DE563886C

DE563886C - Device for feeding panels that are taken from a stack from below and fed to the processing machine in the horizontal direction by conveyor rollers

Info

Publication number: DE563886C
Application number: DE1930563886D
Authority: DE
Original assignee: Continental Can Co Inc
Current assignee: Continental Can Co Inc
Priority date: 1930-03-02
Filing date: 1930-03-02
Publication date: 1932-11-11

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von einem Vorratsstapel entnommenen Tafeln nach einer Verarbeitungsmaschine, beispielsweise einer Maschine zum Walzen von Dosenmänteln aus den Tafeln. Bekanntlich werden die einzelnen Tafeln auf ihrem Wege nach einer Verarbeitungsmaschine zumeist in zwei verschiedenen Richtungen, beispielsweise in einer senkrechten Richtung nach unten und dann in einer waagerechten Richtung, gefördert. Zur Förderung der Tafeln in den zwei verschiedenen Richtungen sind zumindest zwei verschiedene Organe, nämlich für den senkrechten und für den waagerechten Weg erforderlich. Das Fördern in senkrechter Richtung erfolgt bei den bekannten Vorrichtungen beispielsweise durch einen Sauger und das Fördern in waagerechter Richtung durch Zuführungswalzen. Um nun die Tafeln nach ihrer Bewegung in einer Richtung, beispielsweise der senkrechten Richtung, an die Zuführungsvorrichtungen durch die Bewegung in der anderen Richtung, beispielsweise der waagerechten Richtung, heranbringen zu können, ist es entweder erforderlich, den Tafeln nach Entnahme von dem Vorratsstapel in waagerechter Richtung durch zusätzliche Organe eine Bewegung zu erteilen, damit sie \-on der Zuführungsvorrichtung für die waagerechte Richtung aufgenommen werden können, oder aber werden die Zuführungsvorrichtungen für die waagerechte Richtung an die Tafeln heranbewegt, um ihre Vorderenden zu erfassen und dann die Tafeln der Verarbeitungsmaschine zuzuführen.The invention relates to a device for feeding sheets removed from a supply stack to a processing machine, for example a machine for rolling can shells from the sheets. It is well known that the individual Boards on their way to a processing machine mostly in two different ones Directions, for example, in a vertical downward direction and then in a horizontal direction, promoted. To the Promoting the panels in the two different directions are at least two different Organs, namely required for the vertical and for the horizontal path. The conveying takes place in the vertical direction in the known devices, for example, by a suction device and conveying in the horizontal direction by feed rollers. To now see the boards according to their movement in one direction, for example the perpendicular direction, to the feeding devices by moving in the other direction, for example the horizontal one In the direction of being able to bring it up, it is either necessary to read the boards after removal to issue a movement from the supply stack in the horizontal direction through additional organs, so that they \ -on the feeding device for the horizontal direction can be included, or the feed devices for moves the horizontal direction towards the panels to capture their front ends and then feed the panels to the processing machine.

Die Erfindung vermeidet diesen Nachteil und schafft gemäß ihrem Lösungsgedanken eine Vorrichtung zum Zuführen von in zwei verschiedenen Richtungen zu fördernden Tafeln nach einer Arbeitsmaschine, bei der die Zuführungsvorrichtung für dieTafeln in einer Richtung in den Weg der Tafeln, in der anderen Richtung derart fest eingebaut ist, daß die Tafeln am Ende der Bewegung in dieser Riehtung ohne Vorschub oder ohne Vorschub des Organs zum Weiterfördern sofort von diesem erfaßt und nach der Arbeitsmaschine gefördert werden. Dieses wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß bei Verwendung von Förderwalzen die Drehachse der oberen Förderwalze innerhalb über der horizontalen Ablegefläche der vom Stapel entnommenen Platte parallel zu einer Tafelseite festliegend angeordnet und die Walze in einer der Tafelseitenlange entsprechenden Größe als Hohlwalze mit sektorförmigem Ausschnitt ausgebildet ist.The invention avoids this disadvantage and creates according to its solution concept a device for feeding in two different directions to be conveyed Boards according to a working machine, in which the feeding device for the boards is in a Direction in the way of the panels, in the other direction is so firmly installed that the Panels at the end of the movement in this direction without feed or without feed of the Organ for further conveying immediately captured by this and promoted to the work machine will. This is achieved according to the invention in that when using conveyor rollers, the axis of rotation of the upper Conveyor roller within above the horizontal depositing surface of the removed from the stack Plate arranged fixedly parallel to one side of the table and the roller in one of the length of the side of the table corresponding size is designed as a hollow roller with a sector-shaped cutout.

Gemäß der Erfindung ist die Drehbewegung der mit einem sektorförmigen Ausschnitt versehenen Walze der Abwärtsbewegung der Tafel derart angepaßt, daß die Tafel sich in den in der Förderwalze vorgesehenen Ausschnitt legt, die obere Förderwalze beiAccording to the invention, the rotary movement is that with a sector-shaped cutout provided roller adapted to the downward movement of the table in such a way that the table is in the provided in the conveyor roller Cutout encloses the upper conveyor roller

Fortsetzung ihrer Bewegung sie gegen die untere Zuführungswalze drückt und sie dann nach der Arbeitsmaschine fördert.Continuing their movement pushes them against the lower feed roller and then them after the work machine promotes.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. ι zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch die Zuführungsvorrichtung und einen Teil der Vorrichtung zum Herstellen von Dosenmänteln,
ίο Fig. 2 ist eine Aufsicht der in Fig. ι dargestellten Teile.Fig. Ι shows a vertical longitudinal section through the feed device and part of the device for producing can shells,
ίο Fig. 2 is a plan view of the parts shown in Fig. ι.

Die Fig. 3 bis 6 zeigen die verschiedenenFigs. 3 to 6 show the various

Stellungen der oberen Zuführungswalze für die Förderung der Tafeln in waagerechter Richtung.Positions of the upper feed roller for conveying the panels in a horizontal position Direction.

Fig. 7 zeigt eine Teilansicht der Führungen für die Tafel nach unten.Figure 7 shows a partial downward view of the guides for the panel.

Fig. 8 zeigt einen Querschnitt durch die Stützlager der Zuführungswalzen und das Bett.Fig. 8 shows a cross section through the support bearings of the feed rollers and the Bed.

Die Verarbeitungsmaschine, bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Maschine zur Herstellung von Dosenmänteln, ist mit Formrollen 2, 2 und einer Krümmplatte 3 versehen, die in Zusammenarbeit aus den zugeführten Tafeln Dosenmäntel formen. Die Formrollen 2, 2 sind in einem Stützlager 4 angeordnet. Der Rahmen der Maschine ist mit einem Tragbett 5 versehen, das vor den Formrollen 2, 2 angeordnet ist. Unmittelbar oberhalb des Bettes S befindet sich ein Magazin für die Tafeln, die zu Dosenmänteln geformt werden. Das Magazin umfaßt Seitenplatten 6, 6 mit Winkelstangen 7 an jedem Ende, die mit den Platten mittels Bolzen 8 verbunden sind. Diese Winkelplatten 7 bilden in Verbindung mit Querstangen 9,. 15^ß die Stirnwandungen des Magazins. Auf der Querstange 9 ist eine konisch geformte einstellbare Platte 10 angeordnet, deren innere Kante 11 ein Auflager für die Tafeln bildet. In der Mitte der einen Seitenplatte 6 befindet sich eine ähnlich konisch geformte Platte 12. An der gegenüberliegenden Seitenplatte des Magazins befinden sich konisch geformte Platten 13, 14, die wie die Platte 12 etwas vorstehen und Auflager für die im Magazin befindlichen Tafeln bilden. Die Querstange 15° trägt eine unten spitz zulaufende Platte 15, die ebenfalls als Auflager dient. Die Auflager sind so angeordnet, daß, wenn ein Saugnapf an einer Tafel angreift und sie nach unten zieht, sie von den Auflagern freigegeben wird. Es können auch andere Magazinformen benutzt werden.The processing machine, in the embodiment shown a machine for the production of can shells, is provided with forming rollers 2, 2 and a curved plate 3 which, in cooperation, form can shells from the fed sheets. The forming rollers 2, 2 are arranged in a support bearing 4. The frame of the machine is provided with a support bed 5 which is arranged in front of the forming rollers 2, 2. Immediately above the bed S is a magazine for the panels, which are formed into can shells. The magazine comprises side plates 6, 6 with angle bars 7 at each end which are connected to the plates by means of bolts 8. These angle plates 7 form in conjunction with cross bars 9,. 15 ^ß the front walls of the magazine. A conically shaped adjustable plate 10 is arranged on the crossbar 9, the inner edge 11 of which forms a support for the panels. In the middle of one side plate 6 is a similarly conically shaped plate 12. On the opposite side plate of the magazine there are conically shaped plates 13, 14 which, like plate 12, protrude somewhat and form supports for the panels in the magazine. The crossbar 15 ° carries a plate 15 which tapers to a point at the bottom and which also serves as a support. The supports are arranged so that when a suction cup engages a board and pulls it down, it is released from the supports. Other magazine shapes can also be used.

Die Tafeln werden dem Magazin mittels eines Saugnapfes 16 oder mehrerer entnommen. Der Steuermechanismus der Saugevorrichtung ist, da bekannt, nicht näher beschrieben. An den einander gegenüberliegenden Seiten des Magazins und unterhalb der Tragplatten für den Stapel befinden sich je zwei Pfosten 200, die Seitenführungen für die Tafeln bilden und sie mit Bezug auf einen Kerbmechanismus und die Zuführungsvorrichtung nach der Verarbeitungsmaschine ausrichten. Die innere Fläche eines jeden Pfostens ist in einem Winkel zur Pfostenachse, wie bei 201 dargestellt ist, zur besseren Führung und Ausrichtung der Tafeln abgeplattet. Unterhalb des Auflagers 11 ist ein Führungspfosten 202 vorgesehen, der mit einer geneigten, inneren Fläche 203 versehen ist, die an einer Schulter 204 endet. Unmittelbar unterhalb der Schulter 204 befindet sich die Führungsoberfläche 205 dieses Pfostens. Da die Saugnäpfe aus nachgiebigem Material hergestellt sind, können sich die Tafeln längs der schrägen Fläche 203 des Pfostens 202 etwas verschieben bzw. durchbiegen, ohne von den Saugnäpfen freigegeben zu werden, damit die Tafeln im Verhältnis zu den Führungen in der richtigen Lage angeordnet werden. Sobald die Tafel an der Schulter 204 vorbeigegangen ist, wird sie ausgestreckt und berührt die Führungsfläche 205; Durch diese Führungen wird die Tafel zum Kerben und, nachdem sie gekerbt ist, zum Eingriff durch die Zuführungsvorrichtungen in die richtige Stellung gebracht, so daß sie der Verarbeitungsmaschine zugeführt werden kann.The panels are removed from the magazine by means of a suction cup 16 or more. The control mechanism of the suction device is, as it is known, not described in detail. On the opposite sides of the magazine and below the support plates for the stack there are two posts 200, which form the side guides for the panels and they with respect to one Align the notching mechanism and the feeding device with the processing machine. The inner surface of everyone The post is at an angle to the post axis, as shown at 201, for convenience Flattened guidance and alignment of the panels. Below the support 11 is a Guide post 202 is provided, which is provided with an inclined, inner surface 203 which ends at a shoulder 204. Located immediately below shoulder 204 the guide surface 205 of this post. Because the suction cups are made of resilient Material are made, the panels can be along the inclined surface 203 of the Post 202 move or bend slightly without being released from the suction cups so that the panels are correctly positioned in relation to the guides will. Once the board has passed shoulder 204, it is extended and touches the guide surface 205; Through these guides the panel becomes notch and, after it is notched, becomes Engaged by the feeding devices in the correct position so that they can be fed to the processing machine.

Ein Kerbmechanismus besteht bei der Verarbeitung der Tafeln zu Dosenmänteln aus einer rotierenden Welle 22, auf der zwei Kerbglieder 23, 23 mit Schneidwerkzeugen 24, 25, eines an jedem Ende des äußeren Endes der Tafel angeordnet sind.A notch mechanism is used when the panels are processed into can shells a rotating shaft 22 on which two notch members 23, 23 with cutting tools 24, 25, one at each end of the outer end of the panel.

An dem anderen Ende des Magazins und unmittelbar unter ihm sind die sich drehenden Zuführungsvorrichtungen für die Tafeln nach den Formrollen angeordnet. Diese Zuführungsvorrichtungen umfassen eine untere Zuführungswalze 26 und eine obere Zuführungswalze 27. Diese Zuführungswalzen werden durch geeignete Organe wirksam gedreht. Die obere Zuführungswalze ist in Achslagern 270 angeordnet, die durch Federn 27* nachgiebig nach unten gedrückt werden, um so die Walzen nachgiebig in Berührung miteinander zu halten. Die· Art und Weise der Lagerung der Zuführungswalzen kann eine beliebige andere sein.At the other end of the magazine and immediately below it are the spinning ones Feeding devices for the panels are arranged after the forming rollers. These feeding devices include a lower feed roller 26 and an upper feed roller 27. These are feed rollers effectively rotated by suitable organs. The upper feed roller is in axle bearings 270 arranged, which is resilient by springs 27 * are pressed down so as to make the rollers resiliently in contact with one another to keep. The manner in which the feed rollers are mounted can be any be other.

Die obere Zuführungswalze ist als Hohlwalze ausgebildet und mit einem sektorförmigen Ausschnitt 28 versehen, der sich über eine Entfernung entsprechend der Breite der Tafel erstreckt. Die Enden des Sektors in der Walze sind mit 29 und 30 benannt. Die obere Zuführungswalze dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinne und die untere Zuführungsrolle im Uhrzeigersinne. Die Tafel ist in den The upper feed roller is designed as a hollow roller and with a sector-shaped one Cutout 28 is provided which extends over a distance corresponding to the width of the board extends. The ends of the sector in the reel are labeled 29 and 30. The upper The feed roller rotates counterclockwise and the lower feed roller rotates clockwise. The board is in the

Zeichnungen mit B benannt. Die obere Zuführungswalze ist zeitlich so eingestellt, daß, wenn eine Tafel durch den Saugnapf nach unten bewegt wird, das Ende 29 des Sektors der oberen Walze so angeordnet ist, daß die eine Tafelseite in den Ausschnitt eintreten kann (Fig. 3). Die Drehachse der Walze liegt innerhalb des Weges der sich nach unten bewegenden Tafel. Während die Tafel ihre Abwärtsbewegung fortsetzt, bewegt sie sich in dem sektorförmigen Ausschnitt 28 (Fig. 4), und das Ende 29 der Sektorwalze bewegt sich über das Ende der Tafel. Auf diese Weise wird die Tafel nach unten unmittelbar in Berührung mit der unteren Walze 26 gebracht (Fig. 5). Wenn die Tafel auf der unteren Walze aufliegt, befindet sich das Ende 29 der oberen Sektorwalze noch außer Berührung mit der Tafel, so daß die Tafel eine kurze Zeit auf der unteren Walze bleiben wird, bevor der zylindrische Teil der oberen Walze mit ihr in Berührung kommt. In diesem Zeitintervall findet beispielsweise das Kerben statt. Nach dem Kerben wird die Tafel sofort der Verarbeitungsmaschine zugeführt. Falls je nach Verarbeitung der Tafel kein Kerben nötig ist, kann, nachdem sie sich auf die untere Walze gelegt hat, der zylindrische Teil der oberen Sektorwalze sofort an der Tafel angreifen. In Fig. 6 ist die obere Sektorwalze dargestellt, wie sie die Tafel in Zusammenarbeit mit der unteren Walze fördert, so, daß sie die Tafel zwischen sich erfassen und nach vorwärts nach der Verarbeitungsmaschine bewegen wird. Auf der oberen Sektorwalze ist eine genügende Länge an Führungsoberfläche vorhanden, so daß die Tafel richtig der Verarbeitungsmaschine zugeführt wird. Die Tafel bewegt sich auf ihrem Wege vom Magazin nach der Verarbeitungsmaschine in nur zwei Richtungen, erstens in einer Abwärtsrichtung und dann in einer Vorwärtsrichtung. Die Zuführungsvorrichttuigen können gemäß der Erfindung sehr nahe an der Verarbeitungsmaschine angeordnet werden, so daß die Zeitspanne zwischen der Entnahme einer Tafel aus dem Magazin und ihrer Freigabe nach der Verarbeitungsmaschine eine sehr kurze ist. Dadurch wird eine Zuführungsvorrichtung geschaffen, durch die die Tafeln sehr schnell nach der Verarbeitungsmaschine gefördert werden, und diese kann daher mit einer sehr hohen Geschwindigkeit arbeiten. Die Zuführungsvorrichtung gemäß der Erfindung kann zum Zuführen von Tafeln für die verschiedensten Verarbeitungen benutzt werden.Drawings named with B. The upper feed roller is timed so that when a sheet is moved down by the suction cup, the end 29 of the sector of the upper roller is positioned so that one side of the sheet can enter the cutout (Fig. 3). The axis of rotation of the roller lies within the path of the table moving downwards. As the board continues its downward movement, it moves in the sector shaped cutout 28 (Fig. 4) and the end 29 of the sector roller moves over the end of the board. In this way the panel is brought directly down into contact with the lower roller 26 (Fig. 5). When the panel rests on the lower roller, the end 29 of the upper sector roller is still out of contact with the panel so that the panel will remain on the lower roller for a short time before the cylindrical part of the upper roller comes into contact with it . Notching, for example, takes place in this time interval. After the notching, the sheet is immediately fed to the processing machine. If, depending on the processing of the board, no notches are necessary, the cylindrical part of the upper sector roll can immediately attack the board after it has placed itself on the lower roller. In Figure 6, the upper sector roller is shown conveying the panel in cooperation with the lower roller so that it will grip the panel therebetween and move it forward to the processing machine. There is a sufficient length of guide surface on the upper sector roller so that the panel is properly fed into the converting machine. The board moves in only two directions on its way from the magazine to the processing machine, first in a downward direction and then in a forward direction. According to the invention, the feeding devices can be arranged very close to the processing machine, so that the time span between the removal of a sheet from the magazine and its release after the processing machine is a very short one. This creates a feeding device by means of which the panels are conveyed very quickly to the processing machine, and this can therefore operate at a very high speed. The feeding device according to the invention can be used for feeding sheets for the most varied of processing.

Claims

Patent claims:

1. Device for feeding panels taken from a stack from below and fed by conveyor rollers in the horizontal direction of the processing machine, characterized in that that the axis of rotation of the upper conveyor roller is within above the horizontal laying surface of the removed from the stack Plate arranged fixedly parallel to one side of the table and the roller itself in one of the length of the side of the table corresponding size is designed as a hollow roller with a sector-shaped cutout.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the rotation of the provided with a sector-shaped cutout upper conveyor roller of the downward movement the panels is adapted in such a way that they lie in the cutout and that this conveyor roller when continued their movement presses the board against the lower conveyor roller and then feeds it to the working machine.

1 sheet of drawings