DE4230684C2

DE4230684C2 - Device for cutting a sausage chain

Info

Publication number: DE4230684C2
Application number: DE19924230684
Authority: DE
Original assignee: KRULL MARGRET
Current assignee: KRULL MARGRET
Priority date: 1992-09-14
Filing date: 1992-09-14
Publication date: 1997-02-13
Anticipated expiration: 2012-09-15
Also published as: DE4230684A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zum Zerteilen einer Wurstkette im Bereich der eingeschnürten Trennzipfel zwischen zwei Würsten.The present invention relates to a device according to the preamble of claim 1 to cut a sausage chain in Area of the constricted dividing tab between two sausages.

Eine aus dem DE 89 13 685 U1 bekannte Trennvorrichtung ist mit zwei schrägste henden und übereinander angeordneten Schwertern versehen, auf die die von einem Spieß abgenommene Wurstkette aufgehängt wird. An dem der Aufgabeseite gegen überliegenden Ende ist jeder Spieß mit einem Trennmesser versehen, welches aus wechselbar ist. Außerdem sind an diesem Ende Führungsfinger vorgesehen, die einen Einlaufspalt bilden. Die Wurstkette wird von Hand auf dem Schwert weiterbe wegt, so daß die oberen und unteren Trennzipfel geschnitten werden. Die Lage des unteren Trennmessers ist so gewählt, daß zunächst der untere Trennzipfel und dann der obere Trennzipfel geschnitten wird. Die abgetrennten Würste fallen dann unkon trolliert in einen Behälter.A separating device known from DE 89 13 685 U1 has two oblique ones existing and superimposed swords on which those of one Spit removed sausage chain is hung up. On the opposite side Each skewer is provided with a separating knife at the far end is changeable. In addition, guide fingers are provided at this end form an inlet gap. The sausage chain is continued on the sword by hand moves so that the upper and lower dividing tabs are cut. The location of the lower cutting knife is chosen so that first the lower separating tip and then the top divider is cut. The separated sausages then fall incongruously trolls into a container.

Bei einer aus der CH 657 017 A5 bekannten Trennvorrichtung wird die vom Spieß abgenommene Wurstkette in gestreckter Lage mehreren Bandförderern zugeführt. Die Bandförderer übernehmen dann den Transport der Wurstkette. Das Durchtren nen der Wurstzipfel erfolgt durch ein rotierendes Messer, dessen Drehachse parallel und im Abstand zur Durchlaufrichtung der Wurstkette liegt. Über eine entsprechende Steuerung ist einstellbar, ob jeder Trennzipfel durchschnitten werden soll oder ob eine bestimmte Anzahl übersprungen werden soll.In a separating device known from CH 657 017 A5, the spit removed sausage chain in a stretched position fed to several belt conveyors. The belt conveyors then take over the transport of the sausage chain. The penetration The sausage tip is made by a rotating knife, the axis of rotation of which is parallel and lies at a distance from the direction of passage of the sausage chain. About a corresponding one The control can be set to determine whether each separating corner should be cut or not a certain number should be skipped.

Bei diesen vorbekannten Vorrichtungen ist es nachteilig, daß die Wurstkette vom Spieß abgenommen und der Schneideinrichtung zugeführt werden muß. Außerdem fallen die zerschnittenen Würste oder Würstchen in einen Sammelbehälter, so daß es nicht möglich ist, eine bestimmte Anzahl zu einer Verpackungseinheit zusammenzu führen.In these previously known devices, it is disadvantageous that the sausage chain from Spit removed and fed to the cutting device. Furthermore drop the sliced sausages or sausages into a collection container so that it it is not possible to combine a certain number into one packaging unit to lead.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der ein gangs näher beschriebenen Art in konstruktiv einfacher Weise so auszubilden, daß das Durchtrennen der Wurstzipfel erfolgt, wenn die Wurstkette auf den Spieß aufge hängt ist. Dabei soll Handarbeit weitgehend vermieden werden.The present invention has for its object a device gangs described in more detail in a structurally simple manner so that the sliced sausage is cut when the sausage chain is open on the skewer depends. Manual work should be largely avoided.

Die gestellte Aufgabe wird nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 durch einen längs einer horizontalen Führungsbahn ver fahrbaren Schlitten mit einer Mitnahmevorrichtung für den Spieß, die mindestens eine öffen- und schließbare Klemmzange beinhaltet, und durch eine der Durchlaufbahn des Spießes derart zugeordnete Schneideinrichtung gelöst, daß der Spieß ein Wi derlager für das Schneidelement der Schneideinrichtung bildet.The task is based on the characterizing part of claim 1 by ver along a horizontal track mobile sled with a driving device for the spit that has at least one Clamping pliers that can be opened and closed, and through one of the continuous path the skewer associated cutting device solved that the skewer a Wi forms the bearing for the cutting element of the cutting device.

Es ist nunmehr möglich, daß die Klemmzange bzw. die Klemmzangen der am Schlitten angeordneten Mitnahmevorrichtung jeweils einen Spieß von einer Auflage übernimmt. Durch die Verfahrbarkeit des Schlittens erfolgt dann der Transport zu der Schneideinrichtung. Bezogen auf eine gestreckte Wurstkette, wird mittels des Schneidelementes jeder zweite Trennzipfel mit Ausnahme des ersten durchschnitten. Es hängen dann immer zwei Würste bzw. Würstchen aneinander. Diese Konfigura tion wird in der Branche als Zwilling bezeichnet. Der verfahrbare Schlitten ist sinnge mäß auch wie ein Vorschub für den Spieß zu sehen, so daß die Trennvorgänge kon tinuierlich erfolgen können.It is now possible that the pliers or the pliers on Carriage arranged carriage each a skewer from a support takes over. Due to the movability of the carriage, the transport to the carriage takes place Cutting device. Relating to a stretched sausage chain, the Cutting element cut through every second divider with the exception of the first. Then there are always two sausages or sausages attached to each other. This configuration tion is referred to in the industry as a twin. The movable carriage is sensible according to see as a feed for the skewer, so that the separating processes con can be done continuously.

Damit die Freigabe der Würstchen genau bestimmt werden kann, läßt sich die Vor schubgeschwindigkeit der durchlaufenden Spieße und/oder die Vorschubgeschwin digkeit der Schneidstrecke regeln. Die Vorrichtung ist ferner so ausgelegt, daß die Zeit zwischen der Freigabe von zwei Würstchen vorgegeben wird, so daß diese Werte elektronisch überwacht werden können. Nach dem Durchtrennen der Wurst zipfel können die Würste bzw. die Würstchen sinngemäß zwangsgeführt abtranspor tiert werden, so daß sie hintereinander liegen. Dadurch lassen sich dann die Ver packungseinheiten zusammenstellen. So that the release of the sausages can be determined exactly, the pre thrust speed of the passing skewers and / or the feed speed regulate the cutting distance. The device is also designed so that the Time between the release of two sausages is given, so this Values can be monitored electronically. After cutting the sausage The sausages or the sausages can be transported away in a manner that is positively guided be tiert so that they are one behind the other. This allows the ver put together packing units.

Damit die von der Wurstkette abgetrennten Würste nicht unkontrolliert herunterfallen, ist vorgesehen, daß der Schneideinrichtung eine Führungsvorrichtung für die oberen Bereiche der Würste zugeordnet ist, die zwei um vertikale Achsen umlaufende Rie mentriebe beinhaltet. Die Riementriebe können so ausgelegt werden, daß die natürli che Bewegung der von der Kette abgetrennten Würste berücksichtigt wird. Dies gilt vor allem für Bock- oder Heißwürstchen, deren obere Enden sich nach dem Zertren nen des Wurstzipfels nach außen verformen. Die Führung des Würstchens erfolgt immer durch Teile der einander abgewandten Trume der Riementriebe. Damit für den Führungsbereich der Riemen Widerlager gebildet werden, ist vorgesehen, daß jedem Riementrieb ein neben der Durchlaufbahn des Spießes drehbar gelagerter, zylindri scher und flachliegender sowie aufblasbarer Luftschlauch zugeordnet ist. Die beiden Luftschläuche liegen einander gegenüber. Dadurch ist eine schonende Behandlung der Würstchen gegeben. Zweckmäßigerweise beinhalten die Riementriebe Um lenkrollen, die zur Verlagerung der Freigabestellung der Würste einstellbar sind.So that the sausages separated from the sausage chain do not fall down in an uncontrolled manner, it is provided that the cutting device is a guide device for the upper Areas of the sausages are assigned to the two rows rotating around vertical axes includes shoots. The belt drives can be designed so that the natural che movement of the sausages separated from the chain is taken into account. this applies especially for Bock- or hot sausages, the upper ends of which after crushing Deform the sausage to the outside. The sausage is guided always through parts of the opposite dreams of the belt drives. So for the Guide area of the belt abutment are formed, that each Belt drive is a cylindrical, rotatably mounted next to the pass path of the skewer shear and flat as well as inflatable air hose is assigned. The two Air hoses face each other. This is a gentle treatment given the sausages. The belt drives expediently include Um steering castors that are adjustable to shift the release position of the sausages.

Eine konstruktiv einfache Lösung wird erreicht, wenn die Schneideinrichtung minde stens ein um eine horizontale Achse rotierend antreibbares Kreismesser beinhaltet, daß die Schneideinrichtung in wenigstens zwei Betriebsstellungen bringbar ist, daß in der ersten Betriebsstellung die Drehachse des Kreismessers auf Höhe der Mittel punkte der Luftschläuche steht und daß in der zweiten Betriebsstellung, in Durchlauf richtung des Spießes gesehen, die Drehachse des Kreismessers nach vorn versetzt ist. Durch diese Anordnung besteht die Möglichkeit, daß nicht nur jeder zweite Wurstzipfel der Wurstkette zerteilt wird, sondern daß die Kette auch beispielsweise von Hand an den unteren Wurstzipfeln zerschnitten wird. Im letzten Fall steht die Schneideinrichtung in der ersten Betriebsstellung. Die Schneideinrichtung ist dann zweckmäßigerweise mit zwei im Abstand zueinander angeordneten Kreismessern ausgerüstet. Der Spieß ist normalerweise ein T-Profil, wobei der vertikale Steg nach oben steht. Dieser Steg liegt dann zwischen den beiden Kreismessern. Wird die Wurstkette jedoch so zerteilt, daß immer noch zwei Würste bzw. Würstchen anein anderhängen, wird die Schneideinrichtung in die zweite Betriebsstellung gebracht. In dieser Betriebsstellung steht die Schneideinrichtung auch nach oben versetzt zur er sten Schneideinrichtung. Damit die Würste vom Spieß dann abgehoben werden, ist vorgesehen, daß der Schneideinrichtung mindestens ein vertikal stehendes Leitblech zugeordnet ist, welches seitlich neben der Durchlaufbahn des Spießes steht und dessen obere Kante gegen die Vertikale derart geneigt ist, daß das der Schneidein richtung abgewandte Ende höher steht als das gegenüberliegende Ende. Zweck mäßigerweise sind jedoch zwei in einem relativ geringen Abstand zueinander ange ordnete Leitbleche vorgesehen, wobei dann die Schneideinrichtung mit einem Kreis messer ausgerüstet ist, welches in den durch die Leitbleche gebildeten Spalt ein taucht.A structurally simple solution is achieved if the cutting device at least at least includes a circular knife that can be driven to rotate about a horizontal axis, that the cutting device can be brought into at least two operating positions the first operating position, the axis of rotation of the circular knife at the level of the center points of the air hoses and that in the second operating position, in one pass Seen direction of the spit, the axis of rotation of the circular knife offset forward is. This arrangement makes it possible that not only every second Sausage tip of the sausage chain is cut, but that the chain, for example is cut by hand on the lower sausage tips. In the latter case, the Cutting device in the first operating position. The cutter is then expediently with two circular knives arranged at a distance from one another equipped. The skewer is usually a T-profile, with the vertical web behind is at the top. This bridge is then between the two circular knives. Will the Sausage chain, however, so divided that two sausages or sausages still together the cutting device is brought into the second operating position. In In this operating position, the cutting device is also offset upwards most cutting device. So that the sausages are then lifted off the skewer provided that the cutting device at least one vertically standing baffle is assigned, which is to the side of the pass path of the spit and whose upper edge is inclined to the vertical so that the cutting Direction opposite end is higher than the opposite end. Purpose moderately, however, two are at a relatively short distance from each other ordered baffles provided, then the cutting device with a circle knife is equipped, which in the gap formed by the baffles dives.

Der Schlitten muß zwangsläufig eine oszillierende Bewegung ausführen, um zunächst einen mit Würsten behangenen Spieß aufzunehmen und diesen Spieß dann anschließend an der Schneideinrichtung vorbeizutransportieren. Damit diese Schlittenbewegung in konstruktiv einfacher Weise erreicht werden kann, ist vorgese hen, daß dieser mittels zweier Antriebe bewegbar ist, daß der erste Antrieb ein Zahn riementrieb für die Transportbewegung des Spießes zur Schneideinrichtung ist, und daß der zweite Antrieb ein als Kolbenzylindereinheit ausgebildeter Rückholantrieb zum Zurückfahren des Schlittens in die Übernahmestellung für den Spieß ist.The carriage must inevitably perform an oscillating movement in order to first pick up a skewer covered with sausages and this skewer then then transported past the cutting device. So that these Carriage movement can be achieved in a structurally simple manner is provided hen that this is movable by means of two drives, that the first drive is a tooth belt drive for the transport movement of the skewer to the cutting device, and that the second drive is a return drive designed as a piston-cylinder unit to return the carriage to the takeover position for the skewer.

Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausge staltung der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.Other characteristics and features of an advantageous Ausge staltung of the present invention are the subject of further subclaims and arise from the following Description of a preferred embodiment.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 den Schlitten für den Transport des Spießes in einer Stirnansicht, entgegen der Vor schubbewegung des Schlittens gesehen, FIG. 1 saw the sled to transport the skewer in a front view, contrary to the acting feed motion of the carriage,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenan sicht, Fig. 2 shows one of Fig. 1 corresponding Seitenan view,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Draufsicht, Fig. 3 is a FIG. 2 corresponding top view,

Fig. 4 der der Schneideinrichtung zugeordnete Be reich der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Aufriß, Fig. 4, the area of the cutting device associated with loading of the device according to the invention in elevation,

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Draufsicht. Fig. 5 is a plan view corresponding to FIG. 4.

Die in den Figuren aufgezeigte Vorrichtung weist ein nicht näher erläutertes Gestell auf, welches mit Führungsstangen für einen allgemein als 10 bezeichneten Schlitten aufweist. An dem Schlitten 10 sind zwei Konsolen 11, 12 angeordnet, an denen zwei Klemmzangen 13, 14 um Horizontalachsen schwenkbar gelagert sind. An den Konsolen 11, 12 sind außerdem Kolbenzylinderein heiten 15, 16 aufgehängt, um die Klemmzangen 13, 14 zu öffnen und zu schließen. Aus der Fig. 1 geht besonders deutlich her vor, daß durch die Klemmzangen 13, 14 ein im Querschnitt T-för miger Spieß 17 gehalten wird. Der die Symmetrieachse des Spießes 17 bildende Schenkel steht vertikal und zeigt nach oben, so daß er von den Klemmzangen 13, 14 gegriffen werden kann. Aus Darstellungsgründen sind die auf den Spieß 17 aufge hängten Würste nur in den Fig. 4 und 5 eingezeichnet. Der Schlitten 10 kann mittels eines Zahnriementriebes eine Vor schubbewegung ausführen, d. h. in der Darstellung gemäß den Fig. 2 und 3 von rechts nach links. Der Zahnriementrieb besteht aus einem oberen Zahnriemen 19 und einem unteren Zahn riemen 20. Die vorderen und hinteren Zahnriemenscheiben für je den Zahnriemen sind auf einer gemeinsamen Welle gelagert. Der Antrieb erfolgt über einen nicht dargestellten Motor und einem weiteren Zahnriemen 21, dessen zugeordnete Zahnriemenscheibe auf die Welle drehfest aufgesetzt ist, die in Vorschubrichtung des Spießes 17 gesehen hinten liegt. Insbesondere die Fig. 1 zeigt, daß der Schlitten 10 durch ortsfeste Führungsstangen 23 geführt ist. Es sind jeweils drei übereinander angeordnete Führungsstangen 23 vorgesehen, auf denen paarweise angeordnete Führungsrollen 24 abrollen. Die untere und die mittlere Führungsstange sind hochkantstehende Rechteckrohre mit un gleichen Seitenlängen. Das obere Führungsrohr 23 ist ein auf die Spitze gestelltes Quadratrohr. Die Verbindung zwischen den beiden Zahnriemen 19, 20 und dem Schlitten ist der Einfachheit halber nicht dargestellt. Ebenfalls wird die Steuerung dieses Antriebes nicht beschrieben. Die Lagerung der treibenden Zahn riemenscheiben wird ebenfalls nicht beschrieben. Die Rückbe wegung des Schlittens 10 erfolgt durch eine Kolbenzylinder einheit 25. Dies erfolgt mittels einer Kolbenzylindereinheit 25 (Fig. 2). The device shown in the figures has a frame (not explained in more detail) which has guide rods for a slide, generally designated 10 . On the carriage 10 , two brackets 11 , 12 are arranged, on which two clamping pliers 13 , 14 are pivotally mounted about horizontal axes. On the brackets 11 , 12 are also Kolbenylinderein units 15 , 16 suspended to open and close the clamps 13 , 14 . From Fig. 1 is particularly clear ago that a clamping cross-section T-shaped spit 17 is held by the clamping tongs 13 , 14 . The leg forming the axis of symmetry of the skewer 17 is vertical and points upwards, so that it can be gripped by the clamping pliers 13 , 14 . For the sake of illustration, the sausages suspended on the skewer 17 are only shown in FIGS . 4 and 5. The carriage 10 can by means of a toothed belt drive perform a thrust movement, ie in the illustration according to FIGS . 2 and 3 from right to left. The toothed belt drive consists of an upper toothed belt 19 and a lower toothed belt 20th The front and rear toothed belt pulleys for each toothed belt are mounted on a common shaft. The drive takes place via a motor, not shown, and a further toothed belt 21 , the associated toothed belt pulley of which is non-rotatably placed on the shaft, which, as seen in the feed direction of the spit 17 , lies at the rear. In particular, the Fig. 1 shows that the carriage is guided by stationary guide rods 23 10. Three superposed guide rods 23 are provided, on which guide rollers 24 arranged in pairs roll. The lower and middle guide rods are upright rectangular tubes with unequal side lengths. The upper guide tube 23 is a square tube placed on the tip. The connection between the two toothed belts 19 , 20 and the slide is not shown for the sake of simplicity. The control of this drive is also not described. The storage of the driving toothed pulleys is also not described. The Rückbe movement of the carriage 10 is carried out by a piston-cylinder unit 25th This is done by means of a piston-cylinder unit 25 ( FIG. 2).

Die Fig. 3 zeigt, daß die Klemmzangen 13, 14 zur Aufnahme des Spießes 17 in einem Versatz zu den Zahnriemen 19, 20 stehen. Die Fig. 3 zeigt, daß mehrere Spieße hintereinander und fluchtend zueinander liegen. Der mittlere Spieß 17 wird von der Klemmzange 13 gegriffen, die sich in einer Endstellung be findet. In dieser gezeichneten Endstellung ist der Abstand zu der noch beschriebenen Schneideinrichtung am nächsten. Wird die Klemmzange 13 mittels der Kolbenzylindereinheit 25 in die andere Endstellung zurückgeholt, kann der nächstfolgende Spieß ergriffen werden. Durch die Vorschubbewegung wird dann der zu vor gegriffene Spieß weitergeschoben. In nicht dargestellter Weise liegen die Spieße 17 auf einer Spießauflage auf. FIG. 3 shows that the clamps 13, 14 for receiving the spit are in an offset to the timing belt 19, 20 17. Fig. 3 shows that a plurality of skewers and aligned behind each other each other. The middle skewer 17 is gripped by the clamping pliers 13 , which are in an end position. In this drawn end position, the distance to the cutting device still described is closest. If the clamping pliers 13 are brought back into the other end position by means of the piston-cylinder unit 25 , the next skewer can be gripped. The skewer gripped before is then pushed further by the feed movement. In a manner not shown, the skewers 17 rest on a skewer support.

Die Fig. 4 und 5 zeigen die Schneideinrichtung 26 und die zugeordneten Aggregate. Die Schneideinrichtung besteht im wesentlichen aus mindestens einem von einem Getriebemotor rotierend antreibbaren Kreismesser 27. Das Kreismesser 27 ist um eine Horizontalachse drehbar. Wie in der Fig. 4 angedeutet, kann die Schneideinrichtung 26 in zwei verschiedene Betriebs stellungen gebracht werden. Die in Vollinien dargestellte Stellung des Kreismessers 27 ist die rechte Endstellung, d. h. sie liegt dem Schlitten 10 zugewandt. In dieser Stellung beinhaltet die Schneideinrichtung 26 zwei im Abstand zueinander angeordnete Kreismesser 27. Der vertikale Steg des Spießes 17 liegt dann zwischen den beiden Kreismessern 27. Das jeweils schneidende Segment der Kreismesser 27 liegt dann unterhalb der oberen Kante des vertikalen Steges des Spießes 17. In der in strichpunktierten Linien angedeuteten Stellung ist die Schneid einrichtung 26 nur mit einem Kreismesser 27a bestückt. Das Kreismesser 27a liegt dann zwischen zwei Leitblechen 28 deren obere Kanten gegen die vertikale derart geneigt sind, daß die in Durchlaufrichtung der Würste 18 hintenliegende Kante höher steht als die vordere. Die Fig. 4 zeigt, daß in dieser Stellung das schneidende Segment des Kreismessers 27a oberhalb des Spießes 17 liegt. Welche Stellung der Kreismesser 27 bzw. des Kreismessers 27a gewählt wird, hängt davon ab, ob die aus den Würsten 18 gebildete Kette nur in den Bereichen der oberen Trennzipfel oder auch in den Bereichen der unteren Trennzipfel zerschnitten wird. Das Zerschneiden der unteren Trennzipfel er folgt dann manuell. Der Schneideinrichtung 26 sind zwei Luft schläuche 29, 30 zugeordnet, die auf Feigen 31, 32 montiert sind. Die Luftschläuche 29, 30 sind auf Horizontalachsen frei drehbar gelagert. FIGS. 4 and 5 show the cutting device 26 and the associated aggregates. The cutting device essentially consists of at least one circular knife 27 which can be driven in rotation by a geared motor. The circular knife 27 is rotatable about a horizontal axis. As indicated in Fig. 4, the cutting device 26 can be brought into two different operating positions. The position of the circular blade 27 shown in solid lines is the right end position, ie, it is the carriage 10 faces. In this position, the cutting device 26 contains two circular knives 27 arranged at a distance from one another. The vertical web of the skewer 17 then lies between the two circular knives 27 . The respective cutting segment of the circular knives 27 is then below the upper edge of the vertical web of the skewer 17 . In the position indicated by dash-dotted lines, the cutting device 26 is only equipped with a circular knife 27 a. The circular knife 27 a is then between two guide plates 28 whose upper edges are inclined towards the vertical in such a way that the rear edge in the direction of travel of the sausages 18 is higher than the front edge. Fig. 4 shows that in this position the cutting segment of the circular knife 27 a is above the skewer 17 . Which position of the circular knives 27 and the circular blade 27 a is chosen depends on whether the chain formed by the sausages 18 is cut only in the areas of the upper separation tip or in the regions of the lower partition tip. The cutting of the lower dividing tips is then done manually. The cutting device 26 are assigned two air hoses 29 , 30 , which are mounted on figs 31 , 32 . The air hoses 29 , 30 are freely rotatable on horizontal axes.

Die Drehachsen der Luftschläuche 29, 30 liegen außerdem im Be reich der Drehachsen der Kreismesser 27, bzw. 27a. In nicht dargestellter Weise ist vorgesehen, daß die Drehachsen für die Luftschläuche 29, 30 in eine Schrägstellung gebracht werden können. Die Fig. 5 zeigt, daß die Kreismesser 27 bzw. das Kreismesser 27a mittig zwischen den beiden Luftschläuchen 29, 30 liegt. Der Transport der Würste 18 nach dem Schneidvorgang erfolgt durch die beiden Luftschläuche 29, 30 und zwei zuge ordneten Riementrieben 33, 34. Jeder Riementrieb 33, 34 bein haltet Umlenkrollen 35 die so gesetzt sind, daß ein Teilstück jedes Riemens konzentrisch zu dem zugeordneten Luftschlauch 29, 30 verläuft. In diesem Bereich werden die Würste 18 dann nach dem Zerschneiden weiter gefördert. Nach der Freigabe fallen dann die Würste auf ein unterhalb montiertes Transportband 36. Dieses Förderband 36 kann taktmäßig so angetrieben werden, daß die Würste durch die Beschleunigungskräfte in Längsrichtung auf das Förderband 36 fallen. Die beiden Abwurfstellen, an denen die Freigabe der Würste 18 erfolgt, sind im dargestellten Aus führungsbeispiel zueinander versetzt. Dieser Versatz ist nur dann notwendig, wenn sogenannte Zwillinge geschnitten werden. Die Wurstkette wird dann nur im Bereich der oberen Ver bindungszipfel geschnitten, so daß immer zwei Würste mit Aus nahme der ersten und gegebenenfalls auch der letzten Wurst zu sammenhängen. Die Einstellmöglichkeiten der Umlenkrollen 35 sind nicht dargestellt. Jedem Riementrieb 33, 34 ist ein Taster 37, 38 zugeordnet, der im dargestellten Ausführungsbeispiel ein berührungsloser Taster in Form einer Lichtschranke ist. Durch die Taster 37, 38 wird ermittelt, wann die einzelnen Würste 18 von den Riementrieben 33, 34 freigegeben werden. Diese Taster 37, 38 können zur Steuerung der Vorrichtung und auch des Förderbandes 36 benutzt werden.The axes of rotation of the air hoses 29 , 30 are also in the range of the axes of rotation of the circular knives 27 and 27a. In a manner not shown, it is provided that the axes of rotation for the air hoses 29 , 30 can be brought into an inclined position. Fig. 5 shows that the circular knife 27 or the circular knife 27 a is located centrally between the two air hoses 29 , 30 . The sausages 18 are transported after the cutting operation through the two air hoses 29 , 30 and two associated belt drives 33 , 34 . Each belt drive 33 , 34 includes deflection rollers 35 which are set such that a section of each belt runs concentrically with the associated air hose 29 , 30 . In this area, the sausages 18 are then further conveyed after the cutting. After release, the sausages then fall onto a conveyor belt 36 mounted below. This conveyor belt 36 can be driven in cycles so that the sausages fall on the conveyor belt 36 in the longitudinal direction due to the acceleration forces. The two discharge points at which the sausages 18 are released are offset from one another in the exemplary embodiment shown. This offset is only necessary if so-called twins are cut. The sausage chain is then cut only in the area of the upper connecting link, so that two sausages are always connected with the exception of the first and possibly the last sausage. The adjustment options of the deflection rollers 35 are not shown. Each belt drive 33 , 34 is assigned a button 37 , 38 , which in the exemplary embodiment shown is a non-contact button in the form of a light barrier. The buttons 37 , 38 determine when the individual sausages 18 are released by the belt drives 33 , 34 . These buttons 37 , 38 can be used to control the device and also the conveyor belt 36 .

Die beschriebene Vorrichtung ist insbesondere für Heiß- oder Bockwürstchen gedacht, bei denen die Wurstfüllung in einen Naturdarm eingebracht wird. Da das Gewicht jedes Würstchens stets gleichbleibend sein muß, ergeben sich aufgrund des Naturdarmes unterschiedliche Mengen. Es ist deshalb notwendig, daß sie der Länge nach sortiert werden und die Würstchen gleicher Länge in ein Gebinde eingefüllt werden. Deshalb ist der beschriebenen Vorrichtung eine Sortiereinrichtung nach geschaltet, die auch mit einer Meßeinrichtung zur Ermittlung der jeweiligen Länge der Würstchen ausgerüstet ist. Dazu ist es notwendig, daß die Würstchen in ihrer Längsrichtung weitertransportiert werden, wobei zwischen den einzelnen Würstchen ein Abstand vorhanden sein muß, damit nicht zwei oder mehr Würstchen als ein Würstchen erkannt werden. Nach dem Trennen werden die Würstchen 18 durch die Luftschläuche 29, 30 im Zusammenwirken mit den Riementrieben 33, 34 bis zu der Stelle gehalten, wo der jeweilige Riementrieb 33 bzw. 34 um gelenkt wird. Genau an diesem Punkt fallen die Würstchen dann auf das Transportband 36.The device described is intended in particular for hot or block sausages in which the sausage filling is introduced into a natural casing. Since the weight of each sausage must always be constant, there are different amounts due to the natural casing. It is therefore necessary that they are sorted lengthways and that the sausages of the same length are filled into a container. For this reason, the device described is followed by a sorting device which is also equipped with a measuring device for determining the respective length of the sausages. For this purpose, it is necessary that the sausages are transported further in their longitudinal direction, there being a distance between the individual sausages so that two or more sausages are not recognized as one sausage. After separation, the sausages 18 are held by the air hoses 29 , 30 in cooperation with the belt drives 33 , 34 to the point where the respective belt drive 33 or 34 is deflected. It is at this point that the sausages fall onto the conveyor belt 36 .

In nicht näher erläuterter Weise kann die Vorschubgeschwindig keit der Würstchen 18 innerhalb der Schneideinrichtung oder die der gesamten Schneideinrichtung gesteuert werden, damit die Taktzeiten, d. h. die Zeit zwischen der Freigabe von zwei Würstchen 18 genau bestimmt werden kann. Diese Zeiten werden durch eine Einstellung von Hand vorgegeben und dann elektronisch überwacht, da die Abstände der Würstchen 18 auf dem jeweiligen Spieß 17 differieren. Die Freigabe der Würstchen 18 durch die Riementriebe 33, 34 im Zusammenwirken mit den Luftschläuchen 29, 30 ist für die Längenmessung der Würstchen äußerst wichtig, so daß die zur Freigabe notwendigen Steuer vorgängen besonderer Bedeutung zukommen.In a manner not explained in more detail, the feed speed of the sausages 18 within the cutting device or that of the entire cutting device can be controlled so that the cycle times, ie the time between the release of two sausages 18, can be determined exactly. These times are predetermined by manual setting and then monitored electronically, since the spacing of the sausages 18 on the respective spit 17 differ. The release of the sausages 18 by the belt drives 33 , 34 in cooperation with the air hoses 29 , 30 is extremely important for the length measurement of the sausages, so that the control processes necessary for release are of particular importance.

Claims

1. Device for dividing a sausage chain suspended on a rod-shaped skewer in the region of the constricted separating lobe between two sausages, characterized by a slide ( 10 ) which can be moved along a horizontal guideway with a driving device for the skewer ( 17 ) which opens and at least one includes lockable pliers ( 13 , 14 ), and by means of a cutting device ( 26 ) assigned to the passage of the skewer ( 17 ) such that the skewer ( 17 ) forms an abutment for the cutting element of the cutting device.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cutting device ( 26 ) is assigned a guide device for the upper regions of the sausages separated from the sausage chain, which includes two belt drives ( 33 , 34 ) rotating around vertical axes.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that each belt drive is associated with an adjacent to the pass path of the spit ( 17 ) rotatably mounted, lying and inflatable air hose ( 29 , 30 ), both air hoses ( 29 , 30 ) opposite each other.

4. The device according to claim 2, characterized in that the belt drives ( 33 , 34 ) contain deflection rollers ( 35 ) which are adjustable to release the release position of the sausages ( 18 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that the cutting device ( 26 ) includes at least one circular knife rotatable about a horizontal axis ( 27 , 27 a) that the cutting device ( 26 ) can be brought into at least two operating positions that in in the first operating position, the axis of rotation of the circular knives at the level of the center points of air hoses ( 29 , 30 ) rotatably mounted next to the pass path of the spit ( 17 ) and in the second operating position in the direction of pass of the spit ( 17 ) is offset to the front.

6. The device according to claim 5, characterized in that the axis of rotation of the circular knife ( 27 a) in the second operating position is offset from the first operating position to the front.

7. The device according to one or more of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the cutting device ( 26 ) is assigned at least one vertically standing baffle ( 28 ) which is laterally next to the path of the spit ( 17 ) and its upper edge against the vertical is inclined such that the end facing away from the cutting device ( 26 ) is higher than the front opposite end.

8. The device according to claim 7, characterized in that two guide plates ( 28 ) are at a relatively short distance from each other, and that the cutting device ( 26 ) is equipped with a circular knife ( 27 a), which in the by the guide plates ( 28 ) formed Submerge gap.

9. The device according to claim 1, characterized in that the carriage ( 10 ) is movable by means of two drives, that the first drive is a toothed belt drive ( 19 , 20 ) for the transport movement of the spit ( 17 ) for cutting device ( 26 ), and that the second drive is a return drive designed as a piston-cylinder unit ( 25 ) for returning the slide to the take-over position for the spit ( 17 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the toothed belt drive consists of two stacked toothed belts ( 19 , 20 ), and that the toothed belt ( 19 , 20 ) associated toothed belt pulleys are rotatable about vertical axes.

11. The device according to claim 1, characterized in that the horizontal guideway consists of at least one guide rod ( 23 ) on which on the carriage ( 10 ) arranged guide rollers ( 24 ) roll.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the on direction with three superposed guide rods ( 23 ) is ausgebuste, the upper guide rod is in a lateral offset to the two lower guide rods.