DE8528381U1 - Device for mixing liquid feed - Google Patents
Device for mixing liquid feedInfo
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- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/111—Centrifugal stirrers, i.e. stirrers with radial outlets; Stirrers of the turbine type, e.g. with means to guide the flow
Description
Vorrichtung zum Mischen von FlüssigfutterDevice for mixing liquid feed
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen von Flüssigfutter, bestehend aus einem feststehenden Mischbehälter mit um eine senkrechte Drehachse umlaufenden Mischwerkzeugen, die unter Einhaltung eines gegenseitigen Winkelabstandes eine radiale Ausrichtung in bezug auf die senkrechte Drehachse aufweisen.The invention relates to a device for mixing Liquid feed, consisting of a fixed mixing container with mixing tools rotating around a vertical axis of rotation, while maintaining a mutual angular distance, a radial alignment with respect to have the vertical axis of rotation.
Bei bekannten Vorrichtungen zum Mischen von Flüssigfutter, wie sie in landwirtschaftlichen Tierhaltungen, insbesondere Schweine- und Rinderhaltungen, verwendet werden, bestehen die Mischwerkzeuge aus stabförmigen Rührflügeln massiven, beispielsweise rechteckigen, Querschnitts, deren Mischwirkung jedoch häufig unvollständig ist und zu einer ungleichmäßigen Durchrührung und Vermischung des aus den einzelnen Futterkomponenten gebildeten Futterbreies führt. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Mischwerkzeuge mit verhältnismäßig geringer Umlaufgeschwindigkeit betrieben werden. Andererseits sind einer beliebigen Erhöhung der Umlaufgeschwindigkeit der Mischwerkzeuge Grenzen gesetzt, da sonst in vermehrtem Maße Luftbläschen durch den Mischvorgang in den Futterbrei eingetragen werden, die zu einer unerwünschten chemischen Reaktion bei zur Gärung neigenden Futterkomponenten führen, und außerdem die Spritzgefahr erhöht wird.In known devices for mixing liquid feed, such as those used in animal husbandry, in particular Pig and cattle farms, are used, the mixing tools consist of rod-shaped agitator blades massive, for example rectangular, cross-section, the mixing effect of which, however, is often incomplete and uneven Stirring and mixing the feed pulp formed from the individual feed components leads. This is particularly the case when the mixing tools are rotating at a relatively low speed operate. On the other hand, there are limits to any increase in the speed of rotation of the mixing tools set, as otherwise air bubbles will be carried into the feed mash to a greater extent by the mixing process, which lead to an undesirable chemical reaction in feed components which tend to ferment, and also the risk of splashing is increased.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor-The invention is therefore based on the object of providing a
richtung zum Mischen von Flüssigfutter der angegebenen Art zu schaffen, mittels der eine bessere, vollständigere und gleichmäßigere Verrührung und Durchmischung der Flüssigfutter-Komponenten bei nur sehr geringem Einzug von Luftbläschen erzielbar ist und bei der Spritzer während des Mischvorgangs weitestgehend vermieden sind.to create a direction for mixing liquid feed of the specified type, by means of which a better, more complete and more even stirring and mixing of the liquid feed components with only very little penetration can be achieved by air bubbles and in which splashes are largely avoided during the mixing process.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Mischwerkzeuge von nahe dem Behälterboden für einen 10' Umlauf in einer horizontalen Ebene angeordneten Rohrkörpern durchgehend offenen Querschnitts gebildet sind, \J deren eines, nahe der Drehachse angeordnetes RohrendeThis object is achieved according to the invention is that the mixing tools are formed of arranged close to the vessel bottom for a 10 'circulating in a horizontal plane tubular bodies continuously open cross-section, \ J of which one, which is arranged near the rotational axis of tube end
eine Einströmöffnung und deren anderes, der Behälterwand zugewandtes Rohrende eine Austrittsöffnung für das Misch-Ιί; gut bildet.an inflow opening and its other pipe end facing the container wall an outlet opening for the mixing Ιί; well educates.
Bei dieser Ausgestaltung treten beim Umlauf der Mischwerkzeuge die Futterkomponenten, d.h. die Flüssigkomponente oder -komponenten mit den darin enthaltenen Feststoffpartikeln, üblicherweise auf Getreidebasis, aufgrund der durch den Umlauf bzw. die Drehung der Mischwerkzeuge entstehenden Zentrifugalkräfte aus dem mittleren Bereich des Behälters kurz über den Mischwerkzeugen in die Einf. Strömöffnungen der die Mischwerkzeug bildenden RohrkörperWith this configuration, the feed components, i.e. the liquid component or components with the solid particles contained therein, usually based on grain, emerge from the middle area of the container just above the mixing tools due to the centrifugal forces generated by the rotation or rotation of the mixing tools in the Ein f . Flow openings of the tubular body forming the mixing tool
ein und werden durch diese hindurchgetrieben, um durch die Austrittsöffnungen nach außen zur Behälterwand hin geschleudert zu werden. In der Behältermitte über den Mischwerkzeugen entsteht hierbei ein Unterdruck, der den Futterbrei in der Behältermitte vom Futterspiegel bis zu den Einströmöffnungen der Rohrkörper nachströmen läßt.a and are driven through this in order to pass through the outlet openings to the outside towards the container wall to be thrown. A negative pressure is created in the middle of the container above the mixing tools Feed mash in the middle of the container from the feed level to the inflow openings of the pipe body.
Somit entsteht in den oberen Flüssigfutterzonen im Behälter ein Sog des Flüssigfutters vom Behälterrand zur Behältermitbe hin. Dem in dieser Weise vom oberen Rand des Behälters zur Behältermitte hin abströmenden Flüssigfutter folgt jenes Flüssigfutter, das aus den Austrittsöffnungen der Rohrkörper gegen die unteren Wandbereiche des BehältersThis creates a suction of the liquid feed from the edge of the container to the container center in the upper liquid feed zones in the container there. This is followed by the liquid feed flowing down from the upper edge of the container to the center of the container that liquid feed that emerges from the outlet openings of the tubular body against the lower wall areas of the container
• lit·· *• lit ·· *
in Bodennähe geschleudert wird und von dort zu den oberen Randzonen hochsteigt. Dieser Kreislauf des Flüssigfutters wird ohne Unterbrechung so lange fortgesetzt, wie durch die Drehung der die Mischwerkzeuge bildenden Rohrkörper Zentrifugalkräfte im Futterbrei erzeugt werden. In der horizontalen Umlaufebene der Rohrkörper wird im übrigen der aus ihren Austrittsöffnungen ausgestoßene Flüssigfutterstrahl entgegen der Umlaufrichtung der Rohrkörper nach dem Trägheitsgesetz abgelenkt und bewirkt somit in den unteren Bereichen des Mischbehälters zusätzlich eine horizontale Verwirbelung der Futter-Fest-is thrown near the ground and rises from there to the upper edge zones. This liquid feed cycle is continued without interruption as long as the rotation of the mixing tools forming Tubular body centrifugal forces are generated in the feed mash. In the horizontal plane of rotation of the pipe body is otherwise the jet of liquid feed ejected from their outlet openings counter to the direction of rotation of the tubular body deflected according to the law of inertia and thus additionally effects in the lower areas of the mixing container a horizontal swirling of the fodder-solid
Pj Stoffpartikel. Durch diese horizontale Verwirbelung und mehrfahre Brechung der Stromlinien im Flüssigfutterkreislauf am Behälterboden werden insbesondere auch die Zonen unterhalb der Mischwerkzeuge gut durchmischt. Dies ist insofern von Bedeutung, weil das Flüssigfutter bei Beendigung des Mischvorgangs durch eine am Behälterboden unterhalb der Mischwerkzeuge in das Behälterinnere einmündende Saugleitung aus dem Behälter abgezogen wird. 20Pj fabric particles. Through this horizontal turbulence and Multiple breaking of the streamlines in the liquid feed circuit At the bottom of the container, the zones below the mixing tools are particularly well mixed. This is This is important because the liquid feed at the end of the mixing process by a on the bottom of the container The suction line opening into the interior of the container is withdrawn from the container below the mixing tools. 20th
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung veranschaulicht ist.Further features and advantages of the invention emerge from the claims and the following description in FIG Connection with the drawing, in which an embodiment of the subject invention is illustrated.
(„) 25 in der Zeichnung zeigen:(") 25 show in the drawing:
Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine Vorrichtung zumFig. 1 is an axial section through a device for
Mischen von Flüssigfutter,Mixing of liquid feed,
Fig. 2 eine Einzelheit der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,FIG. 2 shows a detail of FIG. 1 on an enlarged scale,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Mischbehälter nachFig. 3 is a plan view of the mixing container according to
Fig. 1 und
Fig. 4 sine Einzelheit der Fig. 3 in vergrößertemFig. 1 and
FIG. 4 shows the detail of FIG. 3 in an enlarged manner
Maßstab.
35Scale.
35
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zum MischenThe device shown in the drawing for mixing
1010
1515th
von Flüssigfutter besteht aus einem feststehenden/ senkrecht anzuordnenden Mischbehälter 1, dessen Behälterwand 2 rechteckig bzw. wie gezeigt quadratisch mit vier Einzelwänden 3,4,5 und 6 ausgebildet ist. Dementsprechend ist der Behälterboden 7 in Draufsicht ebenfalls quadratisch ausgebildet und besitzt einen mittleren, ebenen, unteren Bereich 8 und schräge Verbindungsteile 9 zwischen diesem und der Behälterwand 2. Auf diese Weise verjüngt sich der Behälterboden 7 zum Bodenmittelteil 8 hin. Das fertiggestellte Flüssigfutter wird über eine Saugleitung (nicht dargestellt) entnommen, die an einen der schrägen Verbindungsteile 9 des Bodens 7 angeschlossen ist und unterhalb eines als Ganzes mit 10 bezeichneten Rührwerks in das Behälterinnere 11 einmündet.of liquid feed consists of a fixed / vertically arranged mixing container 1, the container wall 2 is rectangular or, as shown, square with four individual walls 3, 4, 5 and 6. Accordingly the container bottom 7 is also square in plan view and has a middle, flat, lower one Area 8 and inclined connecting parts 9 between this and the container wall 2. In this way, the tapers Container bottom 7 towards the bottom middle part 8. The finished liquid feed is fed through a suction line (not shown), which is connected to one of the inclined connecting parts 9 of the bottom 7 and below an agitator designated as a whole with 10 opens into the interior 11 of the container.
Oberseitig ist der Mischbehälter 1 offen ausgebildet und bis zum Futterspiegel 12 mit Flüssigfutter, dessen Komponenten zu mischen sind, gefüllt.At the top, the mixing container 1 is designed to be open, and up to the feed level 12 with liquid feed, its components to mix are filled.
Das zum Mischen vorgesehene Rührwerk 10 wird von einer zentralen, senkrechten Welle 13 eines Elektromotors 14 angetrieben. Der Elektromotor 14 ist auf zwei Trägern abgestützt, die die beiden einander gegenüberliegenden Einzelwände 3 und 5 der Behälterwand 2 überspannen, wobei zwischen ihnen ein Gummilager 16 für die drehbare Abstützung der Antriebswelle 13 angeordnet ist. An ihrem unteren Ende trägt die Antriebswelle 13 eine Nabe 17, die ihrerseits ein Gummilager für die drehbare Abstützung der Antriebswelle 13 im Bodenbereich des Behälters 1 und einen Abschlußflansch 18 umfaßt, über den sie am Bodenmittelteil 8 festgelegt ist.The agitator 10 provided for mixing is driven by a central, vertical shaft 13 of an electric motor 14 driven. The electric motor 14 is supported on two carriers, the two opposite one another Spanning the individual walls 3 and 5 of the container wall 2, with a rubber bearing 16 between them for the rotatable support the drive shaft 13 is arranged. At its lower end, the drive shaft 13 has a hub 17, which in turn is a rubber bearing for the rotatable support of the drive shaft 13 in the bottom area of the container 1 and an end flange 18, via which it is attached to Bottom middle part 8 is set.
Das Rührwerk 10 ist nahe dem Behälterboden 8 angeordnet und umfaßt als Mischwerkzeuge mehrere, bei dem dargestellten Beispiel sechs, Rohrkörper 19, die unter Einhaltung eines gegenseitigen, gleichförmigen WinkelabstandesThe agitator 10 is arranged near the container bottom 8 and comprises as mixing tools several, in the example shown six, tubular bodies 19, which in compliance with a mutual, uniform angular distance
t St p
lit·lit
Il IIIIl III
eine radiale Ausrichtung in bezug auf die Antriebswelle aufweisen. Für ihren Umlauf in einer horizontalen Ehene
in Bodennähe sind die Rohrkörper 19 mittels einer Nabe auf der Welle 13 befestigt, um mit dieser um die von ihr
definierte senkrechte Drehachse 21 umzulaufen. Am unteren Ende der Nabe 20 ist beispielsweise durch Verschweißung
ein kreisringförmiger Flansch 22 angebracht, auf dessen Oberseite die der Antriebswelle 13 zugewandten Enden der
Rohrkörper 19 vorzugsweise durch Verschweißung befestigt sind. Zur Versteifung e'er radialen bzw. sternförmigen
Anordnung der Rohrkörper 19 sind Knotenbleche 23 vorgesehen, die jeweils außenseitig an den Rohrmantel benachbarter
Rohrkörper angeschweißt sind.have a radial alignment with respect to the drive shaft. For their rotation in a horizontal plane close to the ground, the tubular bodies 19 are fastened by means of a hub on the shaft 13 in order to rotate with it about the vertical axis of rotation 21 defined by it. At the lower end of the hub 20, an annular flange 22 is attached, for example by welding, on the upper side of which the ends of the tubular body 19 facing the drive shaft 13 are fastened, preferably by welding. For stiffening radial or star-shaped
Arrangement of the tubular bodies 19, gusset plates 23 are provided which are each welded on the outside to the tubular jacket of adjacent tubular bodies.
Die Rohrkörper 19 besitzen einen durchgehend offenen Querschnitt von beliebiger geeigneter, insbesondere runder,
ovaler oder rechteckiger bzw. quadratischer Form. Dabei bildet das nahe der Drehachse 21 angeordnete Rohrende
jedes Rohrkörpers 19 eine Einströmöffnung 24 für dasThe tubular bodies 19 have a continuously open cross section of any suitable, in particular round, oval or rectangular or square shape. The pipe end arranged near the axis of rotation 21 thereby forms
each tubular body 19 has an inflow opening 24 for the
Mischgut, während das andere Rohrende eine Austrittsöffnung 25 für das Mischgut bildet, die der Behälterwand 2 zugewandt ist.Mixture, while the other end of the pipe forms an outlet opening 25 for the mix, which is the container wall 2 faces.
Zur Ausbildung ihrer Einströmöffnungen 24 ist die Rohrwand
26 der Rohrkörper 19 in einem an ihr inneres Rohrende angrenzenden Endbereich oberseitig offen ausgebildet,
damit Mischgut von oben in die Rohrkörper 24 einströmen kann. Entsprechend der zeichnerischen Darstellung ist die
öffnungsebene jeder Einströmöffnung 24 in einem spitzen
Winkel zur Drehachse 21 des Rührwerks 10 angeordnet. Diese Ausgestaltung kann auf einfache- Weise durch ein entsprechend
schräg geschnittenes Rohrendr .eicht werden, derart,
daß die Stirnfläche des drehächsennähen Röhrendes der Rohrkörper
19 eine zur Drehachse 21 bzw. zur Welle 13 hin
durchgehend schräg verlaufende Ausrichtung aufweist/ wie dies insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist.To form their inflow openings 24, the pipe wall 26 of the pipe bodies 19 is designed to be open at the top in an end region adjoining their inner pipe end, so that mixed material can flow into the pipe bodies 24 from above. According to the drawing, the opening plane of each inflow opening 24 is arranged at an acute angle to the axis of rotation 21 of the agitator 10. This configuration can be made easy in a simple manner by means of a correspondingly diagonally cut pipe end, in such a way that
that the end face of the tubular end of the tubular body 19, which is sewn to the axis of rotation, is directed towards the axis of rotation 21 or towards the shaft 13
has continuously inclined alignment / as can be seen in particular from FIGS. 1 and 2.
ι· 1111 tiι · 1111 ti
• I III )• I III)
Il III IIl III I
ι ι ι ι ■ · ι ., ι ι ι ι ■ · ι .,
IlIl
Der Winkel, den dabei die öffnungsebene der Einströmöffnung 24 mit der Drehachse 21 einschließt, beträgt vorzugsweise etwa 45°.The angle made by the opening plane of the inflow opening 24 includes the axis of rotation 21, is preferably about 45 °.
Die Öffnungsebene der Austrittsöffnung 25 der Rohrkörper 19 ist hingegen senkrecht zur Längsachse 27 des jeweiligen Rohrkörpers 19 angeordnet, wie dies durch ein übliche? gerades Abschneiden des Rohrkörpers senkrecht zu seiner Achse 27 erreicht wird.The opening plane of the outlet opening 25 of the tubular body 19, however, is arranged perpendicular to the longitudinal axis 27 of the respective tubular body 19, as indicated by a conventional? straight cutting of the tubular body perpendicular to its axis 27 is achieved.
Die Länge der Rohrkörper 19, d.h. ihre radiale Längserstreckung von der Antriebswelle 13 nach außen zur Behälterwand 2 hin, ist derart bemessen, daß die Austrittsöffnungen 25 etwa in einer mittleren Umfangsebene zwischen der Antriebswelle 13 und der Behälterwand 2 angeordnet sind.The length of the tubular bodies 19, i.e. their radial longitudinal extension from the drive shaft 13 outwards to the container wall 2, is dimensioned such that the outlet openings 25 approximately in a central circumferential plane between the drive shaft 13 and the container wall 2 are arranged.
In Fig. 1 ist der Kreislauf des Mischgutes während des Mischvorgangs durch Strömungspfeile 28 und die im wesentlichen horizontale Verwirbelung in der Umlaufebene des Rührwerks 10 unter Einbeziehung des darunterliegenden Bodenbereichs durch Strömungspfeile 29 kenntlich gemacht. Fig. 3 veranschaulicht für diesen Bereich durch Strömungspfeile 30 die Ablenkung der aus den Austrittsöffnungen 25 der Rohrkörper 19 austretenden FlUssigfutterstrahlen entgegen der Drehrichtung des Rührwerks 10, die in /ig. 3 durch den Richtungspfeil 31 wiedergegeben ist.In Fig. 1, the cycle of the material to be mixed during the mixing process is indicated by flow arrows 28 and the im substantial horizontal turbulence in the plane of rotation of the agitator 10 including the one below The bottom area is identified by flow arrows 29. Fig. 3 illustrates this area by flow arrows 30 the deflection of the liquid feed jets emerging from the outlet openings 25 of the tubular bodies 19 against the direction of rotation of the agitator 10, which in / ig. 3 is shown by the directional arrow 31.
Durch den mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung durchgeführten Mischvorgang, der im praktischen Betrieb jeweils für eine vorgegebene Zeit durchgeführt wird, wird eine gute, vollständige und gleichmäßige Verrührung und Durchmischung der Flüssigfutter-Komponenten erreicht, wobei gleichzeitig nur ein sehr geringer Einzug von Luftbläschen in den Futterbrei stattfindet, mit der Folge, daß chemische Reaktionen bei zur Gärung neigenden Futterstoffen weitest-By means of the device according to the invention carried out Mixing process, which is carried out in practical operation for a predetermined time, becomes a good, complete and even stirring and mixing of the liquid feed components is achieved, whereby at the same time, only a very small amount of air bubbles are drawn into the feed pulp, with the result that chemical Reactions in feed materials that tend to ferment
Il I · I IIl I I I
4 I I • I lit 4 II • I lit
gehend vermieden sind. Ferner treten im Betrieb der Vorrichtung kaum Spritzer auf, so daß ungeachtet des üblicherweise oben offenen Mischbehälters 1 hygienische Bedingungen am Aufstellungsort des Mischbehälters 1 erhalten bleiben.are avoided. Furthermore, spatter hardly occurs during the operation of the device, so that regardless of this, usually Mixing container open at the top 1 Hygienic conditions at the installation site of the mixing container 1 remain.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8528381U DE8528381U1 (en) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | Device for mixing liquid feed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8528381U DE8528381U1 (en) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | Device for mixing liquid feed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8528381U1 true DE8528381U1 (en) | 1985-11-14 |
Family
ID=6785973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8528381U Expired DE8528381U1 (en) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | Device for mixing liquid feed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8528381U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0622112A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-02 | Kansai Chemical Engineering Co. Ltd | An agitator blade |
| US5785424A (en) * | 1993-04-30 | 1998-07-28 | Kansai Chemical Engineering Co. Ltd. | Agitator blade having agitators with open first and second ends and inner fabrics therein |
| DE20216809U1 (en) * | 2002-10-30 | 2004-03-11 | Benz, Peter | Mixer, for medium-to-high viscosity media, has central shaft carrying mixer organs comprising tubular hollow bodies open at both ends |
-
1985
- 1985-10-05 DE DE8528381U patent/DE8528381U1/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0622112A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-02 | Kansai Chemical Engineering Co. Ltd | An agitator blade |
| US5785424A (en) * | 1993-04-30 | 1998-07-28 | Kansai Chemical Engineering Co. Ltd. | Agitator blade having agitators with open first and second ends and inner fabrics therein |
| DE20216809U1 (en) * | 2002-10-30 | 2004-03-11 | Benz, Peter | Mixer, for medium-to-high viscosity media, has central shaft carrying mixer organs comprising tubular hollow bodies open at both ends |
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