DE852663C

DE852663C - Gauging cabinet with self-controlled liquid measuring and dispensing device, especially for lubricating oils and other liquids

Info

Publication number: DE852663C
Application number: DEP51719A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Gathmann; Oswald Dr-Ing Voigt
Original assignee: Deutsche Tecalemit GmbH
Current assignee: Deutsche Tecalemit GmbH
Priority date: 1949-08-12
Filing date: 1949-08-12
Publication date: 1952-10-16

Description

Ausliterschrank mit selbstgesteuerter Flüssigkeitsmeß- und -zapfeinrichtung, insbesondere für Schmieröle und andere Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf einen Ausliterschrarik mit selbstgesteuerter Flüssigkeitsmeß-und -zal>feinriclitting. d:r für alle in Betracht kommenden Flüssigkeiten, insbesondere für Öle, Verwendung finden kann.Gauging cabinet with self-controlled liquid measuring and dispensing device, particularly for lubricating oils and other fluids. The invention relates to on a gauging set with self-controlled liquid measuring and metering> fine riclitting. d: r for all liquids in question, especially for oils, use Can be found.

Es sind :@usliterschränke mit Flüssigkeitsmeß-und -zal)fcinriclitu»geii bekannt, be.i welchen das Inbetriebsetzen vom Zapfventil her erfolgt, welches von der Meßvorrichtung örtlich getrennt ist. Durch Öffnen des Zapfventils wird bei diesen die Meßvorric'htung in Gang gesetzt, und durch den Druckabfall der durchströmenden Meßflüssigkeit erfolgt in diesen selbsttätig die Schließung. Diese bekannten Auslitervorrichtungen benutzen einen Kolbenflüssigkeitsmesser, der jeweils nach Ausstoßen der einem Kolbenhub entsprechenden Flüssigkeitsmenge einen Druckabfall der ausströmenden Flüssigkeit hervorruft und damit den Auslöseimpuls für das Schließen des Zapfventils gibt.There are: @ uslitrekrankiei with liquid measuring and -zal) fcinriclitu »geii known, be.i which the start-up takes place from the nozzle, which from the measuring device is spatially separated. By opening the nozzle, these the measuring device is set in motion, and by the pressure drop of the flowing through The measuring liquid closes automatically in these. These known gauging devices use a piston fluid meter, each after ejecting the one piston stroke corresponding amount of liquid, a pressure drop in the outflowing liquid causes and thus gives the trigger pulse for closing the nozzle.

Die bekannten Auslitervorrichtungen entnehmen das 01 teilweise aus einem tiefer liegenden größeren Tank, d. h. sie fördern das abgesetzte ruhende Öl aus einem ortsfesten Behälter. Andere Vorrichtungen pumpen das auszugebende Öl unmittelbar aus dem Faß, wobei marktübliche Fässer in dem .,'lusliterschrank unterzubringen sind. Hierbei treten während der Beförderung der Fässer zahlreiche Luftblasen auf, die beim Abmessen in der selbstgesteuerten Meßeinrichtung sich insofern ungünstig bemerkbar machen, als dadurch die abzumessende Ölmenge ungenau wird.The known gauging devices take the 01 partially from a deeper, larger tank, ie they convey the settled stationary oil from a stationary container. Other devices pump the oil to be dispensed directly from the barrel, barrels available on the market in the. In this case, numerous air bubbles occur during the conveyance of the barrels which, when measured in the self-controlled measuring device, are unfavorably noticeable in that the amount of oil to be measured becomes imprecise.

Es besteht nun in manchen Ländern die Vorschrift, daß Ausliterapparate nur zulässig sind, wenn blasenfreies Öl abgegeben wird, damit der Käufer nicht benachteiligt wird. Daher ist es von erheblicher Bedeutung, die Meß- und Zapfeinrichtung so zu gestalten, daß nur blasenfreie Flüssigkeit in den Meßraum gelangt. Es würde nicht genügen, die mehr oder weniger reichlich auftretenden Luftblasen etwa nach Durchgang durch die Meßeinrichtung auszuscheiden.In some countries there is now a requirement that metering devices are only permitted if bubble-free oil is supplied so that the buyer is not disadvantaged will. It is therefore of considerable importance to adjust the measuring and dispensing equipment in this way design so that only bubble-free liquid gets into the measuring chamber. It wouldn't suffice, the more or less abundant air bubbles after passage to be eliminated by the measuring device.

Die Erfindung löst die Aufgabe, eine selbstgesteuerte Flüssigkeitsmeß- und -zapfeinrichtung mit Durchlaufzähler und Blasenabscheider für kontinuierliche Ölausgabe herzustellen, in welcher nur blasenfreies 01 in den Meßraum gelangt.The invention solves the object to provide a self-controlled and Flüssigkeitsmeß- -zapfeinrichtung with flow meter and bubble produce continuous oil output in which only bubble-free 01 enters the measuring chamber.

Der Antrieb des Ausliterschranks soll durch Druckluft erfolgen.The gauging cabinet should be driven by compressed air.

Es ist zwar mehrfach vorgeschlagen worden, Ausliterschränke durch elektrische Motorkraft anzutreiben, der Antrieb von Ölpumpen und die Förderung von Öl erfordert indessen zeitweise einen erheblichen Kraftaufwand und kann leicht zu einer ÜberbelastungAnlaß geben, wenn Elektromotore Verwendung finden. Das ist besonders zu befürchten, wenn zähflüssiges Öl gefördert werden soll oder infolge von Temperaturschwankungen, z. B. im Winter, und beim Fördern von Ölen verschiedener Konsistenz eine mehr oder weniger starke Inanspruchnahme der Motoren eintritt.It has been suggested several times to use gauging cabinets to drive electric motor power, the drive of oil pumps and the conveyance of Oil, however, requires considerable effort at times and can easily be give rise to an overload when electric motors are used. This is special to be feared if viscous oil is to be pumped or as a result of temperature fluctuations, z. B. in winter, and when pumping oils of different consistency one more or less heavy use of the engines occurs.

Während der kalten Jahreszeit ist zum Fördern und Durchschleusen des Schmieröls durch,die Auslitervorrichtung eine wesentlich höhere Kraftleistung erforderlich. Zur Überwindung dieser Kräfte, die oft stoßweise auftreten können, ist eine LTberdimensionierung der Motore notwendig, damit diese nicht gefährdet werden und durchbrennen können.During the cold season, the Lubricating oil, the gauging device requires a much higher power output. To overcome these forces, which can often occur intermittently, LT is overdimensioning the motors are necessary so that they are not endangered and can burn out.

Der Antrieb durch elektromotorische Kraft iit nicht nur teurer und weniger betriebssicher als Druckluftantrieb, es ist auch darauf zu achten, daß der Auslitervorgang bei zähflüssigen Ölen langsam und gleichmäßig verläuft, damit nicht infolge der großen Kräfte an irgendeiner Stelle ein Bruch eintritt, was bei elektromotorischem Antrieb nur durch energieverbrauchende Übersetzung oder andere geschwindigkeitsausgleichende Konstruktionen erreicht werden kann.The drive by electromotive force is not only more expensive and less reliable than compressed air drive, it must also be ensured that the The gauging process for viscous oils runs slowly and evenly so that it does not Due to the large forces, a break occurs at some point, which is the case with electromotive Drive only through energy-consuming translation or other speed-compensating Constructions can be achieved.

Druckluft wirkt als Antriebsmittel innerhalb des Bewegungsmechanismus weicher und schonender. In der Vorrichtung gemäß .der Erfindung arbeitet sie in einem Kolbenmotor, der in an sich bekannter Weise auf der gleichen Achse wie die Pumpe angeordnet ist; deshalb kann diese in ihren Abmessungen kleiner gehalten werden. Es können mit dieser Kolbenpumpe günstigere Saugverhältnisse erzielt werden und -leichter Luftblasen im 01 überwunden werden. Bei der Inbetriebnahme, während der die ganze Saugleitung mit Luft gefüllt ist, saugt die Kolbenpumpe besser an. Durch das Zusammenwirken dieser Merkmale der Erfindung wird ein Gerät geschaffen, das wirtschaftlich ist und trotz seiner verhältnismäßig billigen Konstruktion. eine blasenfreie Ausliterung ermöglicht und damit zugleich den bestehenden Eichvorschriften genügt.Compressed air acts as a drive means within the movement mechanism, making it softer and gentler. In the device according to the invention, it works in a piston motor which is arranged in a manner known per se on the same axis as the pump; therefore, it can be kept smaller in size. It can be achieved with this favorable suction conditions piston pump and air bubbles -Easy be overcome 01. During start-up, during which the entire suction line is filled with air, the piston pump sucks better. The combination of these features of the invention provides an apparatus which is economical and despite its relatively inexpensive construction. enables bubble-free gauging and at the same time satisfies the existing calibration regulations.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung ist in den Zeichnungen veranschaulicht. In diesen zeigt Fig. i den Ausliterschrank in Außenansicht, Fig.2 einen Grundriß der Apparatur nach Abnahme der Haube des Schranks; Fig.3 ist ein Schnitt nach Linie 111-11I der Fig. 2, in Seitenansicht und Pfeilrichtung gesehen, Fig.4 ein Schnitt nach Linie IV-IV der Fig.2 in Pfeilrichtung; Fig. 5 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die nach dem Tandemprinzip angeordnete Ölpumpe mit Druckluftmotor und Steuermechanismus für die Antriebsluft und den Ölfilter, Fig.6 einen Schnitt nach Linie VI-VI durch den Blasenabscheider in Ansicht, Fig. 7 und 8 abweichende Au-sführungsformen des Blasenabscheiders im Schnitt, und Fig.9 zeigt in Einzeldarstellung den Steuermechanismus für die Antriebsluft in vergrößertem Maßstab.An embodiment of the subject invention is shown in the drawings illustrated. In these Fig. I shows the gauging cabinet in an external view, Fig.2 a plan of the apparatus after removing the hood of the cabinet; Fig.3 is a Section along line 111-11I of Fig. 2, seen in side view and arrow direction, 4 shows a section along line IV-IV of FIG. 2 in the direction of the arrow; Fig. 5 shows one Vertical section through the oil pump with compressed air motor, which is arranged according to the tandem principle and control mechanism for the drive air and the oil filter, FIG. 6 a section according to line VI-VI through the bubble separator in view, FIGS. 7 and 8 differing Embodiments of the bubble separator in section, and FIG. 9 shows an individual representation the control mechanism for the drive air on an enlarged scale.

Der Ausliterschrank A ist durch ein Traggerüst in einen unteren Faßraum und einen oberen Maschinenraum unterteilt. Dieser wird durch die Haube B abgeschlossen, so daß nur das Zifferblatt und die Zeiger des Durchlaufzählers und das Schauglas für den Öldurchlauf sichtbar sind und der Zapfhahn frei liegt und von außen zugänglich ist.The gauging cabinet A is through a support frame in a lower barrel space and divided into an upper machine room. This is closed by hood B, so that only the dial and the pointers of the flow meter and the sight glass are visible to the oil flow and the tap is exposed and accessible from the outside is.

Auf dem Traggerüst t ist im 1@Iaschinenraum 2 die Schlauchtrommel 3 parallel zur einen Seitenwand des Schranks gelagert. Auf ihrer Achse ist zwischen Schlauchtrommel 3 und Seitenwand eine Seiltrommel vorgesehen, über welche ein die Aufzugsgewichte tragendes, über Gleitrollen geführtes Drahtseil 4 sich auf- und abwickelt.The hose reel is on the support frame t in 1 @ machine room 2 3 stored parallel to one side wall of the cabinet. On their axis is between Hose reel 3 and side wall a cable drum is provided over which a the Elevator weights supporting wire rope 4 guided over sliding rollers up and down unwinds.

Der Zapfschlauch 5 wird zwischen Gleitrollen durch eine Öffnung 7 der Stirnwand des Schranks und eine Verkleidungsplatte 6 auf dieser nach außen geführt und endet im Zapfhahn 5a mit dem üblichen Abschlußventil. Unterhalb dieser Durchtrittsöffnung für den Schlauch ist ein Abstellnapf für den Zapfhahn 5° mit Ölrücklauf für das Tropföl vorgesehen. Neben der Schlauchtrommel sind auf dem Traggerüst ein Wasserabscheider für die Druckluft und der Schaltmechanismus für die Inbetriebnahme angeordnet, und zwar liegt hinter der Stirnwand des Schranks eine waagerechte Welle 8, auf der unter dem Zapfhahn ein abgekröpfter Ausschalthebel 9 festsitzt, der durch die Öffnung 7 nach außen vorsteht (Fig. 2 u. 3). Der Wasserabscheider io ist einerseits mit der Druckluftzuleitung i i, andererseits über ein Steuerventil 13 und die Leitung 12 mit der Steuervorrichtung zum Luftmotor verbunden. Die Betätigung des Luftsteuerventils 13 geschieht durch eine Stange 14 und einen zweiteiligen Knie- und Kipp- Nebel. In einem kleinen, ail <lern Tragrost i vorgesehenen Lager ist ein Hebel 15 verzapft, mit dem die Schaltstange 1,4 verbunden ist. An das obere Ende dieses Hebels 15 ist der untere Hebel i6 eines zweiteiligen Kipphebels 16, 17 angelenkt, wobei das obere Ende des Hebels 17 ebenfalls auf der Welle 8 verkeilt oder mit dieser fest verbunden ist.The dispensing hose 5 is inserted between sliding rollers through an opening 7 the front wall of the cabinet and a cladding panel 6 on this outwards and ends in the tap 5a with the usual shut-off valve. Below this passage opening for the hose there is a storage bowl for the tap 5 ° with oil return for the Drip oil provided. In addition to the hose reel, there is a water separator on the supporting structure arranged for the compressed air and the switching mechanism for commissioning, and although there is a horizontal shaft 8 behind the front wall of the cabinet, on the underneath the tap a cranked shut-off lever 9 is stuck, which through the opening 7 protrudes outwards (Fig. 2 and 3). The water separator io is on the one hand with the compressed air supply line i i, on the other hand via a control valve 13 and the line 12 connected to the control device for the air motor. The actuation of the air control valve 13 is done by a rod 14 and a two-part knee and tilting Fog. A lever 15 is mortised in a small bearing provided for all supporting grids. with which the shift rod 1.4 is connected. At the upper end of this lever 15 is the lower lever i6 of a two-part rocker arm 16, 17 articulated, the upper The end of the lever 17 is also wedged on the shaft 8 or firmly connected to it is.

Im Kniegelenk der Hebel 15, 16 ist ein Druckknopf 18 angebracht. Auf der Schaltstange 14 sitzt ein Tasthebel i9, der beim Eindrücken des Druckknopfes und der Schaltstange 14 über den Schalter 20 die Lichtleitung einschaltet; zugleich öffnet die Schaltstange 14 das Ventil 13 für die Druckluft.A push button 18 is attached in the knee joint of the levers 15, 16. on the shift rod 14 sits a feeler lever i9, which when the push button is pressed and the switching rod 14 switches on the light line via the switch 20; simultaneously the switching rod 14 opens the valve 13 for the compressed air.

Der Zapfhahn 5a liegt in der Ruhestellung in dem Abstellnapf 21, der mit seiner Ableitung Zia in der Stirnwand des Schranks gelagert ist und das Tropföl in einen Behälter 22 ablaufen läßt.The tap 5a is in the rest position in the Abstellnapf 21, the with its derivative Zia is stored in the front wall of the cabinet and the drip oil can drain into a container 22.

Durch die Leitung 12 gelangt Druckluft über einen Beöler 23 zum Steuermechanismus 24 des Druckluftmotors 3o, der auf derselben Achse vor der 0lpumpe 39 in Tandemanordnung eingebaut ist. Der Zylinder des zweiseitig wirkenden Druckluftmotors ist hier auf dem Verbindungsstück 45 befestigt, in das auch der Zylinder 44 der Ölpumpe 39 eingesetzt ist, die wieder über ein Kniestück mit dem Ölfilter 41 in Verbindung steht.Compressed air passes through line 12 via an oiler 23 to the control mechanism 24 of the air motor 3o, which is on the same axis in front of the oil pump 39 in tandem is built in. The cylinder of the double acting air motor is open here attached to the connecting piece 45, in which the cylinder 44 of the oil pump 39 is also inserted which is again connected to the oil filter 41 via an elbow.

Im Ausführungsbeispiel ist eine Schiebersteuerung dargestellt, welche die Druckluft abwechselnd durch die Leitung 27 über und durch die Leitung 26, 28 unter den zweiseitig wirkenden Druckluftkolben 34 leitet.In the exemplary embodiment, a slide control is shown which the compressed air alternately through line 27 via and through lines 26, 28 conducts under the double-acting compressed air piston 34.

Der Steuerschieber 24 liegt in einer Aussparung der Kolbenstange 33 und ist durch diese auf dem Schiehersitz hin und 'her beweglich und überbrückt in bekannter Weise den Lufteinlaßkanal je nach seiner Stellung mit der Leitung 26 oder mit der Leitung 27. Die Schieberführung 25, welche den Schieber 24 umfaßt, greift ebenfalls in die Aussparung der Kolbenstange 33 und weist auf der Rückseite zwei Vertiefungen auf, die nebeneinander Rasten für eine unter Federdruck eingebettete Walze 31 oder eine Kugel bilden. Durch diese Einrichtung werden der Schieber 24 und seine Führung oder Haube 25 in den jeweiligen Endstellungen beim Umsteuern festgelegt. Zur Beölung läßt man die Druckluft beispielsweise an einem ölbenetzten Körper 32 vorbeiströmen.The control slide 24 lies in a recess in the piston rod 33 and is movable back and forth through this on the slider seat and bridged in known way the air inlet duct depending on its position with the line 26 or with the line 27. The slide guide 25, which includes the slide 24, engages also in the recess of the piston rod 33 and has two on the back Wells that snap next to each other for one embedded under spring pressure Form roller 31 or a ball. This device makes the slide 24 and its guide or hood 25 set in the respective end positions when reversing. For lubrication, the compressed air is left on an oil-wetted body 32, for example flow past.

Die Steuerstange 33 ist im Gehäuse in Stopfbüchsen geführt und weist innerhalb des Druckluftzylinders einen Bund 33a auf. Auf ihr ist der zweiseitig wirkende Kolben 34 verschiebbar, der mit seiner Nabe 35 mittels einer aufgeschraubten Mutter 3,5" fest verbunden ist. In einer Ausdrehung der Nabe 35 liegt eine die Stange 33 umgebende Schraubenfeder 36 zwischen Scheiben, deren eine gegen die obere innere Nabenausdrehung und deren andere gegen einen Bund 33b am Ende der Stange 33 anliegt.The control rod 33 is guided in stuffing boxes in the housing and has a collar 33a within the compressed air cylinder. On her he is two-sided acting piston 34 displaceable with its hub 35 by means of a screwed on Nut 3.5 "is firmly connected. In a recess of the hub 35 is a rod 33 surrounding coil spring 36 between discs, one of which against the upper inner Hub recess and the other bears against a collar 33b at the end of the rod 33.

Die Mutter 35a weist einen nach unten ragenden Fortsatz auf, der Innen- und Außengewinde besitzt. In das Innengewinde des Fortsatzes ist ein engeres, unten verschlossenes Rohr 33e eingeschraubt und auf das Außengewinde des Fortsatzes das Kolbenrohr 37 des Pumpenkolbens 38 der Olpumpe 39. Die Abdichtung des Kolbenrohres 37 erfolgt durch Dichtungsringe, welche durch den Schraubring 37a in der oberen Ausdrehung des Verbindungsstückes 45 festgehalten werden. Die Nabe 35 weist oben an der Durchtrittsstelle der Stange 33 eine Bohrung auf, in welche der Bund 33° eintritt, wenn der Kolben 34 seine obere Endlage erreicht. Hierbei wird die Mange 33 nach ollen verschoben, und der Schieber 24 wird umgesteuert, wobei die Walze oder Kugel 31 in die untere Rast überspringt, damit der Schieber 24 seinen Hub beendet. Nun tritt Druckluft auf die obere Seite des Kolbens 34, dieser wird wieder nach unten bewegt, und gegen Ende seines Hubes trifft die Nabe 35, 35a auf den Bund 33b der Stange 33, und es erfolgt wieder eine Umsteuerung des Schiebers 24. Die Feder 36 dämpft einerseits auftretende Stöße und sichert andererseits eine ruckartige Schieberverstellung bei der Umsteuerung in die Endlage.The nut 35a has a downward protrusion, the inner and has external threads. In the internal thread of the appendix is a narrower one below closed tube 33e and screwed onto the external thread of the extension Piston tube 37 of the pump piston 38 of the oil pump 39. The sealing of the piston tube 37 takes place by sealing rings, which by the screw ring 37a in the upper Turning of the connecting piece 45 can be held. The hub 35 faces up at the point of passage of the rod 33 a hole in which the collar 33 ° occurs when the piston 34 reaches its upper end position. This is where the shortage 33 shifted to ollen, and the slide 24 is reversed, whereby the roller or ball 31 jumps into the lower detent so that the slide 24 ends its stroke. Now compressed air occurs on the upper side of the piston 34, this is again after moves down, and towards the end of its stroke the hub 35, 35a meets the collar 33b of the rod 33, and the slide 24 is reversed again. The spring 36 on the one hand cushions occurring shocks and on the other hand ensures a jerky one Slide adjustment when reversing to the end position.

2Mit der Bewegung des Druckluftkolbens 34 erfolgt auch die Verschiebung des ölpumpenkolbens 38, weil das Kolbenrohr 37 ebenso wie das Röhr 33c mit der Nahe des Druckluftkolbenis 34 verschraubt ist. Ersteres ist oberhalb des Ventils 43 durch eine Zwischenwand abgeschlossen, um Lufträume möglichst einzuschränken.2With the movement of the compressed air piston 34, the displacement also takes place of the oil pump piston 38, because the piston tube 37 as well as the tube 33c with the Nahe of the compressed air piston 34 is screwed. The former is above the valve 43 through a partition wall closed in order to restrict air space as much as possible.

Beim Saughub wird öl durch das Bodenventil 42 angesaugt. Beim nächsten Niedergang des Kolbens 38 tritt das öl aus dem Raum 39 durch das Druckventil 43 im Kolbenrohr in den Raum oberhalb des Pumpenkolbens 38.During the suction stroke, oil is sucked in through the bottom valve 42. At the next When the piston 38 descends, the oil exits the space 39 through the pressure valve 43 in the piston tube into the space above the pump piston 38.

Der folgende Hub fördert öl aus dem Verbindungsstück 45 über die Leitung 46 zum Blasenabscheider 47. Sowohl der Raum unterhalb des Ölpumpenkolbens wie oberhalb desselben wird zur Ölförderung herangezogen. Es liegt demnach eine doppeltwirkende Pumpe vor, die sich durch einen gleichmäßigen Ausfluß des Öls auszeichnet. Aus dem Blasenabscheider fließt das öl durch die Ableitung 48 in den an sich bekannten Durchlaufzähler 49. Von diesem gelangt es durch eine Leitung 5o in ein Schauglas 51 und aus diesem blasenfrei durch die Leitung 52 zum Zapfschlauch 5.The following stroke conveys oil from the connector 45 via the line 46 to the bubble separator 47. Both the space below the oil pump piston and above the same is used for oil production. It is therefore a double-acting one Pump, which is characterized by an even outflow of the oil. From the Bubble separator, the oil flows through the discharge line 48 into the flow meter known per se 49. From this it passes through a line 5o into a sight glass 51 and out of this Bubble-free through the line 52 to the dispensing hose 5.

Der Blasen- oder Luftabscheider kann verschieden eingerichtet sein. Zweckmäßig wird oberhalb des Flüssigkeitsspiegels ein Luftpolster vorgesehen, während der Öleintritt möglichst tangential erfolgen soll.The bubble or air separator can be set up in different ways. An air cushion is expediently provided above the liquid level while the oil inlet should be as tangential as possible.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist in den unter Dichtungsverschluß gehaltenen Deckel des zylindrischen Gehäuses ein durch eine Feder53 abgestütztes Entlüftungsventil 54 eingebaut, an dessen Schaft kreuzweise ein zweiarmiges Hebelpaar 55 und 56 gelagert ist. Diese Hebel stützen sich mit ihren kurzen Armen gegen das Ventilgehäuse bzw. den Deckel, während an den Enden ihrer langen Hebelarme eine Wanne 57 aufgehängt ist. Unterhalb der Ventilhebelanordnung und der Einmündung der Ölzuleitung ist dachartig ein Trichter oder Verteilerkegel 58 eingebaut, auf den das zuströmende 01 auftritt, um an den Wänden entlang in den Behälter bzw. Speicherraum herabzufließen. Während die Luftblasen nach oben entweichen, füllen sich Behälter 47 und Wanne 57- . Solange die Wanne sich im Öl befindet, kann nur das Gewicht der dünnwandigen Wanne selbst auf die Hebel 55 und 56 wirken, es wird durch den inneren Luftdruck und die Federkraft der Ventilfeder 53 ausgeglichen. Sinkt der Ölspiegel infolge von Lufteintritt oder mangelhafter Ölförderung ztt schneller Entnahme usw., so öffnet sich unabhängig vom Druck das Entlüfturngsventil54, betätigt durch die aus dem Ölspiegel auftauchende ölgefüllte Wanne oder Schale 57 oder einen entsprechenden Verdrängungskörper, und es kann Luft in die Atmosphäre entweichen. Wenn die Pumpe arbeitet, tritt wiederum Öl in den Abscheider, und die belastete Wanne wird das Ventil 54 wieder schließen. Das 0I kann durch die Ableitung 48 blasenfrei zum Durchlaufzähler 19 fließen. Dieser Vorgang regelt sich während des Zu- und Ablaufs selbsttätig.In the embodiment according to FIG. 6, a vent valve 54 supported by a spring 53 is built into the cover of the cylindrical housing, which is held under a seal, and a two-armed pair of levers 55 and 56 are mounted crosswise on the shaft. These levers are supported with their short arms against the valve housing or the cover, while a trough 57 is suspended at the ends of their long lever arms. Below the valve lever arrangement and the confluence of the oil supply line, a roof-like funnel or distributor cone 58 is built in, onto which the inflowing oil occurs in order to flow down the walls into the container or storage space. As the air bubbles escape upwards, container 47 and tub 57- fill . As long as the pan is in the oil, only the weight of the thin-walled pan itself can act on the levers 55 and 56; it is balanced by the internal air pressure and the spring force of the valve spring 53. If the oil level falls as a result of air ingress or insufficient oil production, e.g. rapid extraction, etc., the vent valve54 opens independently of the pressure, actuated by the oil-filled pan or bowl 57 emerging from the oil level or a corresponding displacement body, and air can escape into the atmosphere. When the pump is operating, oil will again enter the separator and the loaded pan will close valve 54 again. The OI can flow through the discharge line 48 to the flow meter 19 without bubbles. This process regulates itself automatically during the inflow and outflow.

Uni den auftretenden Druckverhältnissen Rechnung zu tragen, sind verhältnismäßig große Behälterdurchmesser und eine große Tauchschale oder Wanne erforderlich. Es kann auch bei schnellem Öffnen durch Druckabfall unter der Tauchschale ein unerwünschtes Öffnen des Ventils eintreten.Taking into account the pressure conditions that arise are proportionate large container diameters and a large immersion bowl or tub required. It can be undesirable even if it opens quickly due to a drop in pressure under the immersion bowl Occur opening the valve.

In der Ausführungsform nach Fig. 7 mündet durch den Deckel des Blasenabscheiders 47a eine Druckluftzuleitung 59, während an den Boden des Behälters die Abflußleitung 4811 angeschlossen ist. In dem zylindrischen Gehäuse 47a ist ein Kolben auf und ab beweglich. Zwischen zwei Scheiben 6o und 61 sind Dichtungsmanschetten eingeschlossen und bilden mit diesen den Kolben. In der oberen Scheibe 6o ist ein Durchgang durch eine Ventilklappe 62 verschlossen. In nie untere Scheibe ist ein entlastetes Ausgleichventil eingebaut, und zwar trägt der zweiarmige, unter der Scheibe 61 gelagerte Hebel 65 an seinem einen Ende das Ventil 64, während an seinem anderen Ende eine Membran eine gleich große Öffnung wie das Ventil 64 überdeckt und vermittels eines Membrantellers das Druckgleichgewicht hält, Durch größere oder kleinere Öffnung der Membran kann Vorspannung auf das Ventil auf der einen oder anderen Seite erreicht werden.In the embodiment according to FIG. 7 opens through the lid of the bubble separator 47a a compressed air supply line 59, while the drain line at the bottom of the container 4811 is connected. In the cylindrical housing 47a, a piston is on and from movable. Sealing collars are enclosed between two disks 6o and 61 and with these form the piston. A passage is through in the upper disk 6o a valve flap 62 closed. There is a balanced equalizing valve in the lower disc built in, namely the two-armed lever 65 mounted under the disk 61 at one end the valve 64, while at its other end a membrane covers an opening of the same size as the valve 64 and by means of a diaphragm plate the pressure equilibrium is maintained, through larger or smaller opening of the membrane Bias on the valve on one side or the other can be achieved.

An der unteren Kolbenseite, also an der Scheike 61, sind U-Schienen 66 befestigt, welche eine Dämpfungsscheibe 67 tragen und am unteren Ende von einem Ring 68 gehalten werden. Auf dieser Dämpfungsscheibe liegt der Schwimmer 57a, der im Ausführungsbeispiel eine Wanne trägt. Ein Drosselschieber 69 ist an der unteren Seite der Dämpfungswand 67 befestigt, dessen Schiebersitz 70 von einem Verbindungsrohr gehalten wird, das zur Ableitung 48a führt (Fig. 7).On the lower side of the piston, that is to say on the Scheike 61, U-rails 66 are attached, which carry a damping disk 67 and are held at the lower end by a ring 68. The float 57a, which in the exemplary embodiment carries a trough, lies on this damping disk. A throttle slide 69 is attached to the lower side of the damping wall 67, the slide seat 70 of which is held by a connecting pipe which leads to the discharge line 48a (FIG. 7).

In dieser Ausführungsform des Luftabscheiders wird beim Einschalten durch die Leitung 59 Preßluft zugeleitet und durch diese ein Luftpolster erzeugt und beim Ausschalteis entlastet. Der eingebaute Schwimmer 57a mit seiner Tauchschale schließt oder öffnet das Ventil 64 und drosselt' bei Spiegelabfall den Ausfluß, so daß ein Beharrungszustand zwischen Förderung und Ausfluß eintritt. Ist der Luftabschei-der noch nicht gefüllt, so ist das Ventil 64 offen. Beim Einschalten durch den Druckknopf 18 tritt Preßluft durch die Leitung 59 in den Polsterraum, senkt den Kolben und drosselt den Auslaß. Das durch 46a zufließende Öl strömt in den Behälter 47a. Durch das offene Ventil 64 kann ein Druckausgleich stattfinden, bis der Schwimmer 57a das Ventil 64 schließt. Damit das Ventil 64 leicht geöffnet werden kann und nicht etwa durch zu hohen Luftdruck von unten festgehalten wird, ist die Membran 63 am anderen Hebelarm 65 vorgesehen: der Druckausgleich zwischen beiden ermöglicht es der Feder 6411, das entlastete Ventil 64 zu öffnen, wenn der Schwimmer herabsinkt.In this embodiment of the air separator, compressed air is fed in through line 59 when switched on and through this an air cushion is generated and relieved when the ice is switched off. The built-in float 57a with its immersion bowl closes or opens the valve 64 and throttles the outflow when the level drops, so that a steady state occurs between delivery and outflow. If the air separator is not yet filled, the valve 64 is open. When switching on by the push button 18, compressed air passes through the line 59 into the upholstery space, lowers the piston and throttles the outlet. The oil flowing in through 46a flows into the container 47a. A pressure equalization can take place through the open valve 64 until the float 57a closes the valve 64. So that the valve 64 can be opened easily and is not held in place by excessive air pressure from below, the membrane 63 is provided on the other lever arm 65: the pressure equalization between the two enables the spring 6411 to open the relieved valve 64 when the float descends.

Eine andere Ausführungsform des Luft- oder Blasenabscheiders nach Fig. 8 besteht wieder aus einem zylindrischen Behälter 47b, in dessen Deckel die Druckluftzuleitung 59 einmündet und eine gleiche entlastete Ventilanordnung vorgesehen ist wie in Fig. 7. Der zweiarmige Hebel 65b trägt das Abschlußventil 64b und das Membranventi1636. Die Zuleitung des Öls erfolgt durch die Leitung 46b, die Ableitung durch die Leitung 48b. Es wird ein Luftpolster durch Preßluft erzeugt. Der Schwimmer 57b ist auf einer Stange 71 befestigt, die an Stelle des Drosselschiebers 69 einen Rollschieber trägt. Dieser besteht beispielsweise aus an den Enden einer Traverse gelagerten Rollen 73 und 73b. Vor der Einmündung zur Ableitung 486 ist wieder ein Schiefersitz lob vorgesehen, vor dessen Durchgangsöffnungen ein Federstahlband 74 befestigt ist, das sich auf die Rolle 73 aufwickeln kann, @@ährend die Rolle 73b zur Führung an der Gehäusewand dient. Die zu steuernde Öffnung von vorzugsweise länglicher Form wird von Stegen unterbrochen und zur besseren Abdichtung auf der Druckseite mit einem elastischen. Belag 72 versehen. Sie kann durch den reibungsarmen Rollschieber 73 bzw. durch das Stahlband 74 abgedeckt werden, welches an seinem einen Ende, z. B. an dem Sc'hiebersitz lob, anges;hraul)t oder auf andere Weise befestigt ist. Das Aufrollen des Bandes erfolgt beispielsweise durch eine im Innern der Rolle 73 angebrachte leichte Aufzugsfeder. Durch Verschieben der Traverse mit den Rollen erfolgt die Querschnittssteuerung: Es kann auch noch eine Vorrichtung vorgesehen werden, um für eine gute Anlage des Stahlbandes auf dem Scltielr: rsitz zu sorgen.Another embodiment of the air or bubble separator according to Fig. 8 again consists of a cylindrical container 47b, in the lid of which Compressed air supply line 59 opens and a similar relieved valve arrangement is provided is as in Fig. 7. The two-armed lever 65b carries the shut-off valve 64b and the Diaphragm valve 1636. The oil is fed in through line 46b, the discharge through line 48b. An air cushion is created by compressed air. The swimmer 57b is mounted on a rod 71 which, instead of the throttle slide 69, has a Roller slide carries. This consists, for example, of a traverse at the ends mounted rollers 73 and 73b. Before the junction with the discharge line 486 there is again a Slate seat lob is provided, a spring steel band 74 in front of its through openings is attached, which can wind up on the roll 73, @@ while the roll 73b serves as a guide on the housing wall. The opening to be controlled by preferably elongated shape is interrupted by webs and for better sealing on the Print side with an elastic. Cover 72 provided. You can through the low friction Rolling slide 73 or are covered by the steel strip 74, which at his one end, e.g. B. praise the valve seat or in some other way is attached. The tape is rolled up, for example, by an inside light weight mainspring attached to roller 73. By moving the traverse with The roles are controlled by the cross-section: A device can also be used be provided in order for the steel belt to sit properly on the switch seat to care.

Auch hier kann durch Änderung des Durchmessers der Membranöffnung Vorspannung auf das Ventil erreicht werden.Here, too, you can change the diameter of the membrane opening Bias on the valve can be achieved.

Diese Lösungen lassen Gehäuse von kleineren Dimensionen zu und ermöglichen die Leitungsentlastung nach dem Gebrauch, was bei anderen Ausführungsformen nicht möglich erscheint (Fig.7 und 8). Der .Arbeitsgang ist im Prinzip der gleiche wie in der Ausführungsform nach Fig. 7.These solutions allow and enable housings of smaller dimensions the line relief after use, which is not the case with other embodiments appears possible (Fig. 7 and 8). The work cycle is in principle the same as in the embodiment according to FIG. 7.

Wie bereits ausgeführt wurde, strömt das über den Blasenabscheider abfließende C51 durch die Leitung 48. 48° und 48b unter den Durchlaufzähler, z. B. Ririgkolbenzähler, und gelangt aus diesem durch die Leitung 50 zu einem Schauglas 51. Es wird Wert darauf gelegt, in diesem Schauglas den Öldurchfluß gut sichtbar zu beobachten, deshalb wird dasselbe mit einer Strömungssichteinrichtung versehen. Das Schauglas 51 besitzt einen runden durchsichtigen Kern. Um in den zylindrischen Raum zwischen beiden den Ölstrom sichtbar zu machen, wird z. B. eine steile Spirale, etwa aus Stahldraht oder Kunststoff, eingesetzt, welche durch das durchfließende 01 in Drehung versetzt wird. Hinter dem Schauglas 5 1 kann eine Lampe eingebaut sein. Es kann auch der Kern des Schauglases ein Glaszylinder sein, in dem zur wirksamen Durchleuchtung und Beobachtung eine Lampe eingesetzt ist. Dieser Kernzylinder ist zweckmäßig an seinem oberen Rand mit einer Fassung zum Einschrauben der Lampenfassung versehen.As has already been stated, the C51 flowing off via the bubble separator flows through line 48, 48 ° and 48b under the flow meter, e.g. B. Ririg piston meter, and comes from this through the line 50 to a sight glass 51. It is important to observe the oil flow clearly visible in this sight glass, so the same is provided with a flow viewing device. The sight glass 51 has a round, transparent core. To make the oil flow visible in the cylindrical space between the two, z. B. a steep spiral, made of steel wire or plastic, for example, is used, which is set in rotation by the flowing through 01. A lamp can be installed behind the sight glass 5 1. The core of the sight glass can also be a glass cylinder in which a lamp is used for effective fluoroscopy and observation. This core cylinder is expediently provided at its upper edge with a socket for screwing in the lamp socket.

Aus dem Schauglas strömt das C51 durch die Leitung 52 zum Zapfschlauch 5 (Fig. 2 und 4). Die Arbeitsweise ergibt sich bereits aus dem Vorgetragenen. Hebt man den Zapfhahn aus dem Abstellnapf 21, zieht den Schlauch aus dem Ausliterschrank bis zur Abgabestelle und drückt mittels des Druckknopfes 18 den Kniehebel durch, so klappt der Ausschalthebel 9 nach außen. Der Tasthebel i9 schaltet die Lichtleitung und die Schaltstange 14 das Luftsteuerventil 13 ein. Durch die Leitung 12 gelangt Druckluft über die Schiebersteuerung 24 zum Druckluftmotor und betätigt die Ölpumpe, welche 01 aus dem Faß, Tank od. dgl. durch die Leitung 45 ansaugt und durch das Filter 41 zum Blasenabscheider 47 (bzw. 47° oder 47b) führt. Aus dem Blasenabscheider strömt das Öl durch die Leitung 48 (bzw. 48° oder 48b) in den Durchlaufzähler und aus diesem durch das Schauglas 51 in den Zapfschlauch 5.The C51 flows from the sight glass through the line 52 to the dispensing hose 5 (FIGS. 2 and 4). The way of working results from what has been presented. If the tap is lifted out of the storage bowl 21, the hose is pulled out of the metering cabinet to the delivery point and the toggle lever is pushed through by means of the push button 18, the switch-off lever 9 folds outward. The feeler lever i9 switches on the light line and the switch rod 14 switches on the air control valve 13. Compressed air passes through line 12 via slide control 24 to the air motor and actuates the oil pump, which sucks 01 out of the barrel, tank or the like through line 45 and leads through filter 41 to bubble separator 47 (or 47 ° or 47b) . The oil flows from the bubble separator through the line 48 (or 48 ° or 48b) into the flow meter and from there through the sight glass 51 into the dispensing hose 5.

In dem Maße, wie 01 gefördert und abgeführt wird, erfolgt selbsttätig innerhalb des Durchlaufzählers dasAbmessen der0lmenge, wobei dank der Einrichtung des Luftabscheiders für eine blasenfreie Abgabe Sorge getragen wird. Da die Vorschrift besteht, daß ein solcher Ausliterschrank nur dann zugelassen werden kann, wenn er geeicht ist und blasenfreies 01 abgibt, wird dank der Erfindung ein erheblicher Fortschritt gegenüber bekannten Einrichtungen erreicht.To the extent that such is conveyed and discharged 01, takes place automatically der0lmenge within the continuity counter dasAbmessen, being supported thanks to the installation of the air separator for a bubble-free delivery concern. Since the rule is that such Ausliterschrank can only be approved if it is calibrated and bubble free 01 emits a significant advance over prior art devices is achieved thanks to the invention.

Die Dämpfungswand 67 (Fig. 7) ist auch von Bedeutung, wenn durch den Flüssigkeitsstrom unter dem Kolben ein Druck erzeugt wird, der sich mit dem Druck über dem Kolben das Gleichgewicht hält.The damping wall 67 (Fig. 7) is also important when through the Liquid flow under the piston creates a pressure that increases with the pressure maintains equilibrium above the piston.

Gibt dann der Schwimmer 57° bei sinkendem Flüssigkeitspiegel das Ventil 64 frei, so wird sich dieses zunächst nicht öffnen. Wird indessen beispielsweise durch Abfluß unter der Wand 67 ein Unterdruck hervorgerufen, so wird der Kolben niedergezogen und drückt das Ventil 64 wieder auf den Schwimmer.If the liquid level drops, the float then releases the valve at 57 ° 64 free, it will not open at first. However, for example a negative pressure caused by drainage under the wall 67, so the piston pulled down and pushes valve 64 back onto the float.

Das Federstahlband 74 (Fig. 8) kann auch mit dem einen Ende am Schiebersitz lob und mit dem anderen unmittelbar am Schwimmer 57b befestigt sein und wird dann nur um die Andrückrolle 73 herumgeführt, so daß seine Durchhängung mit dem Flüssigkeitsspiegel sich ändern kann. In dieser Ausführungsform können die innere Aufzugsfeder, die Führungsstange 71 und die zweite Rolle 73b auch wegfallen, und es genügt ein belastetes Gestänge, welches die Rolle 73 gegen den Schiebersitz andrückt.The spring steel band 74 (FIG. 8) can also be attached to the slide seat with one end lob and be attached to the other directly on the float 57b and will then only passed around the pressure roller 73, so that its sagging with the liquid level can change. In this embodiment, the inner mainspring, the Guide rod 71 and the second roller 73b are also omitted, and a loaded one is sufficient Linkage which presses the roller 73 against the slide seat.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Gauging cabinet with self-controlled liquid measuring and dispensing device, in particular for lubricating oils and other liquids, characterized in that it has a pump (39) which is advantageously driven by a compressed air motor (30) and connected to it in tandem, a pump (39) which is directly from the barrel or the like . Has pumped liquid deaerating air bubble separator (47), a flow meter (49) and a sight glass (51).

2. Gauging device according to Claim i, characterized in that it is equipped with a push-button control (14, 18) is equipped for engaging the compressed air drive of the feed pump and with a dispensing hose that can be rolled up automatically in the usual way by the retrieval device (5) and a shut-off lever (9) actuated by the stop of its tap, which the Push-button control automatically returns to the rest position and the pump (39) and turns off her air motor again.

3. gauging device according to claim 2, characterized by a rocker arm mechanism (16, 17), which on the one hand connects to the axis of rotation (8) its switch-off lever (9) is rigidly connected, on the other hand via a push-button control (18, 15, 14) actuates the light switch (2o) and opens the compressed air inlet (13) or closes, which compressed air through a water separator (io) to the air motor (30) directs.

4. gauging device according to claim 3, characterized in that the release lever (17) of the rocker arm mechanism and the compressed air control and the Shut-off lever operated by the dispensing hose and the hose retraction device (9) are stuck or wedged on an axis of rotation (8) and thus offset from one another are that in the passage opening under the dispensing hose in the end wall The cut-out lever (9) swivels outwards when the rocker arm (16, 17) is through its push button (18) is pressed in by hand and this with the rocker arm mechanism returns to the rest position and the compressed air admission valve (13) closes, when the retrieved dispensing hose pushes the switch-off lever back into the rest position.

5. Gauging device according to claim i, characterized in that under a two-sided acting piston (34). of the compressed air motor (3o) a piston tube (37) of the in tandem arrangement attached liquid pump (39) is attached and its control rod (33) is loose is sprung in its hub (35, 35a, 35b) and after each piston stroke and Downstairs a control slide (24, 25) of the air motor connected to it reverses.

6. gauging device according to claim 5, characterized in that the two-part control spool (24, 25) loosely in a recess in the control rod (33) sits and is pressed onto its slide seat by a spring-loaded pressure piece, while a pressure transferring roller ('31) or ball, which is in recesses engages on the back of the slide after reversing in the respective End positions can set the slide.

7. gauging device according to claim 6, characterized characterized, .that the displacement of the slide (24, 25) from the one to the different tax situation by a federal government (33a, 33b) on the cushioned tax and Slide rod (33) takes place in the end positions of the motor piston (34) by its Hub is reversed, with one embedded in the hub between washers The spring (36) can absorb the shocks. B.

Gauging device according to one of the claims i to 7, characterized in that the motor and the suction and pressure pumps are in tandem are held together by a connecting piece (45), in which from above the The cylinder of the motor (3o) is inserted and the pump cylinder (44) is screwed in from below through an elbow that receives a suction valve (42) directly is connected to a filter box, while the piston tube (37) of the pump through a stuffing box sealed in the connector and attached to the hub (35) of the engine piston screwed or otherwise attached so that the lifting and lowering movement of the motor piston (34) is transmitted directly to the pump piston (38), the sucks the liquid out of the filter chamber when it lifts and through the when it descends The piston valve (43) pushes into the space above the pump piston. G.

Gauging device according to one of claims i to 8, characterized in that the compressed air control of the engine through the line (12) supplied compressed air past a lubricator (32) is directed into the valve body. i o.

Gauging device according to claim i, characterized characterized in that the bubble separator (47) is equipped with a distributor cone (58) over which the liquid flows down from above and that contained in the liquid Air collects at the top, and that in the lid of the bubble separator a spring pressure horizontal vent valve is arranged, which opens or closes automatically becomes when the liquid level changes or opens and the liquid level drops so far that the weight of a filled one emerging from the liquid Trough or bowl (57) on a crossed pair of levers (53, 56) on the vent valve acts. ii.

Gauging device according to claim i, characterized in that in a cylindrical air and bubble separator (47a) of the gauging device Piston is displaceable, which has a device (69, 70) for throttling the oil outflow can operate and in which an air cushion for compressed container and pipe air is provided and the rooms. above and below the piston through valves (62, 64) are shut off indirectly through the liquid level below the piston or controlled immediately.

12. Gauging device according to claim i i, characterized characterized in that an air cushion in the bubble separator when switched on Compressed air is generated and relieved when switching off.

13. Gauging device according to Claim i, characterized in that under the piston in the bubble separator The float (57a) in the liquid keeps the air equalization valve (64) closed and this opens or releases when the mirror falls, so that entered under the piston or any accumulated air in the pressurized air space is relieved.

14. Gauging device according to one of claims 12 and 13, characterized in that a Relieved valve (64) is installed, the valve stem on a two-armed Lever (65) is mortised, which is mounted under the piston and that at the other end a membrane (63) over a membrane plate of the same opening carries the valve (64) keeps in pressure equilibrium, which is created by the spring (64a) acting on the lever can be overcome.

15. The device according to claim 14, characterized in that that by larger or smaller diameter of the membrane opening on the valve (64, 64b) a bias is achieved on one side or the other.

16. Gauging device according to one of Claims 13 to 15, characterized in that that the piston carries a damping wall (67) on two rails (66) on which a throttle slide _ (69) is attached, the slide seat (70) perpendicular to the drain opening on a Pipe socket is attached and with the adjustment of the piston at the same time a Setting Young or throttle slide shift on his Slide seat takes place.

17. Gauging device according to one of claims i to 9 and i i to 16, characterized in that the relieved valve (64b, 63b, 65b) on The cover of the bubble separator maintains) the compressed air supply (59) is installed and the float (57b) monitoring the valve carries a roller valve that carries the drain opening to be controlled for the liquid by means of a spring steel band (7 :;) can close or release, one end of which is attached to the strabismus> ersitz (lob) is, while the other end with the roller slide or directly with the float connected is. 113.

Bubble separator according to claim 17, characterized in that a traverse at the lower end of the guide rod (71) of the float (57b) carries two rollers (73 and 73b), of which the roller (73) opposite the outflow opening acts as a low-friction throttle slide for off and Serves winding of the spring steel hand. i9.

Throttle slide according to claim 18, characterized in that the opening to be controlled is provided with an elastic covering (72 ) for better sealing on the pressure side and the rolling up of the spring steel hand is supported by a mainspring housed inside the roller (73). 2o.

Gauging device according to one of claims i to i9, characterized in that the from the bubble separator draining, bubble-free, purified liquid after passing through a Flow counter (49) is fed to an illuminated sight glass (51) to its rotatable core, the flowing liquid along a more or less steep Spiral z. B. of steel wire or plastic flows along to after leaving the Sight glass to flow into the dispensing hose.

21. Gauging device according to claim 20, characterized in that the core of the sight glass is also transparent Cylinder made of glass or the like. Is used, which the lamp for fluoroscopy can absorb liquid flowing through, while in the cylindrical space The spiral is housed between the sight glass and the inner cylinder.

22. Sight glass according to claim 21, characterized in that the core cylinder is at its upper edge is provided with a socket for screwing in the lamp socket.