Verteilrinne zum Füllen von mehreren Pfannen Metall hintereinander
ohne Unterbrechung des Metallflusses sind bekannt, so als Umlege--, Verschiebe-
und Kipprinnen. Bei den vorbekannten Bauarten mußten die Pfannen oder Kokillen entweder
übergangslos nebeneinander oder wenigstens ganz genau auf einem bestimmten Platz
stehen. Wurde der Verteilrinnenauslauf beschädigt oder mußten kleine Pfannen rasch.
gewechselt werden, so wurde viel Material verschüttet, oder es traten Verbrennungen
der Leute ein. Deshalb fanden diese Rinnen keine große Anwendung.Distribution channel for filling several metal pans one behind the other
without interrupting the flow of metal are known, for example, as folding, shifting
and tipping gutters. In the case of the previously known types, the pans or molds either had to
seamlessly next to each other or at least exactly in a certain place
stand. Was the spout damaged or small pans had to be used quickly.
material has been spilled or burned
of the people. Therefore, these gutters have not found much use.
Erfindungsgemäß wird unter dem Metallauslauf eine um einen Drehpunkt
schwenkbare Verteilrinne angeordnet, die in Verteilstellung vom Einlaufpunkt aus
Gefälle nach der zu füllenden Pfanne od. dgl. hat und im hochgeschwenkten Zustand
einen kleinen Metallsammler bildet, in welchem sich das zulaufende Metall während
des Wechselns der Pfannen ansammelt und danfi durch Kippen in die nächste Pfanne
entleert wird.According to the invention, a pivot point is placed under the metal outlet
arranged pivotable distribution channel, which is in the distribution position from the inlet point
Slope after the pan to be filled or the like and when swiveled up
forms a small metal collector in which the tapered metal is during
of changing the pans and then tipping them into the next pan
is emptied.
Die Abb. i bis 3 zeigen einige Ausführungsbeispiele der Erfindung.
Das Metall läuft aus dem Ofen oder der Rinne a in die Kipp- oder Schwenkrinne b
mit dem Eisensammelraum c in hochgekippter Stellung. Die Durchlaufstellung ist bei
Abb. i und 3 eingestrichelt, ebenso eine zweite Schwenkstellung der Rinne bei Abb.
2. Die Verteilrinne b ist in dem Lagerpunkt d schwenkbar in einer Gabel g gelagert.
Die Rinne b mit der Gabellagerung d-g ruht entweder in einer einfachen Säule oder
aber in einem Drehlager e-f, so daß die Rinne im letzteren Falle waagerecht und
senkrecht schwenkbar ist. Hebel h dient zum Lenken und Schwenken der Verteilrinne.
In Abb. i ist eine solche schwenk- und kippbare Rinne gezeichnet und in Abb.2 in
Draufsicht, und zwar in zwei Füllstellungen, ausgezogen für Pfanne il und gestrichelt
für Pfanne i2. Diese in zwei Ebenen schwenkbare Verteilrinne kann auch. zum unmittelbaren
Füllen von Formen aus dein Schmelzofen beispielsweise eines Gießbandes dienen. Hierbei
wird die Rinne b dem sich fortbewegenden Einguß der zu gießenden Form nachgeschwenkt,
nach dem Füllen hochgeschwenkt, so daß das Gießgut vorübergehend in Sumpf c läuft,
dann wird die Verteilrinne b der auf dem Band herankommenden nächsten Form entgegengeschwenkt
und herabgeschwenkt; Sumpf c entleert sich, und die Form füllt sich, es wird zur
nächsten Form auf dem Band weitergeschwenkt usw. So wird jeder Gießverlust und jede
Verbrennungsgefahr vermieden.Figs. I to 3 show some embodiments of the invention.
The metal runs out of the furnace or the channel a into the tilting or swiveling channel b
with the iron collecting chamber c in the tilted up position. The transit position is at
Fig. I and 3 dashed, also a second pivoting position of the channel in Fig.
2. The distribution channel b is pivotably mounted in a fork g at the bearing point d.
The channel b with the fork bearing d-g rests either in a simple column or
but in a pivot bearing e-f, so that the channel in the latter case is horizontal and
is vertically pivotable. Lever h is used to steer and pivot the distribution trough.
Such a swiveling and tilting channel is drawn in Fig. I and in Fig. 2 in
Top view, in two filling positions, drawn out for pan il and dashed
for pan i2. This distribution channel, which can be pivoted in two planes, can also. to the immediate
A casting belt, for example, is used to fill molds from your melting furnace. Here
the channel b is swiveled after the moving sprue of the mold to be cast,
swiveled up after filling so that the cast material temporarily runs into sump c,
then the distribution channel b is swiveled towards the next mold approaching on the belt
and swung down; Swamp c empties and the form fills up, it becomes
next mold on the belt and so on. This is how every casting loss and every
Risk of burns avoided.
Abb. 3 zeigt eine Kipprinne, die so ausgekleidet ist, daß dieselbe
in waagerechter Stellung das Eisen im Sumpf speichert, bis die nächste Pfanne richtig
daruntersteht. .Fig. 3 shows a tipping trough, which is lined so that the same
in a horizontal position stores the iron in the sump until the next pan is correct
is below. .
Die Vorteile der neuen Vorrichtung sind: Größte Betriebssicherheit,
Fortfall des Immerwiederverschließens des Stichloches bei Pfannenwechsel, Wegfall
der Metallspritzverluste, Wegfall der Verbrennungsgefahr für die Ofenleute und Gießer,
die Möglichkeit des unmittelbaren Gießens aus dem Kupolofenherd in Farmen auf einem
Band.The advantages of the new device are: Greatest operational safety,
Elimination of repeated closing of the needle hole when changing the pan, elimination
metal spray losses, elimination of the risk of burns for furnace people and foundries,
the possibility of direct pouring from the cupola hearth in farms on one
Tape.