DE8321739U1 - Formwork element for shell concrete construction - Google Patents

Formwork element for shell concrete construction

Info

Publication number
DE8321739U1
DE8321739U1 DE19838321739 DE8321739U DE8321739U1 DE 8321739 U1 DE8321739 U1 DE 8321739U1 DE 19838321739 DE19838321739 DE 19838321739 DE 8321739 U DE8321739 U DE 8321739U DE 8321739 U1 DE8321739 U1 DE 8321739U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
formwork element
element according
plates
webs
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19838321739
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AREGGER AG BAUUNTERNEHMUNG 8018 BUTTISHOLZ CH
Original Assignee
AREGGER AG BAUUNTERNEHMUNG 8018 BUTTISHOLZ CH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AREGGER AG BAUUNTERNEHMUNG 8018 BUTTISHOLZ CH filed Critical AREGGER AG BAUUNTERNEHMUNG 8018 BUTTISHOLZ CH
Priority to DE19838321739 priority Critical patent/DE8321739U1/en
Publication of DE8321739U1 publication Critical patent/DE8321739U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/28Walls having cavities between, but not in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts kept in distance by means of spacers, all parts being solid
    • E04B2/40Walls having cavities between, but not in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts kept in distance by means of spacers, all parts being solid the walls being characterised by fillings in all cavities in order to form a wall construction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202Details of connections
    • E04B2002/0204Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0215Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
    • E04B2002/0223Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions of cylindrical shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

Schalungselement für die Mantelbetonbauweise.Formwork element for shell concrete construction.

Die Neuerung betrifft ein Schalungselement für die Mantelbetonbauweise, mit zwei zueinander parallelen, vertikalen, im wesentlichen flachen und gleiche Höhe sowie Länge aufweisenden Hartschaum-Platten, die durch vertikale Quer-Stege starr miteinander verbunden sind. Solche übereinandergestellten Schalungselemente bilden eine sogenannte "verlorene Schalung" für eine Mauer, die durch Ausbetonieren der Schalung entsteht. Die "verlorene Schalung" bildet sodann eine beidseitige Isolationsschicht an der Mauer. Ein derartiges Schalungselement ist aus der OE-PS 326 879 und der CH-PS 519 066 bekannt, wobei die aus vollem Material bestehenden Stege in starken inneren Vorsprüngen der (somit unebenen) Schaumstoff-Platten eingeschäumt sind. Die Schaumstoff-Vorsprünge bilden Schwächungsstellen im Beton, die sich feuertechnisch, akustisch und hinsichtlich der Befestigung von Gegenständen an der Mauer, aber auch statisch ungünstig auswirken. Zudem ist die Teilbarkeit eines Elementes durch den groben Raster beschränkt und dadurch die Baudimension nicht genügend frei wählbar.The innovation concerns a formwork element for shell concrete construction, with two parallel, vertical, substantially flat and having the same height and length Rigid foam panels that are rigidly connected to one another by vertical crossbars. Such superimposed Formwork elements form a so-called "lost formwork" for a wall, which is created by concreting the formwork arises. The "lost formwork" then forms an insulating layer on both sides of the wall. Such a formwork element is known from OE-PS 326 879 and CH-PS 519 066, which consist of solid material Bars are foamed in strong inner projections of the (thus uneven) foam sheets. The foam protrusions form weak points in the concrete, which are fire-related, acoustical and with regard to the fastening of objects on the wall, but also have an unfavorable static effect. In addition, the divisibility of an element is by the coarse grid is limited and the building dimensions are not freely selectable.

I Diese Nachteile sind bei Schalungselementen mit durchgehen-I These disadvantages apply to formwork elements with continuous

I den Schaumstoff-Stegen (z.B. gemäss CH-PS 616 981) noch aus-I still remove the foam bars (e.g. according to CH-PS 616 981)

5 geprägter, weil reguläre, durchgehende "Löcher" im Beton5 more embossed because regular, continuous "holes" in the concrete

'] vorhanden sind. '] are available.

' Ein Schalungselement nach der OE-PS 322 804 vermeidet diese '' A formwork element according to OE-PS 322 804 avoids this

t Löcher, erkauft den Vorteil aber mit dem Nachteil der in dert holes, bought the advantage but with the disadvantage of being in the

J Zugzone einzuklebenden Asbeststege, wobei die TeilbarkeitJ asbestos webs to be glued in the tensile zone, whereby the divisibility

f; problematisch verbleibt und die Haltbarkeit am Bau fragwür-f; remains problematic and the durability of the building is questionable.

{ dig ist. Es handelt sich dabei offensichtlich um ein der{dig is. It is obviously one of the

auf der Baustelle zusammenzusetzenden Schalung verwandtesformwork to be assembled on site

[· Element, was schon aus rationellen üeberlegungen abzulehnen[· Element that should be rejected out of rational considerations

I ist.I is.

I Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schalungsele-I The purpose of the innovation is to create a formwork element

; ment der eingangs genannten Art zu schaffen, das die genann-; to create ment of the type mentioned at the beginning, which

• ten Nachteile nicht hat, und das in der Herstellung und Ver-• has no disadvantages, and that in terms of production and

Wendung wirtschaftlich vorteilhaft ist. Zur Lösung dieserTurn is economically advantageous. To solve this

':■ Aufgabe wird ein Schalungselement der eingangs genannten Art': ■ The task is a formwork element of the type mentioned at the beginning

*' vorgeschlagen, das sich dadurch auszeichnet, dass die Quer—* 'proposed, which is characterized by the fact that the transverse

'". Stege aus Metall bestehen, mindestens teilweise eine geringe-'". Bars are made of metal, at least partially a small

I re Höhe als die Platten besitzen und an ihren beiden Endbe-Are higher than the plates and at both of their ends

I reichen beidseitig angeordnete, voneinander getrennte Flansch-I, flanges arranged on both sides and separated from one another are sufficient

I lappen in einer Druckzone jeder Platte und näher bei ihrenI lap in a print zone of each plate and closer to theirs

f· Mittelbereichen wenigstens teilweise in einer Zugzone derf · Central areas at least partially in a tensile zone of the

I; Platten gelegene Durchbrüche aufweisen, wobei die DruckzoneI; Plates have located breakthroughs, the pressure zone

I und die Zugzone auf einen Belastungszustand des Schalungsele-I and the tensile zone to a load condition of the formwork element

fe mentes bezogen sind, der beim mit unverfestigteia Beton gefüll-fe mentes, which when filled with unconsolidated concrete

f- ten Schalungselemente vorliegt. f- th formwork elements are available.

·· «•■1.1*· 13··· «• ■ 1.1 * · 13 ·

g « t .1 t-j * * ■« « g « t .1 tj * * ■« «

Durch die flachen Platten sind innen keine Schaumstoffvorsprünge vorhanden, die die genannten "Löcher" für Feuer, Schall und Befestigungsmittel bilden könnten. Der feuerhemmende, aus Metall bestehende Steg unterstützt diese "Lochfreiheit"-Due to the flat plates, there are no foam protrusions on the inside present, which could form the aforementioned "holes" for fire, sound and fasteners. The fire retardant, The metal bar supports this "freedom from holes" -

Wenn man an diesem metallenen Steg an beiden Enden beidseitig eine Mehrzahl von voneinander durch Unterbrüche getrennte Flanschlappen anbringt, ist eine erstaunliche Steigerung der Verankerungskraft zu bemerken, die durch Anbringen der Flanschlappen in der Druckzone der Platten (bezogen auf den Zustand bei mit unverfestigtem Beton gefüllten Element) noch gesteigert wird. Durch die Anordnung von Durchbrechungen in den Stegen, die sich zumindest teilweise in der Zugzone (bezogen auf das mit unverfestigtem Beton gefüllte Element) der Platten befinden, kann die Ausreisskraft zusätzlich gefördert werden. Die neuerungsgemässe Kombination beider Massnahmen erlaubt es, bei geringen Steg-Abmessungen in der Längsrichtung des Elementes hohe Festigkeit zu erzielen und dabei allen übrigen Erfordernissen, einschliesslich einer Teilbarkeit in kleinem Raster, zu genügen. Bringt man innen an jeder Platte eine Vielzahl von gleiches Mass und gleichen Abstand aufweisenden schwalbenschwanzartigen, vertikalen Ankernuten an, und sieht Hartschaum-Trennwände mit entsprechenden Gegenstücken vor,If you are on both ends of this metal bar on both sides attaching a plurality of flange lugs separated from one another by interruptions is an astonishing increase notice the anchoring force created by attaching the flange flaps in the pressure zone of the panels (based on the Condition when the element is filled with unconsolidated concrete). The arrangement of openings in the webs, which are at least partially in the tension zone (based on the element filled with unconsolidated concrete) of the Plates are located, the pull-out force can also be promoted. The new combination of both measures allows high strength to be achieved with small web dimensions in the longitudinal direction of the element and to meet all other requirements, including divisibility in a small grid. If you bring a large number of equal dimensions and equal spacing of dovetail-like, vertical anchor grooves, and provides rigid foam partitions with corresponding counterparts,

* 1 I λ · « «* 1 I λ · ««

so kann man in einem nur von der Nutdimension bestimmten Raster an jedem Ort eines Baues einen Mauerendabschluss schaffen. Durch gegenseitig um eine Nutbreite bzw. einen Nutabstand versetzte Anordnung der Ankernuten an den sich gegenüberliegenden Platten und entsprechenden Versatz der Gegenelemente der Trennwand ist der diesbezügliche Raster sogar halbierbar, weil eine Trennwand um 180 gewendet um eine halbe Nutbreite bzw. um einen halben Nutabstand versetzt werden kann. Dies ist in Kombination mit der vorher genannten Stegausbildung besonders vorteilhaft.so one can only be determined by the groove dimension in one Grid create a wall end closure at every location in a building. By mutually by one groove width or one Groove spacing staggered arrangement of the anchor grooves on the opposing plates and corresponding offset of the Counter elements of the partition wall can even be halved in this regard because a partition wall is turned by 180 half a groove width or half a groove spacing can be offset. This is in combination with the one before called web training particularly advantageous.

Die Ankernuten haben zudem den Vorteil einer Verzahnung mit dem Beton, so dass auch bei Fehlen eines Steges und zwischen den Stegen eine optimale Haftung der Platten am Beton gegeben ist. Problematisch ist bei den bekannten Elementen auch die Verbindung von übereinandergestellten Elementen, wobei man zurVermeidung von horizontalen Verschiebungen bei Nut und Kamm auch Quernuten und Querkämme vorsieht, wie dies z.B. in der CH-PS 616 981 beschrieben ist. Dies bedingt einen groben Raster. Dieser Nachteil kann dadurch vermieden werden, dass oben (oder weniger bevorzugterweise unten) an der Stirnfläche jeder Platte eine oder mehrere Reihen von zylinderartigen Zäpfchen angeordnet wird, während an der dieser Stirnfläche (abgewandt) gegenüberlie-The anchor grooves also have the advantage of being interlocked with the concrete, so that even in the absence of a web and there is optimal adhesion of the panels to the concrete between the webs. Is problematic with the known Elements also the connection of elements placed one on top of the other, whereby one should avoid horizontal shifts provides for transverse grooves and transverse ridges for groove and comb, as described e.g. in CH-PS 616 981 is. This requires a rough grid. This disadvantage can be avoided by doing the above (or less preferably below) one or more rows of cylindrical cones is arranged on the face of each plate, while on the opposite face (facing away from)

»κ« »* ■* ~i y»Κ« »* ■ * ~ i y

genden Stirnfläche entsprechende Vertiefungen angeordnet werden. Die Vertiefungen an den Unterseiten sind weniger auf Schmutz anfällig und der Zwischenraum der oben liegenden Zäpfchen lässt sich leicht sauber halten und säubern.corresponding depressions arranged on the low end face will. The depressions on the underside are less prone to dirt and the space between those on top Suppositories are easy to keep clean and to clean.

Damit die Zementmilch durch die Fuge zweier übereinander- !stehender Elemente nicht austritt, ist eine Dichtungsrippe und eine entgegengesetzte Dichtungsnut vorteilhaft, wie sie besonders auch aus der Zeichnung hervorgeht. Quersuten bei jeder Vertiefung sind dann für die Eckenbildung vorteilhaft, ohne dass sie schaden würden, werden sie doch durch die Zäpfchen und Dichtungsrippe jeweils quer geschlossen. Auch diese Massnahmen sind in Kombination mit den bereits geschilderten besonders wirksam. Alle Massnahmen der Neuerung lassen sich auch vorteilhaft bei aus verschieden dicken Platten bestehenden Elementen anwenden, wobei dieser Dickenunterschied sich günstig auszuwirken vermag, wenn an Aussenwänden eines.Bauwerkes die dickere Platte nach aussen zu stehen kommt. Es lassen sich mit der Summe aller Massnahmen Raster von 25 mm und noch weniger erreichen. Selbst feinere aber auch grobe Raster sind möglich. Eine Markierung der Aussenflächen der Platten erleichtert die Schnittführung und lässt Schnitte in die Stege vermeiden, wo man dies nicht unbedingt tun will.There is a sealing rib so that the cement milk does not leak through the joint between two elements standing on top of one another and an opposite sealing groove advantageous, as can be seen particularly in the drawing. Transverse grooves with each depression are then advantageous for the formation of corners without damaging them, they are through the uvula and sealing rib each closed transversely. These measures are also in combination with those already described particularly effective. All the measures of the innovation can also be advantageously omitted from use panels of different thicknesses existing elements, whereby this difference in thickness can have a beneficial effect, if the thicker plate is on the outer walls of a building to stand on the outside. With the sum of all measures, grids of 25 mm and even less can be achieved. Even finer but also coarse grids are possible. Marking the outer surfaces of the panels facilitates the cutting process and avoids cuts in the webs where you don't necessarily want to.

■ »···>· · ·
131 at * β f -*-ν Tl ■ a
■ »···> · · ·
131 at * β f - * - ν Tl ■ a

Die neuerungsge?pässen Schalungselemente bringen an sich f oder in einem Bauwerk besonders folgende Vorteile:The renovation pass formwork elements bring themselves f or the following advantages in particular in a building:

Isolierfähigkeit des Hartschauines, wie z.B. aus Polystyrol und Polyurethan.Insulating ability of the hard glass, e.g. made of polystyrene and polyurethane.

- Vermeiden von Durchgängen für Feuer, Schall, Schädlinge.- Avoidance of passages for fire, sound, vermin.

- Vermeiden von "Löchern*1 für Befestigungsankerpunkte.- Avoid "holes * 1" for mounting anchor points.

- Höhere statische Betesn-Festigkeit.- Higher static Betesn strength.

- Kleine Rasterung möglich und somit praktisch keine Beschränkung der Baumasse (da ja die Toleranzen ohnehin im Rasterbereich liegen dürften, wenn dieser bei 25 mm liegt).- Small grid possible and therefore practically no limitation of the building dimensions (since the tolerances anyway should be in the grid area if this is 25 mm).

- Bessere Verankerung zwischen Platten und Beton.- Better anchoring between slabs and concrete.

- Bessere Verankerung zwischen Steg und Schaumstoff.- Better anchoring between the web and the foam.

. - Vermeiden von Wärmebrücken durch gute Abdichtung gegen Zementmilchdurchgang.. - Avoiding thermal bridges through good sealing against the passage of cement milk.

till I» I ItIJlItI ti till I »I ItIJlItI ti

• •■I* 1 t · f• • ■ I * 1 t · f

• Il ■ ■ ■ t• Il ■ ■ ■ t

Die Neuerung wird nachstehend anhand der schematischen Zeich- · nung eines bevorzugten Schalungselementes beispielsweiseThe innovation is shown below with the aid of the schematic drawing tion of a preferred formwork element, for example

besprochen. Es zeigen:discussed. Show it:

/1/1

Fig. 2 eine Draufsicht nach Pfeil II in Fig. 1,Fig. 2 is a plan view according to arrow II in Fig. 1,

Fig. 1 eine Ansicht eines neuerungsgemässen Schalungsele- ι mentes in perspektivischen Darstellung, f1 shows a view of a formwork element according to the invention mentes in perspective, f

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine einsetzbare Trennwand, f Fig. 3 is a plan view of an insertable partition, f

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines in die IFIG. 4 shows a perspective illustration of an in FIG

andeutungsweise und schematisch gezeigten Platten, g l · suggestively and schematically shown plates, g

eingeschäumten Stege, |foamed-in webs, |

Fig. 5 eine ausschnittweise Unteransicht nach Pfeil TV
in Fig. 1,
5 shows a detail from below according to arrow TV
in Fig. 1,

Fig. 6 eine Unteransicht auf die einsetzbare Trennwand,
Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 2, und
6 shows a view from below of the insertable partition,
7 shows a section along line VI-VI in FIG. 2, and

Fig. 8 einen Teilschnitt nach Linie VII-VII in Fig. 7. fcFIG. 8 shows a partial section along line VII-VII in FIG. 7. fc

ΐ Das gezeichnete Schalungselement hat zwei verschieden dicke | ΐ The drawn formwork element has two different thicknesses |

Polystyrolschaum-Platten 1 und 2, die durch Stahl-Stege 3 . \ Polystyrene foam panels 1 and 2, which are supported by steel bars 3. \

I* parallel zueinander und starr miteinander verbunden sind. |I * are parallel to each other and rigidly connected to each other. |

Die Stege 3 sind in den Platten 1 und 2 eingeschäumt, wobei |The webs 3 are foamed into the plates 1 and 2, where |

12'-12'-

in für den Fachmann aus den Fig. 2, 4, 5, 7 und 8 klar ersichtlicher Weise die Flanschlappen 30 sich in der Druckzone befinden, d.h. in jener Zone der Platten 1 und 2, in der die Betonfüllung längs der Platten Druck erzeugt.in a manner clearly visible to the person skilled in the art from FIGS. 2, 4, 5, 7 and 8, the flange flaps 30 are located in the pressure zone i.e. in the zone of slabs 1 and 2 where the concrete filling creates pressure along the slabs.

Dagegen sind Durchbrüche 31 geinäss Fig. 4 und 6 zumindest vorwiegend in der Zugzone angeordnet, also dort, wo die Betonfüllung einen Zug in der Plattenlängsrichtung erzeugt. So ist ein guter Zusammenhalt des Schaumstoffes und keine Rissbildung an den Stegen 3 zu befürchten. Nocken 32 an den Stegen 3 dienen der eventuellen Platzbestimmung von Armierungsstäben. Die Stege weisen eine nur sehr geringe Höhe auf, so dass praktisch kein Unterbruch im Beton entsteht.On the other hand, openings 31 are in accordance with FIGS. 4 and 6 at least mainly arranged in the tension zone, i.e. where the concrete filling creates a tension in the longitudinal direction of the slab. So is a good cohesion of the foam and no cracking of the webs 3 to fear. Cam 32 on the webs 3 are used to determine the location of reinforcing bars. The webs have only a very small height, so that there is practically no interruption in the concrete.

Insbesondere aus Fig. 4 ist ersichtlich, dass die Flanschlappen 31 durch teilweise aus dem Material des Steges 3 ausgestanzte; rechtwinklig aus der Stegebene abgebogene Elemente gebildet sind. Die dadurch entstehenden Oeffnungen im Steg 3 dienen so zumindest teilweise als Durchbrüche 31- Dadurch lassen sich die Stege 3 rationell und fast ohne Material— verlust herstellen.In particular from FIG. 4 it can be seen that the flange flaps 31 are partly made of the material of the web 3 punched out; Elements bent at right angles from the web are formed. The resulting openings in the web 3 thus serve at least partially as breakthroughs 31 the webs 3 can be produced efficiently and with almost no loss of material.

An der Innenseite der Platten 1 und 2 sind Schwalbenschwanz- !On the inside of panels 1 and 2 are dovetail!

i nuten 10 und 20 in gleichem Abstand vorgesehen, so dass jederi grooves 10 and 20 are equally spaced so that each

"Nutenabstand" in eine Schwalbenschwanznut 10 bzw. 20 passen"Groove spacing" fit into a dovetail groove 10 or 20

würde. Die Nuten 10 sind gegenüber den Nuten 20 um eine jwould. The grooves 10 are opposite to the grooves 20 by a j

halbe Teilung versetzt. Entsprechende Gegenstücke 40 in jhalf division offset. Corresponding counterparts 40 in j

ebenfalls versetzter Anordnung sind an den vertikalen Stirn- ]also staggered arrangement are on the vertical front]

flächen der zwischen die Platten 1 und 2 passend einsetzbaren Trennwand A vorgesehen. Je nach der Stellung der Trennwand 4 ist ein Versatz um eine halbe Teilung (ein halber Nutenzentral· abstand) möglich. Analog zu den Nuten 10 und 20 sind oben an jeder Platte 1 und 2 zwei Reihen von Zäpfchen 5 vorgesehen, wobei jeweils die Zäpfchen der inneren Reihe durch eine weniger hohe Dichtrippe 6 miteinander verbunden sind. surfaces of the separating wall A which can be fitted between the plates 1 and 2 are provided. Depending on the position of the partition 4, an offset by half a division (half a groove center distance) is possible. Analogous to the grooves 10 and 20, two rows of cones 5 are provided at the top of each plate 1 and 2, the cones of the inner row being connected to one another by a sealing rib 6 that is less high.

Als Gegenstück zu den Zäpfchen 5 sind unten an den Platten 1 und 2 Vertiefungen 50 vorgesehen, die allesamt von Dichtungsnuten 60 angekreuzt werden.As a counterpart to the suppositories 5, depressions 50 are provided at the bottom of the plates 1 and 2, all of which have sealing grooves 60 must be ticked.

So ist ein Versatz um einen Zäpfchenzentralabstand längs und quer möglich. Markierungen 7 an der Aussenseite der Platten 1 und 2 sind im Rasterabstand (gleich Zäpfchenabstand, gleich Schwalbenschwanznutenabstand) angebracht. Die Flanschbreite der Stege ist kleiner als dieses Mass. Hier ist ein Raster von z.B. 25 mm konstruktiv vorgesehen.An offset by one suppository central distance longitudinally and transversely is possible. Markings 7 on the outside of the plates 1 and 2 are attached at a grid spacing (equal to cone spacing, equal to dovetail groove spacing). The flange width the web is smaller than this dimension. Here, a grid of e.g. 25 mm is structurally intended.

Man erkennt wohl ohne weitere Erklärung die bereits geschilderten Zusammenhänge, die zu den bereits genannten Vorteilen führen.Without further explanation, one recognizes the connections already described, which lead to the advantages already mentioned to lead.

-Ir-Ir

Claims (11)

SchutzansprücheProtection claims 1. Schalungselement für die Mantelbetonbauweise, mit zwei zueinander parallelen, vertikalen, im wesentlichen flachen und gleiche Höhe sowi Länge aufweisenden Hartschaum-Platten (1, 2), die durch vertikale
Quer-Stege (3) starr miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Quer-Stege (3) aus Metall bestehen, mindestens teilweis eine geringere Höhe als die Platten (1, 2) besitzen und an ihren
beiden Endbereichen beidseitig angeordnete, voneinander getrennte
Flanschlappen (3G) in einer Druckzone jeder Platte (1, 2) und näher
bei ihren Mittelbereichen wenigstens teilweise in einer Zugzone der
Platten (1, 2) gelegene Durchbrüche (3D aufweisen, wobei die Druckzc ne und die Zugzone auf einen Belastungszustand des Schalungselementes bezogen sind, der beim mit unverfestigtem Beton gefüllten Schalungselement vorliegt.
1. Formwork element for shell concrete construction, with two parallel, vertical, substantially flat and equal height and length having rigid foam panels (1, 2), which are supported by vertical
Cross-webs (3) are rigidly connected to one another, characterized in that the cross-webs (3) are made of metal, at least in part have a lower height than the plates (1, 2) and at their
two end regions arranged on both sides, separated from one another
Flange tabs (3G) in a pressure zone of each plate (1, 2) and closer
at their central areas at least partially in a tensile zone of the
Plates (1, 2) have breakthroughs (3D), the pressure zone and the tensile zone being related to a load condition of the formwork element that is present when the formwork element is filled with unconsolidated concrete.
2. Schalungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Stege (3) durch Metallbleche gebildet sind.
2. Formwork element according to claim 1, characterized in that
the webs (3) are formed by metal sheets.
-Z--Z-
3. Schalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet;,3. Formwork element according to claim 1 or 2, characterized in ;, S dass die Flanschlappen (30) durch ausgestanzte und rechtwinklig ausS that the flange tabs (30) are punched out and at right angles der Stegebene abgebogene Elemente des Steges (3) und die Durchbrüchethe web is bent elements of the web (3) and the openings (31) zumindest teilweise durch die so entstehenden Stanzöffnungen in den beiden Endbereichen des Steges (3) gebildet sind.(31) at least partially through the resulting punch openings in the two end regions of the web (3) are formed. 4. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1-3» dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite jeder Platte (1, 2) eine Vielzahl von gleich dimensionierten und gleich beabstandeten, vertikalen, im Querschnitt schwalbenschwanzförmigen Ankernuten (10, 20) vorgesehen4. Formwork element according to one of claims 1-3 »characterized in that that on the inside of each plate (1, 2) a plurality of equally dimensioned and equally spaced, vertical, im Cross-section dovetail-shaped anchor grooves (10, 20) are provided ! ist.! is. 5. Schalungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es ferner wenigstens eine zwischen die Platten (1, 2) einschiebbare, Plattenhöhe aufweisende Hartschaum-Trennwand (4) mit in die genannten Ankernuten (10, 20) passend einsetzbaren Gegenelementen (40) umfasst.5. Formwork element according to claim 4, characterized in that it furthermore at least one hard foam partition (4) which can be pushed between the plates (1, 2) and has plate height, also in the aforementioned Anchor grooves (10, 20) comprises counter-elements (40) which can be used in a suitable manner. 6. Schalungselement nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Ankernuten (10, 20) an den beiden Platten (1, 2) versetzt angeordnet sind und dass die Gegenelemente (40) an jeder Trennwand (4) den gleichen Versatz aufweisen, dergestalt, dass jede Trennwand (4) durch um 180 grad gedrehtes Einsetzen um eine halbe Teilung der Ankernutenabstände versetzbar ist.6. Formwork element according to claim 4 and 5, characterized in that that said anchor grooves (10, 20) are offset on the two plates (1, 2) and that the counter-elements (40) on each Partition wall (4) have the same offset, such that each partition wall (4) by inserting it rotated by 180 degrees by half Division of the anchor groove spacing is relocatable. 7. Schalungselement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Platte (1, 2) und/oder Trennwand (4) an ihrer oberen oder unteren Stirnfläche in Reihen angeordnete, zumindest annähernd zylindrische Zapfen (5) und an der gegenüberliegenden, unteren bzw. oberen Stirnfläche entsprechend angeordnete, passende Vertiefungen (50) aufweist.7. Formwork element according to one of the preceding claims, characterized in that each plate (1, 2) and / or Partition wall (4) arranged in rows on its upper or lower end face, at least approximately cylindrical Pin (5) and matching appropriately arranged on the opposite, lower or upper end face Has depressions (50). 8. Schalungselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass entlang wenigstens einer Reihe von Zapfen (5) eine niedriger als die Zapfen (5) ausgebildete, diese miteinander verbindende Dichtungsrippe (6) vorgesehen ist, und dass in der gegenüberliegenden Stirnfläche längs und quer verlaufende, die Vertiefungen {50} kreuzende Dichtungsnuten (60) angeordnet sind.8. Formwork element according to claim 7, characterized in that one along at least one row of pins (5) is provided lower than the pin (5) formed, these interconnecting sealing rib (6), and that in the opposite end face running longitudinally and transversely, crossing the depressions {50} Sealing grooves (60) are arranged. 9. Schalungselement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (3), Ankernuten (10, 20), Zapfen (5) , Vertiefungen (50), Dichtungsrippen (6) und Dichtungsnuten, (60). zumindest in der Längsrichtung des Schalungselementes nach einem einheitlichen Raster angeordnet sind, wobei jeder Steg (3) in der besagten Längsrichtung des Sehalungselementes eine höchstens Rastermass besitzende Dimension aufweist.9. Formwork element according to one of the preceding claims, characterized in that the webs (3), anchor grooves (10, 20), pins (5), depressions (50), sealing ribs (6) and sealing grooves, (60). at least in the longitudinal direction of the formwork element are arranged according to a uniform grid, each web (3) in said The longitudinal direction of the Sehalungselementes has a maximum grid dimension possessing dimension. «■ « · ι t*a ·ι β«■« · ι t * a · ι β 10. Schalungselement nach Ansruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastermass 25 mm beträgt, wobei an der Aussenseite der Platten (1, 2) Schnittmarkierungen (7) angebracht sind.10. Formwork element according to Claim 9, characterized in that the grid dimension is 25 mm, on the outside the plates (1, 2) cutting marks (7) are attached. 11. Schalungselement nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Platten (1, 2) ungleiche Wandstärke aufweisen.11. Formwork element according to one of the preceding claims, characterized in that the two plates (1, 2) have unequal wall thicknesses. 1 ti ■ a a <1 ti ■ a a < sa ■ a * ■ * * < a * a asa ■ a * ■ * * <a * a a
DE19838321739 1983-07-28 1983-07-28 Formwork element for shell concrete construction Expired DE8321739U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19838321739 DE8321739U1 (en) 1983-07-28 1983-07-28 Formwork element for shell concrete construction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19838321739 DE8321739U1 (en) 1983-07-28 1983-07-28 Formwork element for shell concrete construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8321739U1 true DE8321739U1 (en) 1983-11-17

Family

ID=6755633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19838321739 Expired DE8321739U1 (en) 1983-07-28 1983-07-28 Formwork element for shell concrete construction

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8321739U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0117443A1 (en) * 1983-01-28 1984-09-05 Gebrüder Rhodius GmbH &amp; Co. KG Heat insulated permanent form for wall constructions
EP0275938A1 (en) * 1987-01-20 1988-07-27 Karl Bühl Construction element for formwork, and permanent formwork constituted by such an element
DE19548440A1 (en) * 1995-10-25 1997-04-30 Norbert Wolf Wall component with at least two sheathing components
DE19742539A1 (en) * 1997-09-26 1999-04-01 Neubauer Miciuk Dorota Shuttering for the production of large walls

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0117443A1 (en) * 1983-01-28 1984-09-05 Gebrüder Rhodius GmbH &amp; Co. KG Heat insulated permanent form for wall constructions
EP0275938A1 (en) * 1987-01-20 1988-07-27 Karl Bühl Construction element for formwork, and permanent formwork constituted by such an element
DE3701425A1 (en) * 1987-01-20 1988-09-22 Karl Buehl FORMWORK COMPONENT AND LOST FORMWORK COMPOSED THEREOF
DE19548440A1 (en) * 1995-10-25 1997-04-30 Norbert Wolf Wall component with at least two sheathing components
DE19548440C2 (en) * 1995-10-25 1999-10-21 Norbert Wolf Wall element
DE19742539A1 (en) * 1997-09-26 1999-04-01 Neubauer Miciuk Dorota Shuttering for the production of large walls

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0092693B1 (en) Form element with slabs of rigid foam for permanent-construction walls
DE3408556C2 (en)
WO2004106641A1 (en) Insulating shuttering element, in particular for producing a building floor plate shuttering and method for producing said shuttering
DE3201832A1 (en) HOLLOW BLOCK AND MODULAR SYSTEM BASED ON IT
DE8321739U1 (en) Formwork element for shell concrete construction
DE4113028C2 (en) Reinforced concrete floor
EP0117443A1 (en) Heat insulated permanent form for wall constructions
DE2937478A1 (en) COMPONENT KIT AND COMPONENT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTIONS AND THE WALL MADE THEREOF AND USE FOR THE WALL PRODUCTION
EP0611852B1 (en) Wall element, in particular a double wall element
EP0083438B1 (en) Form element of foamed thermosetting synthetics material for the concrete shell construction method
DE19640128A1 (en) Floor lining for industrial constructions
DE4125445C1 (en) Plastics assembly plate securing heating or cooling pipes - has base plate with stabilising, intersecting ribs on its underside formed by injection moulding
DE102015122919A1 (en) Wood brick
DE2132114C3 (en) Shell body
DE2923631A1 (en) COMPONENT KIT AND COMPONENT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTIONS AND THE WALL MADE THEREOF AND USE FOR THE WALL PRODUCTION
DE202014102920U1 (en) Slab edge formwork element
DE2356483C3 (en) Prefabricated sound and heat insulating component
DE3837243A1 (en) Shaped block for slope protection in which plants can be grown
DE8031457U1 (en) FILLER BODY FOR THERMAL INSULATING BUILDING CEILINGS
DE2607538A1 (en) COMPOSITE BLOCK ELEMENT
DE8228747U1 (en) RUST FOR THE WALK-ON COVERING OF GUTTERS, BASIN, PITS OR AS A DOOR-TO-DOOR
DE3040322A1 (en) Composite wall or floor panel of concrete and rigid foam - interlocked by ribs and grooves provides structural strength and thermal insulation
DE4424361C2 (en) Formwork element
DE804471C (en) Ceiling made of prefabricated reinforced concrete beams without intermediate components
DE1684357C3 (en)