DE838936C - Process for the production of synthetic viscose threads - Google Patents

Process for the production of synthetic viscose threads

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DE838936C
DE838936C DEV383A DEV0000383A DE838936C DE 838936 C DE838936 C DE 838936C DE V383 A DEV383 A DE V383A DE V0000383 A DEV0000383 A DE V0000383A DE 838936 C DE838936 C DE 838936C
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DE
Germany
Prior art keywords
cellulose
viscose
threads
production
alkali
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Expired
Application number
DEV383A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Julius C Funcke
Leonhard Winkens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glanzstoff AG
Original Assignee
Glanzstoff AG
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose

Description

Verfahren zur Herstellung von Viscosekunstfäden 1n der Viscosckuilstseidcniiidtisti-ie ist seit Jahren das Bedürfnis immer mehr hervorgetreten, den künstlichen Fäden eine möglichst große Festigkeit sot@ohl im trockenen als auch im nassen Zustand zu verleihen. Bei den ursprünglich üblichen Verfahren, auch »ac hdem man das Prinzip der starken Verstreckung in tec heisch brauchbarer Weise für die Herstellung nutzbar machen konnte, ist es nicht gelungen, die Festigkeitseigenschaften über ein bestimmtes Ntiiß hinauszutreiben, das sich in der Gr<iße#nordntlng voll et%t,a 3oo g' i oo den. für trokkene Fäden bewegt. Durch Amvendung hochkonzentrierter Sch«-cfelsätirespiiiiiliäder ließ sich eine weitere Steigerung erreichen, indessen ergaben sich hierbei oftmals insofern Unbequemlichkeiten und Unsicherheiten, weil durch manchmal nur geringfügige Änderungen der Versuchsbedingungen die Resultate sehr schwankend ausfielen. Die Technik konnte somit auf derart variable Ergebnisse keine wirkliche Produktion zur Erzielung hoher und höchster Festigkeitswerte für Viscosekunstfäden aufbauen. Nun fordern jedoch bestimmte Industriezweige künstliche Fäden aus Viscose mit Festigkeiten von über 4,59 pro Denier; eine Forderung, die bei Anwendung der bislang bekannten Verfahren in technisch nutzbringender Weise aus vorstehend angegebenen Gründen unerfüllbar bleiben mußte.Process for the production of synthetic viscose threads 1n of the Viscosckuilstseidcniiidtisti-ie For years, the need for artificial threads has emerged more and more to give sot @ ohl the greatest possible strength in the dry as well as in the wet state. In the originally customary procedures, one also uses the principle of strong Making stretching in a technically useful manner usable for production failed, the strength properties beyond a certain one Ntiiß to drive out, which is in the size # north along full et% t, a 3oo g 'i oo the. moved for dry threads. By using highly concentrated rocketyrespiiiiiliad a further increase could be achieved, but this often resulted insofar as inconveniences and insecurities, because sometimes only minor ones Changes in the test conditions, the results turned out to be very variable. the Technology could therefore not produce any real production based on such variable results Achieving high and highest strength values for viscose artificial threads. so however, certain branches of industry require artificial threads made of viscose with strengths greater than 4.59 per denier; a requirement that when applying the previously known Process in a technically useful manner cannot be fulfilled for the reasons given above had to stay.

Es ist jetzt gefunden worden, daß man mit absoluter Sicherheit Viscosekunstfäden mit Festigkeitcn von 5 9 pro Denier und darüber dadurch herstellen kann, wenn man aus einem veredelten Zellstoff mit mindestens 940/ö a-Cellulosegehalt oder aus Linters eine Viscose herstellt, deren Verhältnis Alkali zu Cellulose wenigstens 1 :2, beispielsweise 8% Alkali und 6,5% Cellulose, beträgt und die infolge kurzer Vorreife einen Polymerisationsgrad von möglichst über 50o, jedoch nicht unter 450 und einen "Wert von etwa 44 besitzt, woraus dann in einem Fällbad von 90o bis 1 o i o g'1 Schw"efelsäure hei einer Temperatur von nicht über 2(# Fäden vom Titer 0,5 bis maximal 1,5 in an sich bekannter Weise unter starker Verstreckung gesponnen und darauf gewaschen, nachbehandelt und getrocknet werden.It has now been found that with absolute certainty Viscosekunstfäden with Festigkeitcn of 5 9 per denier and can produce thereby when preparing a viscose from a refined pulp with at least 940 / o a-cellulose content or linters, the ratio of alkali to Cellulose is at least 1: 2, for example 8% alkali and 6.5% cellulose, and which, as a result of short pre-ripening, has a degree of polymerization of more than 50o if possible, but not less than 450 and a value of about 44, which then results in a 90o precipitation bath up to 1 oio g'1 sulfuric acid at a temperature not exceeding 2 (# threads with a titer of 0.5 to a maximum of 1.5 are spun in a manner known per se with vigorous drawing and then washed, treated and dried.

Sofern man von der genau charakterisierten und beanspruchten Arbeitsweise abweicht, gelingt es Iucht, zu dem geforderten Ziel zu kommen. Die Festigkeitswerte fallen unweigerlich, teilweise sehr erheblich, unter den Betrag von 5 g pro Denier ab, sobald man einen höheren Titer als 1,5 den. spinnt; auch bei einem Titer von weniger als o,5 den. bleibt der Versuch einer technisch brauchbaren Produktion ergebnislos. Ändert man beispielsweise bei sonst gleichbleibenden Bedingungen nur die Badkonzentration so weit ab, daß sie nicht mehr in die vorgeschriebenen Grenzen fällt, dann erreicht man die erstrebten Festigkeiten nicht mehr, das gleiche gilt bei Überschreitung der Badtemperatur von maximal 21 . Ähnlich verhält es sich mit dem Polymerisationsgrad und dem 7-Wert, deren Größenordnung entsprechend den Forderungen des Patentanspruches eingehalten werden muß. Eine conditio sirre -qua non ist die Verwendung eines hochveredelten Zellstoffes bzw. von Linters und die Abstimmung des Älkaligehaltes zum Cellulosegehalt in der Viscose.Unless one of the precisely characterized and claimed working method deviates, you will succeed in reaching the required goal. The strength values inevitably, sometimes very significantly, below the amount of 5 g per denier from as soon as one has a higher titer than 1.5 den. spins; even with a titer of less than 0.5 den. the attempt at a technically viable production remains unsuccessful. For example, if the conditions remain the same, only the bath concentration is changed so far that it no longer falls within the prescribed limits, then reached the desired strengths are no longer achieved, the same applies if the values are exceeded the bath temperature of a maximum of 21. The situation is similar with the degree of polymerization and the 7 value, the magnitude of which corresponds to the requirements of the patent claim must be adhered to. A sirre-qua non is the use of a highly refined one Cellulose or linters and the coordination of the alkaline content with the cellulose content in the viscose.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Viscosekunstfäden mit besonders hohen Festigkeitseigenschaften von 5 g pro Denier und darüber, dadurch gekennzeichnet, daß man aus einem veredelten Zellstoff: mit mindestens 94% a-Cellulosegehalt oder aus Linters eine Viscose 'herstellt, deren Verhältnis Alkali zu Cellulose wenigstens 1 :2, beispiels-#ceise 80.'o Alkali und 6, 5 0%o Cellulose, beträgt und die infolge kurzer Vorreife einen Polymerisationsgrad von möglichst über 50o, jedoch nicht unter 450 und einen y-Wert von etwa 4a besitzt, woraus dann in einem Fällbad von 90o bis ioiog/1 Schwefelsäure bei einer Temperatur von nicht über 21 Fäden vom Titer 0,5 bis 1,5 in an sich bekannter Weise unter starker Verstreckung gesponnen und darauf gewaschen, nachbehandelt und getrocknet werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 542713, 553839, 593833; schweizerische Patentschrift Nr. 128 364; britische Patentschrift Nr. 345 938. PATENT CLAIM: A process for the production of synthetic viscose threads with particularly high strength properties of 5 g per denier and above, characterized in that a viscose is produced from a refined cellulose with at least 94% α-cellulose or from linters a viscose, whose ratio of alkali to cellulose is at least 1: 2, for example 80.'o alkali and 6.5 0% o cellulose, and which, as a result of short pre-ripening, has a degree of polymerisation of if possible over 50o, but not below 450 and a y value of about 4a, from which then spun in a precipitation bath of 90o to 1010 / l sulfuric acid at a temperature of not more than 21 threads with a titer of 0.5 to 1.5 in a manner known per se, with vigorous drawing, and then washed, treated and dried. Cited publications: German Patent Nos. 542713, 553839, 593833; Swiss Patent No. 128 364; British Patent No. 345,938.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971618C (en) * 1948-05-11 1959-02-26 Chimiotex S A Process for the production of viscose artificial silk threads
WO2009086571A2 (en) * 2008-01-11 2009-07-16 Lenzing Ag Microfiber

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