Umfangsfläche des hohlen Werkstückes andrückbaren Abstützteilen vermieden werden.

&iacgr;&ogr; Zweckmäßigerweise sind dabei die Abstützteile über das

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stück, insbesondere der Läuferglocke eines Außenläufermotors bzw. bei der Bearbeitung der Außenfläche der ( ) Läufsrglocke eines Außenläufermotors achszentrisch an der in die Läuferglocke eingebrachten Welle abgestützt Bei der Bearbeitung der Innenfläche ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, die Abstützteile über die Aufnahmevorrichtung achszentrisch in dem zylinderförmigen Werkstück, insbesondere der Läuferglocke eines Außenläufermotors, abzustützen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit einfachen Mitteln bei Bearbeitung der Außenfläche in das Innere des Werkstückes eingebracht bzw. bei einer Bearbeitung der Innenfläche in radialem Abstand über das zu bearbeitende Werkstück übergestülpt und nach dem Bearbeitungs-Vorgang entfernt und zur Abstützung des nächsten zu bearbeitenden Werkzeuges wiederverwendet werden; die Abstützung der zu bearbeitenden Fläche gegenüber den bei der Bearbeitung entstehenden Reaktionskräften erfolgt dabei in vorteilhafter Weise derart, daß die Bearbeitungsflächen toleränzentsprechend abgestützt werden, wobei

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O die im Absatzbereich vorhandenen Formabweichungen beibehalten werden* Eine derartige toleranzentsprechende Abstützung ist umso besser möglich, je mehr Abstützteiils über den Umfang verteilt vorgesehen sind. 5

Die Selbsthemmung der gegen die abzustützenden Flächen des Werkstückteiles anzudrückenden Abstützteile kann am besten durch entsprechende keilförmige Ausbildung der Abstützteile erfolgen, wobei diese entweder durch eine axiale Schub- oder durch eine Drehbewegung gegen die abzustützenden Flächen angedrückt werden. Tm einzelnen ist dazu nach einer ersten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Abstützteile mit entgegen f~\ ihrer Schubrichtung auf das hohle Werkstück zu konisch ansteigender Außenkeilfläche in dem Halteteil versehene, axial geführte Abstützkeile ausgebildet sind. Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Abstützteile entweder als drehbar in dem Halteteil angeordnete, radial gerichtete Exenterscheiben bzw. als drehbar in dem Halteteil angeordnete, axial gerichtete Exenterscheiben ausgebildet sind. Um mit Sicherheit ein gleichmäßiges Andrücken sämtlicher über den Umfang verteilter Abstützteile an die abzustützende Fläche gewährleisten zu können, ist vorgesehen, daß die Abstützteile jeweils durch eine Vorspannfeder im Sinne eines gleichen Erstandruckes an die abzustützende Oberfläche vorgespannt sind.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden anhand schematisch dargestellter Ausfühlungsbeispiele in der Zeichnung näher erläutert; darin zeigen:

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Fig. 1 in einem axialen Längsschnitt den Läufer eines dauermagneterregten elektromotorischen Plattenspeicherantriebes;

Fig. 2 in einem axialen Längsschnitt das Halteteil einer Abstützvorrichtung ohne Abstützteile; Fig. 3 die stirnseitige Draufsicht auf das Halteteil

gemäß Fig. 2, jedoch mit eingesetzten, axial im Halteteil geführten Abstützteilen;

Fig. 4 ein komplettes Abstützteil mit axial geführten und achszentrisch an der Welle einer Läuferglocke

abgestützten Abstützkeilen5 Fig. 5 ein komplettes Abstützteil mit axial geführten

Abstützkeilen und zusätzlichen Zwischenlageteilen C zwischen abzustützendem Werkstück und Abstütz-

keil;

Fig. 6 ein komplettes Abstützteil mit drehbar in dem

Halteteil angeordneten, axial gerichteten Exenterscheiben;

Fig. 7 eine konzentrisch mit radialem äußeren Zwischenraum zu einem hohlzylindrischen Werkstück angeordnete Aufnahmevorrichtung mit einer in den äußeren Zwischenraum eingeführten, an die Außen-Umfangsfläche des Werkstückes andrückbaren Abstützvorrichtung.
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Fig. 1 zeigt den Außenläufer eines innerhalb des Speicherraumes anzuordnenden elektromotorischen Platten*- speicherantriebes mit Dauermagneterregung. An der Innen-Umfangsfläche der das hohle Werkstück darstellenden Läuferglocke 2 sind Sinter-Ferrit-Magnete gehalten; an der Außen-Umfangsfläche der Läuferglocke 2 sind mittels eines Spannringes 14 Speicherplatten 13 befestigt. Zentrisch zur Läuferglocke 2 ist die Motorwelle 1 angeordnet.
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"«.· : '.,·_ .5* - ·.,·*..* VPA 86 6 3 3 1 8 D£ Fig. 2, 3 zeigen Einzelheiten der Abstützvorrichtung, die vor dem Einbau der Magnete 12 und vor der Befestigung der Speicherplatten 13 in dem hohlzylindrischen Innenraum der Läuferglocke 2 zur Abstützung der Innen-Umfangsflache der Läuferglocke 2 eingeführt wird. Damit bei der Bearbeitung der Außen-Umfangsfläche der Läuferglocke 2 aufgrund des Bearbeitungsdruckes eines radial anzusetzenden Schleifwerkzeuges Verformungen der Läuferglocke 2 vermieden werden können.

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Das in Fig. 2 in axialem Längsschnitt gemäß dem Schnittverlauf H-II in Fig. 3 ohne Abstützteile dargestellte Halteteil 3 ist derartig ausgebildet, daß gemäß Fig. 3,4 &Ggr; \ vier am Umfang verteilte Abstützkeile 4 schienenartig axial geführt von stirnseitig offenen Ende des Halteteiles 3 eingeführt und gegen ein Herausfallen durch einen Federring 15 zum stirnseitig offenen Ende des Halteteiles 3 gesichert sind.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, weisen die vier Abstützkeile 4 eine entgegen ihrer Einschubrichtung in das Halteteil 3 konisch ansteigende Außenkeilfläche auf; radial innen sind die Abstützkeile 4 achszentrlsch an der Motorwelle 1 der Läuferglocke 2 abgestützt. Die Abstützkeile 4 sind jeweils durch eine Vorspannfeder 6 im Sinne eines

gleichen Erstandruckes an die abzustützende Innen-Umfangs-V fläche vorgespannt, Das Halteteil 3 wird in seiner Einschubendlage durch einen im stirnseitigen Topfboden des Halteteiles 3 gehaltenen Magnetring 11 an der gegenf'berliegenden Topfboden-Stirnseite der metallenen Läuferglocke 2 fixiert.

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.*' 6..- '..' '..VPA 86 6 3 3 1 8 DE s &lgr; Fig. 4 zeigt die in den Innenraum der Läuferglocke 2 ^ eingeführte Abstützvorrichtung 2,3 mii ihren über den

Umfang verteilten und gegen die Innen-Umfangsfläche der Läuferglocke 2 andrückenden einzelnen Abstützkeilen 4. Es ist ersichtlich, daß im dargestellten Ausführungsbeispiel der untere Abstützkeil 4 weiter axial eingedrückt ist als der obere Abstützteil 4; dies zeigt z.B., daß durch die erfindungsgemäße Vorrichtung unterschiedliche Toleranzen, £.B. in der Wandstärke der Läuferglocke 2, derart berücksichtigt werden, daß bei z.B. angenommener dünnerer Wandstärke der Läuferglocke 2 der entsprechende, innen an der Welle 1 sich in diesem Bereich abstützende untere Abstützkeil weiter &iacgr; ) axial eindringt als der obere Abstützkeil. 15

Fig. 5 zeigt den grundsätzlich gleichen A-ufbau der Abstützvorrichtung wie in Fig. 2,3, jedoch sind zur Vermeidung einer Riefenbildung beim axialen Einführen der Abstützkeile 4 zwischen diesen und der abzustützenden Innen-Ujnfangsfläche der Läuferglocke 2 im Halteteil 3 entsprechend drehbar angeordnete Zwischenlageteile 10 derart vorgesehen, daß eine axiale Reibbewegung nur zwischen der Außenfläche der Abstützkeile 4 und de-Innenfläche der Zwischenlageteile 10, jedoch nicht zwischen den axial bewegten Abstützkeilen 4 und der Innen-Umfangsfiäche selbst stattfinden können.

Fig. 6 zeigt als Alternative zu den im Halteteil 3 axial eingeführten Abstützkeilen 4 gemäß Fig. 4-5 Abstützteile, die als drehbar in dem Halteteil 3 angeordnete, axial gerichtete und wiederum durch Federn 6 vorgespannte Exenterscheiben 5 ausgebildet sind.

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&eegr; , &lgr;. Fig. 7 zeigt eine Ausführung zur Abstützung der Läufer-

^B " ^y glocke 2 an ihrer Außen-Umfangsfläche für den Fall, daß eine Bearbeitung der Innen-Umfangsfläche der Läuferglocke vorgesehen ist. Dazu sind zentrisch an der Welle abgestützt eine Aufnahmevorrichtung 7 mit einem radialen Zwischenraum zwischen der Außen-Umfangsfläche der Läuferglocke 2 und der Innen-Umfangsfläche der Aufnahmevorrichtung 7 und eine in diesen Zwischenraum von einer axial offenen Stirnseite Abstützvorrichtung mit einem in seiner Endlage durch einen Magnetring 11 fixierbe.res

Halteteil 8 und in dem Halteteil 8, ähnlich wie bei der Ausführung gemäß Fig. 3, axial geführten Abstütz.'<jilen 9 mit jeweils äußerer konisch ansteigender Keilfläche vorgesehen.

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In sämtlichen Ausführungsbeispielen ist die Steigung der Keilflächen jeweils derart ausgebildet, daß im angefe drückten Zustand die Abstützteile selbsthemmend in ihrer

\ Abstützlage gehalten sind.

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Es dürfte ersichtlich sein, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einfache Weise die Rundflächen der Außen- bzw. Innen-Umfangsfläche eines zylinderförmigen Werkstückes, z.B. in Form der Läuferglocke eines Außenläufermotors mittels eines unter radialem Druck angesetzten Bearbeitungswerkzeuges, z.B. eines Dreh- oder Schleifwerkzeuges, bearbeitet werden können, ohne daß die bearbeitete Fläche durch Reaktionskräfte, z.B. aufgrund des Bearbeitungsdruckes oder durch die Unwucht des bei der Bearbeitung rotierenden Werkstückes in unerwünschter Weise verformt werden kann.

10 Schutzansprüche

7 Figuren
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Claims (10)

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1. Vorrichtung zur Bearbeitung der Oberfläche eines

hohlen Werkstückes, insbesondere der Außen-Umfangsfläche der hohlzylindrischen Läuferglocke eines Außenläufermotors, mittels eines unter Druck an die Außenfläche angesetzten Bearbeitungswerkzeuges, gekennzeichnet durch eine in das Innere des hohlen Werkstückes (Läuferglocke 2) einführbare Abstützvorrichtung (3,4) mit in einem Halteteil (3) geführten, über den Umfang verteilten, selbsthemmend gegen die Innenfläche des hohlen Werkstückes (Läuferglocke 2) &zgr; ) andrückbaren Abstützteilen (Abstützkeilen 4).

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2. Vorrichtung zur Bearbeitung der Oberfläche eines hohlen Werkstückes, insbesondere der Innen-Umfangsfläche der hohlzylindrischen Läuferglocke eines Außenläufermotors, mittels eines iⁱnter Druck an die Innenfläche angesetzten Bearbeitungswerkzeuges, gekennnzeichnet durch eine konzentrisch mit radialem äußeren Zwischenraum zu dem Werkstück (Läuferglocke 2) angeordnete Aufnahmevorrichtung (7) für das hohle Werkstück (Liüuferglocke 2) und eine in den Zwischenraum einführbare Abstützvorrichtung (8,9) mit einem Halteteil (8) und in

dem Halteteil (8) geführten, über den Umfang verteilten, ^ selbsthemmend gegen die Außenfläche des hohlen Werkstückes (Läuferglocke 2) andrückbaren Abstützteilen (Abstützkeilen 9).

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3. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützteile über das Halteteil (3) achszentrisch zu dem hohlen Werkstück, insbesondere der hohlzylindrischen Läuferglocke (2) eines Außenläufermotors, abgestützt sind (Fig. 3-6).

4. Vorrichtung zur Bearbeitung der Außenfläche der Läuferglocke eines Außenläufermotors nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützteile (Abstützkeile 4) achszentrisch an der Welle (1) der Läuferglocke (2) abgestützt sind (Fig. 3~<S).

5. Vorrichtung nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützteile (Abstützkeile 9) über die Aufnahmevorrichtung (7) achszentrisch zu dem hohlen Werkstück, insbesondere der hohlzylindrischen Läuferglocke (2) eines Außenläufermotors, abgestützt sind (Fig.7).

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6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützteile mit entgegen ihrer Schubrichtung auf das hohle Werkstück (Läufsrglocke 2) zu konisch ansteigender Außenkeilfläche in dem Halteteil (3 bzw.8) versehene, axial geführte Abstützkeile (4 bzw.9) ausgebildet sind (Fig. 3-5,7).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützteile als drehbar in dem Halteteil (3) angeordnete, axial gerichtete Exenterscheiben (5) ausgebildet sind (Fig.6).

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8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5> dadurch gekehf» zeichnet, daß die Abstützteile als drehbar in dem Hälteteil angeordnete, radial gerichtete EXenterscheiben ausgebildet sind*

9* Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützteile jeweils durch eine Vorspann feder iö (6) im Sinne eines gleichen Erstahdruckes an die ahaLißt ützondo ClheT-f tnchto wnrnocnannt c inri &iacgr;&Rgr;&idiagr;&pgr;. A-£.\-

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Abstützteilen (4) und der abzustützenden Oberfläche des hohlen Werkstückes (Läuferglocke 2) Und/oder dem Halteteil (3) bzw* der Welle (1) bzw. der Aufnahmevorrichtung (7) Zwischenlageteile (10) angeordnet sind (Fig. 5).

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