DE8327173U1

DE8327173U1 - CONVEYOR FOR RECEIVING SLICES CONTAINED BY MEANS OF A SLICING DEVICE, IN PARTICULAR MEAT AND SAUSAGE PRODUCTS

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Publication number: DE8327173U1
Application number: DE19838327173
Authority: DE
Original assignee: DELME VILHELM RUDOLF JOHAN MALMOE SE; WOLLMER AXEL EGON ARLOEV SE
Current assignee: DELME VILHELM RUDOLF JOHAN MALMOE SE; WOLLMER AXEL EGON ARLOEV SE
Priority date: 1983-09-22
Filing date: 1983-09-22
Publication date: 1984-01-26

Description

Un,,,zeichen: 24 644 _{Datum; 21 <
Se}ptember 1983Un ,,, characters: 24 644 _{Date; 21 <} September 1983

Johan Vilhelm Rudolf Delme, Smedjekullsgatan 16 B, S-212 24 Malmö, Axel Egon Wollmer, Almlunda Gärd, S-232 00 Arlöv, SwedenJohan Vilhelm Rudolf Delme, Smedjekullsgatan 16 B, S-212 24 Malmö, Axel Egon Wollmer, Almlunda Gärd, S-232 00 Arlöv, Sweden

FÖRDERER ZUR AUFNAHME VON MITTELS EINER AUFSCHNEIDVORRICHTUNG ZUSTANDEGEBRACHTEN SCHEIBEN VON INSBESONDERE FLEISCH- UND WURSTWAREN CONVEYOR FOR RECEIVING, BY MEANS OF A SLICING DEVICE, CONDITIONED SLICES OF IN PARTICULAR MEAT AND SAUSAGE PRODUCTS

Die Neuerung betrifft einen Förderer zur Aufnahme von mittels einer Aufschneidvorrichtung zustandegebrachten Scheiben von insbesondere Fleisch- und Wurstwaren, umfassend einen Rahmen mit Tragrollen und eine rundum diese S gelegte, umlaufende, angetriebene Bandeinrichtung, deren Aufnahmeende sich unter der Aufschneidvorrichtung befindet. Beim Aufschneiden von Fleisch oder Würsten in Fleischwarenfabriken fallen die Scheiben nach dem Aufschneiden üblicherweise auf ein Förderband, Cism sie in einer langen The innovation relates to a conveyor for receiving slices of, in particular, meat and sausage products brought about by means of a slicing device, comprising a frame with support rollers and an encircling, driven belt device placed around this S, the receiving end of which is located under the slicing device. When slicing meat or sausages in meat factories , the slices usually fall onto a conveyor belt after slicing, cism them in a long one

Reihe einander überlappend aufliegen. Am Band stehenOverlap each other. Stand on the tape

Arbeiter, die die Scheiben sortieren und zählen, um die erwünschte Anzahl Scheiben in Verpackungen anzubringen. Dieses Sortieren, Aufteilen und Zählen ist zeitraubend und kostspielig.Workers sorting and counting the slices to place the desired number of slices in packages. This sorting, splitting and counting is time consuming and costly.

Bs 1st versucht worden, dieses Aufteilen maschinell zu bewerkstelligen, und zu diesem Zweck ist ein Förderband konstruiert worden, das nach der Aufnahme der erwünschten Anzahl Scheiben um ein Stück vorgerückt worden ist, so dass in dieser Weise eine Markierungslinie geschaffen wurde. Dieses Verfahren zum Aufteilen der Scheiben setzt jedoch eine sehr niedrige Aufschneidgeschwindigkeit voraus, beispielsweise 100-125 Scheiben/min, aber dennoch werden die Markierungen bereits nach einer geringen Strecke auf dem Förderband verwischt, welches deshalb nicht zum erwünschten Erfolg geführt hat. Attempts have been made to accomplish this division by machine, and for this purpose a conveyor belt has been constructed which, after receiving the desired number of slices, has been advanced by a distance so that a marking line has been created in this way . However, this method of dividing the slices requires a very low slicing speed, for example 100-125 slices / min, but the markings are still blurred after a short distance on the conveyor belt, which has therefore not led to the desired success.

Der vorliegenden Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Förderer zu schaffen, der Scheiben der obengenannten Art beijsiner hohen Aufschneidgeschwindigkeit, beispielsweise 800 Scheiben/min, aufnehmen und zwischen den einzelnen Scheiben oder Gruppen von Scheiben durch deren seitliches Verschieben deutliche Markierungen zustandebringen kann.The present innovation has for its object to provide a conveyor, the disks of the above Kind of at a high slicing speed, for example 800 slices / min, pick up and between each Slices or groups of slices can bring about clear markings by moving them sideways.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Abgabeende der Bandeinrichtung ortsfest ist, während ihr sich unterThis object is achieved in that the delivery end of the belt device is stationary while you are under

der Aufschneidvorrichtung befindendes Aufnahmeende in einer zur Bewegungsrichtung des Förderers hauptsächlich senkrechten Ebene synchron mit dem Betrieb der Aufschneidvorrichtung beweglich ist.the receiving end located on the cutting device in a direction of movement of the conveyor mainly vertical plane is movable in synchronism with the operation of the slicing device.

Die Neuerung ist anhand der einige Ausführungsbeispiele veranschaulichenden Zeichnung im folgenden näher beschrieben. Es zeigenThe innovation is explained in more detail below with reference to the drawings illustrating some exemplary embodiments described. Show it

Fig. 1 in Seitenansicht eine Aufschneidmaschine mit einem daran angeschlossenen Förderer gemäss der Neuerung, Fig. 2 die Vorrichtung gemäss Flg. 1 in Vorderansicht, 1 shows a side view of a slicing machine with a conveyor connected to it according to the innovation, Fig. 2 the device according to Flg. 1 in front view,

Fig. 3 die Vorrichtung gemäss Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 4, 5 und 6 schematisch verschiedene Bewegungen des Bandendes, und3 shows the device according to FIG. 1 in a top view, FIGS. 4, 5 and 6 show various movements schematically of the tape end, and

Fig. 7 in grösserem Massstab und in Draufsicht einen Förderer gemäss der Neuerung.Fig. 7 on a larger scale and in plan view a sponsor according to the innovation.

Fig. 1 zeigt eine Aufschneidmaschine 10 mit einem Gestell 11, in welchem Förderer 12, 13 vorgesehen sind, um Fleischstücke zu einer Aufschneidvorrichtung 15 zu befördem. Die Aufschneidvorrichtung ist ein rotierendes Kreismesser herkömmlicher Ausführung, welches von den auf den Förderern 12 und 13 nach rechts in Fig. 1 bewegten Fleischstücken 14 Scheiben 16 schneidet. Die Scheiben fallen nach unten und werden von einem Förderer 17 gemäss der Neuerung aufgefangen. Der Förderer 17 liefert seinerseits die Scheiben an einen anderen Förderer 18 ab, von dem die Scheiben 16 - wie bei 19 gezeigt - an Verpackungsmaschinen 20 (Fig. 3) abgegeben werden.Fig. 1 shows a slicing machine 10 with a frame 11 in which conveyors 12, 13 are provided to Meat pieces to be conveyed to a slicing device 15. The cutting device is a rotating circular knife conventional design, which of the pieces of meat moved on the conveyors 12 and 13 to the right in FIG 14 slices 16 cuts. The disks fall down and are carried by a conveyor 17 according to the innovation caught. The conveyor 17 in turn delivers the slices to another conveyor 18 from which the Disks 16 - as shown at 19 - are delivered to packaging machines 20 (FIG. 3).

Der Förderer 17 gemäss der Neuerung ist in Fig. 7 in Draufsicht gezeigt und besteht aus einem Gestell in Form von zwei frei vorstehenden Armen 27, deren eines Ende an der Aufschneidmaschine 10 festgeschweisst oder -geschraubt ist. Die Tragarme 27 befinden sich in waagerechtem Abstand voneinander, und zwischen ihnen sind zwei Tragrollen 21, 22 mit Hilfe von Achszapfen 28 bzw. 30 gelagert, die sich durch in den Tragarmen 27 vorgesehene Lager 29, bzw. 31 erstrecken. Rundum die Tragrollen 21, 22 ist eine Band-The conveyor 17 according to the innovation is shown in Fig. 7 in plan view and consists of a frame in the form of two freely projecting arms 27, one end of which is welded or screwed to the slicing machine 10 is. The support arms 27 are at a horizontal distance from each other, and between them are two support rollers 21, 22 supported by axle journals 28 and 30, which are supported by bearings 29 and 31, respectively, provided in the support arms 27 extend. Around the support rollers 21, 22 is a belt

einrichtung 23 gelegt, die aus einer Anzahl Riemen besteht, die in Rillen der Tragrollen angebracht: sind. Die Rillen d2r Tragrolle 21 sind mit 25, während die die Rillen trennenden Teile mit 26 bezeichnet sind. Die Tragrolle 22 ist drehbar aber axial unverschiebbar in den Armen 27 befestigt, während die Tragrolle 21 in den Armen sowohl drehbar als auch axial verschiebbar angebracht ist. Entweder die Tragrolle 21 oder die Tragrolle 22 wird angetrieben, was in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist» damit die aus den Riemen 24 bestehende Bandeinrichtung 23 die Scheiben 16 von der Aufschneidvorrichtung 15 zum Förderer 18 in Fig« I fördern kann.device 23 placed, which consists of a number of belts that are attached in grooves of the support rollers: are. The grooves d2r support roller 21 are with 25, while those are the grooves separating parts are denoted by 26. The support roller 22 is rotatable but axially immovable in the arms 27 fixed, while the support roller 21 is mounted both rotatably and axially displaceably in the arms. Either the support roller 21 or the support roller 22 is driven, which is not shown in the drawing Thus the belt device 23 consisting of the belts 24 is the disks 16 from the slicing device 15 to the conveyor 18 in Fig «I can promote.

Eine Kolben-Zylindereinheit 32 ist durch nicht % gezeigte Mittel am einen Tragarm 27 befestigt, wie ausA piston-cylinder unit 32 is fixed by not shown means% on a support arm 27, as shown in

15 Fig. 7 hervorgeht. Die Kolbenstange dieser Kolben-Zylinder-[ einheit ist mit dem Achszapfen 28 der Tragrolle 21 ver-15 Fig. 7 is apparent. The piston rod of this piston-cylinder [ unit is connected to the journal 28 of the support roller 21

bunden, so dass die Kolben-Zylindereinheit 32 bei Betätigbound so that the piston-cylinder unit 32 when actuated

ung die Tragrolle 21 waagerecht hin und her bewegen kann, wie dies durch die Pfeile 33 veranschaulicht ist.ung the support roller 21 can move horizontally back and forth, as illustrated by the arrows 33.

t 20 Der beschriebene Förderer arbeitet wie folgt. Wenn die Aufschneidvorrichtung 15 von einem Fleischstück 14 t 20 The conveyor described works as follows. When the slicing device 15 is cut from a piece of meat 14

eine Anzahl Scheiben 16 abgeschnitten hat und diese in einander etwas überlappender Anordnung auf die Bandeinrichtung 23 hinabgefallen sind, wird die Kclben-Zylinder-, , 25 einheit 32 betätigt, wodurch deren Kolbenstange herausgeschoben oder eingezogen wird« so dass die Tragrolle 21 entweder nach rechts oder nach links in Fig. 7 bewegt wird, und die danach folgenden Scheiben fallen in eine Lage hinab, die im Verhältnis zur Lage der vorhergehenden 30 Scheiben etwas querversetzt ist. Wenn die Aufschneidvor- $ richtung 15 erneut eine vorbestimmte Anzahl Scheiben 16has cut a number of disks 16 and these in a somewhat overlapping arrangement on the belt device 23 have fallen down, the piston-cylinder,, 25 unit 32 is actuated, whereby the piston rod is pushed out or is drawn in «so that the support roller 21 moves either to the right or to the left in FIG and the following disks fall down in a position in relation to the position of the previous one 30 disks is somewhat transversely offset. When the cutting device 15 again has a predetermined number of slices 16

ξι aufgeschnitten hat, wird die Kolben-Zylindereinheit 32 ξι has cut open, the piston-cylinder unit 32

ί erneut betätigt, wodurch sich ihre Kolbenstange in einerί is actuated again, which turns your piston rod into a

zur Richtung des vorhergehenden Arbeitsmoments entgegen- % 35 gesetzten Richtung bewegt, so dass die Scheiben 16 nun in ^%1 eine Lage hinabfallen, die im Verhältnis zu der vorherto the direction of the previous work torque opposite-% 35 moved direction, so that the disks 16 now ^{fall down in% 1} a position that in relation to the previous

gehenden Lage querversetzt ist usw. In dieser Weise erhältgoing position is transversely offset etc. In this way it is preserved

man das in Fig. 3 und 7 gezeigte Muster. Diese Markierung der einzelnen Gruppen von einander überlappenden Scheiben wird während des Transports der Scheiben mittels des Förderers 17 und auch nach ihrer Abgabe an den Förderer aufrechterhalten, wodurch das eingangs erwähnte Aufteilen und Zählen der Scheiben wegfällt. Durch diese Anbringung der Scheibengruppen kann ausserdem das Verpacken der Scheiben leicht automatisiert werden. the pattern shown in Figs. This marking of the individual groups of overlapping slices is maintained during the transport of the slices by means of the conveyor 17 and also after their delivery to the conveyor, whereby the above-mentioned dividing and counting of the slices is omitted. By attaching the groups of panes in this way, the packaging of the panes can also be easily automated.

Die in Fig. 7 gezeigte lineare, waagerechte Hin- undThe linear, horizontal back and forth shown in FIG

Herbewegung der Tragrolle 21 wird auch in Fig. 6 im Vergleich mit zwei anderen Möglichkeiten veranschaulicht, durqh Bewegung der Tragrolle 21 die erwünschte Querverschiebung von hintereinander liegenden Scheibengruppen auf der Bandeinrichtung 23 zustandezubringen. Gemäss Fig. 4 kann man auch eine Kolben-Zylindereinheit benutzen, um die Tragrolle 21 senkrecht aufwärts und abwärts zu verschieben, wie dies durch einen Pfeil 34 dargestellt ist. Dies setzt jedoch voraus, dass sich die Scheiben 16 in einer schrägen Bewegungsbahn gegen die Bandeinrichtung bewegen, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Wenn sich die Tragrolle 21 in einer oberen Lage befindet, wird infolge der schrägen Bewegungsbahn eine Scheibe weiter nach rechts abgelegt werden, als wenn sich die Tragrolle 21 in einer unteren Lage mit der in Fig. 2 veranschaulichten Bewegungsrichtung der Aufschneidvorrichtung 15 befindet. Wie in Fig. 5 angedeutet, ist es auch möglich, die Tragrolle 21 um einen zentralen Punkt zu wippen, wie dies durch den Pfeil 35 veranschaulicht ist, und die Scheiben 16 werden dann selbstverständlich auch in der erwünschten Weise auf die Bandeinrichtung gelegt werden, wie dies eindeutig aus Fig. 5 hervorgeht. Fig. 7 zeigt eine Kolben-Zylindereinheit 32 für die erwünschte Bewegung der Tragrolle 21, die des hydraulischen oder pneumatischen Typs sein kann. Selbstverständlieh gibt es aber auch andere Möglichkeiten zum Bewegen der Rolle 21, beispielsweise mit Hilfe eines Elektromagneten oder einer mechanischen Vorrichtung, beispielsweise Movement of the support roller 21 is also illustrated in FIG. 6 in comparison with two other possibilities for bringing about the desired transverse displacement of disc groups lying one behind the other on the belt device 23 by moving the support roller 21. According to FIG. 4, a piston-cylinder unit can also be used to move the support roller 21 vertically upwards and downwards , as shown by an arrow 34. However, this presupposes that the disks 16 move in an inclined movement path against the belt device, as is shown in FIG. 2. If the support roller 21 is in an upper position, a disk will be deposited further to the right as a result of the inclined movement path than if the support roller 21 is in a lower position with the direction of movement of the slicing device 15 illustrated in FIG. 2. As indicated in FIG. 5, it is also possible to rock the support roller 21 about a central point, as is illustrated by the arrow 35, and the disks 16 will then of course also be placed on the belt device in the desired manner, such as this is clearly evident from FIG. Fig. 7 shows a piston-cylinder unit 32 for the desired movement of the support roller 21, which can be of the hydraulic or pneumatic type. Of course, there are also other possibilities for moving the roller 21, for example with the aid of an electromagnet or a mechanical device, for example

einer Stösselvorrichtung. Wichtig ist, dass die Bewegung des Bandendes in Querrichtung rasch und im Anschluss an den Betrieb der Bandeinrichtung in der Förderrichtung erfolgt.a ram device. What is important is the movement of the end of the belt in the transverse direction quickly and following the operation of the belt device in the conveying direction he follows.

Der Förderer gemäss der Neuerung ist in erster Linie für die Fleischwarenindustrie entwickelt worden, kann aber selbstverständlich auch in anderen Zusammenhängen benutzt werden, wo man in einfacher Weise einzelne Scheiben oder Gruppen oder Haufen von Scheiben so voneinander getrennt abzulegen wünscht, dass sie in einer nachfolgenden Station, beispielsweise einer Verpackungsstation, leicht gehandliabt werden können.The sponsor according to the innovation is first and foremost has been developed for the meat industry, but can of course also be used in other contexts be used where you can easily separate individual disks or groups or piles of disks from each other want to store them separately in a subsequent station, for example a packaging station, can be easily handled.

Claims

PROTECTIVE CLAIMS

1. Conveyor for receiving from a slicing device (15) falling slices (16), for example meat, bacon and sausage slices, in denser Follow one after the other on a horizontal, driven belt device (23) with support rollers mounted in a frame (21, 22) and a receiving end located under the cutting device (15), characterized in that that the delivery end of the belt device (23) is stationary while you are under the receiving end located on the cutting device (15) mainly in a direction of movement of the conveyor vertical plane synchronized with the operation of the slicing

device is movable so that the

'% uz g (23) received discs (16) in relation to

$ 15 can be offset from one another in the transverse direction of the belt. ί

2. Förr-erer according to claim 1, characterized in that g e k e η η -

% indicates that the recording end of the tape device

(23) all around one in the mentioned level by means of a

Γ Piston-cylinder unit (32) of an electromagnetic pre-

direction or a mechanical device movable support roller (21) is placed.

3. Conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the belt device (23) consists of a number of carrying belts (24) attached next to one another in grooves (25) in the carrying rollers (21, 22).

4. Conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the end of the Belt device (23) is linearly and horizontally movable (Fig. 6).

5. A conveyor according to any one of claims 1-3, wherein the disks (16) by means of a rotating cutting member are fed in a movement path that forms an oblique angle with the plane of the belt device, characterized in that

* ff 4 · · · M fffl* ff 4 · · · M fffl

ItI ·■·· ·· tItI · ■ ·· ·· t

the end of the belt device (23) is linearly and vertically movable (Fig. 4).

6 ,. A conveyor according to any one of claims 1-3, characterized in that the end of the belt device (23) can be rocked in a vertical plane around a point between the longitudinal sides of the belt device (23) is.

7. Conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that it has a relatively short length and protrudes freely on Frame (11) of the slicing device is attached, and that its delivery end is above another, circumferential Band device (18) is attached.