Die Erfindung bezieht sich auf einen Ölabscheider, insbesondere für
Kältemaschinen, der mit einer Schwimmersteuerung für die Ölrückführung ausgestattet
ist. Bei den bekannten Ausführungsformen mit Kegel- oder Plattensitzventilen und
dem hierzu erforderlichen übertragungsmechanismus kann der Schwimmer wegen der beengten
Platzverhältnisse nur relativ klein ausgeführt werden, so daß die Öffnungs- und
Schließkräfte klein bleiben. Die Folge davon ist, daß das Ventil infolge der geringen
Bewegungskräfte häufig an seinem Sitz festklebt oder aber nicht mehr dicht schließt.
Schon kleine Schmutzteilchen können ein Versagen der automatischen Ölrückführung
verursachen.The invention relates to an oil separator, in particular for
Chillers equipped with a float control for the oil return
is. In the known embodiments with cone or plate seat valves and
The swimmer can use the transmission mechanism required for this because of the restricted space
Space can only be made relatively small, so that the opening and
Closing forces remain small. The consequence of this is that the valve as a result of the low
Movement forces often stuck to its seat or no longer closes tightly.
Even small dirt particles can cause the automatic oil return to fail
cause.
Zur Behebung dieser Nachteile wird ein Ölabscheider mit Schwimmersteuerung
vorgeschlagen, deren Steuerkolben in der Mitte des Schwimmerbodens angeordnet ist
und deren Schwimmer fast den ganzen Querschnitt des Behälters ausfüllt. Erfindungsgemäß
ist dabei der Schwimmer mit dem Steuerkolben drehbar angeordnet, und die Drehung
erfolgt durch den in den Abscheideraum tangential eintretenden Strom des ölhaltigen
Gases. Durch die Hubbewegung des Schwimmers wird der Steuerkolben mitgenommen und
gibt unterhalb des Ölspiegels einen Weg frei für das rückströmende Öl. Da der Steuerkolben
große Berührungsflächen mit seinem Führungsteil besitzt, ist die Gefahr des Anklebens
gegeben. Um diese auszuschalten, wird der Schwimmer einschließlich Steuerkolben
in Rotation versetzt, was dadurch geschieht, daß der in das Ölabscheidergehäuse
eintretende Gasstrom tangential eingeführt wird, wobei er z. B. lamellenartige Schaufeln
beaufschlagt, die am Umfang auf dem Deckel des Schwimmers angeordnet sind. Durch
diese Maßnahme ist der Schwimmer in der Lage, jederzeit hemmungsfrei auf geringste
Schwankungen des Olspiegels zu reagieren. Bekanntlich sind die Reibungskräfte der
Ruhe viel größer als die der Bewegung; während im ersteren Fall die Anordnung reaktionsträge
ist, wird sie im zweiten Fall durch die .Erzeugung der bereits erwähnten Drehbewegung
sehr empfindlich, da die in axialer Richtung zu überwindenden Reibungskräfte am
Kolben nur noch gering sind. Die lamellenartigen Schaufeln auf dem Deckel des Schwimmers
können darüber hinaus als Prallflächen ausgebildet sein. Das Öl wird dabei teilweise
schon auf diesen Flächen abgeschieden und dann an die Wand geschleudert. Um ein
Hochklettern des Ölfilms zu dem Gasaustrittsstutzen am oberen Ende des Abscheiders
zu verhindern, ist ein Blechkragen vorgesehen.An oil separator with float control is used to remedy these disadvantages
proposed whose control piston is arranged in the middle of the float base
and whose float fills almost the entire cross-section of the container. According to the invention
the float is rotatably arranged with the control piston, and the rotation
takes place through the flow of the oil-containing substance entering the separation chamber tangentially
Gas. The control piston is carried along by the lifting movement of the float and
clears a path for the oil flowing back below the oil level. Because the control piston
has large areas of contact with its guide part, there is a risk of sticking
given. To switch this off, the float including the control piston is used
set in rotation, which happens that the in the oil separator housing
incoming gas stream is introduced tangentially, where he z. B. lamellar blades
acted upon, which are arranged on the circumference on the cover of the float. By
this measure is the swimmer in a position at any time unrestrained to the slightest
To respond to fluctuations in oil levels. As is well known, the frictional forces are the
Rest much greater than that of movement; while in the former case the arrangement is inert
is, in the second case it is generated by the generation of the rotary movement already mentioned
very sensitive, as the frictional forces to be overcome in the axial direction on the
Pistons are only small. The lamellar blades on the lid of the float
can also be designed as baffles. The oil is partially
already deposited on these surfaces and then hurled against the wall. To a
Climb up the oil film to the gas outlet nozzle at the upper end of the separator
To prevent this, a sheet metal collar is provided.
An sich ist bei einem Kolbenschieber die ständige Aufrechterhaltung
einer Drehbewegung bekannt. Dabei ist aber eine besondere Antriebsvorrichtung erforderlich,
während beim Gegenstand der Erfindung hierzu der zu entölende Gasstrom bei seinem
Eintritt in den Abscheideraum dient. Allerdings gehört auch zum Stand der Technik,
eine Schwimmsteuerung mit über dem Schwimmer angeordnetem Steuerventil, bei dessen
Offenstellung die von oben auf den mit schaufelartigen Stegen versehenen Schwimmer
herabströmende Flüssigkeit eine Drehbewegung des Schwimmers hervorruft, die aber
schraubenartig und nur bei offenem Ventil erfolgt und zur Erhöhung der vom Schwimmer
auf das Ventil auszuübenden Schließkräfte durch die Schraubwirkung dient und daher
eine Verringerung der Ansprechempfindlichkeit beim Öffnen des Ventils, also wenn
noch keine Drehbewegung vorhanden ist, zur Folge hat.In itself, the constant maintenance of a piston valve
a rotary movement known. However, a special drive device is required here,
while in the subject matter of the invention for this purpose, the gas stream to be de-oiled in his
Entrance into the separation room is used. However, the state of the art also includes
a float control with a control valve arranged above the float
Open position from above on the float provided with shovel-like webs
The liquid flowing down causes a rotating movement of the float, which however
screw-like and only takes place when the valve is open and to increase the float
The closing forces to be exerted on the valve are used by the screwing action and therefore
a reduction in responsiveness when opening the valve, i.e. when
no rotary movement has yet taken place.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung
dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing
shown.
. Am Gehäuse i befindet sich der Einlaßstutzen 2 für den Eintritt
des zu entölenden Gases. Dieser Einlaßstutzen mündet in tangentialer Richtung in
das Gehäuse i ein. Das Gas tritt bei 3 wieder aus.. The inlet port 2 for the inlet is located on the housing i
of the gas to be de-oiled. This inlet port opens in the tangential direction in
the housing i a. The gas exits again at 3.
Am Boden des Gehäuses i ist ein Stutzen 4 für den Olablauf angeordnet,
in dessen axiale Bohrung 5 ein Steuerkolben 6 axial verschiebbar und drehbar eingreift.
Dieser Steuerkolben ist am Schwimmer 7 befestigt, der an seiner Oberseite lamellenartige
Prallflächen 8 besitzt.At the bottom of the housing i there is a nozzle 4 for the oil drain,
in its axial bore 5 a control piston 6 engages axially displaceably and rotatably.
This control piston is attached to the float 7, which is lamellar on its top
Has baffles 8.
Beim Eindringen des Gases durch Einlaßstutzen 2 trifft dieses auf
die Prallflächen 8, wodurch eine ölabscheidung bewirkt wird. Gleichzeitig wird dadurch
der Schwimmer mit dem Steuerkolben in Drehung versetzt. Beim Steigen des Ölspiegels
tritt die Querbohrung 9 des Steuerkolbens 6 mit der radialen Bohrung io des Ablaufstutzens
4 in Verbindung, so daß das Öl aus dem Gehäuse i abfließen kann.When the gas penetrates through inlet port 2, it hits
the baffles 8, whereby an oil separation is effected. At the same time it becomes
the float is set in rotation with the control piston. When the oil level rises
occurs the transverse bore 9 of the control piston 6 with the radial bore io of the discharge nozzle
4 in connection so that the oil can flow out of the housing i.