DE3235003A1

DE3235003A1 - Thickener for dewatering suspensions, in particular fibre suspensions

Info

Publication number: DE3235003A1
Application number: DE19823235003
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Andreas Kufferath Kg 5160 Dueren; Andreas Kufferath KG
Current assignee: Andreas Kufferath GmbH and Co KG
Priority date: 1982-09-22
Filing date: 1982-09-22
Publication date: 1984-03-22

Abstract

In a thickener for dewatering suspensions, in particular fibre suspensions composed of cellulose, wood pulp or the like, which is equipped with a trough (1) holding the suspension, in which trough a sieving element, partially immersed in the suspension, and sealed from the trough (1), is rotatably mounted, it is proposed that, in order to achieve above all a low susceptibility to interference with a large available sieving area and a design which is simple to construct, at least one, preferably a plurality of circular sieving discs (2) are provided as sieving element, arranged at a distance from each other, each of which is sealed from the trough (1) in the area of the periphery (20) and each of which divides a filtrate chamber (3), in which the filtrate outlet (48) formed from the base area of the trough opens, from a suspension chamber (4), in which the suspension feed (41) opens in the area of one trough boundary and the suspension discharge (42) opens in the area of the other trough boundary facing the suspension feed (41). At a comparatively low speed of the rotating sieving discs, the throughput and content of residual material in the filtrate remain unaffected by variations in the feed suspension. (Figure 1). <IMAGE>

Description

Eindicker zum Entwässern von Suspensionen, insbesondereThickener for dewatering suspensions, in particular

von Faserstoffsuspensionen Die Erfindung betrifft einen Eindicker, der im Oberbegrirf des ersten Anspruchs angegebenen Gattung. Ein derartiger, eine Siebtrommel, bzw. einen Siebzylinder als Siebelement aufweisender Eindicker ist als Trommeleindicker bekannt (DE-PS 2 039 292).of pulp suspensions The invention relates to a thickener, of the genus specified in the preamble of the first claim. One such, one Screen drum, or a screen cylinder as a screen element having thickener known as drum thickener (DE-PS 2 039 292).

Mit einem Trommeleindicker ohne Gautschwalze lassen sich in der eingedickten Suspension im allgemeinen Stoffdichten von 3 bis 5%, bei solchen mit Gautschwalze AuslaufstofS dichten bis zu 8%, und mit Vakuumfilter Auslaufstoffdichten bis zu 14% erreichen. Sollen darüberhinausgehende Stoffdichten erzielt werden, kommen Entwässerungsmaschinen anderer Art wie Banddruckfilter, Siebbandpressen oder Schnekkenpressen in Frage.With a drum thickener without couch roll, the thickened Suspension generally consistencies of 3 to 5%, for those with a couch roll Leak densities up to 8%, and with a vacuum filter leak densities up to Reach 14%. Dewatering machines are used when stock consistencies in excess of this are to be achieved other types such as belt pressure filters, belt filter presses or screw presses are possible.

Bei Trommeleindickern stellt sich das Eindicken bzw.Entwässern der Suspension bzw. des Stoffs als kontinuierlicher Filtrationsvorgang dar, bei welchem der ausgefilterte Fest- bzw. Faserstoff selbst als Filterschicht dient, also der Feinheit des Siebs der Siebtrommel im Hinblick auf die Filtratqualität nur nachrangige Bedeutung zukommt. Die Leistung der Trommeleindicker ist in erster Linie vom Filtrationsdruck bestimmt,der sich meistalsHöhendifferenz zwischen dem Suspensionsspiegel der zuströmenden Suspension und dem des abfließenden Filtrats darstellt. Da die verfügbare Siebfläche der Siebtrommel konstant ist, bleibt auch der Höhenunterschied praktisch konstant, so daß bei einem Mengenstoß der zuströmenden Suspension - mit dem in der Praxis immer gerechnet werden muß - der Trommeleindicker mit all den damit verbundenen Nachteilen überläuft.With drum thickeners, the thickening or dewatering of the Suspension or the substance as a continuous filtration process in which the filtered solid or fibrous material itself serves as a filter layer, i.e. the Fineness of the sieve of the sieve drum with regard to the filtrate quality only subordinate Importance. The performance of the drum thickener is primarily based on the filtration pressure determined, which is usually the difference in height between the suspension level of the inflowing Represents suspension and that of the outflowing filtrate. Because the available sieve area the sieve drum is constant, the height difference also remains practically constant, so that in the event of a surge in the inflowing suspension - with that in practice must always be reckoned with - the drum thickener with all the associated Disadvantages overflows.

Der Filtrationsdruck kann zwar durch Vakuum - beispielsweise unter Einsatz von Fallrohren oder Pumpen - beeinflußt werden, doch ist damit nicht nur ein erheblicher könstruk- tiver Aufwand, sondern auch Nachteile durch störende Rohrleitungen und/oder höheren Energiebedarf verbunden.The filtration pressure can be reduced by vacuum - for example below Use of downpipes or pumps - can be influenced, but that's not all a considerable structural tive effort, but also disadvantages connected by disruptive pipelines and / or higher energy requirements.

Als weiterer grundsätzlicher Nachteil von Trommeleindikkern ist anzusehen, daß der Wirkung des Filtrationsdrucks auf die auf der Sieboberfläche am Trommelumfang zurückg8-haltenen Fest- bzw. Faserstoffe die Wirkung der Zentrifugalkraft entgegensteht, so daß einw Erhöhung der Drehzahl bzw. Umfangsgeschwindigkeit der Siebtrommel Grenzen -gesetzt sind. Zwar wird die sich pro Siebflächeneinheit ablagernde Fest- bzw. Faserstoffmenge grundsätzlich von der Verweildauer bestimmt, was an sich für eine geringe Umfangsgeschwindigkeit spricht. Da aber die Faserablagerung mit zunehmender Stärke der Filterschicht immer langsamer vor sich geht, läßt sich vielfach ein besseres Ergebnis bei einem Betrieb mit höherer Geschwindigkeit und mit dünnerer Filterschicht erzielen. Dabei sind al lerdings durch die damit einhergehende erhöhte Zentrifugalkraft Grenzen gesetzt. Eine Beschränkung, die um so eher greift, je größer der vorgegebene Trommeldurchmesser des Eindickers ist.Another fundamental disadvantage of drum indicators is to be regarded as that the effect of the filtration pressure on the screen surface on the drum circumference retained solids or fibers counteract the effect of centrifugal force, so that an increase in the speed or circumferential speed of the screening drum limits - are set. It is true that the amount of solid or fibrous material that is deposited per unit screen area is basically determined by the length of stay, which in itself means a low peripheral speed speaks. Since, however, the fiber deposition always increases with the thickness of the filter layer If things go slower, you can often get a better result on an operation achieve at higher speed and with a thinner filter layer. Are there However, limits are set by the associated increased centrifugal force. A restriction that is more effective the larger the given drum diameter of the thickener.

Nachteilig bei einem Trommeleindicker ist auch - wenn auch nicht so schwerwiegend wie das Überlaufen eines Trommeleindickers - daß des öfteren nicht alle auf dem Sieb abgelegten Fasern mit der Filterschicht abgenommen werden, sondern zum-Teil zurückrollen. Die Ursache für solche Störungen liegt in der beträchtlichen Empfindlichkeit der bekannten Konstruktion gegenüber Schwankungen in der Stoffbeschaffenheit, Zulaufmengen und/oder Stoffdichte der zugeführten Suspension, womit aber z.B. bei Sekundärfaserstoff stets gerechnet werden muß. Da die verfügbare Siebfläche mehr oder weniger begrenzt ist und der Filtrationsdruck praktisch gleichbleibt, läßt sich in solchen Fällen nur die pro Zeiteinheit verfügbare Siebfläche, also bei gegebener Siebfläche die Geschwindigkeit in engen Grenzen variieren. Damit geht allerdings einher, daSiStrömungsverhältnisse im Trog unruhig werden und daß die Gefahr, daß die Filterschicht verletzt und abgewaschen wird, wächst. Zu allem aber könnten Maßnahmen, um Schwankungen und Störungen zu begegnen, erst ergriffen werden, wenn die Änderungen im zulaufenden Stoff bemerkt werden, was meist erst nach Auftreten der Störung der Fall ist.A disadvantage with a drum thickener is also - if not so serious like the overflow of a drum thickener - that often not all fibers deposited on the sieve are removed with the filter layer, but partially roll back. The cause of such disturbances lies in the considerable Sensitivity of the known construction to fluctuations in the nature of the material, Feed quantities and / or consistency of the fed suspension, but with this, for example Secondary fiber must always be taken into account. Since the available sieve area is more or less limited and the filtration pressure remains practically the same, can In such cases, only the screen area available per unit of time, i.e. for a given Sieve area vary the speed within narrow limits. With that, however, it works hand in hand that the flow conditions in the trough become restless and that the Danger, that the filter layer is injured and washed off, grows. But could do with anything Measures to counter fluctuations and disruptions are only taken when the changes in the inflowing substance are noticed, which is usually only after occurrence the fault is the case.

Zur Leistungsverbesserung eines Trommeleindickers unter Beibehaltung der Baulänge des Trommeleindickers ist schon eine Vergrößerung der geometrischen Siebfläche in der Weise vorgeschlagen worden, daß am Umfang des Siebzylinders Siebfalten ausgebildet werden. Diese Siebflächenvergrößerung pro Aggregat bzw-. pro Grundfläche des Aggregats geht allerdings mit Einbußen bei den in der. Einfachheit von Konstruktion und Funktion begründet liegenden Vorzügen der Trommeleindicker einher.To improve the performance of a drum thickener while maintaining it the overall length of the drum thickener is already an enlargement of the geometrical one Screen surface has been proposed in such a way that screen folds on the circumference of the screen cylinder be formed. This screen area enlargement per unit or. per base of the aggregate goes with losses in the. Simplicity of construction and function-based advantages of the drum thickener.

Die Vorgabe einer vergleichsweise großen Siebfläche auf vergleichsweise geringem Raum ist bei Scheibeneindickern bekannt, mit welchem unter Anwendung von Vakuum eine Suspension von einer Zulaufstoffdichte von 0,5 bis 1,5% auf eine Ablaufstoffdichte von 10 bis 14% eingedickt werden kann. Bei den Scheibeneindickern wird als Siebelement eine Mehrzahl von jeweils aus einzelnen abgeschlossenen, mit Sieb#gewebe bespannten Segmenten zusammengesetzten Scheiben vorgesehen. Jedes der Segmente einer Scheibe ist ein in sich abgeschlossenes Bauteil, welches zur Ableitung des in das Innere des Segments gelaSten Filtrats eine Kanüle aufweist, die in die als Hohlachse ausgebildete Drehachse mündet. Wenn also die Segmentscheibe in die Suspension eintaucht, bildet sich analog zu den Vorgängen in einem Trommeleindicker - zwischen dem Suspensionsniveau im Trog und dem abfließenden Filtrat im Inneren der Segnete der Filtrationsdruck aus. Dabei darf das Suspensionsniveau jedoch nicht unter das Niveau der Hohlachse absinken, weil sonst die Gefahr des Falschlufteinzugs besteht. Als Folge der vorgegebenen geometri#:chen Verhältnisse ist der Filtrationsdruck beschränkt und çie bei Trommeleindickern praktisch konstant. Die Fasern setzen sich an den Außenflächen der Segmentscheiben ab und werden durch Druckluft oder Spritzwasser abgenommen. Da sich bei diesen Scheiben mit seit lichen Faserablagerungen die Zentrifugalkraft weniger auswirkt, als bei einer Trommel mit periphärer Faserablagerung, kann die Umfangsgeschwindigkeit bei Scheibeneindik kern höher gewählt werden, ohne daß es zum Abwaschen der Filterschicht kommt. Zur weiteren Leistungssteigerung läßt sich auch hier der Filtrationsdruck durch Vakuum vergrößern, womit allerdings auch die zuvor im Zusammenhang mit Trommeleindickern angesprochenen Nachteile verbunden sind. Die höhereh Leistungen von Scheibeneindickern im Vergleich zu Trommeleindickern werden mit einer wesentlich aufwendigeren Konstruktion erkauft. Damit wächst die Störanfälligkeit, insbesondere bei einer nicht ohne Probleme einzudickenden Suspension, wie beispielsweise Sekundärfaserstoffen. Theoretisch ist auch beim Scheibeneindikker die Gefahr des Überlaufens als Folge des unveränderlichen Filtrationsdrucks vorhanden, doch läßt sich die pro Baulänge oder Grundfläche des Eindickers verfügbare Siebfläche von vornherein bei Scheibeneindickern sehr viel großzügiger bemessen und bereitstellen.The specification of a comparatively large screen area on comparatively little space is known with disc thickeners, with which using Vacuum a suspension from an inlet consistency of 0.5 to 1.5% to an outlet consistency can be thickened by 10 to 14%. The disc thickener is used as a sieve element a plurality of each of individual closed, covered with sieve fabric Segments composed of discs provided. Each of the segments of a disc is a self-contained component, which is used to divert the into the interior of the segment released filtrate has a cannula which is inserted into the hollow shaft Axis of rotation opens. So when the segment disc is immersed in the suspension, it forms analogous to the processes in a drum thickener - between the suspension level in the trough and the outflowing filtrate inside the blessed the filtration pressure the end. However, the suspension level must not be below the level of the hollow axle sink, because otherwise there is a risk of false air intake. As a result of the given geometrical relationships, the filtration pressure is limited and çie with drum thickeners practically constant. The fibers settle on the outer surfaces of the Segment disks and are removed by compressed air or spray water. That I In the case of these disks with fiber deposits on the side, the centrifugal force is less than with a drum with peripheral fiber deposits, the peripheral speed be selected higher for Scheibeneindik core without washing off the filter layer comes. The filtration pressure can also be adjusted here to further increase performance increase by vacuum, with which, however, also the previously in connection with drum thickeners addressed disadvantages are connected. The higher performance of disc thickeners compared to drum thickeners are with a much more complex construction he buys. This increases the susceptibility to failure, especially with one that is not without problems suspension to be thickened, such as secondary fibers. Theoretically there is also a risk of overflowing as a result of the unchangeable disc indicator Filtration pressure available, but the per length or area of the Thickener, there is a great deal of sieve area available from the outset for disc thickeners more generously sized and deployed.

Davon ausgehend zielt die Erfindung darauf ab, in Meidung der vorgenannten Nachteile einen Eindicker der einleitend genannten Gattung zu schaffen, der bei einfacher Konstruktion und großer verfügbarer Siebfläche geringe Störanfälligkeit aufweist.On this basis, the invention aims to avoid the aforementioned Disadvantages of creating a thickener of the type mentioned in the introduction, which is used in simple construction and large available screen area low susceptibility to failure having.

Dies gelingt nach der Erfindung bei einem Eindicker der einleitend genannten Gattung, durch die im Kennzeichen des ersten Anspruchs gegebene Lösung.According to the invention, this is achieved in the case of a thickener in the introduction mentioned genus, by the solution given in the characterizing part of the first claim.

Dadurch wird erreicht, daß bei den mit vergleichsweise geringer Drehzahl rotierenden Siebscheiben die Strömungsverhältnisse im Trog und die Durchströmgeschwindigkeit durch die Filterschicht hindurch konstant gehalten werden können und somit Durchsatz und Reststoffgehalt im Filtrat von Schwankungen der zuströmenden Suspension unberührt bleiben.This ensures that with the comparatively low speed rotating sieve disks determine the flow conditions in the trough and the flow rate kept constant through the filter layer can be and thus throughput and residual material content in the filtrate from fluctuations in the inflowing Suspension remain unaffected.

Durch die ausreichend vorgegebene verfügbare Siebfläche, die sich selbsttätig an Schwankungen der zulaufenden Suspension- anpaßt, ist die ungestörte Ausbildung einer mögl.chst geschlossenen, vor einem Auswaschen durch zu hohe Durchströmgeschwindigke#iten geschützten Filterschicht und damit ein niedriger Reststoffgehalt im Filtrat erreichbar. Ebenso paßt sich der Filtrationsdruck selbsttätig an Schwankungen der und in der zulaufenden Suspension an und reagiert dabei variabel und unmittelbar auf in der Praxis nicht auszuschließende Änderungen in den Zulaufbedingungen der Suspension. Die Beaufschlagung der Suspensionskammern stellt sich als von der Drehbewegung der Siebscheiben unabhängig dar, so daß der Suspensionsspiegel auch über dem Niveauder Drehachse der Siebscheibe gelegen sein kann. Der Suspensionsspiegel in der Suspensionskammer stellt sich automatisch in Abhängigkeit von Beschaffenheit, Menge und Konzentration der zulaufenden Suspension ein. Nehmen z.B. Menge oder Mahlgrad der Suspension zu, so wird der Suspensionsspiegel ohne Einwirkung von außen ansteigen. Dadurch vergrößer sich aber auch der als Differenz zwischen Suspensionsniveau und Filtratniveau ergebende Filtrationsdruck.Due to the sufficiently specified available sieve area, which automatically adapts to fluctuations in the inflowing suspension, is undisturbed Formation of a closed as possible, before being washed out due to excessive flow velocities protected filter layer and thus a lower residue content in the filtrate can be achieved. The filtration pressure also adapts automatically to fluctuations in and in the incoming suspension and reacts variably and immediately to in the Changes in the feed conditions of the suspension cannot be ruled out in practice. The loading of the suspension chambers turns out to be from the rotary movement of the Sieve disks are independent, so that the suspension level is also above the level Can be located axis of rotation of the sieve disc. The suspension level in the suspension chamber automatically adjusts to the nature, quantity and concentration the inflowing suspension. For example, if the amount or grind of the suspension increases, so the suspension level will rise without any external influence. This makes it bigger but also the difference between the suspension level and the filtrate level Filtration pressure.

Damit einher geht eine Zunahme der Entwässerungswirkung, jedoch ohne abträglichen Einfluß auf die Stoffströmung innerhalb der Suspensionskammer. Die Beschaffenheit der Filterschicht bleibt unverändert, weil sich gleichzeitig mit der Erhöhung des Filtrationsdrucks die beaufschlagbare siebfläche vergrößert, und zwar ohne, daß dies mit einer nachteiligen Erhöhung der Zentrifugalkräfte einhergeht, da die Umdrehungszahl der Siebscheiben relativ niedrig vorgesehen ist und vorgegeben werden kann.This is accompanied by an increase in the drainage effect, but without it detrimental influence on the material flow within the suspension chamber. the Condition of the filter layer remains unchanged because it is at the same time the increase in the filtration pressure increases the screen area that can be acted upon, and without this being accompanied by a disadvantageous increase in the centrifugal forces, since the number of revolutions of the sieve disks is provided and specified relatively low can be.

Das Verhältnis von Durchsatz des Eindickers, bezogen auf die Arbeitsbreite bzw. die Baulänge des Eindickers, ist insbesondere gegenüber Trommeleindickern deutlich größer.The ratio of throughput of the thickener in relation to the working width or the overall length of the thickener, is particularly clear compared to drum thickeners greater.

Dies alles ist mit vergleichsweise niederem Investionsaufwand und bei vergleichsweise niederen Betriebskosten zu erreichen.All of this is with comparatively low investment costs and to achieve with comparatively low operating costs.

Weiterbildungen des Eindickers nach dem ersten Anspruch ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 15.There are further developments of the thickener according to the first claim from claims 2 to 15.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 2 ist eine kompakte, gleichsam geschlossene Eindicker-Einheit gegeben, mit einer nach oben offenen Suspensionskammer, in der die einfließende Suspension von beiden Seiten her und nach beiden Seiten hin durch Siebbespannte Flächen hindurch in Filtratkammern entwässert wird. Für die Filtratströmung inund aus der Filtratkammer ist es dabei unerheblich, ob die Filtratkammer beiderseits von einer Siebfläche oder - wie es bei den Filtratkammern in den Außenpositionen des Eindikkers der Fall ist - einerseits von einer Siebfläche und andererseits von der Trogwandung begrenzt ist.The development according to claim 2 is a compact, as it were closed thickener unit, with a suspension chamber open at the top, in which the inflowing suspension from both sides and to both sides is drained through sieve-covered surfaces in filtrate chambers. For the filtrate flow in and out of the filtrate chamber, it is irrelevant whether the Filtrate chamber on both sides of a sieve surface or - as it is with the filtrate chambers is the case in the outer positions of the thickener - on the one hand from a sieve surface and on the other hand is limited by the trough wall.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 ist eine praktisch sehr bedeutsame Eindicker-Ausbildung gegeben, mit der pro Einheit Grund bzw. Standfläche eine vergleichsweise hohe Eindick-Kapazität bei geringer Störanfälligkeit bereitgestellt werden kann.The development according to claim 3 is a practically very important Given thickener training, with the unit base or stand area one comparatively high thickening capacity can be provided with low susceptibility to failure.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 5 wird eine einfache und rasche Montage und Demontage auch einzelner Siebscheiben oder Siebscheibenhälften möglich. Dies schlägt sich in geringen, durch Reparaturen an den Siebscheiben oder deren Siebbespannung bedingten Unterbrechungen und Ausfallzeiten nieder. Die rasche Montage und Demontage ermöglicht es, daß in den meisten Fällen das Problem mit den Siebscheiben durch Austausch der beschädigten Siebscheiben oder Siebscheibenhälften durch in Reserve stehende einwandfreie Stücke gelöst werden kann.The development according to claim 5 is a simple and quick Assembly and dismantling of individual sieve disks or halves of sieve disks are also possible. This translates into minor repairs to the sieve disks or theirs Screen covering caused interruptions and downtimes. The quick assembly and dismantling allows that in most cases the problem with the sieve discs by replacing the damaged sieve discs or halves of the sieve disc with in Reserve standing flawless pieces can be solved.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 8 wird mit einfachen Mitteln und auf zuverlässige Weise die Aufrechterhaltung von weitgehend gleichbleibend stabilen Entwässerungs- und Strömungsbedingungen in der Suspensionskammer erreicht, in dem einem Ablagern von Fest- bzw. Faserstoffen in der Suspensionskammer bzw. an den sie begrenzenden Trogwänden und sich daraus ergebenden Störungen und Unterbrechungen entgegengewirkt ist. Die umlaufenden Auswurfbleche übernehmen Abstreifaufgaben.Through the development according to claim 8 is with simple means and in a reliable way the maintenance of largely constant stable values Dewatering and flow conditions achieved in the suspension chamber in which a deposit of solids or fibers in the suspension chamber or on the they delimiting trough walls and the resulting disturbances and interruptions is counteracted. The rotating ejection plates take on the task of scraping.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 10 wird erreicht, daß die Abnahme der Filterschicht bzw. deren Teile von der Siebbespannung durch Spritzwasseraufgabe auf die nicht beaufschlagte Rückseite der Siebbespannung in- die Suspensionskammer erfolgt, so daß dem Eindringen von Fest- bzw. Faserstoffen in die Filtratkammer entgegengewirkt ist. Der Zugang über die Filtratkammer, in der ja keine umlaufenden Teile wie Distanzstäbe, Auswurfbleche angeordnet sind, ermöglicht die konstruktiv einfache Anwendung von stationären Spritzrohren und Spritzdüsen.The development according to claim 10 ensures that the decrease the filter layer or its parts from the screen covering by spraying water onto the back of the sieve covering, which is not exposed, into the suspension chamber takes place, so that the penetration of solids or fibers into the filtrate chamber is counteracted. The access via the filtrate chamber, in which there are no circulating ones Parts such as spacer bars, ejector plates are arranged, this enables the constructive easy use of stationary spray pipes and spray nozzles.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 11 ist ein besonders wesentlicher Vorzug erreicht, der darin zu sehen ist, daß durch das Absperrorgan, beispielsweise einen Schieber, auf einfache und rasche Weise jederzeit der Zulauf zu einer Suspensionskammer gesperrt oder gegebenenfalls geöffnet werden kann und so eine Suspensionskammer ab- und gegebenenfalls zugeschaltet werden kann. Dadurch ist eine flexible Anpassung des Eindickers an unterschiedliche Vorgaben gegeben. Im Falle von Störungen oder Defekten im Bereich einer Suspensionskammer kann so durch schalten dieser einen Suspensionskammer die Störung oder der Defekt gleichsam ausgeklammert werden. Der Betrieb des Eindickers mit den übrigen Suspensionskammern kann in der Regel ohne diese Suspensionskammer weitergeführt werden, so daß die Behebung der Störung oder des Defekts bis zu einer vorgesehenen Produktionsunterbcechung aufgeschoben werden kann.The development according to claim 11 is a particularly important one Achieved advantage, which can be seen in that through the shut-off device, for example a slide, the inlet to a suspension chamber in a simple and quick way at any time can be locked or opened, if necessary, and so a suspension chamber can be switched off and, if necessary, switched on. This is a flexible adjustment of the thickener given different specifications. In case of malfunctions or Defects in the area of a suspension chamber can be switched on by this one Suspension chamber, the disturbance or the defect can be excluded as it were. Of the Operation of the thickener with the other suspension chambers can usually be done without this suspension chamber can be continued, so that the elimination of the malfunction or of the defect can be postponed until a planned production interruption is reached can.

Anhand der beigefügten Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with the aid of the accompanying drawings.

Es zeigen schematisch: Figur 1 in perspektivischer Ansicht eine Ausführungsform eines Eindickers nach der Erfindung mit fünf um eine horizontale Achse drehbar in einem Trog aufgenommenen, jeweils aus zwei Siebscheiben aufgebauten Siebkäfigen, Figur 2 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt eines mehrfach unterbrochen gezeichneten Vertikalschnitts durch die Drehachse eines#lndickers nach der Erfindung und Figur 3 ein Funktionsschema des Eindickers nach der Erfindung.There are shown schematically: FIG. 1 a perspective view of an embodiment a thickener according to the invention with five rotatable about a horizontal axis in Sieve cages, each made up of two sieve disks, housed in a trough, FIG. 2 shows, on an enlarged scale, a section of a section drawn repeatedly with interruptions Vertical section through the axis of rotation of a thickener according to the invention and FIG 3 shows a functional diagram of the thickener according to the invention.

Figur 1 zeigt einen Eindicker mit einem Trog 1 in Schweißkonstruktion. Dieser Trog 1 nimmt in einer beiderseits von einer Stirnwand 10 abgedichteten, liegend angeordneten Rinne 11 von kreisbogenförmigem Querschnitt hier fünf um eine horizontale Achse drehbare, gegen die Innenwand der Rinne 11 abgedichtete, kreisförmig begrenzte Siebkäfige 22 auf. Die nebeneinander angeordneten Siebkäfige 22 sind jeweils aus zwei einseitig mit einer Siebbespannung versehenen und mit ihren bespannten Flächen aufeinander zuweisenden, kreisförmig begrenzten Siebscheiben 2 aufgebaut. Die Siebscheiben 2 bzw. die Siebkäfige 22 sind im Abstand von einander auf einer horizontalen, in den Stirnwänden 10 des Trogs 1 gelagerten Drehachse 7 befestigt und im Bereich des Umfangsrands 20 gegen die Innenwand der Rinne 10 abgedichtet. Die Drehachse 7 ist mit einem nicht dargestellten Antrieb, beispielsweise einem Drehstromgetriebemotor, verbunden.FIG. 1 shows a thickener with a trough 1 in a welded construction. This trough 1 takes a lying position in a wall sealed on both sides by an end wall 10 arranged channel 11 of circular arc-shaped cross-section here five to a horizontal Axis rotatable, sealed against the inner wall of the channel 11, circularly limited Sieve cages 22 on. The sieve cages 22 arranged next to one another are each made of two provided with a screen covering on one side and covered with their surfaces Circularly delimited sieve disks 2 facing each other are constructed. The sieve discs 2 or the screen cages 22 are spaced from one another on a horizontal, in the end walls 10 of the trough 1 mounted axis of rotation 7 and in the area of the The circumferential edge 20 is sealed against the inner wall of the channel 10. The axis of rotation 7 is with a drive not shown, for example a three-phase geared motor, tied together.

Die Siebkäfige 22 schließen jeweils eine nach oben offene Suspensionskammer 4 ein, die von der Innenwand der Rinne 11 und den siebbespannten Flächen der Siebscheiben 2 eines Siebkäfigs 22 begrenzt sind. Jede Suspensionskammer 4 weist einen in der Rinnenwandung belassenen Suspensions -Zulauf 41 sowie einen in der dem Zulauf 41 gegenüberliegenden Rinnenwandung belassenen Suspensions-Auslaß 42 auf.The sieve cages 22 each close an upwardly open suspension chamber 4 a, from the inner wall of the channel 11 and the screen-covered surfaces of the screen discs 2 of a sieve cage 22 are limited. Each suspension chamber 4 has one in the The suspension inlet 41 left in the channel wall and one in the inlet 41 opposite channel wall left suspension outlet 42.

Die Zuläufe 41 sind durch hier nicht dargestellte Absperrorgane unabhängig voneinander verschließbar und stehen hier mit einer sich über die Länge des Eindickers erstrekkenden, die Form eines Flachtrichters aufweisenden Verteilereinrichtung 43 mit einem Überlaufwehr 44 und einem im Bereich der Trichterspitze angeordneten Anschlußflansch 45 in Verbindung.The inlets 41 are independent by shut-off devices (not shown here) lockable from each other and stand here with a stretching over the length of the thickener extending distributor device 43 in the form of a flat funnel with an overflow weir 44 and a connection flange arranged in the area of the funnel tip 45 in connection.

Die Auslässe 42 sind hier jeweils als Überlauf ausgebildet, an den sich eine Rutsche 46 anschließt, die in eine sich über die Länge des Eindickers erstreckende Sammelrinne 47 zur Ableitung der eingedickten Suspension weisen.The outlets 42 are each designed as an overflow to the is followed by a chute 46, which extends into a length of the thickener have extending collecting channel 47 for discharging the thickened suspension.

Zu beiden Seiten eines jeden Siebkäfigs 22 ist eine Filtratkammer 3 zur Aufnahme des durch die siebbespannten Flächen aus der Suspensionskammer 4 eindringenden Filtrats vorgesehen. Am Boden bzw. der tiefsten Stelle der Filtratkammer 3 mündet in der vom Trog 1 bzw. dessen Rinne 10 gebildeten Trogbegrenzung der Filtratkammer 3 der Filtratablauf 48. Der Ablauf 48 einer jeden Filtratkammer 3 steht über eine Sammelleitung mit einem niveaugeregelten Überlaufkasten 49 in Verbindung#.A filtrate chamber is located on both sides of each sieve cage 22 3 for receiving the areas covered by the screen from the suspension chamber 4 penetrating filtrate provided. At the bottom or the lowest point of the filtrate chamber 3 opens into the trough delimitation of the filtrate chamber formed by the trough 1 or its channel 10 3 of the filtrate outlet 48. The outlet 48 of each filtrate chamber 3 is above a Collecting line with a level-controlled overflow box 49 in connection #.

Zur Abnahme der auf den siebbespannten Flächen einer Siebscheibe 2 gebildeten Filterschicht sind Spritzrohre 8 vorgesehen, die sich hier etwa parallel zu dieser Siebscheibe 2 in die Filtratkammern 3 erstrecken und Spritzdüsen 81 aufweisen, dieU5ie Rückseite der Siebbespannung gerichtet sind. Die Spritzrohre 8 werden in der Regel mit im Eindikker anfallenden Filtrat gespeist.To remove the surfaces of a screen disc 2 on the screen-covered surfaces formed filter layer are provided spray pipes 8, which are approximately parallel here extend to this sieve disc 2 in the filtrate chambers 3 and have spray nozzles 81, the U5 face the back of the screen covering. The spray pipes 8 are in usually fed with the filtrate obtained in the thickener.

Der in Figur 1 dargestellte Eindicker ist für die Aufnahme von acht Siebkäfigen 22 ausgelegt. Allerdings sind hier nur die Positionen von fünf Siebkäfigen besetzt. Durch den nicht besetzten Trogabschnitt ergibt sich jedoch kein negativer Einfluß auf die Eindickwirkung. Denn durch die gegenüber dem Trog abgedichteten, jeweils eine Suspensithtkammer 4 einschließenden Siebkäfige 22 ist sichergestellt, daß dieser unbesetzte Trogabschnitt von Suspension frei bleibt. Durch diese unbesetzten Siebkäfig-Positionen ist jedoch eine jederzeit und kurzfristig verfügbare Reserve für etwa später benötigte Kapazitätserweiterungen gegeben.The thickener shown in Figure 1 is designed to accommodate eight Sieve cages 22 designed. However, here are only the positions of five sieve cages occupied. However, the unoccupied trough section does not result in a negative one Influence on the thickening effect. Because through the sealed against the trough, Screen cages 22 each enclosing a suspension chamber 4 are ensured, that this unoccupied trough section remains free of suspension. Through this vacant Sieve cage positions, however, are a reserve that is available at any time and at short notice for any capacity expansions that may be required later.

Dadurch, daß die Zuläufe 41 zu den Suspensionskammern 4 jeweils mit separaten Absperrorganen versehen sind und somit stets unabhängig voneinander absperrbar sind, können einzelne Suspensionskammern 4 auf einfache und rasche Weise abgeschaltet werden. Daher kann im Falle, daß ein Siebbezug einer Siebscheibe 2 beschädigt ist und daß aufgrund dieser Beschädigung Suspension bzw. Stoff in die Filtratkammer 3 bzw. in das Filtrat gelangt, unmittelbar und ohne jede Betriebsunterbrechung Abhilfe geschaffen werden, indem die defekte Ein#heit bzw. Suspensionskammer 4 kurzerhand abgeschaltet und entleert wird. Da in aller Regel dadurch die damit verbundene Niveauänderung in den verbleibenden Suspensionskammern 4 ohne weiteres aufgefangen werden kann, kann die Reparatur bzw. der Austausch der beschädigten Siebscheibe bis zur nächsten Produktionsunterbrechung zurückgestellt werden, ohne daß die Eindickwirkung beeinträchtigt wird.Characterized in that the inlets 41 to the suspension chambers 4 each with separate shut-off devices are provided and can therefore always be shut off independently of one another are, individual suspension chambers 4 can be switched off in a simple and rapid manner will. Therefore, in the event that a screen cover of a screen disk 2 is damaged and that due to this damage suspension or substance in the filtrate chamber 3 or gets into the filtrate, remedial action immediately and without any operational interruption be created by the defective unit or suspension chamber 4 without further ado switched off and emptied. As a rule, this results in the associated change in level can be easily collected in the remaining suspension chambers 4, the repair or replacement of the damaged sieve disc can be carried out until the next Production interruption can be postponed without affecting the thickening effect will.

Figur 2 zeigt mit Blick auf einen Zulauf 41 eine aus einer beiderseits von einer Filtratkammer 3 begrenzten Suspensionskammer 4 bestehende "geschlossene" Einheit. Die Suspensionskammer 4 wird in Richtung der Drehachse 7 gesehen beiderseits von den beiden Siebscheiben 2 des Siebkäfigs 22 begrenzt. Die beiden Siebscheiben 2 weisen mit ihren, die Siebbespannung 24 tragenden Flächen au#i-nander zu und sind über mehrere, über den Umfang verteilt, angeordnete Distanzstäbe 23 miteinander lösbar verbunden. Eine Siebscheibe 2 besteht aus einem Rahmen 25, der auf der der Suspensionskammer 4 zugewandten Seite eine Siebbespannung 24 trägt. Die Siebbespannung 24, die vorzugsweise aus einem außenliegenden Filtergewebe und einem innenliegenden Untergewebe besteht, ist am Rahmen 25 befestigt und wird dabei von einem aus Stäben und Streben gebildeten Gerüst 26 unterstützt. Das Gerüst 26 bildet im übrigen eine stabile Verbindung zwischen einem äußeren Rig 28, über welchen die Siebscheibe 2 an einem Bund 71 der Drehachse 7 befestigt ist. Um eine einfache Montage und Demontage der Siebscheiben zu ermöglichen, sind die Siebscheiben 2 aus zwei identisch ausgebildeten, separat an einem Bund 71 lösbar befestigbaren, Hälften zusammengesetzt.With a view of an inlet 41, FIG. 2 shows one of both sides suspension chamber 4 delimited by a filtrate chamber 3 "closed" Unit. The suspension chamber 4 is seen on both sides in the direction of the axis of rotation 7 limited by the two sieve disks 2 of the sieve cage 22. The two sieve discs 2, with their surfaces carrying the screen covering 24, assign to one another and are over several, distributed over the circumference, arranged spacer bars 23 with one another releasably connected. A sieve disc 2 consists of a frame 25 on which the The side facing the suspension chamber 4 carries a screen covering 24. The sieve covering 24, which preferably consists of an external filter fabric and an internal There is sub-fabric, is attached to the frame 25 and is thereby made of rods and struts formed scaffold 26 supported. The framework 26 also forms a stable connection between an outer rig 28 via which the sieve disc 2 is attached to a collar 71 of the axis of rotation 7. To make assembly and disassembly easy To enable the sieve disks, the sieve disks 2 are made up of two identically designed, Separately detachably attachable to a collar 71, halves assembled.

Die Abdichtung des Siebkäfigs 22 im Trog 1 bzw. an der in Figur 2 gezeigten Wandung der Rinne 11 mit dem als. Aussparung belassenen Zulauf 41 erfolgt durch eine im Bereich des Umfangrandes 20 einer jeden Siebscheibe 2 befestigte, umlaufende Dichtungslippe 9. Diese Dichtungslippe 9 wirkt innerhalb des Troges 1 bzw. der Rinne 11 mit Führungsleisten 91 zusammen. An diesen Führungsleisten 91 legt sich der freie Abschnitt der Dichtungslippe 9 - wie in Figur 2 unten ersichtlich - unter Verformung an. Im in Figur 2 oben dargestellten Zustand ist der freie Abschnitt der Dichtlippen 9 ohne jeden Kontakt mit einer Führungsleiste 91 und steht im wesentlichen gestreckt in Richtung der Drehachse 7 am Umfangsrand 20 ab In Figur 2 unten ist eines von mehreren, vorzugsweise drei, über den -Umfang verteilt am Siebkäfig 22 befestigten Auswurfblechen 29 gezeigt. Diese vorzugsweise mit Lochreihen versehenen Auswurfbleche 29 dienen dazu, etwaige, an der Überlaufkante des Suspensions-Ablaufs 42 zurückgehaltene und/ oder in der Suspensionskammer 4 abgesetzte Fest- bzw. Faserstoffe durch den Anlauf 42 aus der Suspensionskammer zu befördern.The sealing of the sieve cage 22 in the trough 1 or on the one shown in FIG shown wall of the channel 11 with the as. Inlet 41 left in the recess takes place by a fixed in the area of the peripheral edge 20 of each sieve disc 2, circumferential sealing lip 9. This sealing lip 9 acts inside the trough 1 or the channel 11 together with guide strips 91. On these guide strips 91 the free section of the sealing lip 9 lies down - as can be seen in FIG. 2 below - under deformation. In the state shown at the top in FIG. 2, the free section is of the sealing lips 9 without any contact with a guide strip 91 and is essentially stretched in the direction of the axis of rotation 7 on the peripheral edge 20 in Figure 2 is below one of several, preferably three, distributed over the circumference on the sieve cage 22 attached ejector plates 29 shown. These are preferably provided with rows of holes Ejection plates 29 are used to remove any at the overflow edge of the suspension drain 42 solid or fibrous matter retained and / or deposited in the suspension chamber 4 to be conveyed through the run-up 42 from the suspension chamber.

Zu beiden Seiten der Suspensionskammer 4 sind Filtratkammern 3 mit je einem an der tiefsten Stelle der Trogbegrenzung bzw. im Bodenbereich der Rinnenwandung des Troges mündenden Filtrat-Ablauf 48 vorgesehen. In jede dieser Filtratkammern 3 ragt von oben jeweils ein Spritzrohr 8 mit davon ausgehenden Spritzdüsen 81 hinein. Die Spritzdüsen 81 sind auf die nicht von Suspension beaufschlagten Rückseiten der Siebbespannungen 24 des Siebkäfigs 22 gerichtet.Filtrate chambers 3 are provided on both sides of the suspension chamber 4 one each at the lowest point of the trough boundary or in the bottom area of the channel wall the filtrate outlet 48 opening into the trough is provided. In each of these filtrate chambers 3 protrudes from above in each case a spray tube 8 with spray nozzles 81 extending therefrom. The spray nozzles 81 are on the rear sides of the not acted upon by suspension Sieve coverings 24 of the sieve cage 22 directed.

Das in Figur 3 dargestellte Funktionsschema des Entwässerungsvorgangs eines Eindickers nach der Erfindung zeigt in prinzipieller Weise eine Draufsicht auf die Siebbespannung 24 einer in einem Trog 1 bzw. einer Rinne 11 aufgenommenen Siebscheibe 2 bzw. eines Siebkäfigs 2. Die Siebscheibe 2 bzw. der Siebkäfig 22 ist an der Drehachse 7 befestigt und mit dieser in Pfeilrichtung gesehen auf die Verteilereinrichtung 43 mit Wehr 44 hindrehbar. Auf der - bezogen auf die Drehachse 7 - der Verteilereinrichtung 43 gegenüberliegenden Seite des Troges 1 bzw. dessen Rinne 11 ist der Suspensions-Auslaß 42 mit angeschlossener Rutsche 46 dargestellt. Im Bodenbereich der Rinne 11 ist der Filtratablauf 48 der hinter der Siebscheibe 2 gelegenen Filtratkammer angedeutet. In dieser Figur 3 ist der Verlauf des Suspensionsspiegels in der Suspensionskammer für drei verschiedene Differenzhöhen ho, hl und h2 dargestellt. Der Verlauf der drei Niveaulinien der Suspension in der Suspensionskammer zeigt, daß mit einer Änderung des Suspensionsniveaus in der Suspensionskammer eine gleichlaufende Änderung der zur Verfügung stehenden Siebfläche und eine gleichlaufende Änderung des Filtrationsdrucks einhergeht.The functional diagram of the drainage process shown in FIG of a thickener according to the invention shows in principle a plan view onto the sieve covering 24 one received in a trough 1 or a channel 11 Sieve disk 2 or a sieve cage 2. The sieve disk 2 or the sieve cage 22 is attached to the axis of rotation 7 and seen with this in the direction of the arrow on the distributor device 43 can be turned with weir 44. On the - based on the axis of rotation 7 - the distributor device 43 opposite side of the trough 1 or its channel 11 is the suspension outlet 42 shown with attached slide 46. In the bottom area of the channel 11 is the filtrate outflow 48 of the filtrate chamber located behind the sieve disk 2 is indicated. In this Figure 3 is the course of the suspension level in the suspension chamber shown for three different heights ho, hl and h2. The course of the three level lines of the suspension in the suspension chamber shows that with a change of the suspension level in the suspension chamber a concurrent change in available screen area and a simultaneous change in the filtration pressure goes hand in hand.

Die Anpassung des Filtrationsdrucks und der verfügbaren Siebfläche auf Schwankungen in den Zulaufbedingungen der zugeführten Suspension erfolgt dabei selbsttätig und ohne jede spezielle Steuerungseinrichtung, wobei die Beschaffenheit der eingedickten Suspension und des Filtrats praktisch konstant bleiben.The adjustment of the filtration pressure and the available screen area on fluctuations in the feed conditions of the suspension fed in takes place automatically and without any special control device, whereby the condition the thickened suspension and the filtrate remain practically constant.

Beim Einsatz einer aus einer Suspensionskammer und zwei Filtratskammern bestehenden Eindicker-Einheit in einer auf Basis Altpapier arbeitenden Produktionsanlage, wurde bei einer Drehzahl des Siebkäfigs von 10 U/min und einer Stofftemperatur von ca. 370C über vier Tage die Einlauf- und Auslaufstoffdichte am Eindicker ermittelt. Es zeigte sich, daß bei Schwankungen in der Einlaufstoffdichte zwischen 3 - 4% atro die Auslaufstoffdichte lediglich im Bereich von 6,0 bis 6,5% atro schwankte, also praktisch konstant geblieben ist.When using one of a suspension chamber and two filtrate chambers existing thickener unit in a production plant based on waste paper, was at a speed of the sieve cage of 10 rpm and a material temperature of approx. 370C over four days the inlet and outlet consistency of the thickener was determined. It was found that with fluctuations in the inlet consistency between 3 and 4% dry weight the outlet consistency fluctuated only in the range from 6.0 to 6.5% dry weight, that is has remained practically constant.

Der Energiebedarf des Eindickers kann also bei lkWh pro to Stoff atro und der Spritzwasserbedarf ab bei 5 - 6Bar mit etwa hundert 1/min pro Siebkäfig liegend angesehen werden.The energy requirement of the thickener can therefore be 1 kWh per to of substance atro and the spray water requirement from 5 - 6 bar with about one hundred 1 / min per sieve cage be viewed lying down.

Bei Einsatz einer derartigen Eindicker-Einheit zu-r Reinigung des Kreislaufwassers in einer Altpapier verarbeitenden Produktionsanlage konnte des weiteren beobachtet werden, daß sich die Zahl der zuvor in der Trockenpartie am Papier auftretenden Flecken, die wohl auf Schlieren aus Leim, Wachs oder dergleichen störenden Stoffe, die als fein emulgierte Bestandteile jede Sortierung passieren, zurückzuführen sind, deutlich verminderte. Es wird vermutet, daß infolge der bei der Eindicker-Einheit möglichen und vorgebbaren sanften Entwässerung bzw. Filtration genügend Fejnstoff in der sich auf der Siebbespannung ablagernden Filterschicht eingelagert wurden, um zumindest ei#nen Teil dieser störenden Stoffe auszufiltern und zurückzuhalten.When using such a thickener unit for cleaning the Circulating water in a waste paper processing plant could des can also be observed that the number of previously in the dryer section on Stains appearing on paper, which are probably due to streaks of glue, wax or the like disruptive substances that pass through every sorting as finely emulsified components, are due, significantly reduced. It is believed that as a result of the the thickener unit possible and specifiable gentle dewatering or filtration Sufficient fine matter in the filter layer deposited on the screen covering were stored in order to filter out at least some of these interfering substances and hold back.

Mit dem Eindicker nach der Erfindung ist eine Vorrichtung gegeben, die sich nicht nur universell als Eindicker zum Entwässern von Suspensio#n,beispie1sweise von auch von den vielfach problematis§èk§82undärEaserstoffen, sondern die sich auch als Filter oder Stoff änger zum Reinigen von Wassern eignet. Deeri98rgleichsweise große und dem Bedarf selbsttätig anpaßbare Siebfläche aufweisende Eindicker ist bei sich ebenfalls selbsttätic einstellendem Filtrationsdruck mit vergleichsweise. gerirgem Energiebedarf bei Umdrehzahlen von nur 16 - max. 40 U/min zu betreiben. Die Bildung und Schonung der Filterschicht wird bei den dabei sich ergebenden Relativbewegungen zwischen Suspension und Siebfläche nicht gestört, so daß selbst so niedrige Restgehalte wie 0,2 60 im Filtrat ohne weiteres zu erreichen und einzuhalten sind.With the thickener according to the invention a device is given, which can be used not only universally as a thickener for dewatering suspensions, for example from also from the often problematic§èk§82undärEaserstoff, but also from the Suitable as a filter or fabric for cleaning water. Deeri98r, in the same way large and automatically adaptable screen surface having thickener when the filtration pressure is also self-adjusting, with comparatively. low energy requirement at speeds of only 16 - max. 40 rpm to operate. The formation and protection of the filter layer is thereby achieved resulting relative movements between suspension and screen surface are not disturbed, so that even as low a residual content as 0.2 60 in the filtrate can be easily achieved and must be observed.

Claims

Claims: Thickener for dewatering suspensions, in particular of pulp suspensions from cellulose, wood pulp or the like, with a the suspension receiving trough, with a rotatably mounted in the trough, partially into the suspension immersed, sealed against the trough sieve element, with a Inlet for the suspension, an outlet for the thickened suspension and with one characterized by the screen element shielded from the suspension filtrate drain, that as a sieve element at least one, preferably several, at a distance from one another arranged, circular sieve disks (2) are provided, each in the area of the peripheral edge (20) are sealed against the trough (1) and each has a filtrate chamber (3), in the bottom area formed by the trough, a filtrate drain (48) opens from a suspension chamber (4) separate in the area of one trough boundary one suspension inlet (41) and in the area of the other, the suspension inlet (41) opposite trough limitation a suspension outlet (42) opens.

2. Thickener according to claim 1, characterized in that two adjacent, between them a suspension chamber (4) delimiting Seb disks (2) a sieve cage Form (22) which delimits a filtrate chamber (3) on both sides.

3. Thickener according to claim 2, characterized in that in the trough (1) a plurality of sieve cages (22) arranged next to one another are accommodated and a corresponding number of alternately arranged filtrate and suspension chambers (3, 4) limit.

4. Thickener according to claim 1 to 3, characterized in that the Sieve disks (2) are provided with a sieve covering (24) on one side.

5. Thickener according to claim 1 to 4, characterized in that the Sieve disks (2) are designed to be divided along a diameter line.

6. Thickener according to claim 2 to 5, characterized in that the Sieve disks of a sieve cage (22) with those provided with the sieve covering (24) Allocate areas to one another.

7. Thickener according to claim 2 to 6, characterized in that the Sieve disks (2) of a sieve cage (22) distributed over the circumference Spacer rods (23) are detachably connected to one another.

8. thickener according to claim 2 to 7, characterized in that on Sieve cage (22) distributed over the circumference, several, preferably three, between the sieve disks (2) extending and interacting with the suspension outlet (42) Ejection plates (29) are arranged.

9. thickener according to claim 1 to 8, characterized in that for Sealing of sieve disks (2) and trough (1) in the area of the peripheral edge (20) of the Sieve disks (2) an annular sealing lip (9) is provided within the Trough (1) comes to rest on a guide bar (91).

lo. Thickener according to Claims 1 to 9, characterized in that in bring in the filtrate chambers (3) spray pipes (8) on which the sieve disks are placed (2) directional spray nozzles (81) are arranged.

11. Thickener according to claim 1 to 10, characterized in that the suspension inlet (41) of each suspension chamber (4) with a shut-off device is provided and lockable.

12. Thickener according to claim 1 to 11, characterized in that the suspension inlet (41) of each suspension chamber (4) with one above the working width of the thickener, preferably an overflow weir (44) having, distribution device (43) is in communication.

13. Thickener according to claim 1 to 12, characterized in that the filtrate outlet (48) is arranged at the lowest point of the filtrate chamber (3) is.

14. Thickener according to claim 1 to 13, characterized in that the filtrate outlet (48) with a level-regulated overflow box (49) in connection stands.

15. Thickener according to claim 1 to 14, characterized in that the suspension outlet (42) is designed as an overflow into a collecting channel (47).