DE847132C

DE847132C - Method for checking the tightness of metal floors in large gas containers, for example disc gas containers

Info

Publication number: DE847132C
Application number: DEM215A
Authority: DE
Inventors: Alfred Lorentz
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1949-10-27
Filing date: 1949-10-27
Publication date: 1952-08-21

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 21. AUGUST 1952ISSUED AUGUST 21, 1952

M 2I₅V / 4cM 2I ₅ V / 4c

Alfred Lorentz, MainzAlfred Lorentz, Mainz

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

NürnbergNuremberg

Die Prüfung genieteter eiserner Flachböden von großen Behältern, insbesondere von Scheibengasbehältern, wird in der Weise vorgenommen, daß der auf Böcken montierte Boden vor dem Ablassen einer Wasserprobe unterzogen wird. Dieses Verfahren ist weder bei Kuppelböden noch bei solchen ebenen Böden anwendbar, welche in der endgültigen Lage unmittelbar auf der Fundamentplatte geschweißt werden und von unten nicht zugänglich sind.The testing of riveted iron flat bottoms of large containers, especially disk gas containers, is done in such a way that the floor mounted on trestles before draining is subjected to a water test. This procedure is neither with domed floors nor with domed floors can be used on even floors, which are welded directly to the foundation plate in the final position and are not accessible from below.

Die Erfindung bezweckt, die Prüfung der Böden auf Dichtigkeit in einfacher und sicherer Weise durchzuführen, und zwar auch in den letztgenannten Fällen. Sie besteht darin, daß über dem Boden ein Raum verminderten Drucks hergestellt wird, ölbehälter werden zu diesem Zweck, nachdem das öl abgelassen ist, gedichtet und darauf an eine Saugeleitung angeschlossen. Bei Scheibengasbehältern wird die Abschlußscheibe in einigem Abstand über dem Boden am Mantel aufgehängt oder auf Sternpein abgestützt und der Druck im Raum zwischen Scheibe und Boden durch Absaugen mittels Luftpumpe vermindert. In dem so hergestellten Raum verminderten Drucks kann die Dichtigkeitsprobe durch Abseifen der Niet- bzw. Schweißnähte des Bodens auf dessen Oberseite durchgeführt werden, da sich an undichten Stellen durch von unten eindringende Luft Blasen bilden. Das Verfahren istThe aim of the invention is to test the floors for leaks in a simple and safe manner to be carried out, including in the latter cases. It consists in having one above the ground Reduced pressure space is established, oil tank are for this purpose, after the oil has been drained, sealed and then connected to a suction line connected. In the case of disk gas cylinders, the cover disk is over a certain distance Suspended from the floor on the coat or supported on Sternpein and the pressure in the space between Disc and bottom reduced by suction using an air pump. In the space created in this way The leak test can be carried out under reduced pressure by soaping the rivets or welds of the Soil should be carried out on its upper side, as leaks can be caused by penetrating from below Air bubbles. The procedure is

gleichermaßen bei ebenen und gewölbten Böden anwendbar. equally applicable to flat and curved floors.

Um sicherzustellen, daß die DruckminderungTo ensure that the pressure reduction

kein unzulässiges Maß erreicht, kann sie durch ein einstellbares Belüftungsventil begrenzt werden, und zwar beispielsweise auf einen Unterdruck von 30 bis 50 mm Wassersäule.If no impermissible level is reached, it can be limited by an adjustable ventilation valve, and for example, to a negative pressure of 30 to 50 mm water column.

Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung ist es auch möglich, die Erprobung des Behälterbodens noch weiter zu führen, um nicht nur festzustellen, ob durchlässige Stellen vorhanden sind, sondern um gleichzeitig schwache Verbindungsstellen ausfindig zu machen, die voraussichtlich bald zu Undichtigkeit führen. Zu diesem Zweck wird der Druck über dem Behälterboden so weit vermindert, daß sich der Boden anhebt. Durch darauf folgende Erhöhung des Drucks sinkt der Boden wieder ab. Ist er auf diese Weise mehrfach membranartig angehoben und wieder abgesenkt, ohne daß undichte Stellen auftreten, so kann man sicher sein, daß er solche schwachen Stellen nicht besitzt. Will man in anderen Fällen dieses Anheben dagegen mit Sicherheit vermeiden, um das Ablösen des Bodens von dem Beton zu verhindern, so ist es zweckmäßig, den Boden mittels einer Reihe von Stempeln gegen die Scheibe abzustützen.According to the method according to the invention it is also possible to test the container bottom to go even further, not only to determine whether there are leaks, but also to determine whether there are any leaks at the same time to find weak connection points that are likely to soon lead to leaks to lead. For this purpose, the pressure above the container bottom is reduced so much that the floor rises. When the pressure is subsequently increased, the ground sinks again. Is he up in this way raised several times like a membrane and lowered again without leaks occur, one can be sure that it does not have such weak spots. One wants in others On the other hand, avoid such lifting in order to prevent the floor from becoming detached To prevent the concrete, it is convenient to use a series of punches against the floor to support the disc.

Das Verfahren nach der Erfindung soll an Hand der Abbildung erläutert werden. Der Behältermantel ι ist mit dem eisernen Flachboden 2 gasdicht verbunden, .der seinerseits auf einer Fundamentplatte 3 ruht. Zur Durchführung des Verfahrens wird die Behälterscheibe 4 mittels Stempeln 5 am Rande abgestützt oder in beliebiger Weise an der Behälterwand 1 angehängt. Die Scheibe 4 besitzt eine übliche, hier nicht dargestellte Dichtung, welche den Durchtritt von Luft oder Gas zwischen der Scheibe 4 und dem Behältermantel ι verhindert. In der Wandung 1 befindet sich eine öffnung 6, an welche eine zu einer Gas- oder Luftpumpe führende Rohrleitung angeschlossen werden kann. Außerdem ist ein Belüftungsventil 7 vorgesehen, welches sich öffnet, wenn der Unterschied des äußeren Luftdrucks gegenüber dem Druck im Behälter eine bestimmte Größe, beispielsweise 40 mm Wassersäule, überschreitet. An der Scheibe 4 sind weiterhin Stempel 8 angehängt, die den Behälterboden 2 leicht berühren. Wird nun Luft bei 6 abgesaugt, so vermindert sich der Druck im Behälter zwischen dem Boden 2 und der Scheibe 4 so lange, bis der gewünschte Druckunterschied erreicht ist. Eine Vergrößerung dieses Unterschieds wird durch das Belüftungsventil 7 verhindert, da dieses Ventil bei dem gewünschten Druckunterschied anspricht und Luft in den Behalter einströmen läßt. Wird der Behälterboden in diesem Zustand abgeseift, so dringt die Luft durch etwaige undichte Stellen ein und bildet Blasen, so daß die undichten Stellen leicht erkannt werden können.The method according to the invention will be explained with reference to the figure. The container jacket ι is connected to the iron flat floor 2 in a gas-tight manner, which in turn is on a foundation plate 3 rests. To carry out the method, the container disk 4 is stamped 5 supported on the edge or attached to the container wall 1 in any way. the Disk 4 has a conventional seal, not shown here, which allows air to pass through or gas between the disk 4 and the container jacket ι prevented. In the wall 1 is located an opening 6, to which a pipeline leading to a gas or air pump is connected can be. In addition, a ventilation valve 7 is provided, which opens when the difference the external air pressure versus the pressure in the container a certain size, for example 40 mm water column. On the disc 4 there are still stamps 8 attached, that lightly touch the bottom of the container 2. If air is sucked off at 6, the pressure is reduced in the container between the bottom 2 and the disc 4 until the desired pressure difference is reached. The ventilation valve 7 increases this difference prevents, as this valve responds at the desired pressure difference and air into the container can flow in. If the bottom of the container is soaped off in this state, the air penetrates any leaks and bubbles so that the leaks can be easily identified can.

Will man den Behälterboden auch auf schwache Stellen prüfen, so werden die Stempel 8 entfernt und wird das Belüftungsventil 7 so eingestellt, daß es erst anspricht, nachdem der Druckunterschied eine solche Größe erreicht hat, daß der Behälterboden 2 sich anhebt. Er nimmt dann eine Lage ein, die durch die strichpunktierte Linie 22 veranschaulicht ist. Beim Nachlassen des Druckunterschieds sinkt der Behälterboden aus der Lage 22 wieder in die ursprüngliche Lage 2 ab.If you want to check the container bottom for weak spots, the stamps 8 are removed and the ventilation valve 7 is set so that it only responds after the pressure difference has reached such a size that the container bottom 2 rises. It then assumes a position which is illustrated by the dash-dotted line 22. When the pressure difference subsides, the container bottom sinks from the position 22 back into the original position 2 .

Claims

Patent claims:

i. Method for leak testing metal floors of large gas containers, for example Disk gas containers, by means of negative pressure, characterized in that over the whole Bottom (2) of the gas container using the wall delimiting the storage space, for example the disc (6) of a gas container, a space of reduced pressure is made the height of which allows working on the container floor.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the disc (4) suspended at a distance above the floor (2) or supported at the edge on stamps (5) and the pressure of the Space between disc (4) and floor (2) is reduced by suction.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the negative pressure by a adjustable inlet valve (7) is limited.

4. The method according to claim -i to 3, characterized characterized in that the bottom (2) by means of soaping the inside in a known manner Way is checked.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the bottom (2) by reduction the internal pressure is increased and then decreased again by increasing the internal pressure.

6. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the bottom (2) means Stamp (8) is supported against the disc (4).

Referred publications:

German Patent No. 541 108; Swiss Patent No. 134666;

British Patent Nos. 541/1909 and 9963/1909;

U.S. Patent Nos. 1059598, 1,222,817, ι 344 515, ι 547 126, ι 646 928 and 1 649 994.

1 sheet of drawings