DE8433111U1

DE8433111U1 - UPPER TRANSPORT SEWING MACHINE WITH A PUSHING DEVICE

Info

Publication number: DE8433111U1
Application number: DE19848433111
Authority: DE
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1984-11-13
Filing date: 1984-11-13
Publication date: 1985-02-21
Also published as: JPS6186177U; JPH0118156Y2; IT209238Z2; IT8523707V0

Description

G/N/027/DEG / N / 027 / DE

Overfeed sewing machine with a pusher device

Die Neuerung betrifft eine Drückervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The innovation relates to a pusher device according to the preamble of claim 1.

Es ist eine Obertransport-Nähmaschine mit einer Drückervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt (DE-PS 26 20 209), bei der ein Vorschubfuß und ein Haltefuß alternierend auf das Nähgut einwirken. Diese Drückervorrichtung .st nicht in der Weise ausgebildet, daß sie sowohl spannungskräuseifreies Vernähen insbesondere von dünnem Nähgut wie auch das Einarbeiten von Mehrweite ohne Umrüstung der Obertransport-Nähmaschine ermöglicht.It is an overhead feed sewing machine with a pusher device according to the preamble of claim 1 known (DE-PS 26 20 209), in which a feed foot and a holding foot alternately on the Act on the sewing material. This pusher device .st not designed in such a way that it is both tension-free sewing especially of thin sewing material as well as the incorporation of fullness without converting the top feed sewing machine enables.

Der im Anspruch 1 angegebenen Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drückervorrichtung zu schaffen, deren Vorschubfuß wenigstens eine unmittelbar hinter der Nähstelle vorgesehene Druckstelle aufweist, die ohne Umrüstung der Obertransport-Nähmaschine zeitweilig in eine unwirksame Stellung verbringbar ist.The innovation specified in claim 1 is based on the task to create a presser device, the feed foot of which has at least one pressure point provided immediately behind the sewing point has that temporarily without converting the top feed sewing machine can be brought into an inoperative position.

Mit dieser Drückervorrichtung ist nunmehr sowohl spannungskräuselfreies Vernähen insbesondere von dünnem Nähgut wie auch das Einarbeiten von Mehrweite, z.B. beim Aufkräuseln einer von zwei Nähgutlagen möglich. Für den zuletzt genannten Nähvorgang ist lediglich der Obertransport entsprechend der einzuarbeitenden Mehrweite einzustellen und ein auf der Fundamentplatte der Nähmaschine gelagertes Zwischenblech einzuschwenken.With this pusher device, both tension puckers are now free Sewing especially thin material as well as working in fullness, e.g. when ruffling one of two Sewing material layers possible. For the last-mentioned sewing process, only the top feed according to the one to be incorporated is required Adjust the fullness and swivel in an intermediate plate mounted on the foundation plate of the sewing machine.

Eine zweckmäßige Weiterbildung des Gegenstandes nach Anspruch ist in den Unteransprlichen beschrieben.An expedient further development of the subject matter is described in the sub-claims.

Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert.An exemplary embodiment is explained with reference to FIGS. 1 to 4.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Drückervorrichtung, wobei das Fig. 1 is a side view of the pusher device, the

Nähgut zwischen der Druckstelle am Sporn und dem Steg des Transporteurs während der Vorschubphase geklemmt wird,The sewing material is clamped between the pressure point on the spur and the web of the feed dog during the feed phase,

Fig. 2 eine Perspektivdarstellung des Vorschubfußes, Fig. 2 is a perspective view of the feed foot, Fig. 3 eine Seitenansicht der Drückervorrichtung, wobei das Fig. 3 is a side view of the pusher device, the

eingeschwenkte Zwischenblech die Druckstelle des Sporns in eine inaktive Stellung verbracht hat,swiveled in intermediate plate the pressure point of the spur has been in an inactive position,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das eingeschwenkte Zwischenblech. 4 shows a plan view of the pivoted-in intermediate plate.

In Fig. 1 wird die Drückervorrichtung einer nicht dargestellten Obertransport-Nähmaschine während der Vorschubphase beim spannungskräuselfreien Vernähen des aus zwei Lagen bestehenden Nähgutes 7 gezeigt. Da die Nähnadel 13 der besagten Obertransport-Nähmaschine ausschließlich eine Auf- und Abbewegung ausführt, muß sie sich während der Vorschubphase außerhalb des Nähgutes 7 befinden. Ebenso befindet sich zu diesem Zeitpunkt ein Haltefuß 4 in gelüfteter Stellung. Seine Sohlen-Unterseite ist in bekannter Weise mit einer griffigen Oberfläche versehen. Die Sohle 16 des Haltefußes 4 wird von einer Aussparung 5, einem Loch 15, durch das die Nähnadel 13 bei ihrer Abwärtsbewegung einsticht und von einem Fadenschlitz 14 durchbrochen, der mittig auf das Loch 15 zuläuft.In Fig. 1, the pusher device is not shown Top feed sewing machine during the feed phase when tension puckle-free Sewing of the sewing material 7 consisting of two layers is shown. Since the sewing needle 13 of said top feed sewing machine performs only an up and down movement, it must be outside of the sewing material 7 during the feed phase. A holding foot 4 is also in the lifted position at this point in time. The underside of the sole is well known Way provided with a non-slip surface. The sole 16 of the retaining foot 4 has a recess 5, a hole 15, through which pierces the sewing needle 13 during its downward movement and is pierced by a thread slit 14 which is centered on the hole 15 runs in.

Ein Vorschubfuß 1 hat zwei Sohlen 17, die in bekannter Weise zwischen sich die Sohle 16 aufnehmen. Zwischen beiden Sohlen 17 ist eün Sporn 8 vorgesehen, dessen Druckstelle 3 bündig mit der Sohlen-Unterseite 2 verläuft. Der Sporn 8 ragt durch die in der Sohle 16 befindliche Aussparung 5 und zwar derart, daß sich die Druckstelle 3 - wenn sich zwischen den Sohlen 16,17 und einer Stichplatte 6 kein Nähgut befindet - auf einem Steg 12 eines an sich bekannten Transporteurs 11 abstützt. Die sägeverzahnten Stege des Transporteurs 11 ragen in bekannter Weise durch entsprechende, in der Stichplatte 6 vorgesehene Schlitze 18.A feed foot 1 has two soles 17 which accommodate the sole 16 between them in a known manner. Between the two soles 17 eün spur 8 is provided, the pressure point 3 of which runs flush with the sole underside 2. The spur 8 protrudes through the Sole 16 located recess 5 in such a way that the Pressure point 3 - if there is no sewing material between the soles 16, 17 and a throat plate 6 - on a web 12 of one per se known conveyor 11 is supported. The saw-toothed webs of the conveyor 11 protrude in a known manner through corresponding, slots 18 provided in throat plate 6.

Auf einer Fundamentplatte 9 der Obertransport-Nä'hmaschine ist in entsprechendem Abstand seitlich von der Nähstelle ein an sichOn a foundation plate 9 of the top feed sewing machine is in corresponding distance laterally from the sewing point a per se

; bekanntes Zwischenblech 10 schwenkbar gelagert, dessen Dicke; known intermediate plate 10 pivotally mounted, the thickness

der Nähgutdicke angepaßt sein soll. Ist es zwischen die Sohlen 16,17 und die Oberseite der Stichplatte 6 geschwenkt, so befindet sich seine Vorderkante 20 unmittelbar vor dem Einstichpunkt der Nähnadel 13. Da die Vorderkante 20 zwei vorgezogene Ohren 19 gemäß Fig. 4 aufweist, wird die in das Stichloch der Stichplatte 6 einstechende Nähnadel 13 vom eingeschwenkten Zwischenblech 10 weitgehend umgeben.should be adapted to the material thickness. Is it pivoted between the soles 16, 17 and the top of the throat plate 6, so is its front edge 20 immediately in front of the puncture point of the sewing needle 13. Since the front edge 20 two Has protruding ears 19 according to FIG. 4, the in the The sewing needle 13 piercing the needle hole of the throat plate 6 is largely surrounded by the pivoted-in intermediate plate 10.

In Fig. 3 wird die Drückervorrichtung und das eingeschwenkte Zwischenblech 10 während der Vorschubphase beim Einarbeiten von Mehrweite gezeigt.In Fig. 3, the pusher device and the pivoted-in intermediate plate 10 is during the feed phase during incorporation shown by fullness.

Während der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Sporn 8 fest mit dem Vorschubfuß 1 verbunden ist, ist in zwei weiteren Ausführungsformen der Neuerung der Sporn 8 gemäß Anspruch 4 schwenkbeweglich bzw. gemäß Anspruch 5 in der Höhe verschiebbar im Vorschubfuß gelagert. Nach dem Lösen seiner Arretierung ist somit der Sporn in eine unwirksame Stellung verbringbar.While the spur 8 shown in Fig. 1 to 3 is firmly connected to the feed foot 1, in two further embodiments of the innovation the spur 8 according to claim 4 is pivotable or, according to claim 5, mounted in the feed foot so that it can be moved vertically. After releasing its lock, the spur is there can be brought into an inoperative position.

Nachfolgend wird die Wirkungsweise der Drückervorrichtung gemäß der Neuerung beschrieben:The operation of the trigger device is described below according to FIG of the innovation:

Während der Vorschubphase wird die Oberseite des Nähgutes 7 von der verzahnten Sohlen-Unterseite 2 des Vorschubfußes 1 und die Unterseite von der Sägeverzahnung des Transporteurs 11 ergriffen. Die beiden zuletztgenannten Vorschubelemente arbeiten in derDuring the feed phase, the top of the sewing material 7 is from the toothed sole underside 2 of the feed foot 1 and the underside of the saw teeth of the conveyor 11 gripped. The latter two feed elements work in the

Regel bekanntlich synchron. Fig. 1 zeigt den Vorschub zweier Nähgutlagen beim sogenannten Glattnähen. Falls die Nähgutlagen aus sehr dünnem Material bestehen, muß - insbesondere wenn Stiche mit großer Stichlänge genäht werden - mit dem Auftreten des sogenannten Spannungskräuseins gerechnet werden. Es wird hauptsächlich durch die für die Stichbildung unerläßliche Fadenspannung des Nadel- und des Greiferfadens hervorgerufen. Da - wie aus Fig. 1 ersichtlich - das Nähgut 7 unmittelbar hinter der Stichbildestelle während des Nähgutvorschubes von der Druckstelle 3 und dem Steg 12 festgeklemmt wird, wird somit das Spannungskräusein auf ein Minimum reduziert. Soll auf derselben Obertransport-Nähmaschine bei einem nachfolgenden Nähvorgang Mehrweite eingearbeitet werden, wird das Zwischenblech 10 in eine durch einen Anschlag begrenzte Stellung nahe der Stichbildestelle eingeschwenkt, nachdem zuvor der Obertransport für das Einarbeiten von Mehrweite eingestellt wurde. Das jetzt zwischen der oberen und der unteren Nähgutlage befindliche Zwischenblech 10 ermöglicht, das z.B. gemäß Fig. die obere auf die untere Nähgutlage aufgekräuselt wird. Durch das eingeschwenkte Zwischenblech 10 1st eine Berührung der Druckstelle 3 mit dem Steg 12 nicht möglich, so daß der Kräuselvorgang durch den Sporn 8 nicht behindert wird.As is generally known, synchronously. Fig. 1 shows the advance of two Sewing material layers with so-called smooth sewing. If the material layers consist of very thin material, must - especially when sewing stitches with a long stitch length - with the occurrence the so-called tension ripple can be expected. It is mainly due to that which is indispensable for stitch formation Caused thread tension of the needle and looper thread. Since - as can be seen from Fig. 1 - the sewing material 7 directly behind the stitch formation point during the feed of the sewing material Pressure point 3 and the web 12 is clamped, the tension puckering is thus reduced to a minimum. If fullness is to be incorporated in a subsequent sewing process on the same top feed sewing machine, this will be Intermediate plate 10 in a position limited by a stop swiveled in near the stitch formation site after the Upper transport for the incorporation of fullness has been set. This now between the upper and the lower sewing material layer The intermediate sheet 10 located in it enables the upper layer to be crimped onto the lower sewing material layer, for example as shown in the figure. By the pivoted-in intermediate plate 10 is a contact of the Pressure point 3 with the web 12 is not possible, so that the crimping process is not hindered by the spur 8.

Claims

Protection claims: G / N / 027 / DE

1., Overfeed sewing machine with a pusher device, which essentially consists of a feed foot and a holding foot interacting alternately with this, the sewing needle (s) only executing / executing an up and down movement,
characterized in that the feed foot (1) has at least one pressure point (3) which runs flush with its sole underside (2) and which covers the top of the between the soles of the feed foot (1) and the holding foot (4) and a throat plate (6 ) touches the sewing material (7) located, and that the pusher device is designed so that the pressure point (3) can temporarily be brought into an inoperative position.

2. Overfeed sewing machine with a pusher device according to claim 1,

characterized in that the pressure point (3) is at the end of one with the feed foot (1) connected spur (8) is located, which protrudes through a recess (5) located in the retaining foot (4).

3. Upper feed sewing machine according to the preceding claims,

ξ characterized by

that a pivotable on a foundation plate (9) of the

f. Intermediate sheet mounted on top feed sewing machine (10)

for the purpose of bringing the pressure point (3) into an ineffective

f Position temporarily between the throat plate (6) and the

j Soles (16, 17) of the retaining foot (4) and the feed foot (1)

'can be swiveled in.

4. Overfeed sewing machine according to the preceding claims, characterized in that

that the spur (8) after releasing its lock for the purpose of bringing it into an inoperative position can be pivoted on Holding foot (4) is arranged.

5. Overfeed sewing machine according to the preceding claims, characterized in that

that the spur (8) can be displaced upwards after releasing its lock for the purpose of bringing it into an inoperative position is stored in the retaining foot (4).