DE3325254C2

DE3325254C2 -

Info

Publication number: DE3325254C2
Application number: DE3325254A
Authority: DE
Inventors: Samuel Hedemora Se Ragnegaard; Kent Graengesberg Se Strid; Goeran Hedemora Se Sundkvist
Original assignee: HEDEMORA VERKSTAEDER HEDEMORA SE AB
Current assignee: Celleco Hedemora AB
Priority date: 1982-07-26
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1992-01-02
Also published as: FI832572A; SE8303908L; JPH0368154B2; FI832572A0; SE8303908D0; FI70149C; JPS5966591A; CA1216527A; SE8204449D0; SE436098B; FI70149B; DE3325254A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 41 31 548 bekannt.Such a device is from US-PS 41 31 548 known.

Scheibenfilter werden in der Zellulose- und Papierindustrie zur Reinigung von Abwasser und zum Eindicken faserhaltiger Suspensionen verwendet. Ein solches Filter besteht üblicherweise aus einer horizontal gelagerten Welle, die mit axialen Kanälen versehen ist, deren Austragsöffnung an einem Ende der Welle angeordnet ist, wobei eine Vielzahl von Filterscheiben radial auf der Welle befestigt sind. Jede Filterscheibe umfaßt eine Anzahl von Sektoren, deren jeder mit einem Kanal in der Welle in Verbindung steht. Das Scheibenfilter ist in zu etwa 50% in der zu filternden, faserhaltigen Suspension eingetaucht angeordnet. Das eine, die genannte Austragsöffnung enthaltende Ende der Welle steht mit einem sogenannten Saugkopf in Verbindung, der seinerseits an ein Saugrohr angeschlossen ist. Sobald das Scheibenfilter in dem Trog gedreht wird, wird die faserhaltige Suspension aufgrund der Druckdifferenz zwischen der im Trog befindlichen Suspension und dem Innenraum der Filterscheiben durch letztere gefiltert, wobei diese Druckdifferenz durch das Saugrohr verursacht wird. Dabei bildet sich auf den, in die Suspension eingetauchten Filterscheiben eine Faserschicht. Zur Erzielung eines kontinuierlichen Verfahrens wird die Faserschicht von den Sektoren der Filerschiebe entfernt, sobald diese aus dem Trog auftauchen, so daß diese bei ihrem Wiedereintauchen in den Trog von der Faserschicht befreit sind. Die Faserschicht kann mittels einer Sprühflüssigkeit entfernt werden, welche diese an der Peripherie der Filterscheibe löst, so daß der Filterkuchen unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten in eine Austragsschnecke hineinfällt. Hierbei wird ein großer Teil dieser Sprühflüssigkeit in die Faserschicht eingebracht, die auf diese Weise verdünnt und durch einen geringeren Trocknungsgrad gekennzeichnet ist, welches sich in vielen Fällen als deutlicher Nachteil darstellt. Eine Möglichkeit, um dies zu vermeiden, ist die Verwendung von Druckluft anstelle von Flüssigkeit. Eine Vorbedingung für diese Methode ist jedoch, daß deren Druck und Verbrauch auf einem vernünftigen Niveau gehalten werden, da Druckluft in diesem Zuammenhang ein verhältnismäßig teures Medium ist. Dies bedeutet unter anderem, daß die Luft versprühende Düse so nah wie möglich an der Filterscheibe angeordnet sein muß, da die Wirkung der aus der Düse austretenden Luft umgekehrt proportional mit dem Quadrat der Entfernung der Düse von der Scheibe abnimmt. Disc filters are used in the cellulose and paper industry for wastewater treatment and thickening fiber-containing suspensions used. Such a filter usually consists of a horizontal one Shaft, which is provided with axial channels, the Discharge opening is arranged at one end of the shaft, where a variety of filter discs radially on the Shaft are attached. Each filter disc includes one Number of sectors, each with a channel in the Shaft communicates. The disc filter is in too about 50% in the fiber-containing suspension to be filtered arranged submerged. One, the named discharge opening containing end of the shaft stands with a so-called suction head in connection, which in turn on a suction pipe is connected. Once the disc filter is rotated in the trough, the fibrous Suspension due to the pressure difference between the in Trough located suspension and the interior of the Filter discs filtered by the latter, this one Pressure difference caused by the intake manifold. Here forms on the immersed in the suspension Filter discs a fiber layer. To achieve a continuous process, the fiber layer of the sectors of the filer slide removed as soon as this is off emerge from the trough, so that when they are immersed again are freed of the fiber layer in the trough. The fiber layer can be sprayed with a liquid be removed, which these on the periphery of the Filter disc triggers, so that the filter cake under the Effect of gravity down into a discharge screw falls into it. A large part of this this spray liquid introduced into the fiber layer, which is diluted in this way and by a lesser Degree of dryness is marked, which is in in many cases as a clear disadvantage. A One way to avoid this is to use it of compressed air instead of liquid. A prerequisite for this method, however, is that its pressure and Consumption is kept at a reasonable level, because compressed air is a relative in this context is an expensive medium. Among other things, this means that the Air spray nozzle as close as possible to the filter disc must be arranged since the effect of the Air emerging from the nozzle is inversely proportional to the Square of the distance of the nozzle from the disc decreases.

Hier besteht jedoch die Schwierigkeit, daß die Konstruktion der Filterscheibe üblicherweise so ausfällt, daß gewisse axiale Schleuderbewegungen im Randbereich existieren. Ein Verhindern dieser Schleuderbewegung würde eine außerordentlich teure Konstruktion mit sich bringen.The difficulty here, however, is that the construction the filter disc usually fails so that certain axial centrifugal movements exist in the edge area. Preventing this skid movement would be a extremely expensive construction.

Ein weiterer Nachteil bei der Verwendung einer in geringen Abstand von der Filterscheibe angeordneten Druckluftdüse besteht darin, daß mit größer werdendem Luftdruck Fasern von der Oberfläche der Filterscheibe fortgeblasen werden, sich an verschiedenen Stellen des Scheibenfilters ablagern und hierbei die Gefahr von Funktionsstörungen mit sich bringen.Another disadvantage when using a low Distance from the filter disc arranged compressed air nozzle is that with increasing air pressure Fibers blown away from the surface of the filter disc be at different points on the disc filter deposit and thereby the risk of malfunctions entail.

Eine Lösung des obengenannten Problems besteht gemäß den eingangs genannten US-PS 41 31 548 darin, die Düse so anzuordnen, daß diese den axialen Schleuderbewegungen des Filterscheibenumfanges folgen kann. Hierbei soll ein Filterkuchen von der Filteroberfläche abgeschabt werden. Um ein gleichmäßiges Abschaben des Kuchens trotz der axialen Schleuderbewegung der Filterscheibe zu erreichen ist ein Gleitschuh angeordnet, der entlang einer am Umfangsbereich jeder Filterscheibe befestigten Führungsschiene gleitend geführt ist, wobei an diesem Gleitschuh ein Schaber fest angeschlossen ist. Diese Lösung des obengenannten Problems bringt jedoch einen beträchtlichen Verschleiß des Gleitschuhs und der Führungsschiene mit sich und führt gewöhnlich ebenso zu Stillegungen des Filters aufgrund von Filterkuchenablagerungen auf der Führungsschiene und dem Gleitschuh. Eine weitere Schwierigkeit, die sich bei der Benutzung einer solchen Vorrichtung in der Zellulose- und Papierindustrie ergibt, ist daß die Umgebung, in welcher diese Vorrichtung einzusetzen wäre, mit einer hohen atmosphärischen Feuchtigkeit, Temperaturen über 90°C und einer korrosiven Atmosphäre mit normalerweise niedrigen pH-Wert belastet ist.A solution to the above problem exists according to the initially mentioned US-PS 41 31 548 therein, the nozzle so to arrange that the axial spinning movements can follow the circumference of the filter disc. Here, a Filter cakes are scraped off the filter surface. To scrape the cake evenly despite the to achieve axial centrifugal movement of the filter disc is a sliding block arranged along an am Circumferential area of each filter disk attached guide rail is slidably guided, on this slide shoe a scraper is firmly connected. This solution of the however, the above problem brings with it a considerable one Wear of the slide shoe and the guide rail with itself and usually also leads to decommissioning of the Filters due to filter cake deposits on the Guide rail and the slide shoe. Another difficulty when using such a device in the cellulose and paper industry, is that the environment in which this device would be used with a high atmospheric humidity, Temperatures above 90 ° C and a corrosive Atmosphere with normally low pH is.

Drehbar aufgehängte Schaber bei Scheibenfilter sind aus der US-PS 30 80 064 bekannt, Schutzbleche für die Kanten der Filterelemente aus der DE-OS 26 03 736.Rotatingly suspended scrapers on disc filters are off the US-PS 30 80 064 known mudguards for the edges the filter elements from DE-OS 26 03 736.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu konzipieren, bei welcher unter Vermeidung von Verschleiß der Gleitschuhe und Filterkuchenablagerungen auf den Gleitschuhen und den Führungsschienen die Sprühdüsen den Faserschichten mit kleinem Abstand sicher folgen.The object of the present invention is a device according to the preamble of claim 1 to design, with avoiding wear of the sliding shoes and filter cake deposits the spray nozzles for the slide shoes and the guide rails follow the fiber layers safely with a small distance.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.This problem is solved by the features of the claim 1.

Gegenüber dem Stand der Technik werden mit der Erfindung beträchtliche Vorteile erzielt. Abgesehen von extremen Schleuderbewegungen des Umfangsbereiches des Scheibenfilters ist der Gleitschuh erfindungsgemäß nicht unmittelbar an der Führung gleitend geführt, so daß demzufolge Verschleiß- und Betriebsprobleme nahezu gänzlich eliminiert werden. Die Sprühdüse folgt der Faserschicht in einem sehr kleinen Abstand, so daß der Gas- bzw. Flüssigkeitsdruck auf einem niederigen Niveau gehalten werden kann. Jedoch besteht der wesentlichste Vorteil darin, daß der Gleitschuh trotz vergleichsweise großer Schleuderbewegungen des Umfangsbereichs des Scheibenfilters, deren Ausmaß die Größe des Spiels zwischen dem Gleitschuh und der Führung übertreffen kann, nicht in Berührung mit der Führung tritt, welches seine Ursache in den auf die Sprühdüse durch die Luft bzw. Flüsigkeitsstrahlen ausgeübten Reaktionskräfte hat. Durch diese Reaktionskräfte wird die Entfernung zu der Faserschicht bei auftretenden Schleuderbewegungen eingestellt, vorausgesetzt, daß die Sprühdüse pendelnd aufgehängt ist. Hierdurch könnte der Gleitschuh prinzipiell mehr oder weniger überflüssig sein. Aber zusammen mit der Führung bringt der Gleitschuh eine gewisse Sicherheit mit sich, so daß auch sehr schnellen und großen Schleuderbewegungen des Randbereichs der Filterscheibe begegnet werden kann und eine ungünstige Vergrößerung des Abstands zwischen der Sprühdose und der Faserschicht demzufolge nicht auftreten kann.Compared to the prior art, the invention achieved considerable advantages. Except for extreme Spin movements of the peripheral area of the disc filter According to the invention, the slide shoe is not immediate slidably guided on the guide, so that Wear and operating problems almost completely eliminated will. The spray nozzle follows the fiber layer in a very small distance so that the gas or liquid pressure to be kept at a low level can. However, the main benefit is that the shoe despite relatively large spinning movements the peripheral area of the disc filter, the extent of which is the amount of play between the shoe and can outperform the leader, not in touch with the leadership which has its cause in the onto the spray nozzle through the air or liquid jets has exerted reaction forces. Through these reaction forces becomes the distance to the fiber layer at occurring spinning movements set, provided that the spray nozzle is suspended. Hereby could in principle more or less the glide shoe to be superfluous. But together with the leadership the slide shoe brings with it a certain security, so that even very fast and large spinning movements the edge area of the filter disc can be met can and an unfavorable increase in distance between the spray can and the fiber layer accordingly cannot occur.

Die Merkmale des Anspruchs 3 bringen folgenden Vorteil mit sich: Betriebsversuche an Scheibenfiltern haben gezeigt, daß die Mündung einer stationären Sprühdüse eine durchschnittliche seitliche Entfernung von 20 bis 30 mm von dem Randbereich der Filterscheibe aufweisen muß. Der in diesem Fall benötigte Luftdruck zur Entfernung der Faserschicht beträgt 500 bis 600 kPa. Wenn jedoch statt dessen die Sprühdüse so angeordnet ist, daß sie den axialen Schleuderbewegungen des Umfangsbereichs der Filterscheibe folgen kann, besteht die Möglichkeit, dieses in einem seitlichen Abstand von 2 bis 3 mm anzuordnen, wobei der erforderliche Luftdruck nunmehr 50 kPa beträgt. Für die gleiche Mündungsöffnung der Sprühdüse bedeutet dies eine Differenz im Luftverbrauch in der Größenordnung von 1 : 10. Die Bedingung für einen wirtschaftlichen Betrieb bei der Verwendung eines Gases zur Entfernung einer Faserschicht ist, daß die Sprühdüse trotz der axialen Schleuderbewegungen der Filterscheibe nahe zu deren Umfangsbereich angeordnet ist. Der hierbei realisierte Abstand sollte 5 mm nicht überschreiten, vorzugsweise unter 3 mm liegen, so daß der Luftverbrauch auf einem vernünftigen Niveau bleibt und ebenfalls vermieden wird, daß Fasern der Faserschicht - wie oben bereits beschrieben - fortgeblasen werden, woraus sich die ebenfalls bereits geschilderten Nachteile ergeben. Eine entsprechende Entfernung sollte eingestellt werden, wenn eine Flüssigkeit als Sprühmedium verwendet wird. Durch die vorliegende Erfindung ist somit sichergestellt, daß ein solcher Abstand während des Betriebs des Scheibenfilters aufrechterhalten wird.The features of claim 3 bring the following advantage with it: have operational tests on disc filters shown that the mouth of a stationary spray nozzle an average lateral distance of 20 to Have 30 mm from the edge area of the filter disc got to. The air pressure required for removal in this case the fiber layer is 500 to 600 kPa. If however, instead the spray nozzle is arranged so that the axial centrifugal movements of the peripheral area can follow the filter disc, there is the possibility arrange this at a lateral distance of 2 to 3 mm, the required air pressure is now 50 kPa is. For the same mouth opening of the spray nozzle this means a difference in air consumption in the Magnitude of 1: 10. The condition for an economic Operation when using a gas for Removal of a layer of fiber is that of the spray nozzle despite the axial centrifugal movements of the filter disc is arranged close to the peripheral region thereof. The one here realized distance should not exceed 5 mm, are preferably less than 3 mm, so that the air consumption remains at a reasonable level and also it is avoided that fibers of the fiber layer - as above already described - be blown away, from what which also result in disadvantages already described. An appropriate distance should be set if a liquid is used as the spray medium. The present invention thus ensures that such a distance during the operation of the disc filter is maintained.

Die Merkmale des Anspruchs 7 bringen den Vorteil mit sich, daß die Gleitflächen der Führung gereinigt werden können, bevor sie durch den Gleitschuh geführt werden, wodurch die Gefahr von Betriebsstörungen aufgrund von Ablagerungen auf der Führung eliminiert wird.The features of claim 7 bring the advantage that the sliding surfaces of the guide are cleaned before they are passed through the slide shoe, reducing the risk of breakdowns due to Deposits on the guide are eliminated.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 1 is a side view of a preferred embodiment of the invention;

Fig. 2 eine Ansicht gemäß Linie II-II der Fig. 1; Fig. 2 is a view along line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 eine Ansicht gemäß Linie III-III der Fig. 1; Fig. 3 is a view along line III-III of Fig. 1;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung; Fig. 4 is a side view of another embodiment of the invention;

Fig. 5 eine Ansicht gemäß Linie V-V einer teilweisen Schnittdarstellung der Fig. 4; Fig. 5 is a view according to line VV of a partial sectional view of FIG. 4;

Fig. 6 eine Ansicht gemäß Linie VI-VI der Fig. 1 in teilweise geschnittener Darstellung und vergrößertem Maßstab. Fig. 6 is a view along line VI-VI of Fig. 1 in a partially sectioned view and on an enlarged scale.

Mit 1 ist in Fig. 1 ein Hauptrohr zur Führung von Gas, z. B. Luft oder zur Führung einer Flüssigkeit, z. B. Wasser, bezeichnet. Das Rohr ist an einer Stütze 2 befestigt, an welcher wiederum ein Federelement 3, beispielsweise eine Blattfeder angebracht ist. Das Federelement 3 stellt ein bewegliches Befestigungsmittel für einen Gleitschuh 4 dar, der am anderen Ende des Federelementes 3 angeordnet ist. Der Gleitschuh 4 umgreift mit Spiel eine Führungsschiene 5, die umfangsseitig an einer Filterscheibe 6 angebracht ist, wobei ein Scheibenfilter bekannterweise aus einer Vielzahl solcher Filterscheiben besteht, die nebeneinander auf einer diese verbindenen Welle befestigt sind. Das Federelement 3 wirkt folglich als eine Pendelverbindung, deren seitliche Bewegungen durch Berührungen zwischen dem Gleitschuh 4 und den seitlichen Oberflächen der Führungsschiene 5 begrenzt sind.With 1 in Fig. 1, a main pipe for guiding gas, for. B. air or to carry a liquid, e.g. B. water. The tube is fastened to a support 2 , on which in turn a spring element 3 , for example a leaf spring, is attached. The spring element 3 represents a movable fastening means for a sliding shoe 4 , which is arranged at the other end of the spring element 3 . The sliding shoe 4 engages with play a guide rail 5 which is attached to the circumference of a filter disc 6 , a disc filter known to consist of a plurality of such filter discs which are fastened next to one another on a shaft connecting them. The spring element 3 thus acts as a pendulum connection, the lateral movements of which are limited by contact between the sliding block 4 and the lateral surfaces of the guide rail 5 .

Mit 8 und 9 sind beiderseits des Umfangs der Filterscheibe 6 an dem Gleitschuh 4 befestigte Sprühdüsen bezeichnet, wobei diese Befestigung beispielsweise über eine Verbindungsleitung 7 für das Sprühmedium realisiert sein kann.With 8 and 9 on both sides of the circumference of the filter disk 6 , spray nozzles attached to the sliding block 4 are designated, this attachment being able to be realized, for example, via a connecting line 7 for the spray medium.

Sobald sich die in Richtung des Pfeiles A drehende Filterscheibe 6 in axialer Richtung bewegt, z. B. schleudert, folgen die Sprühdüsen 8 und 9 dieser Bewegung. Das Folgen dieser Bewegung beruht hauptsächlich auf den von den Sprühdüsen 8 und 9 entwickelten Reaktionskräften, jedoch in einigen Fällen auch darauf, daß der Gleitschuh zeitweilig in Berührung mit der Führungsschiene 5 kommt. Durch die pendelnde Verbindung des Gleitschuhs 4 und der an diesem befestigten Sprühdüsen 8 und 9 behalten letztere ihre Position relativ zur Filterscheibe 6 während deren Drehung bei. Fig. 1 zeigt darüber hinaus eine Röhrenverbindung 10 für das Sprühgas bzw. die Sprühflüssigkeit sowie einen nachgiebigen Schlauch 11 zwischen dieser Verbindung 10 und der Verbindungsleitung 7 der Sprühdüsen 8 und 9.As soon as the filter disk 6 rotating in the direction of arrow A moves in the axial direction, e.g. B. hurls, the spray nozzles 8 and 9 follow this movement. The following of this movement is mainly based on the reaction forces developed by the spray nozzles 8 and 9 , but in some cases also on the fact that the sliding shoe comes into contact with the guide rail 5 temporarily. Due to the oscillating connection of the slide shoe 4 and the spray nozzles 8 and 9 attached to the latter, the latter maintain their position relative to the filter disk 6 during its rotation. Fig. 1 also shows a pipe joint 10 for the spray gas and the spray liquid, and a flexible tube 11 between this connection 10 and the connecting line 7 of the spray nozzles 8 and 9.

Die Fig. 2 und 3 zeigen die Vorrichtung gemäß Fig. 1 von beiden, einander gegenüberliegenden Seiten, so daß die pendelnde Aufhängung des Gleitschuhs und der an diesem befestigten Sprühdüsen verdeutlicht wird. Man erkennt, daß eine axiale Schwingbewegung relativ zur Filterscheibe möglich ist. In der in den Fig. 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsform wird ein Federelement zur Aufhängung des Gleitschuhs 4 sowie der Sprühdüsen benutzt. Hierbei sollte die durch das Federelement 3 entwickelte Federkraft klein sein im Verhältnis zu den durch die Sprühdüsen 8 und 9 entwickelten Reaktionskräften bzw. zur Differenz dieser aufeinander gerichteten Reaktionskräfte, da sonst der Gleitschuh 4 mit der Führungsschiene 5 während längerer Zeitintervalle in Berührung treten kann. Figs. 2 and 3 show the device according to Fig. 1 of both opposite sides, so that the swinging suspension of the shoe and the spray nozzles attached thereto is illustrated. It can be seen that an axial oscillating movement relative to the filter disk is possible. In the embodiment described in FIGS. 1 to 3, a spring element is used to suspend the sliding block 4 and the spray nozzles. Here, the spring force developed by the spring element 3 should be small in relation to the reaction forces developed by the spray nozzles 8 and 9 or to the difference between these reaction forces directed towards one another, since otherwise the slide shoe 4 can come into contact with the guide rail 5 during longer time intervals.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine andere Ausführungsform der pendelnden Aufhängung des Gleitschuhs 4, welche darin besteht, daß das Federelement 3 bzw. die Blattfeder der Fig. 1 bis 3 fortgelassen worden ist. Der Gleitschuh 4 mit den Sprühdüsen 8 und 9 ist an einem nachgiebigen Schlauch 11 schwingfähig aufgehängt, wobei dieser Schlauch gleichzeitig als Versorgungsleitung für ein Sprühgas bzw. eine Sprühflüssigkeit dient. Die Fig. 4 und 5 zeigen auch insoweit eine veränderte Ausführungsform der Erfindung, daß der Gleitschuh und die Sprühdüsen nunmehr in einer Baueinheit 12 zusammengefaßt worden sind, welche einen Gleitschuh umfaßt, der mit Bohrungen 13 für das Sprühgas bzw. die Sprühflüssigkeit ausgerüstet ist. FIGS. 4 and 5 show another embodiment of the pendulous suspension of the shoe 4, which consists in that the spring element 3 and the leaf spring of FIG. 1 has been omitted to 3. The sliding block 4 with the spray nozzles 8 and 9 is suspended on a flexible hose 11 so that it can vibrate, this hose simultaneously serving as a supply line for a spray gas or a spray liquid. FIGS. 4 and 5 also show a modified embodiment of the invention in so far that the slide shoe and the spray nozzles have now been combined into one assembly 12 which comprises a shoe which is equipped with holes 13 for the spray gas and the spraying liquid.

Die Fig. 6 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Teil des Umfangs des Sektors einer Filterscheibe 6. Diese Scheibensektoren sind gewöhnlich mit einem synthetischen Drahtgewebe 15 überzogen, welches sackartig über den gesamten Sektor gestülpt ist. Auf diese Weise wird der Randbereich der Filterscheibe 6 ebenfalls mit diesem Drahtgewebe überdeckt, so daß sich auch hier eine Faserschicht bildet, deren Entfernung normalerweise schwierig ist. Durch die Anordnung der Führungsschiene 5 oberhalb des Drahtgewebes 15 am Umfangsbereich der Filterscheibe 6 ergibt sich der Vorteil, daß die an die Führungsschiene 5 angrenzende Faserschicht 16 sehr einfach durch die aus den Sprühdüsen austretenden Gas- bzw. Flüssigkeitsstrahlen entfernt werden kann. Diese Sprühstrahlen können bei dieser Anordnung leicht unter die Faserschicht eindringen, so daß der auf dem Drahtgewebe gebildete Filterkuchen abgebrochen wird, ohne daß die Sprühstrahlen vorher die gesamte Faserschicht erst durchdringen müssen. Fig. 6 shows a part of the circumference of the sector of a filter disc 6 in an enlarged scale. These disk sectors are usually covered with a synthetic wire mesh 15 , which is slipped over the entire sector. In this way, the edge region of the filter disk 6 is also covered with this wire mesh, so that a fiber layer is formed here too, the removal of which is normally difficult. The arrangement of the guide rail 5 above the wire mesh 15 on the circumferential region of the filter disk 6 has the advantage that the fiber layer 16 adjoining the guide rail 5 can be removed very easily by the gas or liquid jets emerging from the spray nozzles. With this arrangement, these spray jets can easily penetrate under the fiber layer, so that the filter cake formed on the wire mesh is broken off without the spray jets first having to penetrate the entire fiber layer.

Aus Fig. 6 ist die übliche Position des Gleitschuhs 4 relativ zur Führungsschiene 5 ersichtlich. Hierbei sollte das zwischen dem Gleitschuh 4 und der Führungsschiene 5 vorhandene Spiel 2 mm bis 3 mm auf beiden Seiten der Führungsschiene betragen, falls Luft als das Sprühmittel verwendet wird und dieses Spiel sollte in gleicher Weise 2 mm bis 5 mm betragen, falls Wasser als Sprühmittel verwendet wird. Die axialen Schleuderbewegungen der Filterscheibe 6 können ein größeres Ausmaß erreichen, wobei jedoch die schwingfähige Aufhängung des Gleitschuhs diesen Bewegungen in einem großen Ausmaß folgt.From Fig. 6, the usual position of the slide shoe 4 can be seen relative to the guide rail 5. Here, the play between the slide shoe 4 and the guide rail 5 should be 2 mm to 3 mm on both sides of the guide rail if air is used as the spray and this play should also be 2 mm to 5 mm if water is the spray is used. The axial centrifugal movements of the filter disk 6 can reach a greater extent, but the oscillatable suspension of the sliding block follows these movements to a large extent.

Die Erfindung ist nicht auf den Gebrauch einer Sprühflüssigkeit oder eines Sprühgases als Sprühmedien beschränkt. In einigen Fällen hat es sich als außerordentlich wirksam herausgestellt, eine Mischung von Gas und Flüssigkeit, wie z. B. Luft und Wasser zu verwenden.The invention is not based on the use of a spray liquid or a spray gas as spray media limited. In some cases it has turned out to be extraordinary effectively exposed, a mixture of gas and liquid, such as B. use air and water.

Wie oben beschrieben, besteht der übliche Gebrauch der Erfindung darin, eine Faserschicht von dem Filter zu entfernen. Hierunter wird ein Filterkuchen verstanden, der aufgrund der Zusammensetzung des diesen bildenden Materiales nicht so leicht zerkrümelt werden kann. Falls ein solcher Filterkuchen an einem Punkt gelöst wird, fällt der gesamte Kuchen aufgrund seines Eigengewichtes ab. As described above, there is common use of the invention in removing a layer of fiber from the filter. This is a filter cake that due to the composition of the material forming it cannot be easily crumbled. If such Filter cake is loosened at one point, falls the entire cake due to its own weight.

Filterkuchen, die in der Zellulose- und Papierindustrie auftreten, weisen solche Charakteristika auf - solche Filterkuchen können jedoch auch in anderen Industriezweigen auftreten. Die Erfindung ist auch in solchen Fällen anwendbar.Filter cake used in the cellulose and paper industry occur, have such characteristics - such However, filter cakes can also be used in other industries occur. The invention is also in such Cases applicable.

Claims

1. An apparatus for removing a layer of fibers from a rotating disk filter, which with a plurality of adjacently arranged on a common shaft filter disks (6) having in the vicinity of the peripheral region of the filter disc (6) arranged in gas and / or liquid spray nozzles (8, 9) to remove the fiber layer, which is provided with a slide shoe ( 4 ) fixedly arranged with respect to the liquid spray nozzles ( 8, 9 ) and with guides ( 5 ) arranged along the circumferential area of the filter disc ( 6 ) for guiding the slide shoe ( 4 ), characterized in that the slide shoe ( 4 ) is arranged with play with respect to the guides ( 5 ) and suspended in a pendulum manner.

2. Device according to claim 1, characterized in that the play and the distance of the spray nozzles ( 8, 9 ) from the peripheral region of the filter disc ( 6 ) have the same order of magnitude.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the game 2 mm to 5 mm, preferably Is 2 mm to 3 mm.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the oscillating suspension of the sliding block ( 4 ) comprises a spring element ( 3 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the spring element ( 3 ) is a leaf spring.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the oscillating suspension of the sliding block ( 4 ) comprises a flexible hose ( 11 ) which serves to supply the spray nozzles ( 8, 9 ) with gas and / or liquid.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spray nozzles ( 8, 9 ) - seen in the direction of rotation of the filter disc ( 6 ) - are arranged in front of the sliding block ( 4 ).

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spray nozzles ( 8, 9 ) and the sliding block ( 4 ) consist of a structural unit ( 12 ) which is equipped with spray medium channels ( 13 ).