DE831535C

DE831535C - Device for treating textiles in particular with liquids or gases

Info

Publication number: DE831535C
Application number: DEP34565D
Authority: DE
Inventors: Norman Illingworth; Matthew Potter
Original assignee: Tootal Broadhurst Lee Co Ltd
Current assignee: Tootal Broadhurst Lee Co Ltd
Priority date: 1948-02-20
Filing date: 1949-02-19
Publication date: 1952-02-14
Also published as: FR981103A; GB655779A; CH274206A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Gut, insbesondere von Textilgut, in Flüssigkeiten und/oder Gasen in einem Kessel mit einer um ein horizontales Gas- bzw. Flüssigkeitseinlaßrohr drehbaren durchlässigen Trommel.The invention relates to a device for treating goods, in particular textiles, in Liquids and / or gases in a vessel with one around a horizontal gas or liquid inlet pipe rotatable permeable drum.

Derartige Vorrichtungen waren bislang derart ausgebildet, daß das Zuleitungsrohr auf seinem ganzen Umfang mit Austrittsöffnungen für die Behandlungsflüssigkeit bzw. für das Gas versehenSuch devices were previously designed so that the supply pipe on his The entire circumference is provided with outlet openings for the treatment liquid or for the gas

ίο war. Dies hatte den Nachteil, daß das zu behandelnde Gut. insl>esondere wenn es beim Umwälzen in der Trommel auf das Rohr zu liegen kam, außerordentlich ungleichmäßig behandelt und dadurch fleckig wurde.ίο was. This had the disadvantage that the to be treated Good. especially if it is lying on the pipe during circulation in the drum came, treated extremely unevenly and became stained as a result.

Wie der Stand der Technik zeigt, handelt es sich hier um einen Nachteil, der die Fachwelt schon seit langen Jahren beschäftigt hat und der bislang nicht hatte vermieden werden können.As the state of the art shows, this is a disadvantage that the experts have been with for a long time long years and which could not be avoided until now.

Dem Erfinder ist es möglich geworden, eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art so auszubilden, daß das Gut eine vollkommen gleichmäßige Behandlung erfährt und daß irgendwelche Schäden mit Sicherheit vermieden werden.It has become possible for the inventor to design a device of the type in question so that the property receives a perfectly even treatment and that any damage to be avoided with certainty.

Die Erfindung besteht darin, daß das Einlaßrohr nur in seinem unteren Teil Auslaßöfrnungen besitzt, so daß durch dieses Rohr in den Kessel einströmende Gase bzw. Flüssigkeiten mit dem im Kessel sich bewegenden Gut nur während des freien Vorbeifallens desselben seitlich des Rohres in Berührung kommen.The invention consists in that the inlet pipe has outlet openings only in its lower part, so that gases or liquids flowing into the boiler through this tube with the im Boiler moving material only during the free fall of the same to the side of the pipe come into contact.

Dabei ist es zweckmäßig, daß das Einlaßrohr längs unterteilt ist und somit getrennte Durchgänge für Flüssigkeiten und Gase aufweist.It is useful that the inlet pipe is divided lengthways and thus separate passages for liquids and gases.

Ferner ist es vorteilhaft, daß an dem doppelwandigen Kessel eine mechanische Pumpe zum Abziehen von Gasen aus diesem Kessel zwecks Herstellung eines Unterdruckes angeschlossen und daß zwischen dieser Pumpe und dem Kessel ein Kondensator für die von der Pumpe abgezogenenIt is also advantageous that a mechanical pump to the double-walled boiler Withdrawal of gases from this boiler connected and for the purpose of producing a negative pressure that between this pump and the boiler a condenser for the withdrawn from the pump

ίο kondensierbaren Dämpfe und ein Meßgefäß für die kondensierte Flüssigkeit angeordnet ist. ίο condensable vapors and a measuring vessel for the condensed liquid is arranged.

Schließlich ist es günstig, daß das axiale Zuleitungsrohr an ein Verteilerstück für Flüssigkeiten und an ein Verteilerstück für Gase angeschlossen ist, die die Möglichkeit geben, eine oder mehrere der Flüssigkeiten oder Gase von mehreren Quellen oder Vorratsbehältern in dieses Zuleitungsrohr zu fördern.Finally, it is advantageous that the axial supply pipe is connected to a distributor piece for liquids and is connected to a distributor piece for gases, giving the possibility of one or more of liquids or gases from several sources or storage containers into this supply pipe support financially.

Die Erfindung ist in einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtThe invention is shown in a particularly useful embodiment in the drawing. It shows

Fig. ι einen ortsfesten doppelwandigen Kessel, in dem ein Behälter drehbar gelagert ist, im Längs- j schnitt, jFig. Ι a stationary double-walled boiler, in which a container is rotatably mounted, in longitudinal section, j

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Teil des Einlaßrohres im Schaubild undFig. 2 is a section along line H-II of Fig. 1, Fig. 3 shows a part of the inlet pipe in the diagram and

Fig. 4 ein Leitungsschema.4 shows a line diagram.

In den Zeichnungen stellt der ortsfeste Behälter 1 ■ einen Kessel mit hohlen Wandungen dar, durch die mittels Rohre 2 und 3 Heiz- oder Kühlflüssig- j keiten hindurchgeführt werden können. Dieser doppelwandige Kessel 1 ist von einem Gestell 4 getragen. Er ist mit einer abnehmbaren Stirnwand 5 I versehen, die eine luftdicht verschließbare Tür bildet. Die andere Stirnwand 6 umschließt dicht ein Einführungsrohr 7, das axial durch den Kessel 1 j hindurchgeführt ist und dessen freies Ende eine J Verlängerung 7" als Führungsstück für eine ent- ; sprechende Ausnehmung in der Tür 5 tragen kann. · Frei drehbar auf dem Einlaßrohr ruht ein gelochter j BehälterS in Endlagern 9, 10, der ein Zahnrad 11 trägt. Dieses kämmt mit einem Ritzel 12, das auf einer Welle 13 sitzt, und diese ist mittels einer Stopfbuchse 14 in der Wand 6 geführt und trägt ! eine Riemenscheibe 15. Ein Bund 16 des Einlaß- j rohres 7 verhindert die Bewegung dieses Behälters in Richtung zur Wand 6. An seinem anderen Ende wird er in seiner Lage durch die Innenfläche der Tür 5 gehalten. Es ist jedoch erkennbar, daß der Behälter 8 bei geöffneter Tür 5 aus dem Kessel 1 von dem Einlaßrohr 7 abgezogen werden kann.In the drawings, the stationary vessels 1 ■ represents a vessel having hollow walls, can be passed through the j by means of tubes 2 and 3 heating or COOLANT speeds. This double-walled boiler 1 is carried by a frame 4. It is provided with a removable end wall 5 I, which forms an airtight, closable door. The other end wall 6 tightly encloses an inlet pipe 7 which is passed axially through the boiler 1j and whose free end can carry a J extension 7 "as a guide piece for a corresponding recess in the door 5. · Freely rotatable on the inlet pipe A perforated container S rests in end bearings 9, 10, which carries a gear 11. This meshes with a pinion 12 which sits on a shaft 13, and this is guided in the wall 6 by means of a stuffing box 14 and carries a pulley 15. A collar 16 of the inlet tube 7 prevents this container from moving in the direction of the wall 6. At its other end it is held in its position by the inner surface of the door 5. However, it can be seen that the container 8 when the door 5 is open can be withdrawn from the boiler 1 from the inlet pipe 7.

Auslaßro'hre 17 verbinden den Boden des Kessels 1 mit einem Abflußsammeirohr 18. In das Oberteil des Kessels 1 führt ein Rohr 19, durch das dieser Kessel evakuiert werden kann.Auslaßro'hre 17 connect the bottom of the boiler 1 with a waste collection pipe 18. In the Upper part of the boiler 1 leads a pipe 19 through which this boiler can be evacuated.

Der gelochte Behälter 8 trägt an seinem der Tür 5 des Kessels 1 benachbarten Ende eine Schiebetür 20.The perforated container 8 carries at its end adjacent to the door 5 of the boiler 1 Sliding door 20.

Das Einlaßrohr 7 weist eine Längsunterteilung 21 auf, die einen engeren Rohrteil zur Einführung von Flüssigkeiten aus einem Zuführungsrohr 22 und einen weiteren Rohrteil zur Einführung von Gasen aus einem Zuführungsrohr 2}, bildet. Beide Rohrteile tragen in der Wandung des Rohres 7 Längsschlitze 24 bzw. 2*,. Wie Fig. 3 zeigt, sind die ; Zuführungsschlitze für Gase und Flüssigkeiten auf dem Umfang des Rohres 7 unter einem solchen Winkel angeordnet, daß die ersteren bei einem Vergleich des Rohrquerschnitts mit einer Uhr etwa bei der Ziffer 4 und die anderen ungefähr bei der Ziffer 8 liegen.The inlet pipe 7 has a longitudinal subdivision 21 which forms a narrower pipe part for the introduction of liquids from a supply pipe 22 and a further pipe part for the introduction of gases from a supply pipe 2} . Both pipe parts have 7 longitudinal slots 24 or 2 *, in the wall of the pipe. As Fig. 3 shows, the; Feed slots for gases and liquids are arranged on the circumference of the pipe 7 at such an angle that the former are approximately at the number 4 and the others are approximately at the number 8 when the pipe cross-section is compared with a clock.

Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, wird der Behälter 8 durch die Scheibe 15 über den Riemen 26 von einem Motor 27 angetrieben.As can be seen from FIG. 4, the container 8 is secured by the pulley 15 via the belt 26 driven by a motor 27.

Das Rohr 19 ist durch ein Rohr 28 an einen Kondensator 29 angeschlossen, durch den Kühlwasser von einem Einlaß 30 zu einem Auslaß 31 geführt werden kann. Ein Rohr 32 führt vom Kondensator 29 in ein abgeschlossenes Flüssigkeitsmeßgefäß 33, das ein Schauglas 34 trägt und seinerseits über ein Rohr 35 mit einer Trockenvakuumpumpe 36 in Verbindung steht. Diese wird durch einen Motor 37 angetrieben. Luft oder Gase, die aus dem Kessel 1 durch das erläuterte Rohrsystem, den Kondensator 29 und das Sammelgefäß 33 abgezogen werden, strömen durch ein Ausgleichsgefäß 38 ab. Das im Kondensator 29 niedergeschlagene Wasser wird in dem Gefäß 33 gesammelt, und seine Menge kann mittels des Schau- g₀ glases 34 gemessen werden.The pipe 19 is connected by a pipe 28 to a condenser 29 through which cooling water can be fed from an inlet 30 to an outlet 31. A pipe 32 leads from the condenser 29 into a closed liquid measuring vessel 33 which carries a sight glass 34 and is in turn connected to a dry vacuum pump 36 via a pipe 35. This is driven by a motor 37. Air or gases that are drawn off from the boiler 1 through the explained pipe system, the condenser 29 and the collecting vessel 33 flow through an equalizing vessel 38. The deposited in the condenser 29 water is collected in the vessel 33, and its amount may g by means of the ₀ Schau- glass 34 to be measured.

Das Abflußsammeirohr 18 des Kessels 1 ist durch ein Rohr 39 an einen Gasauslaß 40 über ein Ventil 41 und durch ein Ventil 42 an ein Rohr 43 angeschlossen, das seinerseits mit einem Umwälzgebläse 44 in Verbindung steht. Das Rohr 43 dient außerdem als Sammeleinlaß für Gase, die durch die Rohre 45, 46 über Ventile 47, 48 zugeführt werden können. Gase, die das Gebläse 44 verlassen, gehen über den Erhitzer 51 mit der Thermostatsteuerung 52 durch das Rohr49 und durch das Ventil 50 in das Gaseinlaßrohr 23.The drain collector 18 of the boiler 1 is connected through a pipe 39 to a gas outlet 40 via a valve 41 and connected through a valve 42 to a pipe 43, which in turn is connected to a circulating fan 44 communicates. The pipe 43 also serves as a collection inlet for gases passing through the Pipes 45, 46 can be supplied via valves 47, 48. Gases exiting fan 44 go via the heater 51 with the thermostat control 52 through the pipe 49 and through the valve 50 in the gas inlet pipe 23.

Das untere Ende des Abflußsammeirohres 18 ist an ein Flüssigkeitsablaufrohr 53 angeschlossen, das über ein Ventil 54 in einen Auslauf 55 führt. Wahlweise kann die Flüssigkeit durch das Ventil 56 in ein Einlaßsammeirohr 57 geführt werden, das an eine Pumpe 58 angeschlossen ist. Diese fördert durch ein Rohr 59 und ein Ventil 60 in den Einlaß 22. Für diese Flüssigkeit ist ein Erhitzeroi n₀ mit einem Thermostatregler 62 vorgesehen. In das Einlaßsammeirohr 57 münden Flüssigkeitszuführungsrohre 63, 64, 65. f)() und 67 über Ventile 68, 69, 70, 71 und 72.The lower end of the discharge collection tube 18 is connected to a liquid discharge pipe 53 which leads via a valve 54 into an outlet 55. Optionally, the liquid can be directed through valve 56 into an inlet header 57 which is connected to a pump 58. This conveys through a pipe 59 and a valve 60 into the inlet 22. A heater oi n ₀ with a thermostat regulator 62 is provided for this liquid. Liquid supply pipes 63, 64, 65 open into the inlet collecting pipe 57. F) () and 67 via valves 68, 69, 70, 71 and 72.

Soll die neue Vorrichtung in Betrieb genommen ng werden, so sind zunächst alle Ventile zu schließen, bis auf das Ventil 41. Dann steht das Innere des Kessels 1 unter atmosphärischem Druck. Das Stirnende 5 wird vom Kessel 1 abgenommen und die Tür 20 des drehbaren Behälters 8 geöffnet, wie dies in Fig. 2 oben gezeigt ist. Nun wird ein bekanntes Gewicht von den zu behandelnden Textilien, z. B. wollener Strumpfwaren, in den drehbaren Behälter 8 eingebracht. Dieser braucht nicht gefüllt zu sein, muß aber noch so viel freien Raum enthalten, daß sich bei seiner Drehung das ein-If the new device is to be put into operation all valves are to be closed first, except for valve 41. Then the inside of the Boiler 1 under atmospheric pressure. The front end 5 is removed from the boiler 1 and the door 20 of the rotatable container 8 is opened, as shown above in FIG. 2. Now becomes a known weight of the textiles to be treated, e.g. B. woller hosiery, in the rotatable Container 8 introduced. This does not need to be filled, but still needs so much free space contain the fact that when it is turned the one

gebrachte Gut frei umwälzen kann. Daraufhin wird die Schiebetür 20 geschlossen und irgendeine gewünschte Aufeinanderfolge von Behandlungsvorgängen auf das in dem Behälter 8 befindliche Gut ausgeübt. Beispielsweise kann der Behälter im Uhrzeigersinn (Fig. 2) gedreht werden, während eine Reinigungsflüssigkeit durch das Ventil 68 und das Rohr 63 mittels der Pumpe 58 über den Erhitzer 61 in den ortsfesten Kessel 1 eingeführt wird. 1st eine genügende Menge dieser Flüssigkeit bei der gewünschten Temperatur eingeführt, so wird sie bis zum Abstellen des Reinigungsprozesses durch die Pumpe 58 umgewälzt, worauf das Ventil 56 geschlossen und das Ventil 54 geöffnet wird, um die Reinigungsflüssigkeit abzuführen. Durch eine ähnliche Folge von Vorgängen kann man das zu behandelnde Gut mit Waschwasser spülen, das durch das Ventil ου und das Rohr 64 zugeführt wird.brought goods can circulate freely. The sliding door 20 is then closed and any desired sequence of treatment processes is applied to the material located in the container 8. For example, the container can be rotated clockwise (FIG. 2) while a cleaning liquid is introduced into the stationary boiler 1 through the valve 68 and the pipe 63 by means of the pump 58 via the heater 61. If a sufficient amount of this liquid is introduced at the desired temperature, it is circulated by the pump 58 until the cleaning process is switched off, whereupon the valve 56 is closed and the valve 54 is opened in order to discharge the cleaning liquid. By means of a similar sequence of processes, the items to be treated can be rinsed with washing water, which is supplied through the valve ου and the pipe 64.

Xach beendigtem Spülvorgang wird das Spülwasser durch das Ventil 54 abgeführt, bis keine Flüssigkeit mehr von dem Gut abläuft, wenn sich der Behälter 8 bei bekannter Geschwindigkeit dreht. Wenn man die wasserrückhaltenden Eigenschäften des zu behandelnden Gutes kennt, so kann man ihren Wassergehalt als Gewichtsanteil berechnen. Wenn es erwünscht ist, das Gut bis zu einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt zu konditionieren, so kann man ausrechnen, welche Wassermenge aus dem Gut abgeschieden werden muß, und diese Abscheidung läßt sich in folgender Weise erreichen.X When the rinsing process is complete, the rinsing water is used discharged through the valve 54 until no more liquid drains from the good, if the container 8 rotates at a known speed. If you consider the water-retaining properties of the material to be treated knows, its water content can be calculated as a percentage by weight. If it is desired to condition the material to a certain moisture content, in this way you can calculate the amount of water that has to be separated from the material, and this separation can be broken down into the following Way to achieve.

Die Pumpe 37 wird in Betrieb gesetzt, um den Druck im Kessel 1 auf beispielsweise 711 mm Wassersäule Unterdruck herabzusetzen. Dadurch wird eine Verdampfung des Wassers in dem zu behandelnden Gut erreicht. Eine solche Verdampfung erfordert jedoch die Zuführung von Wärme, und diese kann man leicht durch Dampf erreichen, den man durch das Ventil 42 abzieht, um ihn durch das Gebläse 44, den Erhitzer 51 und den Einlaß 23 wieder zurückzuführen. Bei dem niederen Druck, der im Kessel 1 herrscht, kann der Überhitzer 51 die Dämpfe auf eine Temperatur von beispielsweise 65,5° C überhitzen. Während dieser Vorgänge wird der Behälter entsprechend Fig. 2 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht.The pump 37 is put into operation to bring the pressure in the boiler 1 to 711 mm, for example Reduce water column negative pressure. This causes an evaporation of the water in the to be treated Well achieved. However, such evaporation requires the supply of heat, and this can be easily achieved by steam which is drawn off through valve 42 to circulate it through the Fan 44, heater 51 and inlet 23 returned. With the low pressure that prevails in the boiler 1, the superheater 51 can raise the vapors to a temperature of, for example Overheat 65.5 ° C. During these processes, the container according to FIG. 2 is contrary to Rotated clockwise.

Der durch das Rohr 28 abgezogene Wasserdampf schlägt sich im Kondensator 29 nieder, und das Kondensat sammelt sich im Meßgefäß 33. Sobald die dort angesammelte Menge nach einer Ablesung am Schauglas 34 der Wassermenge entspricht, die aus dem zu behandelnden Gut entfernt werden muß, um dieses auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu bringen, wird die Pumpe ^7 stillgesetzt, und nun kann man gegebenenfalls atmosphärischen Druck im Kessel 1 durch öffnen des Ventils 41 herstellen. Wenn dann erwünscht ist, das Gut mit Chlorgasen zu behandeln, um ihm nichtfilzende Eigenschäften zu verleihen, so können diese Gase durch das Rohr 45 und das Ventil 47 zugeführt und durch die Pumpe 44 und das Rohr 49 in das Einlaßrohr 2$ geschickt werden.The water vapor withdrawn through the pipe 28 precipitates in the condenser 29, and the condensate collects in the measuring vessel 33. As soon as the amount accumulated there corresponds to the amount of water that must be removed from the material to be treated in order to read it off at the sight glass 34 To bring to the desired moisture content, the pump ^ 7 is stopped, and now you can, if necessary, create atmospheric pressure in the boiler 1 by opening the valve 41. If it is then desired to treat the material with chlorine gases in order to impart non-felting properties, these gases can be supplied through pipe 45 and valve 47 and sent through pump 44 and pipe 49 into the inlet pipe 2 $ .

Ist das Gut mit der erforderlichen Menge Chlorgas behandelt, so kann Chlor, das in den zirkulierenden Gasen zurückgeblieben sein sollte, durch Luft ausgeschieden werden, die man durch das Rohr 46 und das Ventil 48 zuführt. Dann kann das Gut jeder gewünschten Entchlorungsbehandlung unterworfen werden, z. B. mit einer Flüssigkeit, die man durch das Ventil 70 und das Rohr 65 zuführt. Schließlich kann das Gut gespült und wie zuvor auf den vorherbestimmten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet werden.If the goods have been treated with the required amount of chlorine gas, the chlorine in the circulating gases should have been left behind, to be excreted by air passing through the pipe 46 and the valve 48 supplies. Then the goods can be given any desired dechlorination treatment be subjected, e.g. B. with a liquid that is passed through valve 70 and tube 65 feeds. Finally, the goods can be rinsed and, as before, to the predetermined moisture content to be dried.

Ein Ventil 71 und ein Rohr 66 können beispielsweise zur Zuführung von alkalischen Flüssigkeiten benutzt werden, falls eine Behandlung des Gutes mit Alkalien wünschenswert sein sollte, und ein Ventil 72 und ein Rohr 67 können zur Zuleitung von sauren Flüssigkeiten dienen, wenn eine Behandlung des Gutes mit Säuren erwünscht oder notwendig ist.A valve 71 and a tube 66 can for example can be used for supplying alkaline liquids if the goods are to be treated with alkalis should be desirable, and a valve 72 and pipe 67 may be used for the supply of acidic liquids if a treatment of the goods with acids is desired or necessary is.

Es ist ersichtlich, daß in der Vorrichtung gemäß der Erfindung die ganze Folge der Behandlung, einschließlich jener mit Flüssigkeiten und Gasen, des Trocknens und Konditionierens, ausgeführt werden kann, während das zu behandelnde Gut in dem Behälter 8 verbleibt, so daß die Notwendigkeit entfällt, das Gut zwischen den einzelnen Verfahrensabschnitten zu handhaben.It can be seen that in the device according to the invention the whole sequence of treatment, including those with liquids and gases, drying and conditioning can be while the material to be treated remains in the container 8, so that the need there is no need to handle the goods between the individual process stages.

Bei der Drehung des Behälters 8 wird das zu behandelnde Gut mit nach oben genommen, dann fällt es herab. Die Schlitze 24, 25 sind nun am Einlaßrohr 7 so angeordnet, daß die Flüssigkeiten und Gase gegen die herabfallenden Textilien strömen. Dadurch wird eine Gleichmäßigkeit in der Behandlung gesichert.When the container 8 is rotated, the material to be treated is taken upwards, then it falls down. The slots 24, 25 are now arranged on the inlet pipe 7 so that the liquids and Gases flow against the falling textiles. This creates a uniformity in the treatment secured.

Die Flüssigkeit, die durch den Mantel des Kessels 1 fließt, kann jede Temperatur aufweisen, die für das auszuführende Verfahren zweckmäßig ist. So kann die Temperatur beim Chlorieren von Wollwaren hoch genug gewählt werden, um ein Kondensieren saurer Dämpfe auf der Innenseite des Kessels 1 zu verhindern.The liquid flowing through the jacket of the boiler 1 can be at any temperature which is appropriate for the procedure to be carried out. For example, the temperature when chlorinating Woolen goods should be chosen high enough to prevent acid vapors from condensing on the inside of boiler 1 to prevent.

Der Kessel 1 kann gewünschtenfalls mit zweckmäßigen Druck-, Temperatur- und Wasserstandsanzeigern ausgestattet werden. The boiler 1 can, if desired, be equipped with appropriate pressure, temperature and water level indicators.

Es ist erkennbar, daß die neue Vorrichtung auch zur Befeuchtung trockener Textilien entweder durch Dampf oder durch fließendes Wasser verwendbar ist.It can be seen that the new device can also be used to moisten dry textiles either can be used by steam or by running water.

Wenn das Gut fertig behandelt ist, kann es nach Abnahme der Stirnplatte 5 vom Kessel 1 und nach öffnen der Schiebetür 20 aus dem Behälter 8 genommen werden, sobald dieser so gedreht ist, daß die Tür 20 unten steht.When the item is finished, it can after removing the front plate 5 from the boiler 1 and after open the sliding door 20 can be taken from the container 8 as soon as it is rotated so that the door 20 is at the bottom.

Der drehbare Behälter 8 kann mit Laufrollen ausgestattet sein, so daß er aus dem geöffneten Kessel heraus auf Schienen an eine andere Stelle verfahren werden kann. Auf diese Weise kann eine iao Mehrzahl von Behältern benutzt werden, von denen jeweils einer in den Kessel eingebracht werden kann, während man die anderen füllt oder entleert. Die verschiedenen Ventile zur Steuerung der Zuführung und des Auslasses von Flüssigkeit oder Gasen und die Schalter für die L^Tmwälz- oderThe rotatable container 8 can be equipped with rollers so that it can be moved from the open boiler out on rails to another location. In this way, an iao plurality of containers can be used, one of which can be placed in the boiler while the others are being filled or emptied. The various valves for controlling the supply and discharge of liquid or gases and the switches for the L ^T mwälz- or

Vakuumpumpe können von Hand bedient werden, werden aber meistens mechanisch betätigt, und zwar beispielsweise elektrisch von einer Schalttafel aus. Es ist somit möglich, eine ganze Verfahrensfolge in der Vorrichtung von einem einzigen Schaltbrett aus zu steuern, und dabei können Steuerungen vorgesehen sein, die ein ungewolltes gleichzeitiges öffnen mehrerer Ventile verhindern, oder aber Kupplungen, die ein gleichzeitiges Öffnen von zwei oder mehr Ventilen gestatten. Die Ventile und Schalter für die verschiedenen Antriebe, z. B. der Pumpe, des Gebläses und des Motors, der das Gut in dem doppelwandigen Kessel bewegt, können durch einen Hauptschalter gesteuert werden, der eine Folge von Vorgängen und deren Dauer vorausbestimmt. Solch ein Hauptschalter kann beispielsweise eine oder mehrere Hubkurven aufweisen, deren Drehung nacheinander eine Reihe elektrischer Schalter für die verschiedenen Ventile und Schalter betätigt.Vacuum pumps can be operated by hand, but are mostly mechanically operated, and for example, electrically from a control panel. It is thus possible to have a whole sequence of procedures in the device from a single control panel, and thereby can Controls must be provided that prevent multiple valves from opening unintentionally at the same time, or couplings that allow two or more valves to be opened at the same time. The valves and switches for the various drives, e.g. B. the pump, the fan and the motor that the Well moved in the double-walled boiler, can be controlled by a main switch, the a sequence of processes and their duration predetermined. Such a main switch can, for example have one or more lift curves, the rotation of which successively a series of electrical Switches for the various valves and switches operated.

Auf diese Weise ist es möglich, wenn das zu behandelnde Gut in dem doppelwandigen Kessel eingeschlossen ist, eine abgeschlossene Folge von Fertigungsvorgängen durchzuführen, indem lediglich ein Hauptschalter eingestellt und ausgelöst zu werden braucht, durch den man die Art, die Reihenfolge und die Dauer der Verfahrensvorgänge im λ-oraus bestimmt.In this way it is possible when the material to be treated is in the double-walled kettle is included to perform a completed sequence of manufacturing operations by merely a main switch needs to be set and triggered, through which one the type that The sequence and duration of the process operations are determined in λ-oraus.

Claims

Patent claims.

i. Device for treating in particular textile goods with liquids or Gases in a kettle with one around a horizontal gas or liquid inlet pipe rotatable permeable drum, characterized in that the inlet pipe (7) only in its lower part has outlet openings so that it flows into the boiler through this tube Gases or liquids with the material moving in the boiler only while it is freely falling past the side of the Come into contact with the pipe.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the inlet pipe (7) is divided lengthways and thereby has separate feed lines for gases and liquids.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the double-walled Boiler (1) has a mechanical pump (36) for drawing off gases from it Connected boiler for the purpose of creating a negative pressure and that between this pump (36) and the boiler (1) a condenser (29) for the condensables drawn off from the pump Vapors and a measuring vessel (33) for the condensed liquid is arranged.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the axial supply pipe (7) is connected to a distributor piece for liquids and to a distributor piece (22, 23) for gases, which has the possibility enter, one or more of the liquids or gases from multiple sources or reservoirs to promote in this supply pipe.

Referred publications:
German patent specifications No. 79531. 195435. 257918.

1 sheet of drawings

32O4 2. 32O4 2.