DE8337365U1 - Bohrer fuer handbohrmaschinen - Google Patents
Bohrer fuer handbohrmaschinenInfo
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Description
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mpLme.HRnk
beim Europaischen Patentamt
23.Dezember 1983 Reg.-Nr. 126 701
75O8rlh
Firma GEBRÜDER HELLER GMBH WERKZEUGFABRIK, Uphuser Heerstr. 102, 2807 Achim-Uphusen
Bohrer für Handbohrmaschinen.
Die bekannten Handbohrmaschinen kann man in drei Gruppen unterteilen, und zwar in Bohrhammer, Schlagbohrmaschinen
und einfache Bohrmaschinen, deren praktische Bedeutung in der angegebenen Reihenfolge abnimmt.
Unter einem Bohrhammer versteht man eine Bohrmaschine, bei der der Bohrer in einer Werkzeugaufnahme oder in einem
Futter axial beweglich aber für eine übertragung der Drehbewegung der Aufnahme bzw. des Futters auf den Bohrer
formschlüssig gehalten ist. Im Bohrhammer ist ein auch Döpper genannter Schlagbolzen vorgesehen, der axial hin
und her bewegt wird und dazu vorgesehen ist, auf das hintere Ende des Einspannschaftes des in der Aufnahme bzw.
im Futter des Bohrhammers eingespannten Bohrers Schläge auszuüben.
Bei Schiagbohrmaschineη ist das Futter mit einer axial beweglichen
Spindel verbunden, auf die während des Bohrens Schläge ausgeübt werden, so daß sich das Putter mit dem in
ihm fest eingespannten Bohrer axial hin und her bewegt.
In den einfachen Bohrmaschinen wird dem Bohrer lediglich
eine Drehbewegung erteilt/ so daß der in der Bohrmaschine eingespannte und sich drehende Bohrer in die Bohrung hineingedrückt
werden muß.
Bei den handelsüblichen Bohrhämmern haben die Werkzeugaufnahmen einen unveränderlichen Durchmesser, so daß die Bohrer
für verschiedene Bohrungsdurchmesser immer einen Einspannschaft mit gleichem Durchmesser besitzen müssen, was die
Herstellung der Bohrer sehr verteuert.
Demgegenüber haben die Schlagbohrmaschinen und die einfachen Bohrmaschinen Dreibackenfutter, bei denen die Futter an
verschiedene Durchmesser von Einspaimschäften angepaßt werden
können, so daß bei den in diesen Maschinen verwendeten Bohrern die Durchmesser der zylindrischen Flächen des Bohrerschaftes
und des Einspannschaftes im wesentlichen gleich groß sind.
Durch die DE-OS 31 18 691 ist ein Bohrhammer bekannt, bei dem zum Einspannen der Bohrer auch ein Mehrbackenfutter,
z.B. ein Dreibackenfutter, verwendet werden kann, so daß es möglich ist, auch bei diesen Bohrhämmern Bohrer zu verwenden,
bei denen die Durchmesser des Bohrerschaftes uiäd des
Einspannschaftes im wesentlichen gleich groß sind.
Für die formschlüssige übertragung des Drehmomentes von der
Werkzeugaufnahme oder vom Futter auf den Bohrer ist es bei Bohrhämmern bekannt, im Einspannschaft des Bohrers sich
axial erstreckende Rillen vorzusehen, in die Mitnehmertfeile
des Futters eingreifen, damit der Bohrer, der für uie Übertragung
der Schläge an die Bohrstelle in der Werkzeugaufnahme bzw. im Futter begrenzt axial beweglich gehalten ist.!
durch den Eingriff der Mitnehmerteile in die Rillen bei der Drehung des Futters formschlüssig mitgenommen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen einfach
herstellbaren Bohrer zu schaffen, der in allen Handbohrmaschinen verwendbar ist.
Im DE-GM 81 32 988 ist eine Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen. Danach ist die im Einspannschaft vorgesehene
Rille durch mindestens einen Steg in Längsabschnitte unterteilt, dessen Rücken der Kontur des Einspannschaftes entspricht.
Durch diesen Steg werde eine Auflagemöglichkeit für die Backen des Spannfutters einer Schlagbohrmaschine
geschaffen, so daß ein achsrichtiges, sicheres Festlegen des Bohrers in Schlagbohrmaschinen gewährleistet sei.
Diese Lösung hat aber den Nachteil, daß sie nicht berücksichtigt, daß die Backen der üblicherweise in Schlagbohrmaschinen
verwendeten Mehrbackenfutter beim Einstellen auf verschiedene Durchmesser des Einspannschaftes eines Bohrers
sich in verschiedenen axialen Stellungen befinden und somit am Einspannschaft des Bohrers in verschiedenen Abständen von
seinem hinteren Ende angreifen. Das hat zur Folge, daß bei einigen Bohrern mit bestimmten Durchmessern die Möglichkeit
besteht, daß die Einspannbacke einer Schlagbohrmaschine nur am Steg und nicht auf der weiteren Oberfläche des Einspannschaftes
anliegt. Dadurch hat der Bohrer in diesen praktisch unvermeidlichen Fällen im Einspannfutter keinen
festen Sitz.
Zur Lösung der oben genannten Aufgabe wird gemäß der Erfindung
ein der Lösung nach dem DE-GM 81 32 988 entgegengesetzter Weg beschritten. Der Grundgedanke der Erfindung
besteht darin, die Rillen im Einspännechaft des Bohrers so
auszubilden, daß die Backen eines Mehrbackenfutters einer
Schlagbohrmaschine oder einer einfachen Bohrmaschine ebenso i;
wie die Mitnehmerteile eines Bohrhammers in die Rillen Ii
eingreifen. l··
Diese Lösung besteht gemäß der Erfindung in der Kombination ;'
der folgenden Merkmale: f
a) daß der Einspannschaft auf mindestens drei symmetrisch angeordneten
Mantellinien je eine einzige, über ihre ganze Länge ununterbrochene Rille für den Eingriff der Backen eines
Mehrbackenfutters hat,
b) daß mindestens eine dieser drei Rillen an ihrem hinteren Ende geschlossen ist,
c) daß die Randkanten der vorderen Enden aller Rillen mindestens bis zu einer Stelle reichen, die 40 mm von der hinteren
Stirnfläche des Einspannschaftes entfernt ist, und
d) daß die Randkante des geschlossenen hinteren Endes der Rille von der hinteren Stirnfläche des Einspannschaftes
einen Abstand von höchstens 5 mm hat.
Durch das Merkmal b) wird erreicht, daß die Bohrer bei Bohrhämmern
trotz der möglichen Axialverschiebung nicht aus dem Futter herausgestoßen werden können, so lange der Bohrer im
Futter eingespannt ist.
Durch das Merkmal a) in Verbindung mit den Merkmalen c) und
d) wird erreicht, daß in die Rillen nicht nur die Mitnehmer :
des Futters von Bohrhämmern, sondern auch die Backen der Mehrbackenfutter
von Schlagbohrmaschinen und einfachen Bohrmaschinen eingreifen können. Dadurch ist ein sehr fester Sitz
der Bohrer in Schlagbohrmaschinen und einfachen Bohrmaschinen ebenso gewährleistet wie bei Bohrhämmern. Durch das Merkmal a) wird
darüber hinaus der \torteil erreicht, daß dadurch für die übertragung des
Drehmomentes von Futter auf den Bohrer bei allen Handbohrmaschinen optimale
Verhältnisse geschaffen werden.
■ ι f I t I I *
• · · ■ I · I
Hierbei schafft das Merkmal b) die Möglichkeit, einen Bohrer,
der sich in dem von ihm gebohrten Bohrloch festgesetzt hat, mittels der noch laufenden Bohrmaschine aus der Bohrung
herauszuziehen, da das geschlossene Ende der Rille ein Herausziehen des Bohrers aus dem Futter auch bei Schlagbohrmaschinen
und einfachen Bohrmaschinen verhindert, was sonst sehr leicht der Fall sein kann, wenn sich z.B. das
Futter unter dem Einfluß der Schläge etwas geöffnet hat oder der Bohrer sich in der Bohrung festgefressen hat.
Anstelle von nur drei Rillen können auf η Gruppen von drei symmetrisch angeordneten Mantellinien des Einspannschaftes
Rillen angeordnet sein. Hierbei kann η eine beliebig große ganze Zahl sein, die im Falle von nur drei Rillen 1, sonst
aber größer als 1 ist. Damit bei jeder Drehstellung des Bohrers in einem Dreibackenfutter mindestens eine Backe in eine
am hinteren Ende geschlossene Rille eingreift, kann vorgesehen sein, daß mindestens η Mantellinien, deren Winkelabstände
voneinander von 120° verschieden sind, an ihren hinteren Enden geschlossen sind. Ist η größer als 1, kann nach
einem Verschleiß der Rillen einer Dreiergruppe eine andere Dreiergruppe verwendet werden. Außerdem wird das Einspannen
des Bohrers erleichtert, da für das Eingreifen der Backen in die Rillen der Bohrer nach dem Einstecken in das Futter
nur maximal um einen Winkel von weniger als 60° gedreht werden muß.
Bei den herkömmlichen Dreibackenfuttern in Cchlagbohrmaschinen
und in einfachen Bohrmaschinen sind die Backen als Keilstümpfe ausgebildet, deren Seitliche Flächen einen Winkel von
120° miteinander einschließen. Um eine genaue zentrische Lage des Bohrers in einem Dreibackenfutter sicherzustellen,
ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen,
daß die äußeren Ränder der Rillenflanken eben sind und mit der in der Mitte zwischen den Rillenflächen verlaufenden
gedachten Diametralebene Winkel von etwa 60° bilden, und daß die Abstände der durch die Schnittlinien der Rillenflanken
und der zylindrischen Fläche des Einspannschaftes gebildeten Rillenkanten bei allen
»II III)
Rillen gleich groß sind. Dadurch wird erreicht, daß die in die Rillen eingreifenden Backen der Dreibackenfutter mit ihren
Seitenflächen voll an den Flanken der Rillen anliegen und gleich tief in die Rillen eingreifen, so daß eine zentrische
Lage des Bohrerschaftes im Futter gewährleistet ist. Im Falle, daß in Zukunft die Backen der Mehrbackenfutter von
Handbohrmaschinen eine andere Form haben sollten, kann die Rillenform beim Herstellen der Bohrer ohne Schwierigkeiten
der Backenform angepaßt werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen.
Es zeigen-.
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels
eines erfindungsgemäßen Fohrers;
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1;
Fig. 3 den Ausschnitt III aus Fig. 2 in vergrößerter Darstellung;
Fig. 4 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt
eines abgewandelten Ausführungsbeispiels.
f · ■ f · ·
Der in Fig. 1 dargestellte Bohrer weist einen Einspannschaft und einen Bohrerschaft 12 auf. Der Bohrerschaft 12 ist mit
zwei Spanabführnuten 13 versehen und trägt an seinem vorderen Ende eine Schneidplatte 14.
Der Einspannschaft 11 ist, wie das aus Fig. 2 ersichtlich ist, mit drei achssymmetrisch angeordneten Rillen 15 versehen, die,
wie das Fig. 1 zeigt, am vorderen und am hinteren Ende 21 bzw. 17 geschlossen sind.
Wie das aus Fig. 1 ersichtlich ist, besteht der dort dargestellte
Bohrer aus einem Stück und ist aus einem vorzugsweise zylindrischen Rohling hergestellt. Im Falle spanlosen Einformens
der Spanabführnuten 13 vergrößert sich etwas der Durchmesser des Bohrerschaftes 12 gegenüber dem Durchmesser
des Einspannschaftes. Dadurch ergeben sich für Bohrer mit den in der folgenden Tabelle angegebenen Nenndurchmessern der zu
bohrenden Bohrung die in dieser Tabelle angegebenen Durchmesserbereiche des Einspannschaftes:
Nenndurchmesser der Bohrung
mm
6,5
13
14
Durchmesserbereich des Einspannschaftes
mm
3,5 bis 5
4,5 bis 6
5,0 bis 6,5
5,3 bis 7
(5,2 bis 8
7.7 bis 10
8.8 bis 12 9 bis 13 9,5 bis 14
Bei allen in der obigen Tabelle angeführten Bohrern beträgt der Abstand 16 des hinteren Endes 17 der Rille 15 von der hinteren
Stirnfläche 18 höchstens 5 mm, vorzugsweise weniger als 3,5 mm. Der Abstand 19 des vorderen Endes 21 der Rille 15 von
der hinteren Stirnfläche 18 beträgt bei allen Bohrern mindestens 40 mm, vorzugsweise mindestens 45 mm.
Die äußeren Ränder 22 (siehe Fig. 3) der Flanken der Rillen 15 sind eben und bilden mit der in der Mitte zwischen den Rillenflanken
verlaufenden gedachten Diametralebene 2 3 Winkel von etwa 60°. Weiterhin ist der Abstand 24 der Randkanten 25 der
Rillen bei allen Rillen gleich groß, so daß in alle drei Rillen eines Bohrers die Backen eines Dreibackenfutters gleich
tief eingreifen, die handelsüblich die Form eines abgestumpften Keiles haben, dessen Seitenflächen miteinander einen
Winkel von 12o° und damit mit der dazwischenliegenden mittleren Diametralebene je einen Winkel von 60° bilden.
Wie das in Fig. 3 gestrichelt dargestellt ist, kann die Oberfläche des Einspannschaftes 11 eine wulstartige überhöhung
20 der zylindrischen Oberfläche 26 des Einspannschaftes 11 aufweisen. Diese überhöhung 20 kann z.B. beim spanlosen
Einformen der Rillen 15 aus dem beim Einformen verdrängten Material gebildet werden und setzt die äußeren Rillenränder
22 im wesentlichen fort, so daß dadurch die beim Bohren den Bohrer auf Drehung mitnehmende Anlagefläche mit der jeweiligen
Backe des Futters vergrößert wird. Dies ist bei dünnen Bohrern von besonderem Vorteil, da dadurch die den Mitnehmerschaft
schwächende Rillentiefe verringert werden kann, ohne die Mitnahme des Bohrers zu beexnträchtigen.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Gruppen von je drei symmetrisch angeordneten Rillen 27,
28 einerseits und 29, 30 andererseits vorgesehen. Zwei Rillen 28 und 30 sind tiefer als die übrigen Rillen 27 und 29, was
bei der Verwendung des Bohrers in einen» Bohrhammer von Vorteil sein kann, wenn das Futter des Bohrhammers für den
Eingriff in die tieferen Rillen 28 und 30 besondere Mitnehmer hat. Wie das aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist der Winkel-
vpn abstand zwischen den Rillen 28 und 30 verschieden/, nämlich größer als 120°. Dadurch wird erreicht, daß die Rillen 28 und
30 verschiedenen Dreiergruppen von symmetrisch angeordneten Rillen angehören.
Die Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit zwei Dreiergruppen
von Rillen. Die Anzahl der Dreiergruppen kann jedoch beliebig groß sein. Es ist auch nicht notwendig, daß die
Dreiergruppen zueinander symmetrisch angeordnet sind, wie das in Fig. 4 dargestellt ist.
Bei den dargestellten Beispielen sind alle Rillen 15 an ihren vorderen und hinteren Enden 21 bzw. 18 geschlossen. Es genügt
jedoch, wenn von jeder Dreiergruppe von Rillen 15 oder 27, 28 oder 29, 30 nur je eine Rille am hinteren Ende geschlossen ist,
z.B. eine der Rillen 15, und bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 vorzugsweise die Rillen 28 und 30.
Bei einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel können die Rillen 15, 27, 28, 29 oder 30 einzeln oder alle bis zur
Spanabführnut 13 durchgeführt sein.
Grundsätzlich soll die Rillenform nach Möglichkeit der Form der Backen des Futters der Bohrmaschinen angepaßt werden, so
daß eine Flächenberührung zwischen den Backen und den Rillen-
wänden gewährleistet ist. Gegebenenfalls kann die Rillenwwid
im Querschnitt kreisförmig gebogen sein. Auch können z.B. die äußeren Ränder 22 der Rillenflanken einer Rille
miteinander einen Winkel bilden, der verschieden von 120° und z.B. nur etwa 90° beträgt.
- 11 / Ansprüche
Claims (9)
1. Bohrer für Handbohrmaschinen, gekennzeichnet durch die Kombination der Merkmale:
a) daß der Einspannschaft (11) auf mindestens drei symmetrisch angeordneten Manteliinien je eine einzige, über
ihre ganze Länge ununterbrochene Rille (.15) für den Eingriff der Backen eines Mehrbackenfutters hat,
b) «iaß mindestens eine dieser Rillen (15) an ihrem hinteren Ende (17) geschlossen ist,
c) daß die Randkanten (25) der vorderen Enden (21) aller RiI-len
(15) mindestens bis zu einer Stelle reichen, die 40 mm von der hinteren Stirnfläche (IS) des Einspannschaftes
(11) entfernt ist, und
d) daß die Randkanten (25) des geschlossenen hinteren Endes
(17) der Rille (15) von der hinteren Stirnfläche (18) des Einspannschaftes (11) einen Abstand von höchstens 5mm
hat.
2. Bohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen Flächen des Bohrerschaftes (12y und des
Einspannschaftes (11) im wesentlichen die gleichen Durchmesser haben.
3. Bohrer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (19) der Randkante (25) des vorderen
Endes (2.1) der Rillen (15) von der hinteren Stirnfläche (18) des Einspannschaftes (11) mindestens 45 mm beträgt.
4. Bohrer nach einem der Ansprüche: 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (16) der Randkante (25) des
hinteren Endes (17) der Rille (15) von der hinteren Stirnfläche (18) des Einspannschaftes (11) kleiner als 3,5 mm ist.,
«I III! · '· H
- 12 -
5. Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß auf η Gruppen von je drei symmetrisch angeordneten Mantellinien des Einspannschaftes Rillen (27,
28; 29, 30) angeordnet sind, wo η eine ganze Zahl ist, die größer als eins ist, und daß mindestens η Rillen (15), deren
Winkelabstände voneinander von 120° verschieden sind, an ihrem hinteren Ende (17) geschlossen sind.
6. Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rillenwände im Querschnitt kreisförmig gebogen sind.
7. Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Ränder (22) der Rillenflanken
eben sind und mit der in der Mitte zwischen den RiI-l.enflanken
verlaufenden gedachten Diametralebene (23) Winkel von etwa 60° oder 30° bilden, und daß die Abstände
der Rillenkanten (25) einer Rille voneinander bei allen Rillen (15) gleich groß sind.
8. Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Einspannschaftes (11)
mindestens an der beim Bohren voreilenden Seite der Rillen (15) eine den äußeren Rillenrand (22)
im wesentlichen fortsetzende wulstartige Überhöhung (20) der zylindrischen Oberfläche (26) des Einspannschaftes
aufweist.
9. Bohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser dar zylindrischen Fläche
(26) des Einspannschaftes (11) eines Bohrers zum Bohren
- 13 -
einer Bohrung mit dem im folgenden genannten Nenndurchmesser in dem im folgenden angegebenen Durchmesserbereich
liegt:
Nenndurchmesser Durchmesserbereich
der Bohrung des Einspannschaftes (11)
nun nun
5 3,5 bis 5
6 4,5 bis 6 6,5 5,0 bis 6,5
7 5,3 bis 7
8 6,2 bis 8
10 7,7 bis 10
12 8,8 bis 12
13 9 bis 13 14 9,5 bis 14
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838337365 DE8337365U1 (de) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Bohrer fuer handbohrmaschinen |
DE19843413432 DE3413432A1 (de) | 1983-12-27 | 1984-04-10 | Bohrer fuer handbohrmaschinen |
EP84116105A EP0147830B1 (de) | 1983-12-27 | 1984-12-21 | Bohrer für Handbohrmaschinen |
DE8484116105T DE3484794D1 (de) | 1983-12-27 | 1984-12-21 | Bohrer fuer handbohrmaschinen. |
DK620384A DK620384A (da) | 1983-12-27 | 1984-12-21 | Bor til haandboremaskiner |
US07/065,944 US4840519A (en) | 1983-12-27 | 1987-06-24 | Drill bit for hand drills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838337365 DE8337365U1 (de) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Bohrer fuer handbohrmaschinen |
Publications (1)
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---|---|
DE8337365U1 true DE8337365U1 (de) | 1984-03-22 |
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DE19838337365 Expired DE8337365U1 (de) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Bohrer fuer handbohrmaschinen |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE8337365U1 (de) |
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-
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