DE8429648U1 - Pulverbehaelter fuer insbesondere Flammspritzpistolen - Google Patents
Pulverbehaelter fuer insbesondere FlammspritzpistolenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Description
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Pulverbehälter für insbesondere Flämmspritzpistolen
Die Neuerung betrifft einen Pulverbehälter füii insbesondere
Flamnispritzpi stolen, bestehend aus einem Auslaufgefäß, das auslaufseitig einen Anschlußstutzen
mit Auslauföffnung aufweist.
Pulverbehälter der genannten Art sind bekannt und dienen als aufsetzbäre Vorratsbehälter zur Einbringung
des Pulvers in das Injektorsystem des Flanunspritzbrenners. Abhängig von der Art und Partikeigröße
der Pulver und auch von den relativ konplizierten Einlaufverhältnissen treten hierbei häufig
Schwierigkeiten in der Pulverförderung auf und zwar insbesondere bei sogenannten Keramikpulvern, zumal
hierbei noch der sogenannte Siloeffekt (Stau des Pulvers an der Behälterwand) hinzukommt. Im Interesse
einer möglichst gleichmäßig aufgetragenen Pulverbeschichtung sind solche Ungleichmaßigkeiten in der
Pulverförderung absolut unerwünscht. Verbesserungen
hierzu sind nach den DE-GM 84 17 749 und DE-GM 84 17 750 schon vorgeschlagen worden, die durch Rühreranordnungen
bzw. Maßnahmen zur Förderung des Pulverfließverhaltens jedoch relativ aufwendig sind.
Dabei kann es auch vorkommen, daß im Pulver Überkorngrößen vorhanden sind oder Fremdpartikel mit
größerer Körnung als der des Pulvers, die bei den
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oben erwähnten vorbekannten Systemen ggf. zu Verstopfungen
führen können.
Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, Pulverbehälter der eingangs? genannten Art dahingehend
zu verbessern, daß den nächteiligen Erscheinungen entgegengewirkt werden kann, d.h., der Pulvetfbehälter
soll so ausgebildet werden, daß mit einfachen Mitteln das Pulver einwandfrei ausfließt, dabei
aber auch gleichzeitig Überkorngrößen oder Fremdpartikel mit größerer Körnung als der des Pulvers zurückgehalten
werden. Diese Aufgabe ist mit einem Pulverbehälter der eingangs genannten Art nach der Neuerung
durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen 2 bis 4, wobei der Ausführungsform
nach Anspruch 4 der Vorzug gegeben wird, da dadurch die neuerungsgemäßen Merkmale, ohne die bisher üblichen
Behälter selbst ändern zu müssen, an einem separaten Teil verwirklicht werden können, das dann
lediglich in den Anschlußstutzen in geeigneter Weise einzusetzen ist.
Durch die neuartige Ausbildung ist beim an der Flamraspritzpistole
angebrachten Auslaufgefäß der Druck des Pulvers vom Adapterkonus an der Flanunspritzpisto-
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le weggenommen und das Pulver ruht gewissermaßen
keilwirkungsfrei auf der Zwischenwand und kann Un-* behindert aus der querschnittskleineliren Pulverdurchlauföffnüng
der Zwischenwand heraus und durch das echräggesteilte Sieb hindurchrieseln. Sollten dabei
im Pulver Überkorngrößen vorhanden sein, so können diese das Sieb nicht passieren. Da das Sieb jedoch
schräggestellt ist, können die Überkorngrößen das Sieb im Durchrieselbereich nicht blockieren, sondern
rutschen seitlich ab-und machen damit automatisch den Weg wieder frei. Da schon aus Gewichtsgründen
im Auslaufgefäß nur beschränkte Mengen von Pulver enthalten sind, reicht der tiefstgelegene Zwickelraum
zwischen Sieb und Zwischenwand aus, um Überkorngrößenansammlungen einer Pulvercharge aufnehmen zu
können.
Der neuartige Pulverbehälter wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt schematisch
Fig. 1 einen Schnitt durch den Auslaufbereich
eines Pulverauslaufgefäßes;
Fig. 2 eine besondere und bevorzugte Ausführungsform des Pulverbehälters und
Fig. 3 im Schnitt die besondere Ausführungsform des SiebeinsSizes.
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Wie aus Fig. 1 erkennbar, ist im Anschlußstützen 1 des Äüsläüfgefaßes 9 ein Pulversieb 3 mit entsprechender
Sieböffnungsgröße angeordnet, das zur An-Echlußstutzenlängsachse
2 schräggestellt ist. Über dem Pulversieb 3 ist, öem Innenquerschnitt des An-Bchlußstutzens
1 angepaßt bzw. entsprechend eine Zwischenwand 4 mit einer querschnittskleineren Pulverdurchlauföffnung
5 vorgesehen. Die Pulverdurchlauföffnung 5 ist dabei zweckmäßig sentrisch in der
Zwischenwand 4 angeordnet, wobei das Pulversieb 3 zwischenwandseitig vorteilhaft glattgeschliffen
ausgebildet sein kann.
Um das Pulversieb 3 und die Zwischenwand 4 mit der Pulverdurchlauföffnung 5 in einfacher Weise im Anschlußstutzen
1 des Auslaufgefäßes 9 anordnen zu können, werden das Pulversieb 3 und die Zwischenwand
4 vorteilhaft als Teile eines in der Auslauföffnung 6 des Anschlußstutzens 1 lösbar angeordneten
Einsatzes 7 ausgebildet, der fest aber lösbar in den Anschlußstutzen 1 einsetzbar ist. Der Einsatz 7 und
damit auch das ganze Auslaufgefäß 9 können dabei, wie ebenfalls aus Fig. 2 erkennbar, mit einem Deckel
10 abgeschlossen werden, der natürlich vor der Anbringung des Auslaufgefäßes an der hier nicht dargestellten
Flammspritzpistole entfernt werden muß.
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In Fig. 3 ist eine besondere Ausführungsform des
Einsatzes 7 dargestellt, wobei die Zwischenwand 8 einen kleinen Kegelstumpf bildet, der, wie ohne
weiteres vorstellbar, einer Brückenbildung des Pulvers vor dem Auslaufstutzen entgegenwirkt, da .
durch den Kegelstumpf der Pulverdruck gewissermaßen seitlich abgelenkt wird. Außerdem kann im Zwickelraum
11 des Einsatzes evtl. angesammeltes Grobkorn leichter aus dem Zwickelraum 11 via Pulverdurchlauföffnung
5 ausgeschüttelt bzw. ausgeklopft werden kann.
Bei allen Ausführungsformen ruht also das nicht dargestellte Pulver im wesentlichen auf der Zwischenwand
4 und rieselt lediglich im mittleren Bereich durch die relativ kleine Pulverdurchlauföffnung 5
zunächst in den Zwickelraum 11 und von da durch das Pulversieb 3 in das in Fig. 3 gestrichelt dargestellte
Pulveraufnahmesystem der Flammspritzpistole. Wie erwähnt, kann dabei Überkorn nicht in dieses
System gelangen, sondern wird vom Pulversieb 3 zurückgehalten, bleibt dabei aber nicht im Durchrieselbereich
des Pulversiebes 3 liegen, sondern rutscht seitlich ab in den Zwickelraum 11. Um Ünterdruckausbildung im Behälter 9 zu vermeiden,
ist im nicht dargestellten Boden des Behältera eine
verschließbare Zuluftöffnung vorgesehen.
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Claims (6)
1. Pulverbehälter für insbesondere Flammspritzpistolen,
bestehend aus einem Auslaufgefäß, das auslaufseitig
einen Anschlußstutzen mit Auslauföffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschlußstutzen (1),
zur Anschlußstutzenlängsachse (2) schräggestellt, ein Pulversieb (3) und über diesem, dem Innenquerschnitt
des Anschlußstutzens (1) entsprechend, eine
Zwischenwand (4) mit/einer querschnittskleiner^en
Pulverdurchlauföffnung (5) angeordnet ist. / mindestens
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Pulverdurchlauföffnung ( 5 )/in der Zwischenwand (4) engeordnet
ist. /* zentrisch
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulversieb
(3) zwischenwandseitig glatt geschliffen ausgebildet ist.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Pülversieb (3) und die Zwischenwand (4) als Teile eines in der Ausläuföffnung (6) des Anschlußstutzens
(1) lösbar angeordneten Einsatzes (7) ausgebildet sind.
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5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenwand (4) kegeistumpfförmig ausgebildet
ist.
6. Behälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz
(7) mit einem Verschlußdeckel (10) versehen ist.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8429648U DE8429648U1 (de) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Pulverbehaelter fuer insbesondere Flammspritzpistolen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8429648U DE8429648U1 (de) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Pulverbehaelter fuer insbesondere Flammspritzpistolen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8429648U1 true DE8429648U1 (de) | 1984-11-22 |
Family
ID=6771526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8429648U Expired DE8429648U1 (de) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Pulverbehaelter fuer insbesondere Flammspritzpistolen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8429648U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3905236A1 (de) * | 1988-02-26 | 1989-10-05 | Castolin Sa | Vorrichtung zum thermischen spritzen von pulverfoermigen werkstoffen |
-
1984
- 1984-10-09 DE DE8429648U patent/DE8429648U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3905236A1 (de) * | 1988-02-26 | 1989-10-05 | Castolin Sa | Vorrichtung zum thermischen spritzen von pulverfoermigen werkstoffen |
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