DE8408439U1 - Einrichtung zum umschalten eines elektropneumatischen bohrhammers von drehbohren auf hammerbohren und umgekehrt - Google Patents

Description

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ES 84/15 Frankfurt, den 19.3.1984

Einrichtung zu Umschalten eines elektropneumatischen ßohrhammers von Drehbohren auf Hammerbohren und umgekehrt

Die Neuerung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Umschalten eines elektropneumatischen Bohrhammers von Drehbohren auf Hammerbohren und umgekehrt, bestehend aus einer die das Werkzeug aufnehmende Bohrspindelhülse konzentrisch umschließende, mittels einer Rasteinrichtung in verschiedenen Drehlagen festlegbaren und mit einem Stellring fest verbundenen Stellhülse, welche in Durchbrechungen der Bohrspindelhülse untergebrachte sowie in Aussparungen des Werkzeugschafts eingreifende Verrigelungselemente umschließt, über die das Werkzeug mitgenommen wird und die Ausnehmungen für das radicle Ausweichen der Verriegelungselemente in einer bestimmten Drehlage der Stellhülse aufweist.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Einrichtung insoweit universeller auszugestalten, als sie bei einer bestimmten Drehlac,e der Stellhülse auch die Verwendung von Normalbohrern mit zylindrischem Schaft für reinen Bohrbetrieb gestattet.

Diese Aufgabe ist gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß auf dem räumlich vor den Verriegelungselementen befindlichen abtriebseitigen Bereich der Bohrspindelhülse ein Bohrfutter angebracht ist und der Stellring in der Verriegelungslage der Stellhülse eine im Bohrfutterkörper angebrachte Bohrung für die Aufnahme des BohrfutterSchlüsseIs verschließt.

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ES	84/15	Fig.	1
Es	zeigen;	Fig.	2
		Fig.	3

einen Längsschnitt durch das Getriebegehäuse einschließlich der Spindelhülse eines Bohrhammers,
einen Längsschnitt durch das Bohrfutter, eine Seitenansicht des getriebeseitigen Teils eines Bohrhammers einschließlich Stellhülse und Bohrfutter»

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, steht das Ritzel 1 der Ankerwelle des nicht dargestellten Antriebsmotors mit einem auf der Vorgelegewelle 2 angebrachten Zahnrad 3 im Eingriff. In ihrem abtriebseitig liegenden Bereich trägt die Vorgelegewelle ein weiteres Zahnrad 4, dfs mit dem Zahnrad 5 der Bohrspindelhülse 6 kämmt.
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Die Bohrspindelhülse 6 enthält Ausnehmungen 7 in Form von Durchbrechungen für je ein Verriegelungselement 8. Den Verriegelungselementen 8 sind geeignet bemessene Aussparungen 9 im Schaft des in der unteren Hälfte der Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Werkzeugs 10 zugeordnet, desgleichen passende Ausnehmungen 9* in der Stellhülse 11, welche die Bohrspindelhülse 6 konzentrisch umgibt. Die Mitnahme des Werkzeugs 10 durch die rotierende Bohrspindelhülse 6 erfolgt über die Verriegelungselemente 8, die anstelle von Walzen auch als Kugeln, Keile oder dergl. ausgebildet sein können. Zu diesem Zweck ist die Stellhülse in eine, solche Lage zu bringen, daß ih**e Ausnehmungen seitlich neben den Verriegelungselementen Liegen, so daß diese radial nicht ausweichen können und von der Innenwandung der Stellhülse in die Aussparungen im Werkzeugschaft gepreßt werden. Damit ist die Kraftübertragung Bohrspindelhülse - Verriegelungselemente - Werkzeug hergestellt.

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Auf der Bohrspindelhülse 6 ist ein als Dreibackenfutter ausgebildetes Bohrfutter 12 befestigt, das der Stellhülse räumlich unmittelbar vorgeordnet und, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, mittels einer in die Gewindebohrung 13 im Bohrfutterkörper 14 eingebrachten Wurmschraube und/oder durch Preßsitz auf dem abtriebsseitigen Endbereich der Bohrspindelhülse befestigt ist. Wie Fig. 2 des weiteren zeigt, weist der Bohrfutterkörper 14 eine radial verlaufende Sackbohrung 15 auf, in welche der Führungszapfen 16 des Bohrfutterschlüssels 17 paßt. Der Bohrfutterkörper enthält eine weitere Radialbohrung 18, in welche eine Feder 19 eingesetzt ist, die auf eine KugeJ 20 einwirkt, welcher eine Ausnehmung 21 im Futterkörper zugeordnet ist« Bei vollständig offenem Bohrfutter, wie es für Hammerbohrbetrieb erforderlich ist, rastet die Kugel 20 hörbar in die Ausnehmung 21 im Bohrfutterkörper ein. Damit ist das Bohrfutter in seiner maximalen Backenöffnungslage fixiert. Nach dem Einsetzen des Hammerbohrers in die als Aufnahme ausgebildete Bohrspindelhülse und dessen Verriegelung mittels der Elemente 8 durch entsprechende Verdrehung der Stellhülse wird somit

Hammerbohrbetrieb ohne jegliche Beeinträchtigung ermöglicht.

Der mit der Stellhülse 11 drehfest verbundenesstellring 11 besitzt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine halbkreisförmig oder ähnlich gestaltete Ausnehmung 24. Diese Ausnehmung befindet sich in der die Verriegelung des Hammerbohrers bewirkenden Drehlage der Stellhülse in einer solchen Position, daß die Sackbohrung 15 im oohrfutterkörper 14 überdeckt ist, so daß der Bohrfutterschlüssel zwecks Verstellung der Spannbacken nicht ansetzbar ist. Damit ist sichergestellt, daß der Hammerbohrer nicht noch zusätzlich mittels des Bohrfutters eingespannt werden kann.

Zur Betätigung des Bohrfutters ist es erforderlich, daß der Führungszapfen 16 des Bohrfutterschlüssels in die SacKbohrung 15 eingeführt werden kann, so daß der Zahnkranz 22 mit dem Zahnkranz 23 in Eingriff kommt (Fig. 2).

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Liegt ein Bedarfsfall für die Verwendung eines Metall- oder Holzbohrers mit zylindrischem Schaft vor, so wird zunächst die Steilhülse 11 durch eine entsprechende Drehung in die Entriegelungslage gebracht, welche durch die beiden in Axialrichtung spiegelbildlich zueinander liegenden Pfeilspitzen 25 definiert ist (Fig. 3).

Die Veriegelungselemente 8 können dann radial in die Ausnehmung gen 9' in der Stellhülse 11 ausweichen, so daß der gegebenenfalls eingesetzte Hammerbohrer entfernt werden kann.

In dieser Lage der Stellhülse 11 gibt die Ausnehmung 24 im Stellring 11' die Sackbohrung 15 frei, so daß der Führungszapfen 16 des Bohrfutterschlüssels in die Sackbohrung 15 einführbar und die Spannbacken des Bohrfutters betätigbar sind. Der betreffende Bohrer kann somit eingespannt und der Bohrhammer als reine Drehbohrmaschine benutzt werden.

Zur Arretierung der Stellhülse in der jeweiligen Funktionslage dient eine Kugel 26 (Fig. 1), die unter der Wirkung einer auf die Stellhülse einwirkenden Ringfeder 27 steht und mit entsprechenden Aussparungen in der Stellhülse einrastend zusammenwirkt. Das Bohrfutter ist mit Entstaubungsbohrungen 28 versehen, durch welche der beim Bohrvorgang anfallende Staub entweiche·¹, kann.

Um das Einsetzen von Hammerbohrern (Steinbohrern) in die Werkzeugaufnahme zu erleichtern, sind an der Frontseite des Bohrfutters Markierungsnuten 29 (Fig. 2) vorgesehen. Diese Markierungsnuten definieren bei in der Einrastlage befindlichem Bohrfutter (maximale Öffnungslage) die Position der Aussparungen 9 im Bohrerschaft beim Einsetzen des Bohrers. 3o

Der pneumatische Schlagmechanismus umfaßt einen im Gehäuseteil zentrierten und axial verschiebbar geführten Antriebskolben 31, der auf einen in seinem Innern untergebrachten, frei beweglichen Arbeitskolben 32 einwirkt und diesen pneumatisch in eine Hin- und Herbewegung versetzt, wobei der Arbeitskolben 32 beim Arbeitshub seine Bewegungsenergie aaf den in der Bohrspindelhülse geführten Döpper 33 überträgt, tier den Schaft des Hammerbohrers 10 beaufschlagt.

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ES 84/43

Der Antriebskolben 31 wird beim Ausführungsbeispiel mittels eines Taumelantriebs in eine Hin- und Herbewegung versetzt. Der Taumelantrieb besteht dabei aus einem auf der Vorgelegewelle 2 befindlichen Taumelkörper 34₄ auf dem ein einen sich radial erstreckenden Stößel 35 enthaltender Ring 36 drehbar gelagert ist, so daß de» Stößel eine Hin- und Herbewegung ausführt, welche über eine kugelförmige Erweiterung 37 des Stößels 35 auf den AntrieJbskolben 31 übertragen wird.
Auf der Vorgelegewelle 2 ist eine Kupplungshülse 38 längsverschiebbar, jedoch unverdrehbar angeordnet, die mit Kupplungsklauen 39 versehen ist, welche durch Axialverschiebung der Kupplungshülse mit den Kupplungsklauen 40 des frei drehbar auf der Vorgelegewelle angeordneten Taumelkörpers 34 in bzw. außer Eingriff bringbar sind. Die Axialverschiebung der Kupplungshülse erfolgt mittels einer in Fig. 3 mit 41 bezeichneten Handhabe, die in eine Ringnut 42 der Kupplungshülse eingreift. Das pneumatische Schlagwerk kann somit im Bedarfsfall zu- oder abgeschaltet werden, vergleiche hierzu auch die entsprechenden Symbole 43 und 44 in Fig. 3.

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Claims (3)

Patent • Theodor-Stern-Kai 1, 6000 Frankfurt ES 84/15 Frankfurt, den 19.3.1984 Dr.Wf/Sch Schutzansprüche

1. Einrichtung zum Umschalten eines elektropneumatischen Bohrhammers von Drehbohren auf Hammerbohren und umgekehrt, bestehend aus einer die das Werkzeug aufnehmenden Bohrspindelhölse konzentrisch umschließende, mittels einer Rasteinrichtung in verschiedenen Drehlagen festlegbaren und mit einem Stellring drehfest verbundenen Stellhülse, welche in Durchbrechungen der Bohrspindelhülse untergebrachte sowie in Aussparungen des Werkzeugschafts eingreifende Verriegelungselemente umschließt, über die das Werkzeug mitgenommen wird, und die Ausnehmungen für das radiale Ausweichen der Verriegelungselemente in einer bestimmten Drehlage der Stellhülse aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem räumlich vor den Verriegelungselementen (8) befindlichen abtriebseitigen Bereich der Bohrspindelhülse (6) ein Bohrfutter (12) angebracht ist und der Stellring (1Γ) in der Verriegelungslage der Stellhülse (11) eine im Bohrfutterkörper (14) angebrachte Bohrung (15) für die Aufnahme des Bohrfutterschlüssels verschließt.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

das Bohrfutter als Dreibackenfutter ausgebildet und mittels Wurmschrauben und/oder durch Preßsitz auf der Bohrspindelhülse (5) befestigt ist.

3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Bohrfutter zwischen den Spannbacken angebrachte

Entstaubungsbohrungen (28) enthält.