DE864746C - Device for limiting a certain liquid flow rate - Google Patents
Device for limiting a certain liquid flow rateInfo
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- DE864746C DE864746C DEB16917A DEB0016917A DE864746C DE 864746 C DE864746 C DE 864746C DE B16917 A DEB16917 A DE B16917A DE B0016917 A DEB0016917 A DE B0016917A DE 864746 C DE864746 C DE 864746C
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Description
Vorrichtung zur Begrenzung einer bestimmten F'lüssigkeitsdurchflußmenge Flüssige Nahrungsmittel, beispielsweise Milch, die zwecks Abtötung pathogener Keime auf gesetzlich vorgeschriebene Temperaturen erhitzt werden müssen, dürfen nur in der Menge je Zeiteinheit durch den Erhitzer geleitet werden, wofür derselbe zugelassen ist. Wird eine größere Flüssigkeitsmenge je Zeiteinheit durch den Erhitzer geleitet, so wird damit die Wirksamkeit der Erhitzung in Frage gestellt.Device for limiting a certain liquid flow rate Liquid food, such as milk, used to kill pathogens must be heated to legally prescribed temperatures, may only be used in the amount per unit of time are passed through the heater, for which the same approved is. If a larger amount of liquid per unit of time is passed through the heater, this calls into question the effectiveness of the heating.
Die bisherige Einstellung der Nennstundenleistung erfolgte durch Handregelung mittels Hähnen bekannter Ausführung oder durch Stauscheiben.The previous setting of the nominal hourly output was carried out by manual control by means of taps of known design or by baffles.
Dieses Regelverfahren von Hand hat den Übelstand, nicht genau genug zu sein, denn die jeweils vor- oder nachgeschalteten Apparate, Rohrleitungen oder Milchlagerstellen, die hoch und tief angeordnet sein können, verändern den Durchlauf widerstand und damit die Nennstundenleistung. Erschwerend wirkt hierbei, daß die ganze Apparatur oft geschlossen ausgeführt ist und jede Kontrolle dem Beobachter entzogen wird.This manual control procedure has the drawback of not being precise enough to be, because the upstream or downstream apparatus, pipelines or Milk storage points, which can be arranged high and low, change the flow resistance and thus the nominal hourly output. A complicating factor here is that the The whole apparatus is often closed and every control is left to the observer is withdrawn.
Der übelstand soll durch die nachfolgend beschriebene und in :,bb. z dargestellte Erfindung beseitigt werden.The nuisance should be caused by the following described and in:, bb. z illustrated invention can be eliminated.
Das Reglergehäuse z mit seinem Zulauf 2 und seinem Ablauf 3 ist in seinem unteren- Teil mit einem Steuerzylinder 4. verbunden. Der Steuerzylinder d. (s. Schnitt A-B) hat eine Anzahl Bobrungen 5, durch die die Milch von unten nach oben durchtreten kann.- Durch die mittlere Bohrung 6 und durch die Bohrungen 7 kann die Milch ins Freie oder den Behälter 8 austreten.The controller housing z with its inlet 2 and its outlet 3 is in its lower part is connected to a control cylinder 4. The control cylinder d. (see section A-B) has a number of stanchions 5 through which the milk from below to above through the middle hole 6 and through the Through holes 7, the milk can escape into the open air or into the container 8.
In denn oberen zylindrischen Teil des Gehäuses i befindet sich ein Schwimmer 9 von größerem Gewicht, als es das von ihm verdrängte Wasser hat, der in- seiner Ruhelage den tiefsten Punkt einnimmt und mit einem Steuerkolben io fest verbunden ist und je nach einer Stellung die Bohrungen 7 oder auch länglichen Schlitze im Steuerzylinder q. öffnet und schließt. Die Schlitze können sich nach oben hin verbreitern oder die Löcher einen größeren Durchmesser erhalten, damit eine vermehrte Flüssigkeitsmenge ins Freie abfließen kann, wenn der Schwimmer sich seiner oberen Anschlagstelle nähert. Der Schwimmer 9 ist durch den Steuerkolben io in der mittleren Bohrung 6 geführt. Im oberen Teil des Gehäuses i befindet sich eine Blende i i, die durch den Schwimmer 9 in seiner höchsten Stellung :abgesperrt wird. Der am Behälter 8 angeordnete Rohrstutzen 12 dient zum Ablauf der durch die Bohrungen 7 austretenden Flüssigkeit.In the upper cylindrical part of the housing i there is a float 9 of greater weight than the water it displaces, which in its rest position occupies the lowest point and is firmly connected to a control piston io and, depending on a position, the holes 7 or elongated slots in the control cylinder q. opens and closes. The slots can widen towards the top or the holes can be given a larger diameter so that an increased amount of liquid can flow out into the open when the swimmer approaches its upper stop. The float 9 is guided through the control piston io in the central bore 6. In the upper part of the housing i there is a diaphragm ii which is blocked by the float 9 in its highest position. The pipe socket 12 arranged on the container 8 serves to drain the liquid emerging through the bores 7.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung geht wie folgt vor sich: Das Reglergehäuse i mit seinem Außenbehälter 8 befindet sich auf dem Druckstutzen einer Kreiselpumpe, die die Widerstände :der nachfolgenden Rohrleitungen und Apparate zu überwinden hat. Zwischen der Kreiselpumpe und dem Regler befindet sich ein Drosselorgan beliebiger Ausführung. Währenddes Betriebes fließt die Flüssigkeit von der Pumpe durch das Drosselorgan in den Eintrittsstutzen 2 des Reglers i durch die Bohrungen 5 im Steuerzylinder q. in den zylindrischen Raum i, in welchem sich der Schwimmer 9 befindet. Infolge des durch die Strömungsgeschwindigkeit hervorgerufenen Staudruckes wird der Schwirrmer 9 entsprechend der Strömungsgeschwindigkeit um ein geringes angehoben und läßt damit die Nennstundenmenge durch die Blende i i in den Austrittsstutzen 3 abfließen. Dieses ist der Zustand einer normal einregulierten Anlage.The device works as follows: The regulator housing i with its outer container 8 is located on the pressure port of a centrifugal pump, which overcome the resistances of the following pipelines and apparatus Has. Any throttle device is located between the centrifugal pump and the controller Execution. During operation, the liquid from the pump flows through the Throttle element in the inlet port 2 of the controller i through the bores 5 in the control cylinder q. into the cylindrical space i in which the float 9 is located. As a result the back pressure caused by the flow velocity becomes the buzzing 9 increased by a small amount according to the flow rate and thus leaves the nominal hours flow through the orifice i i into the outlet nozzle 3. This is the state of a normally regulated system.
Verringert sich dagegen aus irgendwelchen Gründen der Widerstand der nachgeschalteten Apparate, so wird die Fördermenge der Pumpe größer und damit auch die Strömungsgeschwindigkeit im Reglergehäuse i. Der Schwimmer 9 steigt, und gleichzeitig werden durch den Steuerkolben io Bohrungen 7 freigelegt, so daß die überschüssige Flüssigkeit in den Behälter 8 abfließt und durch den Rohrstutzen 12 der Pumpe wieder zugeführt werden kann.On the other hand, if the resistance of the downstream devices, the delivery rate of the pump is greater and thus also the flow velocity in the regulator housing i. The float 9 rises, and at the same time are exposed by the control piston io holes 7, so that the excess Liquid flows into the container 8 and again through the pipe socket 12 of the pump can be fed.
Bei ganz geöffnetem Drosselorgan steht der Schwimmer 9 hoch und läßt viel Flüssigkeit zurückfließen; während bei gedrosseltem Hahn der Schwimmer 9 niedrig steht und nur wenig oder gar keine Flüssigkeit zurückfließen läßt. Sollte aus irgendwelchen Gründen der Austritt der Flüssigkeit durch die Bohrungen 7 in den Behälter 8 abgesperrt "sein, so wird der Schwimmer 9 vollkommen gehoben und mit seinem oberen Teil die Blende i i absperreif, so daß keine Flüssigkeit in den Austrittsstutzen 3 gelangt: Durch die Vorrichtung kann unter keinen Umständen die Nennstundenleistung einer Anlage überschritten, sondern nur unterschritten werden, was zulässig ist.When the throttle body is fully open, the float 9 stands tall and leaves a lot of liquid flowing back; while when the tap is throttled, float 9 is low stands and lets little or no liquid flow back. Should be from any Reasons for the escape of the liquid through the bores 7 in the container 8 are blocked ", the float 9 is completely lifted and with its upper part the Orifice i i shut off so that no liquid gets into the outlet nozzle 3: Under no circumstances can the rated hourly output of a Plant exceeded, but only fell below what is permissible.
Ein weiterer Erfindungsgedanke ist in Abb. 2 dargestellt.Another idea of the invention is shown in FIG.
In dem Schwimmergehäuse 13 mit seinem Zulauf 14.. und seinem Ablauf 15 befindet sich -ein Röhrchen 16, welches durch die Schlitze 17 oder entsprechende Löcher über die Öffnung 18 die überschüssige Flüssigkeit nach außen ableiten kann. Das Röhrchen 16 ist mit der Scheibe 19; die das Schwimmergehäuse nach unten abdichtet, fest verbunden und oben in der Scheibe 2o, die mit Bohrungen 21 versehen ist; geführt. Auf dem Röhrchen 16 gleitet der Schwimmer 22, dessen Weg nach unten durch den Stellring 23 und nach oben durch die Scheibe 2o begrenzt ist.In the float housing 13 with its inlet 14 .. and its outlet 15 is -a tube 16, which through the slots 17 or equivalent Holes through the opening 18 can drain the excess liquid to the outside. The tube 16 is with the disk 19; which seals the float housing from below, firmly connected and at the top of the disc 2o, which is provided with bores 21; guided. The float 22 slides on the tube 16, its way down through the adjusting ring 23 and is limited at the top by the disc 2o.
Die 'Arbeitsweise geht wie folgt vor sich: Der Zulauf. 1q. ist über ein beliebiges Drosselorgan mit dem Druckstutzen einer Kreiselpumpe verbunden, die die Widerstände der nachfolgenden Rohrleitungen und Apparate zu überwinden hat. Während des Betriebes fließt- die "Flüssigkeit von der Pumpe durch das Drosselorgan in das Schwimmergehäuse 13. Infolge des durch die Strömungsgeschwindigkeit hervorgerufenen Staudruckes wird der Schwimmer 2z entsprechend der Größe der Strömungsgeschwindigkeit um ein geringes angehoben und läßt damit die Nennstundenmenge durch die Bohrungen 21 der Scheibe 2o in den Austrittsstutzen 15 abfließen. Dieses ist der Zustand einer normal einregulierten Anlage.The 'working method is as follows: The inlet. 1q. is over any throttle device connected to the pressure port of a centrifugal pump, which has to overcome the resistance of the following pipelines and apparatus. During operation, the "liquid" flows from the pump through the throttle device in the float housing 13. As a result of the caused by the flow velocity Dynamic pressure is the float 2z according to the size of the flow velocity raised by a small amount and thus lets the nominal hourly amount through the holes 21 of the disk 2o flow off into the outlet connection 15. This is the state of one normal regulated system.
Wird dagegen aus irgendwelchen. Gründen der Widerstand der nachgeschalteten Apparate und Rohrleitungen geringer, so wird die Fördermenge der Kreiselpumpe entsprechend größer und damit auch die Strömungsgeschwindigkeit im Schwimmergehäuse 13. Der Schwimmer 22 steigt an und gibt mehr von den Schlitzen 17 oder Bohrungen frei, so daß die überschüssige Flüssigkeit durch das Röhrchen 16 über die Öffnung 18 abfließen kann. Bei ganz geöffnetem Drosselorgan steht der Schwimmer ä2 hoch und läßt einen großen Teil Flüssigkeit zurückfließen, während bei gedrosseltem Hahn der Schwimmer tief steht und nur wenig oder gär keine Flüssigkeit ablaufen läßt. Sollte aus irgendwelchen Gründen der Austritt der Flüssigkeit durch das Röhrchen 16 abgesperrt sein, so wird der Schwimmer 22 vollkommen gehoben und deckt mit seinem oberen Teil die Bohrungen 21 der Scheibe 2o mehr oder weniger ab, so daß nur noch ein Teil der zugelassenen Durchflußmenge durch den Austrittsstutzen 15 in die Betriebsleitung gelängt. Durch diese Anordnung kann unter keinen Umständen die Nennstundenleistung überschritten, sondern nur unterschritten werden.On the other hand, it turns out to be any. Reasons of resistance downstream Apparatus and pipelines are lower, the flow rate of the centrifugal pump is correspondingly greater and thus also the flow velocity in the float housing 13. The float 22 rises and is more of the slots 17 or holes free so that the excess liquid can flow through the tube 16 via the opening 18. When the throttle is fully open, the float stands tall and leaves a large one Part of the liquid will flow back while the float is low when the tap is throttled and only little or no fermentation liquid can run off. Should be from any Reasons to shut off the exit of the liquid through the tube 16, so will the float 22 is completely raised and covers the bores with its upper part 21 of the disc 2o more or less, so that only a part of the permitted The flow rate is extended through the outlet connection 15 into the service line. By Under no circumstances can this arrangement exceed the nominal hourly output, but only to be undercut.
Nach einem weiteren Erfindungsgedanken ist ein geschlossener Regler ohne Überlauf in Abb. 3 dargestellt.According to a further idea of the invention, there is a closed regulator shown in Fig. 3 without overflow.
In dem Gehäuse 24 befindet sich ein Innenzylinder mit einer konischen Bohrung 25 mit Erweiterung nach oben. In dieser konischen Bohrung bewegt sich in axialer Richtung durch den Milchstrom der Schwimmer 26, der geführt ist durch die runden Stäbe 27 und 28 und damit ein einheitliches Ganzes bildet. Der Führungsstab 28 ist am oberen Ende 29 linsenförmig begrenzt und bewegt sich in dem Glasröhrchen 30, welches durch die Stopfbüchsen 31 und 32 in dem Gehäuseoberteil 34. milchdicht abgedichtet ist. Zur Entlüftung des Röhrchens 3o dient die Kappe 33. 35 stellt eine fest mit dem Gehäuseoberteil verbundene Marke dar, die die Nennstundenleistung anzeigt. Der Schwimmer 26 ist am oberen Teil als Ventilkegel 39 ausgebildet, während der obere Teil des konischen Gehäuses 25 als Ventilsitz 40 mit Löchern 36 zum Durchtritt der Flüssigkeit vorgesehen ist. Der Sitz 4.o hat einen größeren Durchmesser als der Kegel 39 des Schwimmers, damit nicht ein völliger Schlußeintritt, sondern stets noch eine gewisse Menge Flüssigkeit abfließen kann.In the housing 24 there is an inner cylinder with a conical Hole 25 with expansion upwards. In this conical hole moves in axial direction through the milk stream the swimmer 26 who led is through the round rods 27 and 28 and thus forms a single whole. The guide rod 28 is delimited in the shape of a lens at the upper end 29 and moves in the glass tube 30, which is passed through the glands 31 and 32 in the upper part of the housing 34. is sealed milk-tight. The cap is used to vent the tube 3o 33. 35 is a brand that is firmly connected to the upper part of the housing, indicating the nominal hourly output indicates. The float 26 is formed on the upper part as a valve cone 39, while the upper part of the conical housing 25 as a valve seat 40 with holes 36 for passage the liquid is provided. The seat 4.o has a larger diameter than the cone 39 of the swimmer, so that it is not a complete conclusion, but always a certain amount of liquid can still drain off.
Der Regler arbeitet wie folgt: Die von der Milchpumpe durch einen Regelhahn beliebiger Ausführung fließende Milch tritt bei 37 in das Gehäuse des Reglers und hebt den in dem inneren konischen Teil 25 des Gehäuses 2.1. befindlichen Schwimmer 26 an. Der Schwimmer 26 stellt sich auf Grund des entsprechend gewählten Konus und der Stauwirkung mit der Linse 29 auf die Marke 35 ein und läßt damit die Nennstundenleistung durchtreten. Der weitere Verlauf der Flüssigkeit erfolgt durch die Bohrungen 36, «-eiter in der Pfeilrichtung am äußeren Umfang des inneren Gehäuseteils 25 vorbei und schließlich bei 38 zum Übergang in die Betriebsleitung.The regulator works as follows: The from the breast pump through a Any type of control valve for flowing milk enters the housing of the at 37 Regulator and lifts the in the inner conical part 25 of the housing 2.1. located Float 26 on. The float 26 arises on the basis of the appropriately selected Cone and the damming effect with the lens 29 on the mark 35 and thus leaves the Pass through nominal hourly output. The further course of the liquid takes place through the bores 36, «- in the direction of the arrow on the outer circumference of the inner housing part 25 and finally at 38 to the transition to the management.
Erhöhen sich die Durchflußwiderstände hinter dem Regler, so verringert sich der Staudruck und damit die Nennstundenleistung. Der Schwimmer wird sinken und durch die Linse 29 die Minderleistung bei 35 anzeigen. Durch Öffnen des Regulierhahnes kann die Nennstundenleistung wieder hergestellt werden.If the flow resistance behind the regulator increases, it decreases the dynamic pressure and thus the nominal hourly output. The float will sink and through lens 29 indicate the underpower at 35. By opening the regulating valve the nominal hourly output can be restored.
Vermindern sich die Durchflußwiderstände hinter dem Regler, so wird die Durchflußmenge größer. Der Schwimmer 26 steigt infolge des höheren Staudruckes und legt sich mit seinem kegelig gestalteten Oberteil 39 an die Nabel 4.1 vom Sitz .1.o im oberen Teil der konischen Bohrung 25. Damit ist der Milchstrom abgedrosselt. Durch den Zwischenraum zwischen Kegel 39 und Sitz 40 wird selbst bei ganz geöffnetem Regelhahn nur ein Teil der Nennstundenmilchmenge, beispielsweise 70%, hindurchfließen. In diesem Betriebszustand kann der Stab 28 mit seiner Linse 29 einen elektrischen Strom schließen oder öffnen, der ein akustisches j oder Lichtsignal auslöst, damit der Wärter aufmerksam wird.If the flow resistances behind the regulator decrease, then the flow rate is greater. The float 26 rises as a result of the higher back pressure and lies with its conical upper part 39 on the navel 4.1 of the seat .1.o in the upper part of the conical bore 25. This restricts the milk flow. Due to the space between the cone 39 and seat 40, even when it is fully open Only part of the nominal hourly milk quantity, for example 70%, should flow through the control valve. In this operating state, the rod 28 with its lens 29 can have an electrical Close or open current that triggers an acoustic j or light signal so the guard becomes attentive.
Claims (22)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB16917A DE864746C (en) | 1951-09-26 | 1951-09-26 | Device for limiting a certain liquid flow rate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB16917A DE864746C (en) | 1951-09-26 | 1951-09-26 | Device for limiting a certain liquid flow rate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE864746C true DE864746C (en) | 1953-01-26 |
Family
ID=6959102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB16917A Expired DE864746C (en) | 1951-09-26 | 1951-09-26 | Device for limiting a certain liquid flow rate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE864746C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1002531B (en) * | 1952-09-05 | 1957-02-14 | Carl Hardebeck Dr Ing | Flow regulator |
DE1006442B (en) * | 1953-12-14 | 1957-04-18 | Licentia Gmbh | Device for regulating the amount of condensate water for steam power plants |
DE1096051B (en) * | 1957-03-01 | 1960-12-29 | Vaillant Joh Kg | Measuring vessel for flow rates from water heaters |
DE1145370B (en) * | 1958-05-28 | 1963-03-14 | Otto Wagner | Flow indicator |
-
1951
- 1951-09-26 DE DEB16917A patent/DE864746C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1002531B (en) * | 1952-09-05 | 1957-02-14 | Carl Hardebeck Dr Ing | Flow regulator |
DE1006442B (en) * | 1953-12-14 | 1957-04-18 | Licentia Gmbh | Device for regulating the amount of condensate water for steam power plants |
DE1096051B (en) * | 1957-03-01 | 1960-12-29 | Vaillant Joh Kg | Measuring vessel for flow rates from water heaters |
DE1145370B (en) * | 1958-05-28 | 1963-03-14 | Otto Wagner | Flow indicator |
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