DE850350C

DE850350C - Backflow protection for gas stoves

Info

Publication number: DE850350C
Application number: DEE1638A
Authority: DE
Inventors: Otto Heimerl
Original assignee: Haller Meurer Werke AG
Current assignee: Haller Meurer Werke AG
Priority date: 1950-07-01
Filing date: 1950-07-01
Publication date: 1952-09-25

Description

Rückstromsicherung für Gasheizöfen Die Erfindung betrifft eine Rückstromsicherung für Gasheizöfen, die aus einzelnen Elementen zusammengebaut sind. Die Rückstromsicherung verfolgt den Zweck, bei Abschließung z. B. durch Verstopfung der Abgasleitung oder bei einer Umkehrung der Strömungsrichtung durch Windeinflüsse auf den Kamin den Verbrennungsprodukten einen Abgang in den beheizten Raum zu verschaffen, ohne daß dadurch der freie Zutritt der Luft zum Gasbrenner oder die geregelte Verbrennung gestört wird. Es sind Rückstromsicherungen bekannt, die zwischen die Abgassammelleitung des Gerätes und den Kamin eingebaut sind. Sie weisen den Nachteil auf, daß sie z. B. außerhalb der Heizelemente liegen und dann verhältnismäßig viel Platz einnehmen, die Anlage erheblich verteuern und das zurückfließende Kondenswasser teilweise austreten lassen. Weiter sind Rückstromsicherungen bekannt, die in die Verbrennungskammer selbst oder in deren unmittelbare Nähe verlegt sind. Diese Bauart der Rückstromsicherung kann zwar so ausgeführt werden, daß sie bei normalen Arbeitsbedingungen des Gerätes keine übermäßig großen Falschluftmengen ansaugt; da aber in der überwiegenden Zahl der praktischen Anwendungsfälle mit stärkerem Saugzug des Kamins oder geringerer Belastung des Heizgerätes zu rechnen ist, wird bei dieser Anordnung meistens ein sehr erheblicher Teil von Falschluft in die einzelnen Heizelemente gesaugt und damit die Heizleistung und der Wirkungsgrad des Gerätes erheblich vermindert.Backflow protection for gas heating stoves The invention relates to a backflow protection for gas heating stoves that are assembled from individual elements. The reverse current fuse pursues the purpose of closing z. B. by clogging the exhaust pipe or if the direction of flow is reversed due to the effects of wind on the chimney Combustion products to provide an outlet in the heated room without thereby the free access of the air to the gas burner or the regulated combustion is disturbed. There are known backflow fuses, which are between the exhaust manifold the appliance and the chimney are built in. They have the disadvantage that they are such. B. lie outside the heating elements and then take up a relatively large amount of space, make the system considerably more expensive and some of the condensation water flowing back out permit. Backflow fuses are also known, which are installed in the combustion chamber have been laid themselves or in their immediate vicinity. This type of backflow protection can be designed so that they can be used under normal working conditions of the device does not suck in excessively large amounts of false air; but there in the overwhelming number of practical applications with a stronger induced draft of the chimney or less Load on the heater is to be expected, is usually a A very significant part of false air is sucked into the individual heating elements and thus the heating power and the efficiency of the device are significantly reduced.

Diese Nachteile bekannter Rückstromsicherungen werden durch die Erfindung behoben. Sie besteht darin, daß in unmittelbarer Nähe der Abgassammel- Leitung in jedem Heizelement ein Sammelraum vorgesehen ist, der mit dem Innern des Heizelementes und mit der Abgassammelleitung durch Öffnungen verbunden ist sowie in den beheizten Raum führende Öffnungen aufweist.These disadvantages of known reverse current fuses are alleviated by the invention Fixed. It consists in the fact that in the immediate vicinity of the exhaust management a collecting space is provided in each heating element which communicates with the interior of the heating element and is connected to the exhaust manifold through openings and in the heated ones Has space leading openings.

Bei richtiger Bemessung der Querschnitte der zur Weiterleitung der Verbrennungsgase in die Abgassammelleitung dienenden und der in den beheizten Raum führenden Öffnungen des Sammelraumes tritt bei normaler Belastung und bei normalem Kaminzug keine nennenswerte Falschluftmenge in den Heizofen ein. Wird bei einer Verminderung der Belastung oder bei starkem Schornsteinzug eine größere Falschluftmenge aus dem beheizten Raum angesaugt, so kann diese infolge der Anordnung des Sammelraumes und seiner in den beheizten Raum führenden Öffnungen am oberen Ende des senkrechten Teiles jedes Heizelementes in unmittelbarer Nähe der Abgassammelleitung nur noch auf einen geringen Teil der Heizfläche einwirken und den Wirkungsgrad des Heizofens praktisch nicht beeinträchtigen.With the correct dimensioning of the cross-sections for forwarding the Combustion gases in the exhaust manifold and serving in the heated room leading openings of the collecting space occurs with normal load and with normal Chimney draft does not introduce any significant amount of false air into the heater. Will be at a Reduction of the load or, in the case of a strong chimney draft, a larger amount of false air sucked in from the heated space, this can be due to the arrangement of the collecting space and its openings leading into the heated space at the upper end of the vertical Part of each heating element in the immediate vicinity of the exhaust manifold only affect a small part of the heating surface and the efficiency of the heating stove practically does not affect.

In der Zeichnung ist die Erfindung durch zwei Ausführungsbeispiele schematisch erläutert.In the drawing, the invention is represented by two exemplary embodiments explained schematically.

Fig. i zeigt einen aus fünf Elementen bestehenden Gasheizofen im Schnitt; Fig. 2 ist ein Schnitt durch den oberen Teil eines Elementes und des zugehörigen Abgassammelleitungsteiles in größerem Maßstab; Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie A-B von Fig. 2 ; Fig.4 und 5 zeigen eine andere Ausführungsform in Schnitten ähnlich Fig.2 und 3, wobei Fig. 5 ein Schnitt nach Linie C-D von Fig. 4 ist.Fig. I shows a sectional view of a five-element gas heating furnace; Fig. 2 is a section through the upper part of an element and the associated one Exhaust manifold part on a larger scale; Fig. 3 is a section along the line A-B of Figure 2; 4 and 5 show another embodiment in sections similar FIGS. 2 and 3, FIG. 5 being a section along line C-D of FIG.

Fig. i zeigt einen aus fünf Gliedern oder Elementen zusammengesetzten Gasheizofen, bei dem mit i die Verbrennungskammer mit den Brennern 2, mit 3 die Abgassammelleitung und mixt 4 die diese und die Verbrennungskammer verbindenden senkrechten Teile der Elemente bezeichnet sind.Fig. I shows one composed of five members or elements Gas heating furnace, in which with i the combustion chamber with the burners 2, with 3 the Exhaust manifold and mixes 4 connecting these and the combustion chamber vertical parts of the elements are designated.

Bei der Ausführungsform der Fig. 2 und 3 ist durch Sperrwände 5, 6, 7 und 8 ein Sammelraum 9 gebildet, der an den Abgassammelleitungsteil 3 des Elementes grenzt. Die Sperrwände 5 bis 8 verlaufen ganz über den schmalen Querschnitt des Elementes 4 (Fig. 2), so daß der Sammelraum 9 gegen das Innere dieses Elementes völlig abgeschlossen ist, bis auf zwei Öffnungen io und ii, die in den Wänden 7 und 8 dicht am Abgassammelleitungsteil 3 vorgesehen sind und durch welche die Verbrennungsgase aus dem Element 4 in den Sammelraum 9 strömen können. Eine Öffnung 12 in der Wandung des Abgassammelleitungsteiles 3 ermöglicht den Übertritt der Verbrennungsgase aus dem Sammelraum 9 in die Abgassammelleitung.In the embodiment of FIGS. 2 and 3, barrier walls 5, 6, 7 and 8, a collecting space 9 is formed, which is connected to the exhaust manifold part 3 of the element borders. The barrier walls 5 to 8 run all the way over the narrow cross-section of the Element 4 (Fig. 2), so that the collecting space 9 against the interior of this element is completely closed, except for two openings io and ii, which are in the walls 7 and 8 are provided close to the exhaust manifold part 3 and through which the combustion gases can flow from the element 4 into the collecting space 9. An opening 12 in the wall of the exhaust manifold part 3 enables the combustion gases to pass out the collecting space 9 in the exhaust manifold.

Die in Fig. 2 senkrecht zur Papierebene verlaufenden Begrenzungswände 13 und 14 des Sammelraumes 9 bilden nicht die Fortsetzung der ebenso verlaufenden Begrenzungswände des Elementes 4, sondern sind nach außen versetzt, wie Fig. 2 zeigt, und sind außerdem so verkürzt, daß der Sammelraum 9 unterhalb der Wände 13 und 14 durch Öffnungen 15 und 16 mit dem umgebenden' beheizten Raum in Verbindung steht.The boundary walls running perpendicular to the plane of the paper in FIG. 2 13 and 14 of the collecting space 9 do not form the continuation of the likewise running Boundary walls of the element 4, but are offset to the outside, as shown in Fig. 2, and are also shortened so that the collecting space 9 below the walls 13 and 14 through openings 15 and 16 with the surrounding 'heated space in communication.

Die Verbrennungsgase strömen im Normalfall aus dem Element 4 durch die Öffnungen 1o und 1i in den Sammelraum 9, von diesem durch die Öffnung i2 in die Abgassammelleitung 3 und aus dieser in der Pfeilrichtung P (Fig. i) in den Kamin. Tritt z. B. durch eine Verstopfung oder Abschließung ein Stau im Kamin ein, dann treten die Abgase durch die Öffnungen 15 und 16 in den beheizten Raum aus. Da diese Öffnungen in unmittelbarer Nähe der Abgassammelleitung, also weit entfernt von der Verbrennungskammer i liegen, kann durch dieses Abführen der Abgase in den beheizten Raum der Luftzutritt zu den Brennern und die restlose Verbrennung des Gases nicht gestört werden. Tritt eine Umkehrung der Strömungsrichtung in der Abgasleitung, d. h. ein Rückstrom auf, so bewirkt die Durchbildung nach der Erfindung bei richtiger Ausführung und Bemessung der verschiedenen Öffnungen, daß die zurückströmende und durch die Öffnungen 15 und 16 in den freien Raum übertretende Luft die in dem senkrechten Teil 4 des Heizelementes nach oben strömenden Abgase aus diesem Element absaugt und mit in den umgebenden Raum befördert.The combustion gases normally flow through from element 4 the openings 1o and 1i in the collecting space 9, from this through the opening i2 in the exhaust manifold 3 and from this in the direction of arrow P (Fig. i) into the chimney. Occurs z. B. a jam in the chimney due to a blockage or closure, then the exhaust gases exit through openings 15 and 16 into the heated room. This one Openings in the immediate vicinity of the exhaust manifold, i.e. far away from the Combustion chamber i can be heated by this evacuation of the exhaust gases There is no room for air access to the burners and complete combustion of the gas be disturbed. If the direction of flow is reversed in the exhaust pipe, d. H. if a reverse current occurs, the formation according to the invention causes the correct one Execution and dimensioning of the various openings that the flowing back and through the openings 15 and 16 in the free space passing air into the vertical Part 4 of the heating element sucks up exhaust gases from this element and transported into the surrounding space.

Die Verbrennungsgase werden daher nicht, wie es bei Rückstromsicherungen bekannter Bauart vorkommen kann, durch den Rückstrom in die Verbrennungskammer zurückgedrückt. Auch in diesem Fall wird also die normale Verbrennung nicht gestört.The combustion gases are therefore not, as is the case with reverse flow fuses known design can occur, pushed back into the combustion chamber by the backflow. In this case, too, normal combustion is not disturbed.

Die zweite Ausführungsform nach Fig.4 und wirkt bei Auftreten von Stau oder Rückstrom ebenso günstig, da auch hier die Rückstromsicherung in unmittelbarer Nähe der Abgassammelleitung und möglichst weit entfernt von der Verbrennungskammer angeordnet ist.The second embodiment according to FIG. 4 and acts when Congestion or reverse flow just as cheap, since the reverse flow protection is also in the immediate vicinity Close to the exhaust manifold and as far away as possible from the combustion chamber is arranged.

Der Sammelraum g' ist bei dieser Ausführungsform im unteren Teil des Abgassammelleitungsteiles 3 jedes Heizelementes gebildet. Es wird oben durch eine in den Teil 3 eingebaute Wand 17 und unten durch eine in der Nähe des oberen Endes des senkrechten Heizelementes 4 eingebaute waagerechte Wand 18 begrenzt. In dieser Sperrwand 18 ist eine Mittelöffnung ig vorgesehen, durch welche die Verbrennungsgase in den Sammelraum 9' eintreten. In der oberen Wand 17 sind nahe den Rändern des Abgassammelleitungsteiles 3 je zwei Öffnungen 20 vorgesehen, die, wie Fig. 4 zeigt, außerhalb der Wände des senkrechten Elementteiles 4 liegen. Den Öffnungen 20 gegenüber und unterhalb dieser Öffnungen liegen Öffnungen 21, die auf beiden Seiten neben dem senkrechten Elernentteil 4 in den beheizten Raum führen. Die Öffnungen 21 haben, wie Fig. 5 zeigt, vorzugsweise größeren Querschnitt als die Öffnungen 20.The collecting space g 'is in this embodiment in the lower part of the Exhaust manifold part 3 of each heating element is formed. It is up through a wall 17 built into part 3 and below by one near the top of the vertical heating element 4 built-in horizontal wall 18 is limited. In this Barrier wall 18 has a central opening ig through which the combustion gases enter the collecting space 9 '. In the top wall 17 are near the edges of the Exhaust manifold part 3 is provided with two openings 20 which, as FIG. 4 shows, lie outside the walls of the vertical element part 4. Opposite the openings 20 and below these openings are openings 21, which are adjacent on both sides the vertical element 4 into the heated room. The openings 21 have As FIG. 5 shows, preferably a larger cross section than the openings 20.

Die in den senkrechten Elementteilen 4 nach oben steigenden Verbrennungsgase strömen durch die Öffnung i9 der Wand 18 in den Sammelraum 9' und, nach Umlenkung, aus diesem durch die Öffnungen 20 in die Abgassammelleitung 3. Bei Auftreten eines Staus treten auch hier sämtliche Abgasmengen aus den Öffnungen 21 in den beheizten Raum, und bei Auftreten eines Rückstromes werden die Abgase auch hier durch die zurückströmende Luft aus den Heizelementen abgesaugt und durch die Öffnungen 21 in den beheizten Raum befördert.The combustion gases rising up in the vertical element parts 4 flow through the opening i9 of the wall 18 into the collecting space 9 'and, after deflection, from this through the openings 20 into the exhaust manifold 3. If one occurs Here, too, all exhaust gas quantities exit the openings 21 into the heated one Space, and if a backflow occurs, the exhaust gases are also here through the air flowing back is sucked out of the heating elements and through the openings 21 transported into the heated room.

Auch bei dieser Ausführungsform werden daher die Abgase nicht in die Verbrennungskammer zurückgedrückt, und die geregelte Verbrennung wird nicht gestört.In this embodiment too, the exhaust gases are therefore not in the Combustion chamber pushed back, and regulated combustion is not disturbed.

Bei beiden Ausführungsformen kann Falschluft, die durch die nach außen in den beheizten Raum führenden Öffnungen des Sammelraumes 9 oder g' in das Heizelement eintreten kann, wegen der Lage dieser Öffnungen in unmittelbarer Nähe der Abgassammelleitung den Wirkungsgrad des Heizofens praktisch nicht beeinträchtigen.In both embodiments, leakage air can flow through the to the outside Openings of the collecting space 9 or g 'in the heating element leading into the heated space can occur because of the location of these openings in the immediate vicinity of the exhaust manifold practically does not affect the efficiency of the stove.

Es ist zweckmäßig, die Öffnungen des Sammelraumes 9 oder g', die in die Abgassammelleitung 3 führen, je mit einem nach oben gerichteten Rand zu versehen, um etwa sich sammelndes Kondenswasser zurückzuhalten und am Ausfließen zu verhindern.It is expedient to open the openings of the collecting space 9 or g ', which are shown in lead the exhaust manifold 3, each provided with an upwardly directed edge, in order to hold back any accumulating condensation and prevent it from flowing out.

Das sich in der Abgassammelleitung ansammelnde Kondenswasser verdampft dann allmählich.The condensation water that collects in the exhaust manifold evaporates then gradually.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Backflow protection for gas stoves that consist of individual Elements are assembled and each element has an opening, by the occurrence of backflow the combustion products in the heated Space, characterized in that in the immediate vicinity of the exhaust manifold (3) a separate collecting space is provided in each heating element (4), with the inside of the heating element (4) - and with the exhaust manifold (3) Is connected and has openings leading into the heated room, where the opening (i2) or openings (20) leading into the gas collecting line is higher than the other openings.

2. backflow protection according to claim i, characterized characterized in that in each heating element (4) adjacent to the exhaust manifold part (3) a collecting space (9) is formed by walls (5 to 8), which is formed by openings (io, ii) with the interior of the heating element (4) through an opening (i2) with the exhaust manifold (3) and is connected to the heated room through openings (i5, 16) (Fig. 2, 3).

3. backflow protection according to claim i, characterized in that between the Heating element (4) and the exhaust gas manifold part (3) has a collecting space (g ') which through a horizontal partition (i8) with an opening (ig) towards the interior of the heating element (4) and against the exhaust gas line part (3) through a wall (i7) is completed, which has openings (2o) leading into the part (3), its Opposite openings (2i) that lead into the heated room and outside of the Walls of the vertical heating element (4) are (Fig. 4, 5).

4. Reverse current protection according to claim i to 3, characterized in that the collecting space (9, g ') with the exhaust manifold (3) connecting openings each with an upwardly directed Edge are provided to hold back any accumulating condensation. Dressed Publications German Patent No. 8oi i7r.