DE8531118U1

DE8531118U1 - Mold for the production of moldings from concrete

Info

Publication number: DE8531118U1
Application number: DE19858531118
Authority: DE
Original assignee: Passavant Werke AG and Co KG
Current assignee: Aqseptence Group GmbH
Priority date: 1985-11-04
Filing date: 1985-11-04
Publication date: 1986-01-09

Description

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G 1294G 1294

description

Die Neuerung betrifft eine Form zum Herstellen von Formkdrpern, insbesondere Pflaster- oder Verbundsteinen, aus Beton. Derartige Formen enthalten ein durch Zwischenwände in einzelne Formhohlräume unterteiltes Formfeld, in das der Beton eingefüllt und durch Rütteln verdichtet vi rd.The innovation relates to a mold for the production of molded bodies, in particular paving or composite stones, concrete. Such molds contain a mold field which is divided into individual mold cavities by partition walls, in which the concrete is filled and compacted by shaking vi rd.

Die Form wird mittels seitlicher Laschen mit den Formführungselementen lösbar verbunden. Stirnseitig besitzt die Form ein mehr oder weniger langes Fangblech, über ίο das der Formfüll wagen den Beton in die Formhohlräume schiebt und das den Zwischenraum zwischen der Form und der Füllstation überbrückt.The shape is attached to the shape guide elements by means of side tabs releasably connected. On the front side, the shape has a more or less long catch plate over ίο that the mold filling dare the concrete into the mold cavities pushes and that bridges the gap between the mold and the filling station.

Bei den bekannten Formen ist der eigentliche Formkasten von einem Außenkasten umgeben, der die Anschlußlaschen und das Fangblech und mitunter noch die Schienen für den Füllwagen enthält. Dieser Außenkasten ist eine Schweißkonstruktion, die viel Schweiß- und Richtarbe^ verursacht. Der Außenkasten wird anschließend mittels VoIIschweißnähten mit der Form unlösbar verbunden, wobei wiederum Verzug und Hachbearbeitungsaufwand entsteht. Die Aufgabe, diesen Aufwand zu verringern und insbesondere die Nachbearbeitung der fertigen Form ganz zu vermeiden, wird gemäß der vorliegender. Neuerung dadurch gelöst, daß der Außenkasten mit dem das Formfeld enthaltenden Innenkasten verschraubt ist und daß der Innenkasten aus VollmaterialIn the known forms, the actual molding box is surrounded by an outer box that contains the connecting lugs and contains the catch plate and sometimes the rails for the filling car. This outer box is a welded construction, which causes a lot of welding and straightening. The outer box is then made using full weld seams inextricably linked to the shape, which in turn results in warpage and post-processing costs. The task, to reduce this effort and in particular to avoid post-processing of the finished form entirely, is according to the present one. Innovation solved by the fact that the outer box is screwed to the inner box containing the form field and that the inner box is made of solid material

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besteht, bei dem die Formhohlräume durch Brennschneiden und die Anschlußflächen für die Verschraubung mit dem Außenkasten durch spanabhebende Bearbeitung hergestellt sind.consists in which the mold cavities by flame cutting and the connection surfaces for the screw connection with the Outer box are made by machining.

Die Verschraubungen sind vorzugsweise als Stehbolzen ausgebildet. Hierzu erhält der Außenkasten an den beiden Schmalseiten den Forminnenkasten oben übergreifende Leisten, an denen die Stehbolzen unten angeschweißt sind. An den Längsseiten, die mit dem Außenkasten nicht verschraubt sind, werden mehrere kurze Schweißnähte gelegt, die keinen Verzug erzeugen können.The screw connections are preferably designed as stud bolts. For this purpose, the outer box is attached to the two The narrow sides of the mold inner box above overlapping strips, to which the stud bolts are welded below. Several short welds are made on the long sides that are not screwed to the outer box, which cannot cause any delay.

In der Zeichnung ist eine neuerungsgemäße SteinformIn the drawing is a stone shape according to the innovation

in der Draufsicht (Fig. 1)in plan view (Fig. 1)

in der Vorderansicht (Fig. 2) in der Seitenansicht (Fig. 3)in the front view (Fig. 2) in the side view (Fig. 3)

und in zv/ei Teilschnitten IV-IV (Fig. 4) undand in two partial sections IV-IV (Fig. 4) and

V -V (Fig. 5)V -V (Fig. 5)

dargestellt.shown.

Deutlich ist in der Draufsicht der Forminnenkasten 1 mit den die Formhohlräume 2 eingrenzenden Zwischenwänden 3 zu erkennen. An den Schmalseiten, die zu den Formführungselementen (nicht dargestellt) hinweisen, ist das Vollmaterial oben spanabhebend ausgenommen (4), so daß die Querleiste 5 des Außenkastens 6 dort übergreifen kann. An dieser Querleiste 5 sind unten Stehbolzen 7 angeschweißt, die durch Bohrungen des Innenkastens 1 greifenThe top view of the inner mold box 1 with the intermediate walls 3 delimiting the mold cavities 2 is clear to recognize. The solid material is on the narrow sides that point to the shape guide elements (not shown) Excluded at the top by cutting (4), so that the cross bar 5 of the outer box 6 can overlap there. Stud bolts 7 are welded to this crossbar 5 at the bottom, which engage through holes in the inner box 1

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und dort mit selbstsichernden Schraubenmuttern 8 verschraubt sind. An den Längsseiten sind der Steg 9 bzw. das Fangblech Io mit dem Innenkasten durch Abschnittsschweißung Ii, 12 unlösbar verbunden. Mit 13 sind die Schienen bezeichnet, auf denen der Formfüllwagen über die Form fährt.and there with self-locking nuts 8 are screwed. The web 9 or the catch plate Io with the inner box are on the long sides non-detachably connected by section welds Ii, 12. With 13 the rails are designated on which the Form filling carriage moves over the form.

Die Querleisten 5 haben je zwei nach außen vorspringende Laschen 14, in denen die Augen 15 zum Aufhängen der Form in den Formführungselementen liegen.The transverse strips 5 each have two outwardly projecting tabs 14 in which the eyes 15 to Hang the form in the form guide elements.

Aarbergen, den 2S,0ktober 1985 ZA-PRV/PA/BK/BefAarbergen, October 2nd, 1985 ZA-PRV / PA / BK / Bef

Claims

• · · fl · H • a * c * β «λ 9 G 1294 PASSAVANT - WERKE AG & Co. KG 62o9 Aarbergen 7 Designation Form for the manufacture of molded bodies from concrete Protection claims

1. Mold for the production of moldings, in particular Paving or composite stones, made of concrete, consisting of one divided by partition walls into individual mold cavities subdivided form field, lateral connection tabs for detachable connection with the form guide elements and, if necessary, a front-side catch plate for the form filler carriage, characterized in that that connecting tabs (14) and catch plate (lo) with an end strip (9) to one

closed welded outer box (5) combined are screwed to the inner box (1) containing the form field, and that the inner box (1) consists in one piece of solid material, at which the mold cavities (2) by flame cutting and the connecting surfaces (4) for the screw connection the outer box (6) are made by machining.

2. Form according to claim 1, characterized in that that the outer box (6) at the screwing points overlaps the inner box (1) at the top and that the screw connections are welded to the overlapping part (5) of the outer box (6) Stud bolts (7) are formed.

Aarbergen, October 29, 1985
ZA-PRV / PA / BK / Bef

MM 11*1 • IMM 11 * 1 • I