DE834071C - Automatic filling system for pourable goods - Google Patents

Automatic filling system for pourable goods

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Publication number
DE834071C
DE834071C DEH5293A DEH0005293A DE834071C DE 834071 C DE834071 C DE 834071C DE H5293 A DEH5293 A DE H5293A DE H0005293 A DEH0005293 A DE H0005293A DE 834071 C DE834071 C DE 834071C
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DE
Germany
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contactor
adjustable
filling plant
time
filled
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Expired
Application number
DEH5293A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Maximilia Hornsteiner
Theodor Jungmayr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Original Assignee
FR Hesser Maschinenfabrik AG
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/16Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to stop, or to control the speed of, the machine as a whole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Selbsttätig arbeitende Abfüllanlage für schüttbares Gut Die Erfindung bezieht sich auf selbsttätig arbeitlende Abfüllanlagen für schüttbares Gut und bezweckt eine Anlage dieser Art, die mit einer hohen Leistung eine unbedingt genaue Dosierung verbindet. Insbesondere betrifft die Erfindung solche Abfüllanlagen dieser Art, bei denen die zu füllenden Packhüllen druch eine mittels Maltesergetriebes schrittweise geschalteten Fördervorrichtung, z. B. ein Förderband, eine Förderkette oder eine Drehscheibe od. dgl., laufend der Dosiereinrichtung zugeführt und nach erfolgter Füllung weitergeleitet werden, wobei die Dosiervorrichtung mit der Fördervorrichtung clurc1l an sich bekannte mechanische oder elektrische Einrichtungen synchronisiert ist.Automatic filling system for pourable goods The invention Refers to automatic filling systems for pourable goods and intended a system of this type, which with a high output an absolutely precise dosage connects. In particular, the invention relates to such filling systems of this type, in which the packing sleeves to be filled are step-by-step by means of a Geneva gear switched conveyor device, e.g. B. a conveyor belt, a conveyor chain or a Turntable or the like, continuously fed to the metering device and afterwards Filling are passed on, the metering device with the conveyor device clurc1l synchronized mechanical or electrical devices known per se is.

Gemäß der Erfindung erfolgt diese Synchronisierung dadurch, daß an dem umlaufenden Treibhebel des Maltesergetriebes ein Kontaktgeber angeordnet ist, der nach jedesmaligem Durchgang durch das Malteserkruez den Dosiervorgang während einer wählbaren Zeitdauer ein und wieder abschaltet oder die Bewegung eines Motors auslöst, der in an sich bekannter Weise eine Nockensteuerwelle betätigt, die den Dosiervorgang in bestimmter, mit Rücksicht auf das Abfüllgut einstellbaren Zeit ablaufen läßt und die Steuerwelle nach einer Umdrehung periodisch stillsetzt. According to the invention, this synchronization takes place in that on A contactor is arranged on the rotating drive lever of the Geneva gear, which after each pass through the Malteserkruez the dosing process during switches on and off again for a selectable period of time or the movement of a motor triggers, which actuates a cam control shaft in a known manner, which the Dosing process in a specific time that can be set with consideration for the product to be filled can run and the control shaft periodically stops after one revolution.

Der Erfindungsgenestand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Es veranschaulicht Abb. I eine Seitenanfslicht einer Dosieranlage gemäß der Erfindung, Abb. 2 eine Vorderansicht, Abb. 3 einem Grundriß, Abb. 4 den aufgerollten, Mantel der Nahe des Treibhebels für das Malteserkreuz und Abb. 5 eine abfgeänert An, lage mit Fördertisch. The subject of the invention is shown in the drawing in one embodiment shown schematically. Fig. I shows a side light of a dosing system according to the invention, Fig. 2 is a front view, Fig. 3 is a plan view, Fig. 4 is the rolled up, coat close to the drive lever for the Maltese cross and Fig. 5 a intercepted at, location with conveyor table.

Die Zuführung des Abfüllgutes erfolgt im vorliegenden Fall in bekannter Weise aus einem Vor- ratsbehälter 6 über einen Zwischentrichter 5 auf eine Rüttelrinne 4. zu Diese ist in ebenfalls bekannter Weise mittels Blattfedern3 auf dem Tisch 2 eines Bockes I gelagert und wird ebenso wie der Zw'ischentrichter 5 durch Elektromagnete 7 in Schwingungen versetzt, die periodisch in Wirkung treten und, wie bekannt, eine einstellbare Füllgutmenge in die Packhüllen 8 abfüllen. In the present case, the filling material is supplied in a known manner Way from a fore storage tank 6 via an intermediate funnel 5 to a vibrating chute 4. This is also known in the manner by means of leaf springs3 stored on the table 2 of a trestle I and is just like the intermediate funnel 5 set in vibrations by electromagnets 7, which come into effect periodically and, as is known, fill the packaging sleeves 8 with an adjustable quantity.

Die Zuführung der Packhüllenl8 erfolgt bei der Ausführungsform nach ach Abb. I bis 3 durch ein Förderband 9, das die leeren Packhüllen 8 im Sinne des Pfeiles 11 unter den Auslauf der Rüttelrinne 4 bringt und die gefüllten Packungen weiterbefördert. The feeding of the packing sleeves 18 takes place in the embodiment according to FIG ach Fig. I to 3 by a conveyor belt 9, which the empty packing sleeves 8 in the sense of Arrow 11 brings under the outlet of the vibrating chute 4 and the filled packs promoted.

Das Förderband 9 läuft um zwei Trommeln, von denen die eine Trommel 10 an einer Wand des Bockes I drehbar gelagert ist. Ein an der Innenseite dieser Wand auf der Wellen der Trommel 10 sitzendes Zahnrad 12 steht im Eingriff mit einem Zhanrad 13, an dem ein Malteserkreuz 14 befestigt ist. In dieses greift der Treibhebe 15 mittels der Rolle 16 ein, der seinen Antrieb z. B. druch ein kegelräderpaar 17, 18 von der Hauptantriebeswelle 19 erhält.The conveyor belt 9 runs around two drums, one of which is a drum 10 is rotatably mounted on a wall of the bracket I. One on the inside of this one Wall on the shafts of the drum 10 seated gear 12 is in engagement with a Gear wheel 13 to which a Maltese cross 14 is attached. The jack engages in this 15 by means of the roller 16, which its drive z. B. by a pair of bevel gears 17, 18 received from the main drive shaft 19.

Die Übersetzungen sind so gewält, daß bei einem Schritt des Malteserkerzues 14 das Förderband 9 eine Bewegeungerhält, die einen Vorschub der daraufstehenden Packhüllen 8 um ein, mit Rücksicht auf die Erzielung einer großen Leistung, möglichst kleines Maß schrittweise bewerkstelligt.The translations are so chosen that one step of the Malteserkerzues 14, the conveyor belt 9 receives a movement that moves the one on it Packing envelopes 8 to a, with consideration of the achievement of a great achievement, if possible small measure accomplished step by step.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind auf der Nabe des Treibheles 15 von diesem isoliert Kontaktstreifen B und C angeordnet, die über Zeitrelais bekannter Art den Rüttelelektromagneten 7 Strom in genauem Rhythmus zuführen, der jenem der Fördereinrichtung entspricht. In the present embodiment are on the hub of the Treibheles 15 of this insulated contact strips B and C arranged, which are known via time relays Kind of the vibrating electromagnet 7 supply current in a precise rhythm that that of the Conveyor corresponds.

Auf dem in Abb. 4 aufgerollt gezeigten Mantel a-c der Nabe des Treibhebels 15 entspricht der Teil A dem Arbeitseingriff des Treibhebels in das Malteserkreuz, wodurch deseen jedesmalige Verdrehung bewirkt wird. Während dieser Zeit ist die elektrische Einrichtung der Dosiervorrichtung stromlos und werden d'ie PackhüJlen 8 durch das Förderband um einen Vorschubschritt weitergefördert. Nach dem Vorschub der Pakhüllen um einen schritt gelangt der Kontaktsreifen B zur Wirkung und schließt den Arbeitsstorm für den Ablauf der Doseirung, wobei der Kontakt durch den Streifen C weiterhin aufrechterhalten bleibt. Die Kontaktstreifen B und C sind gegeneinander verstellbar, um den Dosiervorgang zu regeln bzw. einzustellen. On the jacket a-c shown rolled up in Fig. 4 of the hub of the drive lever 15, part A corresponds to the working engagement of the drive lever in the Maltese cross, which causes twisting each time. During this time the electrical device of the dosing device is de-energized and the packaging covers are used 8 further conveyed by the conveyor belt by one feed step. After the feed The contact tire B comes into effect and closes the Pakhüllen by one step the working current for the dosing process, the contact being through the strip C is still maintained. The contact strips B and C are against each other adjustable to regulate or set the dosing process.

Die vorerwähnten Relais für die Zuführug des Stromes zu den Elektromagenten 7 sine ebendla verstllbar und werden elektrisch oder mehanisch durch Potentiometer, Kondensatoren od. dgl. genauestens gesteuert. The aforementioned relays for supplying electricity to the electric agent 7 are adjustable and can be adjusted electrically or mechanically by means of a potentiometer, Capacitors or the like precisely controlled.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 5 ist statt des Förderbandes ein Fördertisch 20 angeordnet, der durch eine Einrichung ähnlicher Art wie bei der Anordung mit Förderband angetrieben wird. In the embodiment according to Fig. 5 is instead of the conveyor belt Conveyor table 20 arranged by a device of a similar type as in the arrangement is driven by conveyor belt.

Claims (3)

P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Selbsttätig arbeitende Abfüllanlage für schüttbares Gut, bie der die zum Vorschub der zu füllenden Pakungen dienende Fördervorrichung druch eine Maltesergetribe schrittweise angetriben wird, das mit der Doseireinriutung synchronisiert ist, dadurch gekennzeichet, daß die Synchronisierung in der Weise erfolgt, daß auf der nabe des Treibhebels (15) des maltesergetriebes (I4) ein Kontaktgeber angeordnet ist, der durch Kontaktschluß den Ablauf einer Dosierperiode während diner wählbaren Zeitdauer bewirkt, z. B. dadurch, daß durch verstellbare Kontaktstreifen (B, C) des Kontaktgebers der Strom zur Dosiereinrichtung eine und weider abgeschaltet oder das Einschalten eines Motors bewirkt wird, der in bekannter Weise eine Nockensteuerwelle an- und für eine mit Rücksincht auf das Abfüllgut einestellbare Zeit ablaufen läßt und diese Welle nach einer,Umdrehung periodisch stillsetzt. P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Automatic filling plant For bulk goods, the one used to advance the packets to be filled Fördervorrichung druch a Maltesergetribe is gradually driven that with the Doseireinriutung is synchronized, characterized in that the synchronization takes place in such a way that on the hub of the drive lever (15) of the Maltese gear (I4) a contactor is arranged, the expiry of a dosing period by contact closure during the selectable period of time, e.g. B. in that by adjustable Contact strips (B, C) of the contactor and the current to the metering device again switched off or the switching on of a motor is effected, which in known Way on a cam control shaft and adjustable for one with rear view of the product to be filled Time to elapse and this shaft periodically stops after one revolution. 2, Abfüllanlage nach Anspurch 1, dadruch gekennzeichnet, daß der Kontaktegeber den Ablauf einer Dosierperiode elektrisch eineleitet und durch aa sich bekannte elektromagnetische Einrichtungen, wie Nockenwellen mit eigenem Motorantrieb, begrenzt. 2, filling plant according to claim 1, characterized in that the Contact sensor initiates the expiry of a dosing period electrically and aa known electromagnetic devices, such as camshafts with their own motor drive, limited. 3. Abfüllanlage nach Ansprcht 1 und 2, dadruch gekenzeichnet, daß die Zuleitung des Stormes von dem Kontaktigeber des Treibhebels (15) zur Dosiereinrichtung über elektrisch oder mechansisch durch Potentiometer, Kondensatoren u. dgl. gesteuerte und einstellhare Zeitrelais erfolgt. 3. Filling plant according to claims 1 and 2, marked by the fact that the supply of the current from the contactor of the drive lever (15) to the metering device electrically or mechanically controlled by potentiometers, capacitors and the like and adjustable time relay takes place. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 727 721. 717565, 6a8 753 Referred publications: German patent specifications No. 727 721. 717565, 6a8 753
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DE943398C (en) * 1953-08-11 1956-05-17 Behn Verpackung Erwin Device for filling valve bags and similar containers
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