DE8403144U1

DE8403144U1 - Roller shutter slat

Info

Publication number: DE8403144U1
Application number: DE19848403144
Authority: DE
Original assignee: INGENIEUR KLAUS BLAUROCK BAU- und RAUMTECHNIK 8740 BAD NEUSTADT DE
Current assignee: INGENIEUR KLAUS BLAUROCK BAU- und RAUMTECHNIK 8740 BAD NEUSTADT DE
Priority date: 1984-02-03
Filing date: 1984-02-03
Publication date: 1986-06-19

Description

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Firma Ingenieur Klaus Blaurock, Bau- und Raumtechnik, 8740 Bad Neustadt/Saale-SalzCompany engineer Klaus Blaurock, building and space technology, 8740 Bad Neustadt / Saale-Salz

RoHadenstab

Die Erfindung bezieht sich auf einen Roliadenstab bestehend aus einem seine eine Außenseite bildenden Metall teil mit S-förmigem Profilquerschnitt und einem mit dem Metaiiteil fest verbundenen Kunststoffteil , das die andere Außenseite des Rolladenstabs begrenzt.The invention relates to a Roliaden stick consisting from one of its forming an outside metal part with an S-shaped profile cross-section and one with the metal part firmly connected plastic part that the other outside of the roller shutter slat limited.

Ein derartiger Rolladenstab, welcher für Rolltore bestimmt ist, ist durch das DE-GM 81 02 096.1 bekanntgeworden. Die gegensinnig eingerollten Gelenktelle des Metallteils dieses Rolladenstabes sind an ihren zum Eingriff mit den Gelenkteilen benachbarter Rolladenstäbe bestimmten Flächen blank. Dies bedeutet, daß bei herabgelassenem Rolladenpanzer an den Gelenkteilen Metall auf Metall lie§t und dadurch unerwünschte Kältebrücken entstehen, an denen sich auch Schwitzwasser und eine Eisschicht ausbilden können. Das kann zur Schwergangigkeit des Rolladenpanzers bis zu dessen Funktionsuntüchtigkeit bei ungünstigen Witterungsverhältnissen führen. Da ferner das Kunststoffteil bei diesem bekannten Rolladenstab aus einem relativ dickwandigen Hohlkammerprofil besteht, ergibt sich bei aufgerolltem Rolladenpanzer ein relativ großer Ballendurchmesser, der bei Rolltore evtl. hingenommen werden kann, im Falle von Fenster-Rolläden jedochSuch a roller shutter slat, which is intended for roller doors, has become known from DE-GM 81 02 096.1. the oppositely rolled joint parts of the metal part of this roller shutter slat are at their for engagement with the Joint parts of adjacent roller shutter slats certain surfaces blank. This means that when the Roller shutter curtain on the hinge parts metal on metal and thereby create undesirable cold bridges, where condensation and a layer of ice can also form. This can make the Roller shutter curtain up to its inoperability in unfavorable weather conditions. Since further that Plastic part in this known roller shutter slat consists of a relatively thick-walled hollow chamber profile, results When the roller shutter curtain is rolled up, the barrel diameter is relatively large, which may be accepted with roller doors can be, however, in the case of window shutters

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nicht tragbar ist. Dies gilt insbesondere für Altbausanierungen, wo in der Regel wenig Einbauraum für Rolladen zur Verfügung steht.is not portable. This applies in particular to the renovation of old buildings, where there is usually little installation space for Roller shutter is available.

Die gleichen Nachteile weist auch ein weiterer ähnlicher, durch die DE-PS 2808 177 bekanntgewordener Rolladenstab für Rolltore auf. Für Rolladenstä'be aus je einem Kunststoff- und einem Metallelement, die an den Metallelementen hakenförmige Befestigungsabschnitte aufweisen und beispielsweise durch die DE-AS 26 22 905 bekanntgeworden sind, gelten sinngemäß die gleichen Nachtelle, denn auch hier liegt in den Gelenkbereichen benachbarter Stäbe bei herabgelassenem Rolladenpanzer Metall an Metall, was die o.e. Kältebrtlcken zur Folge hat.Another similar roller shutter slat known from DE-PS 2808 177 has the same disadvantages for roller doors. For roller shutter slats each made of one plastic and a metal element attached to the metal elements Have hook-shaped fastening sections and have become known, for example, from DE-AS 26 22 905 The same drawbacks apply analogously, because here, too, adjacent rods are included in the joint areas lowered roller shutter metal to metal, what the o.e. Results in cold spots.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Rolladenstab der eingangs bezeichneten Bauart derart weiterzubilden, daß bei aus solchen Stäben hergestellten und herabgelassenem Rolladenpanzer Kältebrücken mit all ihren nachteiligen Folgen vermieden sind und der aufgerollte Rolladenpanzer einen relativ kleinen Bällendurchmesser hat, so daß der Rolladen insbesondere für die Anwendungsfälle geeignet ist, wo nur wenig Einbauraum zur Verfügung steht (z.B. bei der Altbausanierung).The invention is therefore based on the object of providing a roller shutter slat of the type described at the beginning to further develop that with roller shutter curtains made of such bars and lowered, cold bridges with all its disadvantageous consequences are avoided and the rolled-up roller shutter has a relatively small ball diameter has, so that the shutter is particularly suitable for applications where there is little installation space for Is available (e.g. when renovating old buildings).

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß sich das Kunststoffteil von dem Längsrand des einen bogenförmigen Gelenkteils bis zu dem Längsrand des anderen, gegensinnig.gebogenen Gelenkteils des Metanteils erstreckt und dessen S-förmigen Profilquerschnitt im wesentlichen folgend eine von einer minimalen Dicke an den Gelenkteilen gegen die Mitte des Rolladenstabs allmählich zunehmende Dicke aufweist. Man erreicht dadurchAccording to the invention, this object is achieved in that the plastic part of the longitudinal edge of the one Arcuate joint part extends to the longitudinal edge of the other joint part, bent in opposite directions, of the mead part and its S-shaped profile cross-section essentially following one of a minimum thickness the hinge parts gradually towards the center of the roller shutter slat having increasing thickness. One achieves through it

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den Vorteil, daß ein aus solchen Rolladenstäben hergestellter Rolladenpanzer Im aufgewickelten Zustand nur einen relativ kleinen Baiiendurchmesser aufweist, was darauf zurückzuführen 1st, daß das Profil des Kunststoffteils dem S-förmigen Querschnittsprof11 des Metal 1 teils eines jeden Rolladenstabes weltgehend angepasst 1st, bzw. die maximale Dicke des Kunststoffteile in der Mitte des Rolladenstabes Infolge der Konturenähnlichkeit beider Stabte11e verhältnismäßig kleingehalten wird. Ein Rolladen aus den erfindungsgemäßen Stäben 1st daher Überall dort von besonderem Vorteil, wo die Einbaup1atzverhältn1sse beengt sind. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird zugleich auch ein Rolladenstab mit verhältnismäßig hoher Biegesteifigkeit erreicht.the advantage that one made from such roller shutter slats Roller shutter curtain in the rolled up state only has a relatively small beam diameter, which is due to the fact that the profile of the plastic part corresponds to the S-shaped cross-section profile of the metal 1 of each roller shutter slat globally adapted 1st or the maximum thickness of the plastic parts in the middle of the Roller shutter slat As a result of the similarity of the contours of both Staff members are kept relatively small. A roller shutter made from the bars according to the invention is therefore everywhere of particular advantage where the installation space conditions are cramped. By the measures according to the invention at the same time also a roller shutter slat with a relatively high Bending stiffness reached.

weiterer entscheidender Vorteil der Erfindung 1st darin su sehen, daß an den Gelenken zwischen benachbarten Riölladenstäben gegen den Innenraum hin stets Kunststoff an Kunststoff anliegt, wodurch Kältebrücken und daraus evtl. resultierende Schw1tzwasserb11dungen mit der Gefahr einer Vereisung vermieden sind.Another decisive advantage of the invention is therein see below that at the joints between neighboring riot shutter bars towards the interior there is always plastic is in contact with plastic, causing thermal bridges and the resulting condensation water build-up with the risk icing are avoided.

Wenn 4ttr Rolladenstab mit zwischen den Gelenkteilen angeordneten, gegenseitig beabstandeten und 1m wesentlichen rechtwinklig gegen das Metall teil abstehenden Stegen am Kunststoff teil versehen 1st, wird gerne* β einer Ausgestaltung dt*«· Erfindung die HuNe der Stege von den GelenkteiiuA weg gegen die Mitte des Rolladenstabs fortschreitend größer. Diese Ausbildung bringt unter Beibehaltung einer hohen Biegesteifigkeit eine Gewichtseinsparung. If the 4ttr roller shutter slat is provided on the plastic part with webs on the plastic part that are arranged between the hinge parts and are spaced apart from one another at a substantially right angle to the metal part, an embodiment of the invention is often the case with the hips of the webs away from the hinge parts towards the center of the Roller shutter slats progressively larger. This training brings a weight saving while maintaining a high flexural rigidity.

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Die weitere Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 3 zeigt, daß auch bei dem erfindungsgemitßen Rolladenstab ,das Kunststoffteil als Hohlkammerprofil ausgebildet werden kann.The further embodiment of the invention according to claim 3 shows that also with the roller shutter slat according to the invention , the plastic part designed as a hollow chamber profile can be.

Nach noch einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann zwischen dem Metall- und dem Kunststoffen eine Wa'rmeitrahlen reflektierende Schicht od-er Folie angeordnet sein. Die zwischen dem Kunststoff- und Metal 1 teil des Rolladenstabes eingebettete Schicht oder Folie wird so gegen mechanische Beanspruchungen und Verschmutzung geschützt, so daß Ihre Funktion über lange Zeiträume erhalten bleibt.According to yet another embodiment of the invention, there can be heat radiation between the metal and the plastic reflective layer or film be arranged. The between the plastic and metal 1 part of the The layer or film embedded in the roller shutter slat is protected against mechanical stress and contamination, so that your function can be maintained over long periods of time remain.

Noch eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor« daß die Wärmestrahlen reflektierende Schicht oder Folie an dem Metall- oder Kunststoffteil z.B. durch Klebung befestigt 1st. In der Regel wird das Metall teil des Rolladen-Stabes aus einem Metallband durch Roll verformung hergestellt, welches mit einer Oberflächenschutzschicht Überzogen 1st, auf der die Wärmestrahlen reflektierende Schicht bzw. Folie aufgebracht werden kann. Alsdann kann das Kunststoffprofil vorteilhaft auf das Metallteil einfach aufgeklipst werden. Eine Verletzung der Reflexionsschicht beim Zusammenbau des Metall- und Kunststoffteils des Rolladenstabes 1st dadurch praktisch ausgeschlossen.Yet another embodiment of the invention provides « that the heat radiation reflective layer or foil is attached to the metal or plastic part, for example by gluing 1st. As a rule, the metal part of the roller shutter rod is made from a metal strip by rolling deformation, which is covered with a protective surface layer on which the heat rays reflect Layer or film can be applied. Then the plastic profile can advantageously simply be attached to the metal part be clipped on. Damage to the reflective layer when assembling the metal and plastic parts the roller shutter slat is practically excluded.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels erläutert. Die Zeichnung zeigtThe invention will then be described with reference to the drawing an exemplary embodiment explained. The drawing shows

eine Seitenansicht von einem Teil eines herabgelassenen Rolladenpanzers, bestehend aus Rolladenstäben gemäß der Erfindung.a side view of part of a lowered one Roller shutter, consisting of roller shutter slats according to the invention.

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Der aus Rolladenstäben 1 hergestellte Rolladenpanzer 2 ist vorzugsweise für Fenster-Rolläden bestimmt. Jeder Rolladens-tab 1 besteht aus einem Metall teil 3 und einem mit diesem fest verbundenen Kunststoffteile. Das Metallteil 3 bildet die eine Außenseite und das Kunststoffteil 4 die andere Außenseite des Rolladenstabes 1, wobei das Kunststoffteil 4 gewöhnlich gegenüber dem jeweiligen Fenster, also innenliegend angeordnet ist. Das Metallteil 3 ist durch Roll verformung eines entsprechenden Metallstreifens mit einem S-förmigen Profilquerschnitt hergestellt und weist gegensinnig eingerollte Gelenkteile 5,6 auf. Das Kunststoffteil 4 erstreckt sich von dem Längsrand 7 des einen Gelenkteils 5 bis zu dem Längsrand 8 des anderen Gelenkteils 6, wobei es dem S-förmigen Querschnittprofil des Metallteils 3 im wesentlichen folgt. Im einzelnen umfasst das Kunststoffteil 4 jeweils Uberzugsartig und dünnschichtig das Gelenkteil 5 von außen und das Gelenkteil 6 an seiner Innenseite. Das Kunststoffteil 4 ist zwischen den Gelenkteilen 5,6 mit gegenseitig distanzierten und im wesentlichen rechtwinklig gegen das Metanteil 3 abstehenden Stegen 9 versehen, deren Höhe von den Gelenkteilen 5,6 weg gegen die Mitte des Ronadenstabs 1 fortschreitend größer wird. Zwischen den Längsrändern dieser Stege 9 und dem Metallteil 3 ist im Ausflihrungsbeispiel eine Wärmestrahlen zurück gegen das Gebäude reflektierende Schicht 10 angeordnet. Diese Schicht 10 ist auf das mit einer Oberflächenschutzschicht überzogene Metallteil 3 aufgebracht. Das Kunststoffteil 4 ist in diesem Fall auf das Metallteil 3 aufgeklipst. Das Kunststoffteil 4 kann auch seitlich auf das Metal 1tei1 3 aufgeschoben oder alternativ auch auf das Metallteil 3 extrudiert werden.The roller shutter 2 made of roller shutter slats 1 is preferably intended for window shutters. Each shutter tab 1 consists of a metal part 3 and a plastic part firmly connected to this. The metal part 3 forms one outside and the plastic part 4 the other outside of the roller shutter slat 1, the plastic part 4 is usually arranged opposite the respective window, so on the inside. The metal part 3 is through Roll deformation of a corresponding metal strip with an S-shaped profile cross-section made and has oppositely rolled joint parts 5.6. The plastic part 4 extends from the longitudinal edge 7 of the one Joint part 5 to the longitudinal edge 8 of the other joint part 6, it being the S-shaped cross-sectional profile of the Metal part 3 essentially follows. In detail includes the plastic part 4 in each case like a coating and in thin layers, the joint part 5 from the outside and the joint part 6 on its inside. The plastic part 4 is between the joint parts 5,6 with mutually spaced and provided webs 9 protruding substantially at right angles from the metal portion 3, the height of which is the joint parts 5.6 away towards the center of the ronade rod 1 becomes progressively larger. Between the longitudinal edges this webs 9 and the metal part 3 is in the exemplary embodiment a heat radiation back against the building reflective layer 10 arranged. This layer 10 is overlaid with a surface protective layer Metal part 3 applied. The plastic part 4 is clipped onto the metal part 3 in this case. That The plastic part 4 can also be placed on the side of the metal 1tei1 3 pushed on or, alternatively, can also be extruded onto the metal part 3.

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Claims

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Company engineer Klaus Blaurock

Construction and space technology April 11, 1986

(New) claims for protection

1. Roller shutter slat consisting of one its one Metal part forming the outside with a substantially S-shaped cross section and one with the metal part firmly connected plastic part I, the other Outside of the roller shutter slat, whereby the Kunst stofftei I from the longitudinal edge of one arcuate Celenkeils up to the longitudinal edge of the other, oppositely bent joint part of the metal part extends and at the joint parts a minimum thickness has, characterized in that the plastic part (4) essentially following the S-shaped profile cross-section one of the minimum thickness on the hinge parts (5,6) towards the center of the roller shutter slat (1) gradually having increasing thickness.

H. roller shutter slat according to claim 1 with arranged between the joint parts, mutually spaced and substantially perpendicular to the metal part protruding webs on the plastic part, thereby characterized in that the height of the webs (9) of the

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Joint parts (5,6) progressively larger towards the center of the RoL shop bar (1).

3. Roller bar according to claim 2, characterized in that the webs are arranged in a manner known per se between an outer and inner wall of the plastic part in order to form a hollow ridge profile.

A. RoL loading bar according to claims 1-3, characterized in that between the metal and the Plastic part (3, 4) reflecting heat rays Layer or FoLie (10) is arranged.