DE851896C

DE851896C - Device for sticking over the bottom of boxes

Info

Publication number: DE851896C
Application number: DEH6295A
Authority: DE
Inventors: Josef Huendgens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-10-08
Filing date: 1950-10-08
Publication date: 1952-10-09

Description

Vorrichtung zum Uberkleben von Schachtel-Unterteilen Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine, mit welcher Schachtel-Unterteile, die unten vorstehende Kanten aufweisen, mit Bezugspapier beklebt werden. Die Pappschachteln für Pralinen od. dgl. sind meist mit einem bunten Papier (Bezugspapier) überzogen, das von Hand auf die rohen Pappschachteln aufgeklebt wird. Mit der Erfindung ist es möglich, die Handarbeit zum größten Teil durch Maschinenarbeit zu ersetzen.Device for gluing over the bottom of boxes. The invention refers to a machine with which box bases, the below-mentioned Have edges, are pasted with reference paper. The cardboard boxes for chocolates od. The like. Are usually covered with a colored paper (reference paper) that is made by hand is glued to the raw cardboard boxes. With the invention it is possible to replace most of the manual work with machine work.

Die Vorrichtung ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Grundplatte zwei Führungsleisten sitzen, die etwas breiter als der Schachtel-Unterteil voneinander entfernt und im Anfang schräg geneigt, nach dem Ende zu senkrecht gestellt sind, daß hintereinander ein Schrägrollenpaar mit rundem bzw. spitzem Profil sowie ein waagerechtes Rollenpaar zum Einpressen des Bezugspapiers in die Ecke zwischen Schachtelrand und vorstehender Kante bzw. zum seitlichen Anpressen des oberen Papierteils angeordnet sind und daß am Ende der Grundplatte eine umlaufende Walze mit einem darüber angeordneten Schrägrollenpaar zum Transport und Anpressen des Bezugspapiers auf die vorstehenden Kanten angebracht sind.The device is characterized according to the invention in that Two guide strips sit on a base plate, which are slightly wider than the lower part of the box distant from each other and inclined obliquely at the beginning, set vertically towards the end are that one behind the other a pair of inclined rollers with a round or pointed profile as well a horizontal pair of rollers for pressing the reference paper into the corner between Box edge and protruding edge or for lateral pressing of the upper part of the paper are arranged and that at the end of the base plate a rotating roller with a pair of inclined rollers arranged above it for transporting and pressing the reference paper are attached to the protruding edges.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder, und zwar zeigt Alb. 1 einen mittleren Längsschnitt durch die Vorrichtung, Abb. 2 den zugehörigen Grundri$, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B, Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie C-D, Abb. 5 einen Schnitt nach der Linie E-F, Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie G-H, Abb. 7 einen Schnitt nach der Linie 1-K, Abb. 8 und 9 zwei Längsschnitte durch die Halteglieder der Endrollen.The drawing shows an embodiment of the invention, namely shows Alb. 1 a central longitudinal section through the device, Fig. 2 the associated plan, Fig. 3 a section along the line AB, Fig. 4 a section along the line CD, Fig. 5 a section along the line EF, Fig. 6 a Section along the line GH, Fig. 7 a section along the line 1-K, Figs. 8 and 9, two longitudinal sections through the holding members of the end rollers.

Nachdem man den rohen Pappschachtel-Unterteil i auf das angeleimte Bezugspapier 2 gesetzt hat, führt man beide von oben her in den Teil 1-1 der Vorrichtung ein und setzt den Unterteil, wie Abb. 3 erkennen läßt, auf die Grundplatte 3 auf. Auf dieser sind zwei Führungsleisten 4 befestigt, die im Anfang G-#l>b. 3) schräg geneigt sind, um das Einführen des Unterteils zu erleichtern. In der linken Hälfte der Vorrichtung sind die Leisten aber senkrecht gestellt (Abb. 4 bis 6). Der Abstand der Leisten kann verändert werden, da die seitlichen Verlängerungen 5 mit Schlitzen 6 versehen .und jene mit Flügelmuttern 7 angeklemmt werden. Am rechten Ende des Unterteils sind die. Leisten 4 umgebogen und werden mittels 'der Schrauben und Flügelmuttern 34, 35 an die Grundplatte geklemmt. Die Schrauben 34 liegen in waagerechten Schlitzen der Grundplatte. Man kann so die Führungsleisten seitlich verschieben und wieder anklemmen und damit an die Quer- bzw. Längsmaße von verschiedenen Pappschachtel-Unterteilen anpassen. Durch das Einführen des Unterteils werden, wie Abb.3 erkennen läßt, die seitlichen Ränder des Bezugspapiers nach oben gebogen.After you put the raw cardboard box base i on the glued Has set reference paper 2, both lead from above into part 1-1 of the device and places the lower part on the base plate 3, as shown in Fig. 3. On this two guide strips 4 are attached, which in the beginning G- # l> b. 3) at an angle are inclined to facilitate the insertion of the lower part. In the left half the device, however, the strips are placed vertically (Fig. 4 to 6). The distance the strips can be changed because the side extensions 5 with slots 6 provided. And those with wing nuts 7 are clamped. At the right end of the The lower part are the. Bars 4 are bent over and by means of the screws and wing nuts 34, 35 clamped to the base plate. The screws 34 lie in horizontal slots the base plate. You can move the guide rails sideways and again clamp on and thus to the transverse or longitudinal dimensions of various cardboard box lower parts adjust. By inserting the lower part, as Fig.3 shows, the side edges of the reference paper bent upwards.

Man schiebt nun das Unterteil nach links, d. h. nach dem Ende der Vorrichtung zu. Sobald das Bezugspapier in den Bereich des Schrägrollenpaars 8 gelangt, wird es in die Ecke zwischen der vorstehenden Kante 9 und den Schachtelwänden io gedrückt. Die Rollen 8 tragen außen einen runden Gummiring.One now pushes the lower part to the left, i. H. after the end of the Device too. As soon as the reference paper comes into the area of the skew roller pair 8, it is in the corner between the protruding edge 9 and the box walls io pressed. The rollers 8 have a round rubber ring on the outside.

Beim Weiterschieben greifen die mit einem spitzen Gummiring besetzten zweiten Schrägrollen i i ebenfalls in die Ecke ein und drücken dort das Papier endgültig fest.When pushed further, grip the covered with a pointed rubber ring second oblique rolls i i also into the corner and finally press the paper there fixed.

Nun gelangt die Schachtel in den Bereich der waagerechten, mit einem runden Gummiring besetzten Rollen 12. Diese drücken den oberen Teil des Papiers gegen die Wände io. Die Rollen 8 und i i sind an federnden Stabl.bügeln 13 und 14 mit Flügelmuttern 15 befestigt und können seitlich verstellt werden zwecks Anpassung an verschiedenen Breiten bzw. Längen der Schachtel-Unterteile. Die waagerechten Rollen i2 sind an Winkeln 16 .beifestigt, die ebenfalls mittels der Flüelmuttern 17 seitlich verstellt werden können. Man' kann eine Feder zwischen den die Rolle 12 tragenden Bügel 18 und den Winkel 16 einschalten und so erreichen, daß die Rollen 12 federnd an die Pappschachtel i angepreßt werden. Im Bereich der Rollen sind die Leisten 4 mit Fenstern 19, 20, 21 versehen.Now the box gets into the horizontal area with a round rubber ring occupied rollers 12. These press the upper part of the paper against the walls ok The rollers 8 and i i are on resilient bar brackets 13 and 14 attached with wing nuts 15 and can be adjusted laterally for the purpose of adjustment at different widths or lengths of the box bottoms. The horizontal ones Rollers i2 are attached to angles 16, which are also secured by means of the wing nuts 17 can be adjusted laterally. You can put a spring between the the roll Turn on 12 supporting bracket 18 and the angle 16 and so achieve that the rollers 12 resiliently pressed against the cardboard box i. In the area of roles are those Bars 4 are provided with windows 19, 20, 21.

Am Ende der Grundplatte ist eine Walze 22 angeordnet, die in seitlichen Lagerschildern 23 gehalten ist. Die Walze wird von dem Elektromotor 24 durch einen Keilriemen 25 angetrieben. Die Lagerschilder 23 sind nach oben verlängert und tragen ein Querhaupt 24. Dieses ist mit einer schwalbenschwanzförmigen Nut 26 versehen. In dieser liegt je ein Stein 27, an dem das Tragglied 28 mit einer Schraube 29 und Mutter 3o befestigt ist. In dem Tragglied ist ein Tragarm 31 gleitend gelagert, der unten eine Schrägrolle 32 mit äußerem, spitz zulaufendem Gummiring hält. Oben in dem Tragglied sitzt eine Mutter 33, gegen welche der Tragarm mittels einer Feder 34 gedrückt wird. Durch Drehen der Mutter 33 kann man die Schrägrolle 32 senken oder heben. An dem linken Ende der Führungsleisten 4 ist je eine Zunge 44 angebracht, welche sich vor die zugehörige Rolle 32 legt und bewirkt, daß das Bezugspapier sicher von innen her an der Rolle 32 vorbeigleitet. Wie Abb. 7 erkennen läßt, wird das Pappschachtel-Unterteil vön den Rollen 32 und der Walze gefaßt, aus der Vorrichtung gefördert, und gleichzeitig wird das Bezugspapier. endgültig fest auf die vorstehenden Kanten 9 der Pappschachtel geklebt. Nach Lockern der .Mutter 30 kann man den Stein 27 seitlich verschieben und damit den Abstand der Rollen 32 verändern, um auch diesen den verschiedenen Maßen von Pappschachteln anpassen zu können. Nach der Verschiebung wird die Mutter 30 wieder fest angezogen.A roller 22, which is held in side bearing plates 23, is arranged at the end of the base plate. The roller is driven by the electric motor 24 through a V-belt 25. The end shields 23 are extended upwards and carry a crosshead 24. This is provided with a dovetail-shaped groove 26. In this there is a stone 27, to which the support member 28 is fastened with a screw 29 and nut 3o. In the support member, a support arm 31 is slidably mounted, which holds an inclined roller 32 with an outer, tapered rubber ring at the bottom. At the top of the support member sits a nut 33, against which the support arm is pressed by means of a spring 34. By turning the nut 33, the inclined roller 32 can be lowered or raised. At the left end of the guide strips 4 a tongue 44 is attached, which lies in front of the associated roller 32 and causes the reference paper to slide safely past the roller 32 from the inside. As shown in Fig. 7, the cardboard box lower part is taken by the rollers 32 and the roller, conveyed out of the device, and at the same time the reference paper. finally glued firmly to the protruding edges 9 of the cardboard box. After loosening the .Mutter 30 you can move the stone 27 laterally and thus change the distance between the rollers 32 in order to be able to adapt these to the different dimensions of cardboard boxes. After the displacement, the nut 30 is tightened again.

Die waagerechten Teile 36. 37 der Bügel 13, 14, sowie der waagerechte Teil 38 des Winkels 16 sind mit Sehlitzen versehen. Nach Lockern der Flügelmuttern 15, 17 kann man die Bügel 13, 14 und die Winkel 16 in waagerechter Richtung verschieben und damit in sehr zweckmüßiger Weise ebenfalls den Rollenabstand genau an die Breite der Schachteln anpassen.The horizontal parts 36, 37 of the bracket 13, 14, as well as the horizontal Part 38 of the angle 16 are provided with seat strands. After loosening the wing nuts 15, 17 you can move the bracket 13, 14 and the angle 16 in the horizontal direction and thus in a very useful way also the roller spacing exactly to the width adjust the boxes.

Durch die bisherigen Arbeitsvorgänge in der Schachtelüberziehmaschine sind nunmehr zwei Seiten des Unterteiles, einschließlich der vorstehenden Kanten, mit dem Bezugspapier beklebt worden. Es werden jetzt die vier Anschlußecken des Bezugspapiers von Hand um die Ecken des Schac'htel-L'nterteils gelegt und angeklebt.Through the previous work processes in the box enrobing machine are now two sides of the lower part, including the protruding edges, has been pasted with the reference paper. The four connection corners of the Cover paper placed by hand around the corners of the Schac'htel -L base and glued.

Zweckmäßig erfolgt die weitere Bearbeitung auf einer zweiten Maschine, deren Führungsleisten einen solchen Abstand haben, daß dieser an die entsprechende Länge des Unterteils, die meist von dessen Breite verschieden ist, angepaßt ist. Man dreht also die Schachtel, wenn sie die erste Maschine verlassen hat, von oben her um 9o° und setzt sie ebenfalls von oben her in die zweite Maschine ein. Auf dieser erfolgt das Ankleben der Seitenteile des Bezugspapiers, genau so wie auf der ersten Maschine. Sobald die Schachtel die zweite Maschine verlassen hat, sind also sämtliche Seitenwände und die vorstehenden Kanten des Schachtel-Unterteils mit dem 13ezugshahier beklebt. Alsdann werden die nach oben vorstehenden Ränder des Bezugspapiers von Hand nach innen umgeschlagen und an den Innenwänden des Schaclitel-Unterteils geklebt. Damit ist das Bekleben des Schachtel-Unterteils beendet.Further processing is expediently carried out on a second machine, whose guide strips have such a distance that it is connected to the corresponding Length of the lower part, which is usually different from its width, is adapted. So you turn the box from above when it has left the first machine about 90 ° and also insert it into the second machine from above. on this is done by gluing the side parts of the reference paper, exactly as on the first machine. As soon as the box has left the second machine, you are that is, all the side walls and the protruding edges of the lower part of the box stuck with the reference here. Then the edges protruding upwards of the reference paper turned inwards by hand and on the inner walls of the Schaclitel lower part glued. This completes the gluing of the lower part of the box.

Wie aus den obigen Ausführungen hervorgeht, ist die zweite Maschine genau so gebaut wie die erste Maschine, nur mit dem Unterschied, daß der Abstand der .Führungsleisten und der Rollen der Länge der Schachtel angepaßt ist.As can be seen from the above, the second machine is built exactly like the first machine, the only difference being that the distance the .guide strips and the rollers is adapted to the length of the box.

Die Bügel 13, 14 und der Winkel 16 sind mit Schlitzen versehen, so daß man in sehr vorteilhafter Weise die Bügel 39, 4o und 18, die mit den Flügel- muttern 41, 42 und 43 llefestigt sind, leicht ver- stellen kann. The bracket 13, 14 and the angle 16 are provided with slots, so that one in very advantageous The brackets 39, 4o and 18, which are connected to the wing nuts 41, 42 and 43 are tightened, can put.

Claims

PATC.VTANSPILÜC11E: 1. Device for gluing boxes Subdivide. the protruding edges below wise, marked with ßezrlgspallier, net that two guide rails on a base plate afford (, I) sit that is slightly wider than the The bottom of the box is separated from each other and inclined at the beginning, towards the end are placed vertically that one behind the other Pair of tapered rollers with a round or pointed pro- fil (8, 11) and a horizontal pair of rollers (12) for pressing the reference paper into the Corner between the box edge and the protruding one Edge or for lateral pressing of the upper one Paper part are arranged and that at the end the base plate has a rotating roller (22) there is another oblique pair of rollers (32) for transport and pressing of the reference paper on the protruding edges are attached. 2. Device according to claim 1, characterized marked, the rollers (8, 11, 12, 32) are covered with rubber on the outer circumference. 3. Device according to claim 1 or 2. denoted by ze. daP the rollers (8, 11, 12,

32) with spring pressure against the reference paper and the lower part of the box. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide strips (4) and the holders of the rollers (13, 14, 16, 28) are arranged to be adjustable in the horizontal direction. 5. Device according to one of the vorstehelldetl claims, characterized in that the holder (28) is also pivotable for the last pair of inclined rollers. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (28) is set up adjustable in length for the last pair of inclined rollers. . Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holders for the first three pairs of rollers (8, 11, 12) consist of two parts such that the parts (18, 39, 40) carrying the rollers are adjustable in height. B. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide strips are provided with windows (19, 20, 21) for the rollers (8, 11, 12). G. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a tongue (44) is attached to each of the rear ends of the guide strips (4) and lies in front of the rear inclined roller (32).