DE86235C - - Google Patents

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DE86235C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/22Making articles shaped as bodies of revolution characterised by use of rolls having circumferentially varying profile ; Die-rolling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

KAISERLICHES
Das Verfahren,., welches den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, ermöglicht es, mittelst einer besonderen Vorrichtung Körper von nicht prismatischer oder von nicht rein prismatischer Form durch ein Ziehverfahren herzustellen. Der Querschnitt der auf diese Weise hergestellten Körper ist dann nicht überall gleich, sondern er hat an den verschiedenen ■. Stellen seiner Länge nach verschiedene Gestalt, oder verschiedene Gröfse, oder verschiedene Gestalt und Gröfse, kann aber streckenweise auch unveränderlich bleiben, oder die gleichen Querschnittsformen können sich periodisch wiederholen.
Die dazu erforderliche Vorrichtung ist eine Matrize mit veränderlichem, freiem Querschnitt tür den jeweilig durchzulassenden Theil des zu ziehenden Gegenstandes; dieselbe besteht aus zwei oder mehreren Walzen, Scheiben oder sectorenförmigen Matrizentheilen, welche während der Ausübung des Verfahrens mit gleicher oder verschiedener Umfangsgeschwindigkeit in der Weise um ihre Achsen gedreht oder geschwenkt werden, dafs sich ihre Umfangsflächen, soweit sich dieselben berühren, entweder auf einander abwälzen oder mit diesem Abwälzen ein Gleiten verbinden. Die Matrizentheile sind auf ihrem ganzen Umfang oder ,auch nur auf einem Theil desselben mit einer besonderen Profilirung versehen. Die radialen Querschnitte dieser Profilirungen haben eine solche Form, dafs sie, wenn sie an der Berührungsstelle der Matrizentheile jeweilig zusammentreffen , sich zu einer allseitig geschlossenen Oeffnung ergänzen, deren Querschnitt genau demjenigen entspricht, welchen der eben hindurchziehende Theil des zu erzeugenden Gegenstandes erhalten soll. Wenn der letztere für einen gewissen Theil einen gleichbleibenden Querschnitt haben soll, so können die Walzen, Scheiben u. s. w. für die Dauer des Durchganges dieses Theiles entweder stillstehen, oder jede von ihnen kann mit gleichmäfsiger Geschwindigkeit weitergehen, falls dafür gesorgt ist, dafs, so lange es erforderlich ist, der Querschnitt der von den betreffenden Profilstellen dargebotenen Matrizenöffnung unverändert bleibt.
Die für die Herstellung der Gegenstände erforderliche Ziehbewegung läfst sich dadurch erreichen, dafs man entweder, wie in den Fig. ι bis 4 der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist, die Lager der Matrizentheile A festlegt und den Körper B in der Richtung des geraden Pfeiles durch die Matrizenöffnung hindurchzieht, oder indem man, wie es in den Fig. 5 und 6 angedeutet ist, den Körper B an seinem bereits durch die Matrizenöffnung hindurchgeführten Ende festhält und die Lager der Matrizentheile A in der Richtung des geraden Pfeiles bewegt.
Die Matrizentheile können so gedreht werden, dafs, wie in den Fig. 1 und 5 durch die Pfeile gezeigt ist, ihre Umfangsbewegung an der Matrizenöffnung der Durchgangsbewegung des Körpers B entgegen, oder, wie in den Fig. 3 und 6 dargestellt, mit ihr gleich gerichtet ist. Es ist jedoch im letzteren Falle darauf zu achten, dafs die Geschwindigkeit der Matrizentheile an ihrem Umfang kleiner ist als die Durchzugsgeschwindigkeit des Körpers, weil sonst kein Ziehen, sondern ein Walzen
stattfinden würde, während im ersteren Falle bei jedem Verhältnifs der Geschwindigkeiten ein richtiges Ziehen erfolgt.
Werden. alle Matrizentheile mit gleicher Geschwindigkeit ihres Umfanges bewegt, so müssen sie auf diesem in der Weise ausgearbeitet sein, dafs ihre Profilirungen, wenn man sich dieselben abgewickelt, gerade gerichtet und entsprechend an einander gelegt denkt, eine ganz bestimmte Hohlform ergeben. Die zur Längsrichtung senkrechten Querschnitte dieser Hohlform müssen ihrer Reihenfolge nach denen des ■ zu ziehenden Körpers nach seiner Fertigstellung congruent sein, und ihre Abstände von einander sich zu denen der entsprechenden Querschnitte des fertigen Gegenstandes wie die jeweilige Umfangsgeschwindigkeit der Matrizentheile zur zugehörigen Durchzugsgeschwindigkeit verhalten.
Es ist aber nicht durchaus erforderlich, sämmtliche Matrizentheile mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit laufen zu lassen, wenn man die Theile der zusammengehörigen Profilquerschnitte entsprechend ihren verschiedenen Geschwindigkeiten mehr oder minder von einander entfernt hält.
. In jedem Falle aber ist es nothwendig, dafs die Umfangsgeschwindigkeit jedes gedrehten oder geschwenkten Matrizentheiles von der Durchzugsgeschwindigkeit des Körpers bezw.
der geradlinigen Fortbewegungsgeschwindigkeit der Lager zwangläufig abhängig gemacht wird. In dem einen besonderen Falle, wenn das Verfahren nach den Fig. ι und 5 ausgeübt wird und dabei die Bewegung des Umfanges aller Matrizentheile gleichmäfsig mit der Durchzugsgeschwindigkeit erfolgt, stellen die abgewickelten und zusammengelegten Profilirungen genau die Hohlform des fertigen Gegenstandes dar.

Claims (1)

  1. Pate nt-Anspruch:
    Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit ungleichförmigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, dafs man die zu bearbeitenden Körper durch eine allseitig geschlossene Matrizenöffnung hindurchzieht, welche von zwei oder mehreren zusammenarbeitenden, dreh- oder schwenkbaren und auf ihrem ganzen Umfange oder einem Theil desselben mit einer geeigneten Pofilirung versehenen Matrizentheilen an deren Berührungsstelle freigelassen, aber entsprechend dem Querschnitt des jeweilig durch sie hindurchgezogenen Theiles des herzustellenden Gegenstandes ihrer Gestalt, ihrer Gröfse oder ihrer Gestalt und Gröfse nach verändert wird, indem die Matrizentheile mit einer von der Durchzugsgeschwindigkeit abhängigen Umfangsgeschwindigkeit bewegt werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1142823B (de) * 1956-12-31 1963-01-31 Ernst Grob Vorrichtung zum Laengsprofilieren von kalten Werkstuecken, insbesondere von Zahnraedern und Mehrkeilwellen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1142823B (de) * 1956-12-31 1963-01-31 Ernst Grob Vorrichtung zum Laengsprofilieren von kalten Werkstuecken, insbesondere von Zahnraedern und Mehrkeilwellen

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