DE8518085U1 - Zyklondampferzeuger - Google Patents
ZyklondampferzeugerInfo
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1869—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861
- F22B1/1876—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861 the hot gas being loaded with particles, e.g. dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
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- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
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Description
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Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, daß Kesseln aller Art, also Dampf- wie auch Heißwasserkesseln, zur Reinhaltung der Luft Entstauber nachgeschaltet
werden müssen, weil in Kesseln herkömmlicher Bauart selbst nicht genügend Stäub abgeschieden werden kann.
Zur Entstaubung werden eingesetzt: Elektrische Entstaubung, Tuchfilter oder Zyklone.
Diese Art der Entstaubung hat den Nachteil, daß durch die Berührungsheizf 1 a'chen des Kessels verhältnismäßig große
Staubmengen transportiert werden. Um hier Verschmutzungen der Heizflächen zu verhindern, müssen große Rohrteilungen
gewählt werden, wodurch der Kessel sehr groß wird. Ein weiterer Nachteil ist, daß zu einer Kesselanlage noch ein
Entstauber gehört, wodurch die Anlagenkosten steigen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Dampferzeuger der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß er
in seinen Abmessungen kleiner ausgeführt werden kann und gleichzeitig eine hohe Staubabscheidung aus den Rauchgasen
innerhalb des Kessels gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Efindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die besondere Ausführung der Berührungsheizflächen des Dampferzeugers diese sowohl als Staubabscheider
des in den Rauchgasen enthaltenen Staubes als auch zur Dampf- oder Heißwassererzeugung dienen. Dabei wird aus
den Rauchgasen der Staub bereits vor Eintritt in die Berührungsheizflächen
entzogen, so daß der Dampferzeuger in seinen Abmessungen kleiner ausgeführt werden kann und ein
sonst üblicher Entstauber entfällt.
DarÜberhinaus wird durch die erfindungsgemäße Ausführung
erreicht, daß der in den Rauchgasen befindliche Staub im Bereich hoher Gastemperäturen abgezogen wird, so daß er
nicht mehr als Bilder von Kondensationskeimen am Kesselende
wirken kann und somit der Schadstoffauswurf vermindert wird. Die Erfindung liefert also auch einen Beitrag zum Umweltschutz.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen
Dampferzeugers in Vorderansicht,
Fig. 2 mehrere Dampferzeuger nach der Erfindung hinter-^
einander geschaltet,
Fig. 3 einen Schnitt I - I nach Fig. 1, wobei der Zyklon
im Querschnitt kreisringförmig ist,
Fig. 4 einen Schnitt I - I nach Fig. 1, wobei der Zyklon
im Querschnitt ein gleichzeitiges Vieleck ist, und
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführung
des erfindungsgemäßen Dampferzeugers in
Vorderansicht mit Gaslenkwänden.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird eine Berührungsheizfläche 1 des Dampferzeugers 6 in einem Abzugsteil 2 eines
Zyklons angeordnet, der aus wassergekühlten Rohrwänden 3 und 4 gebildet wird. Der Dampferzeuger kann als Naturumlaufwie
auch als Zwangumlauf- oder Zwangdurchίaufkessel betrieben
werden. Auch die wassergekühlten Rohrwände 3 und 4 können als Naturumlauf-, Zwangumlauf- oder Zwangdurchlaufheizflächen
arbeiten. Durch tangentiale Einführung des Rauchgasstromes in Form von Abgas oder Brenngas entsteht
eine Fliehkraft, durch die der in den Gasen enthaltene Staub Vom Rauchgas getrennt und abgeschieden wird,
Ist ein großer Reinheitsgrad der Abgase erforderlich, können
mehrere Zyklonverdampfer hintereinander geschaltet werden
(Fig. 2).
Zum Erreichen eines guten Fliehkrafteffektes muß der Zyklon
in seinem Querschnitt - Figur 3 - kreisringförmig oder
- Figur 4 - in der Form eines gleichseitigen Vieleckes ausgeführt sein.
Abhängig von der Staubkorngröße sind keine, oder einige Gaslenkwände
5 im Zyklon vorzusehen (Fig. 5).
Claims (12)
1. Dampferzeuger, bestehend aus Berührungsheizflächen und
einem als Entstauber dienenden Zyklon mit einem Abzugsteil, dadurch gekennzeichnet, daß der als Entstauber ausgebildete
Zyklon als integraler Bestandteil im Dampferzeuger (6) selbst angeordnet ist, indem die Berührungsheizflächen
(1) des Dampferzeugers im Abzugsteil (2) des Zykons ausgebildet sind, so daß diese gleichzeitig als
Staubabscheider und als Dampferzeuger dienen.
2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zyklon aus wassergekühlten Rohrwänden (3, 4) besteht.
3. Dampferzeuger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die wassergekühlten Rohrwände (3, 4) im Naturumlauf durchströmt werden.
4. Dampferzeuger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wassergekühlten Rohrwände (3, 4) im Zwangumlauf
durchströmt werden.
5. Dampferzeuger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wassergekühlten Rohrwände (3, 4) im Zwangdurchlauf
durchströmt werden.
6. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die im Abzugsteil (2) angeordnete Berührungsheizfläche
(1) im Naturumlauf durchströmt wird.
7. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die im Abzugsteil (2) angeordnete Berührungsheizfläche
(1) im Zwangumlauf durchströmt wi rd.
8. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die im Abzugsteil (2) angeordnete Berührungsheizfläche
(1) im Zwangdurchlauf durchströmt wird.
9. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß im äußeren Kreisring des Zyklones Gaslenkwände (5) angeordnet sind.
10. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß im äußeren Kreisring des Zyklones keine Gaslenkwände angeordnet sind.
11. Dampferzeuger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gaslenkwände (5) wassergekühlt sind.
12. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gaszuführung in dem Zyklondampferzeuger (6) tangential erfolgt.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858518085 DE8518085U1 (de) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Zyklondampferzeuger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858518085 DE8518085U1 (de) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Zyklondampferzeuger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8518085U1 true DE8518085U1 (de) | 1985-08-14 |
Family
ID=6782381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858518085 Expired DE8518085U1 (de) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Zyklondampferzeuger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8518085U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2651860A1 (fr) * | 1989-09-11 | 1991-03-15 | Combinatul De Utilaj Greu | Procede et installation pour la recuperation intensive de la chaleur de milieux fluides a temperature elevee, ainsi que des particules en suspension eventuellement presentes dans de tels milieux fluides. |
-
1985
- 1985-06-19 DE DE19858518085 patent/DE8518085U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2651860A1 (fr) * | 1989-09-11 | 1991-03-15 | Combinatul De Utilaj Greu | Procede et installation pour la recuperation intensive de la chaleur de milieux fluides a temperature elevee, ainsi que des particules en suspension eventuellement presentes dans de tels milieux fluides. |
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