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Nachstellbares Werkzeug zur Feinbearbeitung von Bohrungen Die Erfindung
bezieht sich auf ein im Durchrnesser nachstellbares Werkzeug zur Fein(st)bearbeitung
von Bohrungen, bei dem ein bohrungfüllender, längs geschlitzter Schleifkörper auf
einer ebenfalls längs geschlitzten Metallhülse, vorzugsweise durch Aufbrennen, befestigt
und durch an der Metallhülse angreifende Mittel aufweitbar ist.
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Die Erfindung bezweckt, Werkzeuge dieser Art zu vereinfachen und zu
verbilligen, und zwar vorzugsweise für Durchmesser über etwa 1s mm. Dies wird gemäß
der Erfindung im wesentlichen dadurch erreicht, daß die auf einem Rohr lose angeordnete
Metallhülse des Schleifkörpers durch an ihren beiden Enden angreifende Spreizkegel
aufweitbar ist. Diese Bauart ermöglicht die Verwendung sehr einfacher und kurzer
Metallhülsen mit aufgebrannten Schleifstücken. Den Antrieb des Schleifkörpers läßt
man zweckmäßig nicht von dem Rohr auf die Metallhülse wirken, sondern durch einen
das Rohr quer durchsetzenden Kupplungsstift unmittelbar auf die Metallhülse übertragen.
Der Stift ist dabei in einer lose im Rohr angeordneten Antriebsstange befestigt.
Zur Befestigung wählt man zweckmäßig eine Schraube, die vom freien Stirnende der
Antriebsstange her in eine Ringnut des Stifts angreift.
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Besonders vorteilhaft ist es, die Spreizkegel der-. art auszusparen,
daß ihre wirksamen Kegelflächen in der Achsrichtung der auf der Metallhülse aufgebrannten
Schleifsegmente, und zwar etwa in der Mitte zwischen den beiden Längsschlitzen des
Schleifkörpers zu liegen kommen. Auf diese Weise wird eine besonders wirksame Aufweitmöglichkeit
erreicht, wobei die unbewehrte Stelle der Metallhülse,
die dein
Längsschlitz der Hülse gegenüberliegt, die Drehachse bildet. Die beiden Spreizkegel
sind gegen Verdrehen auf dem Rohr gesichert. Dainit man den zylindrischen Schleifkörper
rasch montieren und von dem Rohr herunternehmen kann, ordnet inan den einen Spreizkegel
zweckmäßig mittels eines Renk- oder Bajonettverschlusses auf dem Rohr an, während
für den anderen eine beschränkte Längsverschiebbarkeit mittels Stift und Längsschlitz
ausreicht und als vorteilhaft anzusehen ist. An dem beschränkt längs beweglichen
Spreizkegel läßt-man zweckmäßig eine auf einem Rohrgewinde angeordnete Ringmutter
angreifen, deren Drehbewegung die Spreizkegel ineinander bewegt und den Schleifkörper
im Sinne einer Durchmesservergrößerung aufspreizt, bzw. umgekehrt.
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Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf ein in der Zeichnung
dargestelltes Ausführungsbeispiel beschrieben, wobei sich weitere kennzeichnende
Merkmale ergeben werden. Es zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Merkzeug nach Linie I-I in Fig. 2, Fig. 2 einen Längsschnitt nach Linie II-11 in
Fig. 1, Fig.3 und 4 einen Spreizkegel in zwei verschiedenen Ansichten, Fig. 5 einen
Querschnitt durch den Schleifk Oper nach Linie V-V in Fig. 2.
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i ist eine Antriebsstange, deren Kopfende gemäß Fig. 2 finit Gewinde
2 versehen und durch eine Kupplungsmuffe 3 am entsprechenden Schaftende einer Bohrmaschinenspindel
od. dgl. befestigt werden kamt. Zweckmäßig ordnet man jedoch zwischen der Werkzeuginaschinenantriebsspindel
und der Antriebsstange i eine nicht dargestellte ÜberlastungskuppIung an. Vorteilhaft
wird diese als Lamellenkupplung gebaut, deren Scheiben abwechselnd am treibenden
und am angetriebenen Teil längs verschiebbar, aber urdrehbar angeordnet sind.
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Lose auf die runde Antriebsstange i geschoben ist ein Rohr 4, auf
dessen in der Zeichnung oberes, mit Gewinde versehenes Ende eine Ringmutter 5 aufgeschraubt
ist. An die Ringmutter 5 schließt sich ein Spreizkegel 6 an, der durch einen sein
zylindrisches Ende durchsetzenden Hohlstift 7 in einem Längsschlitz 8 des Rohrs
4 gehalten ist. Der Spreizkegel 6 greift mit zwei einander gegenüberliegenden Kegelflächen
9, io von innen her am oberen Rand einer metallischen dünnwandigen Hülse i i an,
die einen Längsschlitz 14 hat und sich in entspanntem Zustand lose über das Rohr
4. schieben läßt. Die Hülse i i bildet den elastischen Innenteil eines Schleifkörpers,
dessen beide halbrohrförmigen Schleifstücke 12, 13 in an sich bekannter Weise durch
Aufbrennen auf ihr befestigt sind. Die zusammen annähernd ein vollständiges Rohr
bildenden Schleifstücke 12, 13 sind an der Stelle des Längsschlitzes 14 der metallischen
Hülse i i und an der gegenüberliegenden Seite durch Längsschlitze 15, 16 unterbrochen.
Die Schleifstücke 12, 13 sind zwecki »'ßig auf Bakelitbasis hergestellt.
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na Amin Fig. i und 2 unteren Ende der metallischen Hülse i i greift
noch ein zweiter Spreizkegel 611 an, der die gleichen Abmessungen hat wie der Spreizkegel
6, jedoch- im Gegensatz zu diesem nicht durch Längsschlitze, sondern durch einander
gegenüberliegende Winkelschlitze 17 nach Art eines Bajonett-oder Renkverschlusses
mit dem Rohr 4 verbunden ist. Hierdurch kann der Spreizkegel 6o, leicht und rasch
vom Ende des Rohrs 4 entfernt und ebenso, schnell wieder montiert werden.
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Schraubt man die Ringmutter 5 nach unten, Während sich die beiden
Spreizkegel 6, 6o, in der dargestellten Lage befinden, so drücken ihre beiden kegeligen
Lappen 9, io die Enden der metallischen Hülse i i auseinander. Hierbei gehen die
Schleifstücke 12, 13 um einen entsprechenden kleinen Betrag` mit nach außen, es
wird also der Durchmesser des Schleifkörpers i 1, 12, 13 vergrößert. Führt man .das
Gewinde auf dem oberen Rohrende und in der Ringmutter 5 als Linksgewinde aus, so
läßt sich die erwähnte Durchmesservergrößerung einfach dadurch erreichen, daß man
während des Laufs der Maschine die Spindelmutter 5 erfaßt und anhält.
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Die Längsschlitze 8 und der innere Teil der Winkelschlitze
17 liegen gemäß Fig.2 in derselben Längsebene. Rechtwinklig gegenüber dieser
Ebene versetzt ist gemäß Fig.2 ein Stift 18 vorgesehen, der in einer passenden Querbohrung
der Antriebsstange i mittels einer in seine Ringnut i9 eingreifenden Stellschraube
20 befestigt ist. Der Stift 18 durchragt mit einigem Spiel entsprechende Bohrungen
des Rohrs 4 und greift mit seinem in Fig. 2 linken Ende in eine Bohrung 26 der metallischen
Hülse i i. Durch diesen Eingriff kuppelt er die Antriebsstange i unmittelbar mit
der metallischen Hülse i i des Schleifkörpers i 1, 12, 13, ohne daß die Antriebsstange
i direkt mit dem Rohr 4 gekuppelt ist. Das hat sich als besonderer Vorteil erwiesen
für den Fall, daß der Schleifkörper 11, 12, 13 sich einmal in der durch Feinstschleifen
bzw. Honen zu bearbeitenden Bohrung verklemmen sollte.
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Die Bohrung 26 der metallischen Hülse i i liegt im Bereich der Aussparung
16 und gegenüber-dein Schlitz. 14, 15, so daß der Stift 18 nach dem Lösen der Stellschraube
2o leicht nach links in Fig. 2 cittfernt werden kann.
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Zutn Herunternehmen eines z. B. abgenutzten, int Durchmesser zu klein
gewordenen Schleifkörpers i i, 12, 13 geht man in folgender Weise vor: Man schraubt
die Ringmutter 5 auf und lockert hierdurch die Spreizkegel 6, 6o, in den Enden der
metallischen Hülse ii, die sich dabei federnd nach innen entspannt. Dann kann man
den unteren Spreizkegel 6o, durch eine kurze Dreh- und Verschiebebewegung vom Rohrende
entfernen. Hierdurch wird die Stellschraube 20 zugänglich. Sie kann mit einem Steckschlüssel
erfaßt und aus der Ringnut ig herausgeschraubt werden. Danach kann man den lose
gewordenen Stift 18 von der Seite des Schlitzes 14, 15 her in der Richtung der Bohrung
26 an der Stelle des Schlitzes 16 herausnehmen. Nunmehr läßt sich der Schleifkörper
11, 12, 13 auf dem Rohr 4 vet,-drehen und längs verschieben, also auch von ihm herunternehmen
und durch einen anderen Schleifkörper gleicher Bauart und gleichen inneren Abmessungen
ersetzen.
Dieser nette Schleifkörper wird in einfacher Weise dadurch befestigt, (laß man ihn
in eine Lage bringt, die ein Pereinschieben des Stiftes 18 gestattet. Sobald der
Stift 18 seine alte Lage wieder eingenommen und durch die Stellschraube 20 gesichert
ist, braucht nur noch der untere Spreizkegel 6a eingerenkt und durch die Ringmutter
5 der Sclileifkiirl)er betriebsfertig auf den gewünschten Durchmesser eingestellt
ztt «-erden.
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Die beiden Kegelflächen 9, to sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
so angeordnet, daß sie quer zur Längsrichtung des Stiftes ig liegen. Das hat den
Vorteil. daß die Kegelflächen 9, io an den beiden in Fig. ; strichpunktiert angedeuteten
Stellen 21, 22 in den Pfeilrichtungen 23, 24 nach außen drücken, wobei die Hülse
ii sich gewissermaßeit um die ain wenigsten biegungssteife freie Stelle 25 als Drehachse
aufweitet, während der Stift 18 praktisch keinerlei Unterbrechung der schleifenden
Oberfläche der Körper 12, 13 verlangt. Die Schlitze 8 bzW. 17 liegen
in Fig. 2 senkrecht zur Längsrichtung des Stiftes 18, sie könnten hei anderer Winkellage
des Stiftes 7 zur Anordnung der Kegelflächen 9, io auch eine entsprechend andere
\Vinkellage haben.
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An Stelle von kunstliarzgebundenen Schleifkörpern kiinnten auch gtimini-,
keramisch oder in anderer geeigneter Weise gebundene Schleifkörper VerWeiidet t%-erden.
Grundsätzlich ist die Befestigung der Sclileifk<irher auf der metallischen Hülse
auch durch Kleben. Vulkanisieren oder in einer anderen z\\-eckm:il)igen \Veise in<iglicli.