DE8529852U1 - Device for the continuous filtering of a gas - Google Patents

Device for the continuous filtering of a gas

Info

Publication number
DE8529852U1
DE8529852U1 DE19858529852 DE8529852U DE8529852U1 DE 8529852 U1 DE8529852 U1 DE 8529852U1 DE 19858529852 DE19858529852 DE 19858529852 DE 8529852 U DE8529852 U DE 8529852U DE 8529852 U1 DE8529852 U1 DE 8529852U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fan
sieve
screen
gas
outlet slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19858529852
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Krantz GmbH and Co
Original Assignee
H Krantz GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H Krantz GmbH and Co filed Critical H Krantz GmbH and Co
Priority to DE19858529852 priority Critical patent/DE8529852U1/en
Publication of DE8529852U1 publication Critical patent/DE8529852U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/20Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration, distillation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005Treatment of dryer exhaust gases
    • F26B25/007Dust filtering; Exhaust dust filters

Description

Il It » t t Mill«Il It " tt Mill"

Il i Il i it * I I II it * II II

I I til I I I I II I til I I I I I

t « f ..!■!_. It «f ..! ■! _. I.

I I , I f _ (j I- II I, I f _ (j I- I

, ι ι ι ι 11 · · < it ti mi, ι ι ι ι 11 · · < it ti mi

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern eines über ein Gebläse und einen StrÖmungskanal im Kreislauf geführten Gases/ das zur Wärmebehandlung einer Warenbahn dient.The invention relates to a device for the continuous filtering of a fan and a flow channel in the Cycle guided gas / the heat treatment of a Web serves.

Mit derartigen Vorrichtungen sind beispielsweise konventionelle Spannrahmen zur Wärmebehandlung einer textlien Warenbahn ausgerüstet, wobei die Warenbahn den Strömungsweg des im wesentlichen im Kreislauf geführten Behandlungsgases kreuzt und dabei mit dem Gas beaufschlagt wird. Dadurch reichert sich das Gas mit Partikeln der textlien Warenbahn, insbesondere mit Flusen, an, die, um eine zunehmende Beladung des Behandlungsgases mit Fremdstoffen zu vermeiden, vor einer erneuten Beaufschlagung der Warenbahn aus dem Gasstrom gefilert werden.With such devices, for example, conventional stenter frames for heat treatment of a textile Equipped web, the web of the flow of the essentially circulating treatment gas crosses and is acted upon with the gas. As a result, the gas is enriched with particles from the textile web, in particular with lint, which, in order to avoid an increasing loading of the treatment gas with foreign substances, is carried out before a renewed application of the material web to be filtered from the gas flow.

Allgemein bekannte Vorrichtungen zum kontinuierlichen Filtern eines im Kreislauf geführten Gases bestehen aus einem Sieb, das - ebenso wie die Warenbahn - den Strömungsweg des Gases kreuzt und sich über dessen Querschnitt erstreckt. Dadurch wird die gesamte Gasmenge bei jedem Strömungsumlauf zwangsweise durch das Sieb geleitet und auf diese Weise kontinuierlich gefiltert.Generally known devices for the continuous filtering of a circulated gas consist of a sieve, which - like the material web - crosses the flow path of the gas and extends over its cross section. Through this the entire amount of gas is forcibly passed through the sieve with each flow cycle and in this way continuously filtered.

Auf dem Sieb entsteht eine Partikelschicht, beispielsweise aus Flusen, die sich naturgemäß in Abhängigkeit von der anfallenden Menge verstärkt. Dadurch vergrößert sich der Strömungswiderstand für das im Kreislauf geführte Behandlungsgas, mit der Folge, daß die Behandlungsleistung abnimmt. Es ist daher erforderlich, während des BetriebesA layer of particles, for example fluff, is created on the sieve, which naturally depends on the accruing amount increased. This increases the flow resistance for that which is circulated Treatment gas, with the result that the treatment performance decreases. It is therefore necessary during operation

IiI · 1 t · «IIIiI · 1 t · «II

I · 4 · · (III·I 4 (III

I I 4 ♦ · I * I · ·I I 4 ♦ · I * I · ·

t I · t j f A ■ t I · tjf A ■

• llllt III Il — /£ · -'• llllt III Il - / £ · - '

in verhältnismäßig kurzen Zeitabständen ein derartiges Sieb abzureinigen. Bei den bisher bekannten Filtervorrichtungen muß dazu der Behandlungsprozeß unterbrochen> das Sieb freigelegt und manuell abgereinigt werden. Die dadurch entstehenden Betriebsunterbrechungen sind nicht nur mit zusätzlichem Zeit- und Arbeitsaufwand verbunden, sondern können auch zu Beeinträchtigungen hinsichtlich einer gleichmäßigen Warenbahnbehandlung führen, wenn beispielsweise während eines Abreinigungsvorganges eine an sich kontinuierlich einen Spannrahmen durchlaufende Warenbahn angehalten werden muß und das bereits im Spannrahmen befindliche Warenbahnteilstück .dadurch über eine zu lange Aufenthaltsdauer den im Spannrahmen herrschenden hohen Behandlungstemperaturen "ausgesetzt ist.such a sieve at relatively short time intervals to clean up. In the previously known filter devices, the treatment process must be interrupted for this purpose the sieve can be exposed and cleaned manually. The resulting business interruptions are not only associated with additional time and labor involved, but can also be too Impairments with regard to an even material web treatment lead if, for example, during a cleaning process one per se continuously one The web running through the tenter frame must be stopped and the web section already in the tenter frame . As a result, it is exposed to the high treatment temperatures "prevailing in the stenter for too long a period of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern eines im Kreislauf geführten Gases vorzuschlagen, die sich dadurch auszeichnet, daß sie ohne Betriebsunterbrechung in funktionsfähigem Zustand gehalten werden kann.The invention is based on the object of a device for the continuous filtering of a circulated gas to propose, which is characterized by the fact that it is kept in working order without interrupting operations can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art ausgegangen, die erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale aufweist.To solve this problem, a device of the generic type mentioned in the preamble of claim 1 assumed, which according to the invention has the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Anschlusses einer Rohrleitung in der Nähe der Druckseite des Gebläses wird die Rohrleitung mit einem Teil des im Kreislauf geführten Gases beaufschlagt. Dieses Gas gelangt erfindungsgemäß über die Rohrleitung zur Rückseite des Siebes und tritt über einen Auslaßschlitz, anWith the aid of the connection according to the invention of a pipeline in the vicinity of the pressure side of the fan, the pipeline acted upon by part of the circulating gas. According to the invention, this gas arrives via the pipeline Back of the sieve and enters via an outlet slot

• I III« • I III «

dessen Stelle natürlich auch eine Lochreihe vorgesehen sein kann, als Spülgas gegen die Rückseite des Siebes aus. Die Konzentration des austretenden Spülgasstrahles und der daraus resultierende Impuls reichen aus, um das Sieb von dessen Rückseite aus gegen die Gaskreislaufströmung zu durchdringen und das Sieb von einem Belag freizuhalten. Da sich der Auslaßschlitz erfindungsgemäß über eine Dimension des Siebes erstreckt und das Sieb in senkrechter Richtung zur Längserstreckung des in der stationären Rohrleitung vorgesehenen Ausläßschlitzes bewegbar ist, läßt sich durch diese Ausbildung und Anordnung die vollständige Siebfläche kontinuierlich streifenweise abreinigen.The place of which, of course, a row of holes can also be provided as a purge gas against the rear of the screen. the The concentration of the exiting purge gas jet and the resulting impulse are sufficient to remove the sieve from its Backside to penetrate against the gas circulation flow and to keep the sieve free of a deposit. Since the According to the invention, the outlet slot extends over one dimension of the sieve and the sieve in a direction perpendicular to the longitudinal extent of the outlet slot provided in the stationary pipeline can be moved by this design and arrangement, continuously clean the entire screen surface in strips.

Wenn als Gebläse für die Aufrechterhaltung der Kreislaufführung des Gases ein Radialventilator vorgesehen ist, besteht nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung das Sieb aus einer rotierbaren Trommel- deren Mantel die radial von außen nach innen beaufschlagte Siebfläche bildet.If a centrifugal fan is provided as a fan to maintain the circulation of the gas, there is According to a preferred embodiment of the invention, the sieve consists of a rotatable drum whose casing radially from forms externally inwardly acted sieve surface.

Bei dieser Ausführungsform wird das Rohr mit seinem Auslaßschlitz im Innern der rotierbaren Trommel so stationär angeordnet, daß der Auslaßschlitz gegen die Mantelinnenseite gerichtet ist und sich über die Trommel- bzw. Mantelbreite erstreckt. Besteht das Gebläse aus zwei koaxial angeordneten Radialventilatoren, deren Saugseiten einander zugewandt sind, ist die rotierbare Trommel vorzugsweise zwischen den Radialventilatoren angeordnet und überbrückt deren Abstand. Bei der Rotation der Trommel wird die vollständige Siebfläche streifenweise kontinuierlich abgereinigt*In this embodiment, the tube with its outlet slot so arranged stationary inside the rotatable drum that the outlet slot against the inside of the shell is directed and extends over the drum or shell width. If the fan consists of two coaxially arranged Radial fans, the suction sides of which are facing each other, is the rotatable drum preferably between the radial fans arranged and bridges their distance. When the drum rotates, the entire sieve area becomes continuously cleaned in strips *

Il ta < < * till I · · < < · · tilIl ta < <* till I · · <<· · til

I ·I ·

J SJ S

I I I tf 1 · « « ·«« *·I I I tf 1 · «« · «« * ·

Wenn als Gebläse für die Aufrechterhaltung der Kreislaufführung des Gases ein Querstromventilator vorgesehen ist> kann nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung zu dessen beiden Seiten je eine Rohrleitung angeschlossen sein, die ziiif Rückseite des aus einer hin- ürid herbewegbären Bahn bestehenden Siebes führen.If a cross-flow fan is provided as a fan to maintain the circulation of the gas> can according to another embodiment of the invention to it a pipe must be connected to both sides, the ziiif Guide the back of the sieve consisting of a reciprocating web.

Bei dieser Äusführungsform wird je eine Hälfte der aktiven Siebbahnfläche durch je einen Auslaßschlitz der beiden Rohre abgereinigt. Die Auslaßschlitze sind wiederum gegen die Rückseite des Siebes gerichtet, so daß auch bei dieser Ausführungsforrti bei der Hin- und Herbewegung des Siebes um einen Betrag, welcher der halben Siebbahnlänge entspricht, kontinuierlich streifenweise die Siebbahnfläche abgereinigt wird.In this embodiment, half of the active Sieve web surface through one outlet slot in each of the two tubes cleaned up. The outlet slots are in turn directed towards the rear of the screen, so that this too Execution form in the to and fro movement of the screen an amount which corresponds to half the length of the screen web is continuously cleaned off the screen web surface in strips will.

Schließlich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß auf der Vorderseite des Siebes jeweils eine dem Auslaßschlitz gegenüberliegende Einlaßöffnung eines Sammelbehälters für die vom Sieb abgelösten Partikel angeordnet ist.Finally, one embodiment of the invention provides that on the front side of the screen each one of the outlet slits opposite inlet opening of a collecting container for the particles detached from the sieve is arranged.

Durch diese Ausgestaltung können die durch das Sieb aus dem Gas ausgefilterten Partikel nicht erneut in den Kreislauf gelangen, sondern lassen sich in dem Sammelbehälter auffangen, der von Zeit zu Zeit entleert werden kann, ohne daß damit eine Betriebsunterbrechung verbunden ist.With this configuration, the through the sieve from the Particles filtered out by gas do not get back into the circuit, but can be collected in the collecting container, which can be emptied from time to time without interrupting operation.

In der Zeichnung sind zwei Ausfuhrungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, two exemplary embodiments are one Device according to the invention shown. Show it:

• · f ■ -7' f • · f ■ -7 ' f

t · a ·· — ι I* t·* -t · a ·· - ι I * t · * -

Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch eineFig. 1 is a vertical cross section through a

einem Radialventilator zugeordnete trommeiförmige Siebeinrichtung; A drum-shaped sieve device associated with a radial fan;

Fig. 2 einen horizontalen Querschnitt durch die Siebeinrichtung nach der Linie II - II der Fig. 1;2 shows a horizontal cross section through the sieve device along the line II - II of Fig. 1;

Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch eine einem Querstromventilator zugeordnete bahnförmige Siebeinrichtung;3 shows a vertical cross section through a cross-flow fan associated with a cross-flow fan web-shaped screening device;

Fig. 4 einen horizontalen Querschnitt durch die Siebeinrichtung nach der Linie IV - IV der Fig. 3.4 shows a horizontal cross section through the sieve device along the line IV - IV of Fig. 3.

Gemäß dem Ausfuhrungsgeispiel der Fig. 1 und 2 sind zwei Radialventilatoren 2 koaxial und mit Abstand voneinander angeordnet, wobei die Saugseiten 3 einander zugewandt sind.According to the exemplary embodiment of FIGS. 1 and 2, there are two radial fans 2 arranged coaxially and at a distance from one another, the suction sides 3 facing one another.

Zwischen den Radialventilatoren 2 ist ein Sieb 4 angeordnet, das aus dem Mantel 5 einer Trommel 6 besteht, die um eine zur Achse der Radialventilatoren 2 parallelen Achse rotierbar gelagert ist und mit einer verhältnismäßig geringen Drehzahl über ein nicht dargestelltes Getriebe in Umlauf versetzt wird.Between the centrifugal fans 2, a screen 4 is arranged, which consists of the jacket 5 of a drum 6, which is used to Axis of the radial fans 2 parallel axis is rotatably mounted and at a relatively low speed is set in circulation via a gear (not shown).

An Druckseiten 7 der Radialventilatoren 2 ist je ein Ende einer Rohrleitung 8 angeschlossen, die in der Nähe der Innenseite des Mantels 5 der Trommel 6 in einem Pe..p ', lelabstand zur RückseiteOne end of a pipe 8 is connected to each pressure side 7 of the centrifugal fans 2, which is located in the vicinity of the inside of the shell 5 of the drum 6 in a Pe..p ', lel distance to the rear

ti till Il Il Il MIIti till Il Il Il MII

• I« IfIIIII• I «IfIIIII

Il III Il I Il IIIIl III Il I Il III Il I t ι I j ι ι IIl I t ι I j ι ι I

' It' III' l! I · Il 'll' Hl''It' III 'l! I · Il 'll' Hl '

• ι o ·• ι o ·

ι .11111 ■·· ·■ ti litι .11111 ■ ·· · ■ ti lit

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 ist in einem wiederum nicht dargestellten Kreilauf als Gebläse 1 ein Querstromventilator 2' angeordnet. Auf einer Saugseite 31 des Querstromventilators 21 ist ein Sieb 4* angeordnet, das aus einer über den Querschnitt des Kreislaufstromes reichenden hin- und herbewegbaren Bahn 51 besteht.According to the embodiment of FIGS. 3 and 4, a cross-flow fan 2 'is arranged as a fan 1 in a circuit (not shown). A screen 4 * is arranged on a suction side 3 1 of the cross-flow fan 2 1 and consists of a web 5 1 that can be moved back and forth over the cross section of the circulating flow.

An der Druckseite 7' des Querstromventilators 2' sind stationär zwei Rohrleitungen 8' gegenüberliegend angeschlossen, die in je einen Dreieckskanal 12 münden. Die beiden parallel zueinander und in einem Abstand voneinander angeordneten Dreieckskanäle erstrecken sich mit je einem über ihre Länge reichenden Auslaßschlitz 91 über die Breite der hin- und herbewegbaren Bana 5* des Siebes 4*.On the pressure side 7 'of the cross-flow fan 2', two pipes 8 'are connected in a stationary manner opposite one another, each of which opens into a triangular channel 12. The two triangular channels arranged parallel to one another and at a distance from one another each extend with an outlet slot 9 1 extending over their length over the width of the reciprocating bana 5 * of the sieve 4 *.

Jedem Auslaßschlitz 91 ist auf der der Bahn 5* gegenüberliegenden Seite eine Einlaßöffnung 10' eines stationären Sammelbehälters 11 * so zugeordnet, daß jeder AuslaßschlitzEach outlet slot 9 1 is assigned an inlet opening 10 'of a stationary collecting container 11 * on the side opposite the web 5 * so that each outlet slot

t * MM Ii t * MM II

III I fIII I f

Il IM >Il IM>

des Siebes 4 verläuft, so daß die Innenseite des Mantels 5 den Außenumfang der Rohrleitung 8 fast tangiert. In diesem Bereich ist die Rohrleitung 8 mit einem zur Rückseite des Siebes 4 offenen Auslaßschlitz 9 versehen, der sich über die Breite der Trommel 6 erstreckt.of the sieve 4 runs so that the inside of the jacket 5 almost touches the outer circumference of the pipeline 8. In this area the pipeline 8 is provided with an outlet slot 9 open to the rear of the screen 4, which extends over the width of the Drum 6 extends.

Eine Einlaßöffnung 10 eines stationären Sammelbehälters 11 |An inlet port 10 of a stationary collection container 11 |

erstreckt sich gleichfalls über die Breite der Trommel 6 und ist außerhalb des Außenumfanges der Trommel 6 so angeordnet, daß der Auslaßschlitz 9 mittig der Einlaßöffnung 10 gegenüberliegt.also extends over the width of the drum 6 and is arranged outside the outer circumference of the drum 6 so that that the outlet slot 9 is centrally located opposite the inlet opening 10.

III I I MIII I I M

ta···ta ···

ta ·ta ·

· Q ■ ·· Q ■ ·

aj Γ11aj Γ11

mittig der betreffenden Einlaßöffnung 10' gegenüberliegt.in the middle of the relevant inlet opening 10 'opposite.

Partikel aus einem mittels der Ra*iialventilatoren gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 bzw. des Querstromventilators gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 4 im Kreislauf geführten Gas werden durch das Sieb 4 bzw. zurückgehalten und kontinuierlich streifenweise dadurch vom Sieb 4 bzw. 41 entfernt, daß ein vom Gasstrom abgezweigter, die Rohrleitung 8 bzw. die Rohrleitungen 81 beaufschlagender Spülgasstrom das Sieb 4 bzw. 41 abreinigt und die Partikel, wie Flusen oder dergleichen, über die Einlaßöffnung 10 bzw. 10* in den Sammelbehälter 11 bläst. Particles of a means of Ra * iialventilatoren according to the embodiment of FIGS. 1 and 2 and the cross flow fan according to the embodiment of Figs. 3 and 4 guided in the circuit gas are respectively retained by the sieve 4 and continuously by strip-wise from the screen 4 or 4 1 removed that a branched off from the gas flow, the pipeline 8 or the pipelines 8 1 acting purging gas stream cleans the sieve 4 or 4 1 and the particles, such as lint or the like, via the inlet opening 10 or 10 * into the Collection container 11 blows.

4 MM M M It IMI M4 MM M M It IMI M

ti lit«·«! Ii ti lit «·«! Ii

I M I t ■ .··«-* t, IMI t ■. ·· «- * t,

I ιI ι

Claims (4)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern eines über ein Gebläce und. einen Strömungskanal im Kreislauf geführten Gases, das zur Wärmebehandlung einer Warenbahn dient, wozu das Gas die den Strömungskanal kreuzende Warenbahn beaufschlagt und sich dadurch mit Partikeln der Warenbahn anreichert, die durch ein den Strömungskanal gleichfalls kreuzendes und sich über dessen Querschnitt erstreckendes Sieb zurückgehalten werden,"dadurch gekennzeichnet, daß am Strömungskanal in der Nähe der Druckseite des Gebläses (1) mindestens eine stationäre Rohrleitung (8, 81) angeschlossen ist, die zur Rückseite des Siebes (4, 41) führt und mit einem Auslaßschlitz (9, 9') versehen ist, der sich über eine Dimension des in senkrechter Richtung zur Längserstreckung des Auslaßschlitzes (9, 9') bewegbaren Siebes (4, 4') erstreckt.1. Device for continuous filtering of a fan and. a flow channel of circulated gas, which is used for the heat treatment of a material web, for which purpose the gas acts on the material web crossing the flow channel and thereby enriches itself with particles of the material web, which are held back by a sieve that also crosses the flow channel and extends over its cross-section, " characterized in that at least one stationary pipe (8, 8 1 ) is connected to the flow channel near the pressure side of the fan (1), which leads to the rear of the screen (4, 4 1 ) and is provided with an outlet slot (9, 9 ' ) is provided which extends over one dimension of the sieve (4, 4 ') movable in a direction perpendicular to the longitudinal extension of the outlet slot (9, 9'). - 2- 2nd M «1*4 * * ti Il 1*4* 14M «1 * 4 * * ti Il 1 * 4 * 14 * * i «ti tilt * * i «ti tilt stst 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Gebläse (1) mindestens ein Radialventilator (2) vorgesehen ist und das Sieb (4) aus einer rotierbaren Trommel (6) besteht, deren Mantel (5) die rad'.al von außen nach innen beaufschlagbare Siebfläche bildet.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one radial fan (2) is provided as the fan (1) and the screen (4) consists of a rotatable drum (6), the jacket (5) of which the rad'.al of forms the screen surface that can be acted upon from the outside inwards. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Gebläse (1) ein Querstromventilator (2) vorgesehen ist, an dem zu ber.den Seiten je eine Rohrleitung (31) angeschlossen ist, die zur Rückseite des aus einer hin- und herbewegbaren Bahn (5') bestehenden Siebes (41) führt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a cross-flow fan (2) is provided as the fan (1), to which a pipe (3 1 ) is connected to the ber.den sides, which is connected to the back of a back and forth moveable web (5 ') existing sieve (4 1 ) leads. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Vorderseite des Siebes (4, 41) jeweils eine dem Auslaßschlitz (9, 91) gegenüberliegende Einlaßöffnung (10, 10') eines Sammelbehälters (11, 11') für die von der Siebfläche abgelösten Partikel angeordnet ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that on the front of the screen (4, 4 1 ) in each case one of the outlet slot (9, 9 1 ) opposite inlet opening (10, 10 ') of a collecting container (11, 11') ) is arranged for the particles detached from the screen surface. Il Il I I I * «Il Il I I I * « I I II I I
DE19858529852 1985-10-22 1985-10-22 Device for the continuous filtering of a gas Expired DE8529852U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858529852 DE8529852U1 (en) 1985-10-22 1985-10-22 Device for the continuous filtering of a gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858529852 DE8529852U1 (en) 1985-10-22 1985-10-22 Device for the continuous filtering of a gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8529852U1 true DE8529852U1 (en) 1985-12-05

Family

ID=6786473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19858529852 Expired DE8529852U1 (en) 1985-10-22 1985-10-22 Device for the continuous filtering of a gas

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8529852U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037098A1 (en) * 1990-11-22 1992-05-27 Krantz H Gmbh & Co FILTER DEVICE
EP0556417A1 (en) * 1992-02-15 1993-08-25 Babcock Textilmaschinen GmbH Apparatus for the thermal treatment of running webs
WO2006114153A1 (en) * 2005-04-26 2006-11-02 Grenzebach Bsh Gmbh Veneer dryer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037098A1 (en) * 1990-11-22 1992-05-27 Krantz H Gmbh & Co FILTER DEVICE
US5217514A (en) * 1990-11-22 1993-06-08 H. Krantz Gmbh & Co. Filtering device for tenter treatment gases
EP0556417A1 (en) * 1992-02-15 1993-08-25 Babcock Textilmaschinen GmbH Apparatus for the thermal treatment of running webs
WO2006114153A1 (en) * 2005-04-26 2006-11-02 Grenzebach Bsh Gmbh Veneer dryer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4119216C2 (en) Droplet separator
DE1761600C3 (en) Device for sifting fiber suspensions
DE4225818C2 (en) Filters for the continuous filtering of solids or similar liquids
DE2940883C2 (en) Device for cleaning the tubes of a heat exchanger
DE3537440A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS FILTERING OF A GAS
EP0021007A2 (en) Device for separating cleaning bodies
DE2653220C3 (en) Cleaning device for the controllable thread clamp of a jet loom
DE8529852U1 (en) Device for the continuous filtering of a gas
DE2827379C2 (en) Filter device for breaking down a pulp into a solid and a liquid component
DE4402279C2 (en) Method and device for cleaning a rotating paper machine wire
DE2311848A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING A SCREENING UNIT
DE3325254C2 (en)
EP0481577A1 (en) Device for taking samples from a streaming medium with particles
DE2743701C2 (en) Controlled thread clamp of a jet loom
DE2945929C2 (en) Self-cleaning sieve for household appliances, in particular for dishwashers
DE4439944A1 (en) Belt filter device for removing foreign particles from liquid baths
DE4005162C2 (en) Device for cleaning textile slats for blinds or the like
EP0603662A1 (en) Apparatus for continuous washing of soiled, fat-containing wool
EP0142821B1 (en) Drum classifier for stones having a scraper
DE3315755A1 (en) FIBER CATALOG INBES. FOR TEXTILE DRYERS AND THE LIKE
EP0588230B1 (en) Separation and filtration device for solid-liquid separation
DE3716585C2 (en) Device for separating various substances from a mixture, in particular for separating waste
DE4127057C2 (en)
DE3005821C2 (en) Device for cutting off impurities in a rotor spinning unit
DE2614992C3 (en) Device for separating the fiber fly entrained in a suction flow