Verfahren zur Herstellung von hochfester Zellwolle mit nicht zu niedriger
Dehnung aus Viscose unter Verwendung hochprozentiger Schwefelsäurebäder Bei der
Herstellung von hochfesten Kunstseidenfäden aus Viscose unter Verwendung von starken
Schwefelsäurebädern mit mindestens 5o°/, Schwefelsäure erhielt man nach den bekannten
Verfahren zwar die beabsichtigte hohe Festigkeit durch starke Verstreckung der im
plastischen Zustand befindlichen Gebilde, daneben aber eine für viele Zwecke unerwünschte
recht niedrige Dehnung. Wenn man die Dehnung erhöhen will, kann man dies durch entsprechende,
an sich bekannte Maßnahmen, wie Quellenlassen der fertiggesponnenen Fäden in verdünnter
Natronlauge u. dgl., bewirken, wobei indessen die anfangs erzielte hohe Festigkeit
mehr oder weniger zurückgeht. In manchen Fällen, besonders beim Waschen der Fäden
im spannungslosen Zustand, verlieren sie teilweise ihre hohe Festigkeit, vielfach
ihre Weichheit und Geschmeidigkeit und werden hart, wodurch dann ihre Verwendungsmöglichkeit
nicht mehr gegeben ist. Man hat daher versucht, diesen Mißstand dadurch zu beseitigen,
daß man nach einem spannungslosen ' Waschen eine abermalige Spannung der Fäden eingeschaltet
hat.Process for the production of high-strength rayon with not too low
Stretching out of viscose using high-percentage sulfuric acid baths
Production of high-strength rayon threads from viscose using strong
Sulfuric acid baths with at least 50% sulfuric acid were obtained according to the known
Process although the intended high strength by strong stretching of the im
plastic state, but next to it one undesirable for many purposes
quite low elongation. If you want to increase the elongation, you can do this by appropriate,
measures known per se, such as allowing the finished spun threads to swell in thinned
Sodium hydroxide solution and the like, but the high strength initially achieved
more or less decreasing. In some cases, especially when washing the threads
in the de-energized state, some of them lose their high strength, many of them
their softness and suppleness and become hard, which then makes them usable
is no longer given. Attempts have therefore been made to remedy this deficiency by
that after a tension-free washing, a renewed tension of the threads is switched on
Has.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man die Herstellung
hochfester Zellwolle mit nicht zu niedriger Dehnung aus Viscose unter Verwendung
hochprozentiger Schwefelsäurebäder dadurch vornehmen
kann, daß
das aus dem Fällbad kommende plastische Fadenbündel unter Streckung über eine nicht
zu lange Wegstrecke hinweg in ein Zoo g HZ S 04 pro Liter enthaltendes Bad geführt
wird, wo es in gestrecktem Zustand einer kurzen Vorwäsche unterworfen, dann unter
Aufrechterhaltung der Spannung der Schneidvorrichtung zugeleitet wird, worauf man
es in geschnittenem Zustand zu Ende wäscht. Das Fadenkabel tritt in stark saurem
Zustand in das Streckbad ein, wodurch die Konzentration dieses Bades eine Veränderung
erfährt. Um eine Schwefelsäureerhöhung zu vermeiden, läßt man dem Streckbad dauernd
Wasser zulaufen. Die Länge der Wegstrecke ist unter Berücksichtigung von Viscose-
und Fällbadzusammensetzungen und insbesondere der Temperatur-und Fadendicke so zu
bemessen, daß die Fäden den für die Wäsche erforderlichen Fadenzustand bezüglich
äußerer Membrandicke und Verhältnis von Cellulosehydrat und Xanthogenat in den verschiedenen
Teilen des Fadenquerschnittes erreicht hat.It has now surprisingly been found that the production
Using high-strength viscose viscose with not too low elongation
Carry out high-percentage sulfuric acid baths
can that
the plastic thread bundle coming from the felling bath under stretching over a non
too long a distance into a zoo bath containing g HZ S 04 per liter
where it is subjected to a short pre-wash in the stretched state, then under
Maintaining the tension of the cutting device is fed, whereupon one
washes it to the end while it is cut. The thread cord occurs in strong acid
State in the stretching bath, causing a change in the concentration of this bath
learns. In order to avoid an increase in sulfuric acid, the stretching bath is left continuously
Running water. The length of the route is, taking into account viscose
and precipitation bath compositions and in particular the temperature and thread thickness
dimensioned that the threads with respect to the thread condition required for the laundry
outer membrane thickness and ratio of cellulose hydrate and xanthate in the various
Has reached parts of the thread cross-section.
Auf diese Weise gelingt es, mit den einfachsten Mitteln zu einer Zellwolle
zu gelangen, die neben einer hohen Festigkeit eine nicht zu niedrige Dehnung besitzt,
die sich etwa in der Größenordnung von 9 bis iio/o bewegt. Der Grad der Festigkeit
ist naturgemäß nicht allein von dem Maß der Verstreckung abhängig, sondern auch
von der Art des zur Verwendung kommenden Zellstoffes und der Zusammensetzung der
Viscose. Wenn man nun nach der beschriebenen Arbeitsweise einen Kunstseidenfaden
oder ein relativ schwaches Fadenkabel behandeln würde, dann würde man keineswegs
Kunstseidenfäden oder Zellwollfasern erzielen können, die neben einer hohen Festigkeit
auch eine nicht zu geringe Dehnung aufweisen und zudem noch von der erforderlichen
Weichheit und Geschmeidigkeit sind. Die nach dem vorliegenden Verfahren herstellbare
Zellwolle ist in ganz besonderem Maße geeignet, an Stelle von Baumwolle verwendet
zu werden, da ihre Naßfestigkeit durchaus derjenigen der Baumwolle ebenbürtig ist,
was bisher von der einschlägigen Industrie ohne wirklichen Erfolg angestrebt worden
war. Arbeitsbeispiel Eine Viscose mit 6,5% Cellulose und 8% NaOH, einer Viscosität
von 130 Sekunden Kugelfall und einer Gammazahl von 45 wird in ein Fällbad von 95o
g H, S 04 pro Liter und einer Temperatur von i8° versponnen, und zwar unter
Verwendung von Düsen von z. B. 89o Loch mit 7o je ,y Durchmesser. Die Badstrecke
beträgt 2o cm. Der Faden wird senkrecht aus dem Bad gezogen. Dies geschieht über
ein Röllchen, das sich etwa 40 cm über dem Bad befindet, so daß bis zu diesem Punkt
Fällbad mitgerissen wird. Die Fadenbündel von etwa sieben Düsen werden zu einem
Kabel von 6ooo Einzelfäden mit z den Einzelfadentiter zusammengefaßt und so über
eine Streckrolle geführt, daß Schlaufen vermieden werden. Die Streckrolle dreht
sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 16 m/Min. Im Abstand von 2 m befindet
sich eine gleiche Streckrolle, die mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 40 m/Min.
umläuft. Zwischen beiden Streckrollen befindet sich ein Bad für die Vorwäsche, das
so angeordnet ist, daß der Faden zunächst etwa io m durch die Luft läuft, bevor
er in die Vorwaschflüssigkeit eintaucht. Dieses Bad besteht aus verdünnter Schwefelsäure
von Zoo g im Liter, die durch Zulauf von Wasser konstant gehalten wird. Von der
zweiten Streckrolle wird das Kabel unter Aufrechterhaltung der Spannung einer üblichen
Schneidvorrichtung zugeführt und dann im geschnittenen Zustand zu Ende gewaschen,
erforderlichenfalls entschwefelt und in bekannter Weise aviviert.In this way it is possible to use the simplest means to obtain a rayon which, in addition to high strength, has an elongation that is not too low, roughly in the range of 9 to 100%. The degree of strength is naturally not only dependent on the degree of stretching, but also on the type of pulp used and the composition of the viscose. If one were to treat a rayon thread or a relatively weak thread cable using the method described, then one would in no way be able to achieve rayon threads or cellulose fibers which, in addition to high strength, also have not too little elongation and are also of the required softness and suppleness. The rayon which can be produced by the present process is particularly suitable for being used in place of cotton, since its wet strength is quite on a par with that of cotton, which the relevant industry has hitherto attempted with no real success. Working example A viscose with 6.5% cellulose and 8% NaOH, a viscosity of 130 seconds dropping a ball and a gamma number of 45 is spun in a precipitation bath of 95o g H, S 04 per liter and a temperature of 18 ° using of nozzles of z. B. 89o hole with 7o each, y diameter. The length of the bath is 20 cm. The thread is pulled vertically out of the bath. This is done via a roller that is about 40 cm above the bath, so that the felling bath is carried along up to this point. The thread bundles from about seven nozzles are combined into a cable of 60000 single threads with z the single thread denier and guided over a stretching roller in such a way that loops are avoided. The stretch roller rotates at a peripheral speed of 16 m / min. At a distance of 2 m there is an identical stretching roller that runs at a peripheral speed of 40 m / min. running around. Between the two stretching rollers there is a bath for the prewash, which is arranged in such a way that the thread initially runs about 10 m through the air before it is immersed in the prewash liquid. This bath consists of dilute sulfuric acid of zoo g per liter, which is kept constant by adding water. From the second stretching roller, the cable is fed to a conventional cutting device while maintaining the tension and then washed to the end in the cut state, desulphurized if necessary and finished in a known manner.
Die Entfernung vom Bad bis zum Eintauchen in das Vorwaschbad muß bei
den gegebenen Bedingungen und bei einer Raumtemperatur von etwa 24° etwa io m betragen.
Zur Erreichung des Zweckes ist es auch möglich, die Vorwäsche zwischen gin besonderes
Paar von Streckwalzen zu legen und dabei ein stufenweises Verstrecken durchzuführen.The distance from the bath to immersion in the prewash bath must be
under the given conditions and at a room temperature of about 24 °, be about 10 m.
To achieve this, it is also possible to do the pre-wash between gin
To lay a pair of stretching rollers while performing a step-by-step stretching.
Die nach dem Ausführungsbeispiel erzielten Stapelasen haben folgende
physikalischen Daten:
Festigkeit trocken . . . . . . . . . . . . . . . 44 Rkm,
- naß ................. 32 Rkm,
Dehnung trocken/naß ........... 9 bis iio/o.
The stacks achieved according to the embodiment have the following physical data: Firmness dry. . . . . . . . . . . . . . . 44 Rkm,
- wet ................. 32 Rkm,
Stretching dry / wet ........... 9 to iio / o.