DE560709C - Process for the production of artificial silk - Google Patents
Process for the production of artificial silkInfo
- Publication number
- DE560709C DE560709C DE1930560709D DE560709DD DE560709C DE 560709 C DE560709 C DE 560709C DE 1930560709 D DE1930560709 D DE 1930560709D DE 560709D D DE560709D D DE 560709DD DE 560709 C DE560709 C DE 560709C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threads
- stretching
- production
- artificial silk
- cellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/24—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives
- D01F2/28—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Es ist bekannt, daß man künstliche Seide von hoher Zugfestigkeit erhalten kann, indem man in einem geeigneten Zeitpunkt während der Herstellung ein Streckverfahren anwendet. Derartige künstliche Seide hat aber den großen Nachteil, daß sie eine sehr geringe Biegsamkeit und Geschmeidigkeit hat und dazu neigt, beim Biegen im scharfen Winkel zu brechen.It is known that artificial silk of high tensile strength can be obtained by a stretching process is used at an appropriate time during manufacture. However, such artificial silk has the great disadvantage that it is very small Has pliability and suppleness and has a tendency to break when bent at sharp angles.
ίο Zur Beseitigung dieses Mangels an Biegsamkeit hat man verschiedene Schrumpfverfahren angewendet. Das erhaltene Produkt kann aber hinsichtlich seiner Geschmeidigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung nicht mit Baumwolle verglichen werden. ίο To eliminate this lack of flexibility different shrinking processes have been used. The product obtained can, however, in terms of its suppleness and resistance to wear and tear cannot be compared to cotton.
Eine Untersuchung hat gezeigt, daß hohe Zugfestigkeit bei künstlichen Seiden unabänderlich mit einer Regelmäßigkeit der Kri-Stallbildung verbunden ist. Anscheinend sind die Cellulosekristallite in regelmäßiger Weise orientiert, ähnlich der Anordnung von Kristallen in Metallen, die Streck- oder Ziehverfahren unterworfen worden sind. Diese Regelmäßigkeit in der Orientierung der Kristallite ist von einem dichten Gefüge begleitet, so daß die Zwischenräume zwischen den Cellulosekristalliten geringer sind als bei Baumwolle oder ungestreckten künstlichen Seiden.An investigation has shown that high tensile strength is inevitable in artificial silks is associated with a regularity of kri-stall formation. Apparently the cellulose crystallites are regular oriented, similar to the arrangement of crystals in metals, the stretching or drawing process have been subjected. This regularity in the orientation of the crystallites is accompanied by a dense structure, so that the gaps between the cellulose crystallites are smaller than in Cotton or unstretched man-made silk.
Die Erfindung beruht auf der Beobachtung, daß man eine erhebliche Verbesserung der Elastizität und Geschmeidigkeit erhält, wenn man Zwischenräume zwischen den Cellulosekristalliten schafft.The invention is based on the observation that there is a considerable improvement which maintains elasticity and suppleness by creating gaps between the cellulose crystallites.
Gemäß der Erfindung werden zu diesem Zweck Celluloseester, ζ. Β. Celluloseacetat, die man leicht in Cellulose oder in Cellulosederivate von verhältnismäßig geringerer molekularer Komplexität umwandeln kann, durch Spinnverfahren mit nachfolgender Streckung in Fäden von hoher Zugfestigkeit, d. h. über 2 g je Denier, umgewandelt. Nach der Strekkung werden durch Verseifung die Estergruppen aus den Fäden entfernt.According to the invention, cellulose esters, ζ. Β. Cellulose acetate, which can easily be converted into cellulose or into cellulose derivatives of relatively lower molecular weight Complexity can be transformed by spinning processes with subsequent stretching into threads of high tensile strength, i. H. above 2 grams per denier converted. After the stretching, the ester groups are saponified removed from the threads.
Bei Celluloseacetat kann man z. B. die Acetylgruppen durch Verseifung so weit aus den Fäden entfernen, daß letztere mindestens 10 0/0 ihres Gewichtes verlieren.In cellulose acetate you can, for. B. the acetyl groups by saponification so far remove the threads so that the latter lose at least 10% of their weight.
Die Behandlung von Kunstseidefäden mit verseifenden Mitteln ist an sich bekannt, jedoch nicht in Verbindung mit einer Streckung, so daß bei der bekannten Arbeitsweise die bei dem vorliegenden Verfahren erzielten Wirkungen nicht in Betracht kommen.The treatment of rayon threads with saponifying agents is known per se, however not in connection with a stretching, so that in the known method of operation The effects achieved in the present process are out of the question.
Bei der ebenfalls bereits vorgeschlagenen Behandlung mit Quellungs- und Lösungsmitteln in Gegenwart starker Mineralsäuren tritt eine Verseifung durch letztere nicht ein.In the case of the treatment with swelling agents and solvents, which has also already been proposed in the presence of strong mineral acids, saponification by the latter does not occur.
Eine Lösung von Celluloseacetat in Aceton wird in eine heiße Kammer gesponnen, so daß sie Fäden bildet, die durch ein Lösungsmittel oder ein Quellmittel, das entweder in Dampfform oder in einem Nichtlösungsmittel für Celluloseacetat gelöst, vorhanden ist, hindurchgeführt und einer Streckung unterworfen werden, so daß die Fäden eineA solution of cellulose acetate in acetone is spun into a hot chamber, so that it forms threads that are either through a solvent or a swelling agent in vapor form or dissolved in a nonsolvent for cellulose acetate is, passed through and subjected to stretching, so that the threads a
ίο Zugfestigkeit von mehr als 2 g je Denier erhalten. Statt dessen kann man die Lösung des Celluloseacetats in eine Mischung eines Lösungsmittels für Celluloseacetat, z. B. Aceton, mit einem Nichtlösungsmittel oder einem Koagulierungsmittel, z.B. Wasser, spinnen. Die gebildeten Fäden werden so weit gedehnt, wie es ohne Fadenbruch möglich ist, während sie sich in plastischem oder halbplastischem Zustand befinden.ίο Tensile strength greater than 2 grams per denier obtain. Instead, you can use the solution of cellulose acetate in a mixture of a Solvent for cellulose acetate, e.g. B. acetone, with a nonsolvent or a Spin coagulants, e.g. water. The threads formed are stretched so far that how it is possible without thread breakage while in plastic or semi-plastic State.
Die Fäden werden nach irgendeinem bekannten Verfahren entacetyliert, z. B. durch mehrstündiges Digerieren mit einer Lösung von Ätznatron, vorzugsweise ohne Spannung.The filaments are deacetylated by any known method, e.g. B. by Digestion for several hours with a solution of caustic soda, preferably without tension.
Die Fäden verlieren hierdurch mindestens 0/0 ihres Gewichts und bekommen feineren Denier, ohne merklich an Festigkeit zu verlieren, während gleichzeitig ihre Elastizität vermehrt wird.The threads lose at least 0/0 of their weight and become finer Denier without noticeably losing strength, while maintaining their elasticity is increased.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3409229A GB344874A (en) | 1929-11-08 | 1929-11-08 | Improvements in the manufacture of artificial silk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE560709C true DE560709C (en) | 1932-10-06 |
Family
ID=10361274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930560709D Expired DE560709C (en) | 1929-11-08 | 1930-11-01 | Process for the production of artificial silk |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE560709C (en) |
GB (1) | GB344874A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE955989C (en) * | 1953-05-15 | 1957-01-10 | Rhodiaceta | Process for the production of artificial structures, such as threads, fibers or films, with improved colorability from cellulose acetate |
-
1929
- 1929-11-08 GB GB3409229A patent/GB344874A/en not_active Expired
-
1930
- 1930-11-01 DE DE1930560709D patent/DE560709C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE955989C (en) * | 1953-05-15 | 1957-01-10 | Rhodiaceta | Process for the production of artificial structures, such as threads, fibers or films, with improved colorability from cellulose acetate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB344874A (en) | 1931-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE874630C (en) | Process for the production of threads from thermoplastic cellulose cores | |
DE910950C (en) | Process for the production of artificial structures by shaping solutions of casein or similar protein substances | |
DE941009C (en) | Process for the production of artificial threads from viscose | |
DE560709C (en) | Process for the production of artificial silk | |
DE566930C (en) | Process for stretching artificial threads which become plastic in the heat | |
DE704824C (en) | Process for the production of artificial threads or films from cellulose acetate | |
DE749264C (en) | Process for the production of synthetic fibers or threads from viscose | |
DE825581C (en) | Process for the production of threads from polyvinyl compounds dissolved in water | |
DE381653C (en) | Process for increasing the spinnability of smooth fibers | |
DE763277C (en) | Process for the production of threads from films of plastics | |
DE744891C (en) | Process for the production of rayon, fibers and threads from viscose | |
DE1234916B (en) | Process for the production of threads, fibers or films made from regenerated cellulose | |
DE666264C (en) | Process for the wet spinning of artificial threads from polymerisation products | |
DE976043C (en) | Process for the production of threads or the like from acrylonitrile polymers | |
DE663530C (en) | Process for the production of solid synthetic fibers from viscose | |
DE727737C (en) | Process for increasing the extensibility of stretched artificial silk threads made from cellulose wicks | |
DE1771180C3 (en) | Process for the production of rayon paper or nonwovens in the wet process | |
AT155306B (en) | Process for the production of threads or films from cellulose acetate. | |
DE749831C (en) | Process for the production of artificial threads from viscose | |
DE560620C (en) | Process for the production of viscose rayon | |
DE750172C (en) | Assembled core thread for producing temporarily inelastic rubber threads | |
DE822707C (en) | Process for the production of acetyl cellulose threads or fibers with high tensile strength and elongation | |
CH175036A (en) | Process for the production of artificial structures from cellulose esters. | |
DE602014C (en) | Process for dry spinning of synthetic threads from cellulose esters | |
DE907688C (en) | Process for the production of highly tear-resistant, fine-stranded threads from polyvinyl compounds |