DE8504805U1

DE8504805U1 - Work platform

Info

Publication number: DE8504805U1
Application number: DE19858504805
Authority: DE
Original assignee: Krause-Werk & Co Kg 6320 Alsfeld De GmbH
Current assignee: Krause-Werk & Co Kg 6320 Alsfeld De GmbH
Priority date: 1985-02-21
Filing date: 1985-02-21
Publication date: 1988-07-07

Description

Patentanwälte ' '· ' · I I ' ', '..''... Patent Attorneys ''·' · II '','..''...

',.. .:. '..'.'.., '..'...* 6300 Lahn-Gleesen 1, 20.02 ',.. .:. '..'.'.., '..'...* 6300 Lahn-Gleesen 1, 20.02

Blemarcketraeee 43 Telefon: (0641) 71019Blemarcketraeee 43 Telephone: (0641) 71019

Dlpl.-lng. Richard Schlee Blemarckatra... 43Dlpl.-lng. Richard Schlee Blemarckatra... 43

DIdI.-Ina. Arne Mleeling DIdI.-Ina. Arne Mleeling

Mi/V 85 018 PMWed/V 85 018 PM

Krause-Werk GmbH & Co.KG Industriegebiet^ 6320 Alsfeld-AltenburgKrause-Werk GmbH & Co.KG Industrial area^ 6320 Alsfeld-Altenburg

Work platform

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsbühne zum Einhängen zwischen zwei vertikal stehenden Leitern.The invention relates to a work platform for hanging between two vertically standing ladders.

Arbeitsbühnen der vorstehend genannten Art, die insbesondere für den Heimwerker gedacht sind, der in unterschiedliehen Höhen eine Arbeitsbühne anzubringen wünscht, verwenden in der Regel der Arbeitsbühne angepaßte Leitern, an denen dann die Arbeitsbühne verschraubt wird. Zum einen ist die Befestigung der Arbeitsbühne an den Leitern aufwendig und erfordert in der Regel eine zweite Person. Darüberhinaus ist nicht nur die Arbeitsbühne anzuschaffen, sondern auch die speziell auf die Arbeitsbühne abgestimmten Leitern.Work platforms of the type mentioned above, which are particularly intended for do-it-yourselfers who want to install a work platform at different heights, generally use ladders adapted to the work platform, to which the work platform is then screwed. On the one hand, attaching the work platform to the ladders is complex and usually requires a second person. In addition, not only the work platform has to be purchased, but also ladders specially adapted to the work platform.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Arbeitsbühne der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine stabile Arbeitsbühne mit handelsüblichen Leitern erstellt werden kann, die zu ihrer Aufstellung ohne Schrauben auskommt und die darüberhinaus schnell und mühelos, auch von nur einer Person, aufbaubar ist.The invention is based on the object of designing a work platform of the type mentioned at the beginning in such a way that a stable work platform can be constructed using commercially available ladders, which does not require any screws for its installation and which can also be set up quickly and easily, even by just one person.

-2--2-

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This problem is solved with the features of the characterizing part of claim 1.

Eine erfindungsgemäß ausgebildete Arbeitsbühne hat eine Trittplatte, die vorteilhaft aus zwei Profilstangen besteht, die untereinander durch Streben verbunden sind. Diese Profilstangen und die Streben bilden die Fläche für die Trittplatte, die mit den Streben oder den Profilstangen verbunden ist. In den Endbereichen sind die Profilstangen über Streben verbunden, an denen jeweils mindestens zwei Haken drehfest angeordnet sind, die mit einer Aussparung versehen sind, die den Sprossen der Leitern angepaßt sind. Hierbei sind die Aussparungen vorteilhaft so ausgebildet, daß die Sprossen nicht nur auf der Ober- und der Vorderseite, sondern auch noch teilweise von der Unterseite her umfaßt sind. Zur Erstellung eines stabilen Gerüstes wird dann seitlich an der Arbeitsbühne ein Arm angebracht, dessen anderes Ende mit dem Holm der Leiter verbunden wird. Vorteilhaft wird dabei der Arm mit einem abgewinkelten Ende versehen, das in die Montageöffnungen der Sprossen seitlich am Holm eingeschoben wird. Die Montagebrücke, die Leiter und der Arm bilden dabei ein steifes Dreieck, so daß die Montagebrücke einen sicheren Stand erhält. Zur Erhöhung der Kippsicherheit können am unteren Ende der Holme der Leiter Querträger angeordnet werden, die an ihren Enden Füße haben, so daß die Abstützbreite der Leitern vergrößert wird.A work platform designed according to the invention has a step plate, which advantageously consists of two profile bars that are connected to one another by struts. These profile bars and the struts form the surface for the step plate, which is connected to the struts or the profile bars. In the end areas, the profile bars are connected by struts, on each of which at least two hooks are arranged in a rotationally fixed manner, which are provided with a recess that is adapted to the rungs of the ladder. The recesses are advantageously designed in such a way that the rungs are not only enclosed on the top and front, but also partially from the bottom. To create a stable scaffold, an arm is then attached to the side of the work platform, the other end of which is connected to the ladder's stile. The arm is advantageously provided with an angled end that is inserted into the assembly openings of the rungs on the side of the stile. The assembly bridge, the ladder and the arm form a rigid triangle, so that the assembly bridge has a secure stand. To increase the stability against tipping, cross beams can be arranged at the lower end of the ladder’s stiles, which have feet at their ends, so that the support width of the ladder is increased.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen in Verbindung mit Beschreibung und Zeichnung hervor.Further advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims in conjunction with the description and drawing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgendenAn embodiment of the invention is described below

■ Ill «····«· /■ Ill «····«· /

I I I I · · · /I I I I · · · /

I * t · * II * t · * I

■ I 1111 · · · - ·■ I 1111 · · · - ·

■■ 3 —■■ 3 —

anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser zeigen:described in more detail using the drawing, in which show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäß ausgebildete Montage-Fig. 1 shows an assembly according to the invention

brücke, die an zwei senkrecht stehenden Lei-* tern montiert ist,bridge mounted on two vertical conductors,

j 5 Fig. 2 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäß &igr; ausgebildete Montagebrücke,j 5 Fig. 2 a cross section through a mounting bridge designed according to the invention,

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Montagebrücke in montiertem Zustand undFig. 3 shows a cross section through a mounting bridge according to the invention in the assembled state and

Fig. 4 einen Schnitt durch die beiden Enden des und 5 Armes, der die Montagebrücke mit der Leiter verbindet.Fig. 4 a section through the two ends of the and 5 arm that connects the mounting bridge to the ladder.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Montagebrücke 1 zwischen zwei lotrecht stehenden Leitern 3, befestigt. Die Aussteifung zwischen der Montagebrücke 1 und den Leitern 3, 4 erfolgt über Arme 2, die an der Montagebrücke 1 und an den Holmen 5 der Leitern 3, 4 befestigt sind.In the embodiment shown in Fig. 1, the mounting bridge 1 is fastened between two vertically positioned ladders 3. The bracing between the mounting bridge 1 and the ladders 3, 4 is achieved by means of arms 2 which are fastened to the mounting bridge 1 and to the beams 5 of the ladders 3, 4.

Wie insbesondere aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, besteht die Montagebrücke 1 aus zwei Profilstangen 6, die im Ausführungsbeispiel aus einem Rundrohr bestehen. Diese Profilstangen 6 sind untereinander über Streben 7 verbunden. Auf den Streben 7 ist eine Trittplatte 8 aufgelegt, die gegenAs can be seen in particular from Fig. 1 and 2, the assembly bridge 1 consists of two profile bars 6, which in the embodiment consist of a round tube. These profile bars 6 are connected to one another via struts 7. A step plate 8 is placed on the struts 7, which

\ ein seitliches Verrutschen durch die höher liegenden Profilstangen 6 gehindert ist. Die außen liegenden Streben 9, \ sideways slipping is prevented by the higher profile bars 6. The outer struts 9,

j 25 die die Profilstangen 6 miteinander verbinden, haben einen größeren Durchmesser als die übrigen Streben 7, wobeij 25 which connect the profile bars 6 with each other have a larger diameter than the other struts 7, whereby

-4--4-

das obere Niveau gleich ist. Die Trittplatte 3 kann mit
den Streben 7, 9 durch Schrauben verbunden werden.the upper level is the same. The step plate 3 can be
the struts 7, 9 are connected by screws.

An den Streben 9 sind, wie dies am besten aus Fig. 3 hervorgeht, zwei Haken 10, 11 befestigt, die eine Aussparung aufweisen, die der Form der Sprossen 13 der Leitern 3, 4
angepaßt sind und die Sprossen 13 nicht nur von oben und
seitlich, sondern auch noch teilweise von unten umfassen. Die Aussparung 12 bildet in ihrem oberen Bereich 14 eine
Anlagefläche für den Haken 10, 11, während die Aussparung im Hakenende 15 mit einer etwas abgeschrägten Fläche 16As best shown in Fig. 3, two hooks 10, 11 are attached to the struts 9, which have a recess that corresponds to the shape of the rungs 13 of the ladders 3, 4.
are adapted and the rungs 13 not only from above and
not only from the side, but also partially from below. The recess 12 forms a
Contact surface for the hook 10, 11, while the recess in the hook end 15 with a slightly bevelled surface 16

ausgebildet ist. Der Grund für die Abschrägung der Fläche der Aussparung 12 besteht darin, daß zum Befestigen der
Sprosse 13 in der &ldquor;ussparung des Hakens 10, 11 die Leiter zunächst schräg eingesetzt wird, wobei die Montagebühne 1 einen spitzen Winkel zur Leiter 3, 4 bildet. Im Anschluß
hieran wird die Leiter verschwenkt, so daß die Sprosse 13 sich satt in die Aussparung 12 des Hakens 10, 11 einlegt. In diser Stellung ist die Montagebühne 1 rowohl durch die Sprosse 13 der Leiter 3, 4 unterstützt als auch gegen einThe reason for the bevel of the surface of the recess 12 is that for fastening the
Rung 13 in the "recess of the hook 10, 11, the ladder is initially inserted at an angle, whereby the assembly platform 1 forms an acute angle to the ladder 3, 4. Following
The ladder is then pivoted so that the rung 13 fits snugly into the recess 12 of the hook 10, 11. In this position, the assembly platform 1 is supported by the rung 13 of the ladder 3, 4 and is also secured against

2,0 Anheben nach oben gesichert. Eine seitliche Verschiebung
der Montagebühne 1 gegenüber den Leitern 3, 4 ist verhindert, da die Sprosse 13 auch an der Stirnwand 17 der Aussparung 12 unmittelbar anliegt, und zwar wechselsinnig an den beiden Leitern 3, 4.2.0 Lifting upwards secured. A lateral shift
the assembly platform 1 relative to the ladders 3, 4 is prevented because the rung 13 also rests directly on the front wall 17 of the recess 12, and alternately on the two ladders 3, 4.

Um auch ein Verschwenken des unteren Endes der Leitern 3, gegenüber der Montagebühne 1 zu verhindern, ist der Arm 2 vorgesehen, der in eine öffnung 18 in der Sprosse 13 wie
auch in eine Bohrung 19 in den Profilstangen 6 eingreift,,In order to prevent the lower end of the ladder 3 from pivoting relative to the assembly platform 1, the arm 2 is provided, which fits into an opening 18 in the rung 13 as
also engages in a hole 19 in the profile bars 6,

wie dias insbesondere aus den Fig. 4 und 5 zu ersehen ist. Der Arm 2 ist an seinem einen Ende 20 um 90° abgewinkelt, wobei die Stärke des Armes so gewählt ist, daß dessen Ende 20 in die in der Leiter ohnehin vorhandene Aussparung 18 der Sprossen 13 eingreift. Zur Sicherung des Endes 20 in der Aussparung 18 der Sprosse 13 dient eine Arretiereinrichtung 21, die aus einem Winkelhebel 22 besteht, der schwenkbar am Arm 2 befestigt ist. Im Ausführungsbeispiel ist der Winkelhebel 22 mittels einem Niet 23 am Arm 2 befestigt. Auf den Niet ist eine Feder 24 aufgeschoben, die dafür Sorge trägt, daß der Winkelhebel spielfrei gehalten ist. und daß sein eines Ende 25 in eine Rastnut 26 eingreift. Für ein Lösen der Arretiereinrichtung 21 muß der Winkelhebel nur leicht angedrückt und verschwenkt werden.as can be seen in particular from Fig. 4 and 5. The arm 2 is bent at one end 20 by 90°, the thickness of the arm being selected so that its end 20 engages in the recess 18 of the rungs 13 that is already present in the ladder. A locking device 21 is used to secure the end 20 in the recess 18 of the rung 13, which consists of an angle lever 22 that is pivotally attached to the arm 2. In the exemplary embodiment, the angle lever 22 is attached to the arm 2 by means of a rivet 23. A spring 24 is pushed onto the rivet, which ensures that the angle lever is held free of play and that one end 25 engages in a locking groove 26. To release the locking device 21, the angle lever only has to be pressed lightly and pivoted.

Das andere Ende des Armes 2 ist mit einem winkelförmigen Dorn 27 versehen, dessen Ende 28 um 90° abgewinkelt ist und in das Innere des Profilrohres 6 eingreift. Durch die Abwinkelung des Endes 28 ist verhindert, daß der Arm 2 unbeabsichtigt aus der Profilstange 6 herausgleiten kann. Für die Montage des Armes 2 wird zunächst der Arm 2 senkrecht zur Profilstange geführt und dann das Ende in die Bohrung 19 eingeschoben und dann um 90° gedreht, so daß dieser parallel zur Profilstange 6 verläuft, wie dies Fig. 5 zeigt. Im Anschluß hieran wird dann das Ende 20 des Armes 2 in die öffnung 18 eingeführt und mittels der Arretiervorrichtung 21 gesichert. Man erhält hierdurch eine Aussteifung zwischen der Leiter 3, 4 und der Montagebühne 1, so daß es keiner weiteren Hilfsmittel bedarf, um eine sicher und stabil montierte Montagebuhne zwischen zwei Leitern 3, 4 zu erhalten, die aus herkörnmlichen Leitern bestehen können.The other end of the arm 2 is provided with an angled mandrel 27, the end 28 of which is angled by 90° and engages the inside of the profile tube 6. The angle of the end 28 prevents the arm 2 from accidentally sliding out of the profile rod 6. To assemble the arm 2, the arm 2 is first guided perpendicular to the profile rod and then the end is inserted into the hole 19 and then rotated by 90° so that it runs parallel to the profile rod 6, as shown in Fig. 5. Following this, the end 20 of the arm 2 is then inserted into the opening 18 and secured using the locking device 21. This provides a reinforcement between the ladder 3, 4 and the assembly platform 1, so that no further aids are required to obtain a safe and stable assembly platform between two ladders 3, 4, which can consist of conventional ladders.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig, 1 ist gezeigt, daß die Arme 2 sowohl nach oben montiert werden können als auch nach unten, wie dies die gestrichelt dargestellten Anne 2' andeuten. Um hier mit den gleichen Armen auszukommen, ist eine zweite Bohrung 19' erforderlich, die mit Abstand zur Bohrung 19 angeordnet ist, wobei dann das Ende 20 des Armes 2 in gleicher Weise in die darunterliegende öffnung der Sprosse 13 eingeführt wird.In the embodiment according to Fig. 1 it is shown that the arms 2 can be mounted both upwards and downwards, as indicated by the dashed lines 2'. In order to manage with the same arms here, a second hole 19' is required, which is arranged at a distance from the hole 19, whereby the end 20 of the arm 2 is then introduced in the same way into the opening of the rung 13 below.

Für die Erzielung eines Durchstiegs durch die Montagebühne 1 ist der den Leitern 3, 4 zugewandte Abschnitt 29 der Trittplatte 8 an einem Gelenk 30 befestigt, das einen Hebel 31 aufweist, der um eine Achse 32 im Haken 10, 11 sowie um eine Achse 33 schwenken kann, die am Abschnitt der Trittplatte 8 befestigt ist. Durch dieses Gelenk ist es möglich, den Abschnitt 29 der Trittplatte parallel zu den Leitern 3,4 aufzustellen, so daß der Aufstieg auf die Arbeitsbühne zwischen den Profilstangen 6 hindurch erfolgen kann.To achieve a passage through the assembly platform 1, the section 29 of the step plate 8 facing the ladders 3, 4 is attached to a joint 30 which has a lever 31 which can pivot about an axis 32 in the hook 10, 11 and about an axis 33 which is attached to the section of the step plate 8. This joint makes it possible to set up the section 29 of the step plate parallel to the ladders 3, 4 so that the ascent to the work platform can take place between the profile bars 6.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist insbesondere aus Fig. 3 zu ersehen, daß die Haken 10, 11 nicht unmittelbar an der Strebe 9 befestigt sind, sondern an einem an der Strebe 9 mittels einer Schraube 34 befestigten Profilstück 35. Dieses Profilstück 34 bildet gleichfalls ein Auflager wie auch eine Begrenzungsfläche für den Abschnitt der Trittplatte 8.In the embodiment shown, it can be seen in particular from Fig. 3 that the hooks 10, 11 are not directly attached to the strut 9, but to a profile piece 35 attached to the strut 9 by means of a screw 34. This profile piece 34 also forms a support as well as a boundary surface for the section of the tread plate 8.

Die Montage einer erfindungsgemäß ausgebildeten Montagebrücke an den Leitern 3, 4 erfolgt folgendermaßen. Zunächst werden die Arme 2 in die Bohrungen 19 der Profilstangen eingesetzt. Anschließend wird ein Ende der MontagebrückeThe assembly of a mounting bridge designed according to the invention on the ladders 3, 4 is carried out as follows. First, the arms 2 are inserted into the holes 19 of the profile bars. Then one end of the mounting bridge

J J I ( tJ J I ( t

angehoben und die Haken über eine Sprosse 13 der in einem spitzen Winkel zur Montagebrücke stehenden Leiter geschoben. Anschließend wird die Leiter solange mit ihrem unteren Teil von der Montagebrücke 1 wegverschwenkt, bis diese und die Leiter einen rechten Winkel bilden. Im Anschluß hieran werden die Enden 20 der Arme 2 in die öffnungen 18 der Leiter 3 eingeschoben. Im Anschluß hieran erfolgt die Montage der anderen Leiter in der gleichen Reihenfolge .raised and the hooks pushed over a rung 13 of the ladder, which is at an acute angle to the assembly bridge. The ladder is then swung away from the assembly bridge 1 with its lower part until this and the ladder form a right angle. The ends 20 of the arms 2 are then pushed into the openings 18 of the ladder 3. The other ladders are then assembled in the same order.

Soll die Standfestigkeit der Montagebrücke erhöht werden, so kann . an den unteren Enden der Holme 5 jeder Leiter ein Querstück 36 befestigt werden, das an seinen Enden Füße 37 aufweist, die die Stützbreite jeder Leiter 3, 4 erhöhen, so daß der Schwerpunkt der Montagebrücke innerhal.V der Abstützpunkte liegt.If the stability of the assembly bridge is to be increased, a crosspiece 36 can be attached to the lower ends of the beams 5 of each ladder, which has feet 37 at its ends, which increase the support width of each ladder 3, 4, so that the center of gravity of the assembly bridge is within the support points.

Claims

PATRON WALT ARNEMISSLING Dipl.-Ing. &bgr; (0641) 71019. 63 Giessen 16 May 1988 Mi/Ko 85.018PM Claims:

1. Working platform for hanging between two vertical ladders, characterized by

a) a tread plate (8),

b) at least two hooks (10, 11) arranged in a rotationally fixed manner on each end face of the work platform, which are provided with a recess (12) which encloses the rungs (13) of the ladders (3, 4),

c) arms (2) lying laterally and rotatably mounted in the profile rods (6), which are provided with an angled end (20) that can be inserted laterally into the openings (18) of the rungs (13) and

d) a locking device (21; 19, 28) for securing the arms (2) to the ladders (3, 4) and the work platform (1).

2. Working platform according to claim 1, characterized in that the recess (12) of the hooks (10, 11) is adapted to the shape of the rungs of the ladders (3, 4) and also surrounds them laterally and partially from below.

3. Working platform according to claim 1 or 2, characterized in that the hooks (10, 11) are attached to the front struts (9).

4. Work platform according to claim 3, characterized in that the hooks (10, 11) are attached to a profile piece (35) which is screwed to the rung (9).

5. Working platform according to one of claims 1 to 4, characterized in that the strut (9) has a larger diameter than the struts (7).

6. Working platform according to claim 4, characterized in that both a support rls and a contact surface are formed on the profile piece (35).

7. Working platform according to one of claims 1 to 6, characterized in that sections (29) of the step plate (8) located in the area of the ladders are designed to be pivotable.

8. Working platform according to claim 7, characterized in that the sections (29) are pivotally attached to the hooks (10, 11).

9. Working platform according to one of claims 1 to 8, characterized in that the step plate (8) is formed by two profile bars (6) which are connected to one another by struts (7, 9), on which a plate is placed,